CN218135329U - 一种用于热轧钢带的新型飞剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热轧钢带的新型飞剪装置，包括飞剪机本体，所述飞剪机本体一侧固定连接有固定框，所述固定框内壁顶部和底部均固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆输出端固定连接有支撑板，所述支撑板远离第一液压杆一侧设有固定块，所述固定块内部转动安装有多个压辊，所述第一液压杆一侧设有第二液压杆，所述第二液压杆输出端固定连接有固定架，所述固定架内部转动安装有导向辊，所述固定架一侧设有用来驱动导向辊的第一驱动器，所述固定框内壁之间转动安装有转动辊。本实用新型通过设有压辊和压块，对钢带限位和在剪切时固定，保证钢带稳定性，防止钢带在剪切时发生跳跃、翘起等情况。

Description

一种用于热轧钢带的新型飞剪装置

技术领域

本实用新型涉及钢带剪切技术领域，具体涉及一种用于热轧钢带的新型飞剪装置。

背景技术

在生产过程中，需要将处理完成后的钢带按照预设要求进行剪切，飞剪机是在轧件运动中对轧件实施剪切工艺的一种设备，是连续轧钢生产线上不可缺少的关键部件。

但是，由于钢带的长度较长，易发生弯曲，对钢带进行剪切时，无法保证钢带的稳定性，钢带容易出现跳跃、翘起等情况，影响产品质量，且可能需要停工检修，浪费时间。

因此，发明一种用于热轧钢带的新型飞剪装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于热轧钢带的新型飞剪装置，以解决由于钢带的长度较长，易发生弯曲，对钢带进行剪切时，无法保证钢带的稳定性，钢带容易出现跳跃、翘起等情况，影响产品质量，且可能需要停工检修，浪费时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热轧钢带的新型飞剪装置，包括飞剪机本体，所述飞剪机本体一侧固定连接有固定框，所述固定框内壁顶部和底部均固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆输出端固定连接有支撑板，所述支撑板远离第一液压杆一侧设有固定块，所述固定块内部转动安装有多个压辊，所述第一液压杆一侧设有第二液压杆，所述第二液压杆输出端固定连接有固定架，所述固定架内部转动安装有导向辊，所述固定架一侧设有用来驱动导向辊的第一驱动器，所述固定框内壁之间转动安装有转动辊，所述转动辊数量设置为两个，两个所述转动辊上下设置，所述固定框内部设有用来驱动转动辊的第二驱动器，所述转动辊外表面固定连接有压块。

优选的，所述支撑板与固定块之间固定连接有弹簧，所述弹簧数量设置为多个。

优选的，所述支撑板靠近固定块一侧固定连接有滑杆，所述固定块靠近支撑板一侧开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述固定块一侧固定连接有导向板，所述导向板底部为倾斜设置，所述导向板数量设置为两个。

优选的，所述压块截面形状设置为扇形。

优选的，所述压块底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫由弹性材料制成。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过从传送机构上输送过来的钢带先穿过压辊，然后穿过导向辊和转动辊，之后进入到飞剪机本体内部被剪切，启动第一液压杆，使第一液压杆输出端拉伸，则上下两个固定块均向钢带方向移动，直至压辊紧贴钢带，上下压辊对钢带进行限位，钢带向前传送时，压辊随之转动，通过启动第一驱动器带动导向辊转动，导向辊转动带动钢带向前传送，启动第二驱动器，使转动辊转动，则转动辊转动带动压块转动，当飞剪机本体进行剪切时，则两个压块刚好转动到与钢带上下侧贴合，两个压块对钢带进行压紧固定，防止飞剪机本体剪切时，钢带发生跳跃，本装置通过设有压辊和压块，对钢带限位和在剪切时固定，保证钢带稳定性，防止钢带在剪切时发生跳跃、翘起等情况；

2、通过在支撑板与固定块之间设有多个弹簧，由于弹簧的反弹力，则上下压辊对钢带进行挤压，提高钢带移动稳定性，当固定块相对于支撑板上下移动时，滑杆在滑槽内部上下滑动，对固定块上下移动进行限位，保证固定块上下移动稳定性，通过设有两个导向板，便于将钢带引入到上下压辊之间，压块截面形状设置为扇形，压块对钢板进行挤压固定，保证在剪切时，钢带稳定性，有效防止钢带翘起，通过设有由弹性材料制成的缓冲垫，防止压块将钢带表面压出压痕。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定框剖视图；

图3为本实用新型转动辊剖视图；

图4为本实用新型图3中A部分结构放大图；

图5为本实用新型图3中B部分结构放大图。

附图标记说明：

1、飞剪机本体；2、固定框；3、第一液压杆；4、支撑板；5、固定块；6、压辊；7、第二液压杆；8、固定架；9、导向辊；10、转动辊；11、压块；12、弹簧；13、滑杆；14、滑槽；15、导向板；16、缓冲垫。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于热轧钢带的新型飞剪装置，包括飞剪机本体1，飞剪机本体1对钢带进行剪切，飞剪机本体1一侧固定连接有固定框2，固定框2内壁顶部和底部均固定安装有第一液压杆3，第一液压杆3用来调整固定块5高度，第一液压杆3输出端固定连接有支撑板4，支撑板4远离第一液压杆3一侧设有固定块5，固定块5内部转动安装有多个压辊6，通过设有压辊6，能在不限制钢带传送的情况下对钢带进行限位，提高钢带传送稳定性，第一液压杆3一侧设有第二液压杆7，第二液压杆7输出端固定连接有固定架8，固定架8内部转动安装有导向辊9，通过设有导向辊9，帮助钢带传送到飞剪机本体1内，固定架8一侧设有用来驱动导向辊9的第一驱动器，固定框2内壁之间转动安装有转动辊10，转动辊10数量设置为两个，两个转动辊10上下设置，固定框2内部设有用来驱动转动辊10的第二驱动器，转动辊10外表面固定连接有压块11，压块11能在飞剪机本体1剪切钢带时，对钢带固定，提高钢带稳定性，从传送机构上输送过来的钢带先穿过压辊6，然后穿过导向辊9和转动辊10，之后进入到飞剪机本体1内部被剪切，启动第一液压杆3，使第一液压杆3输出端拉伸，则上下两个固定块5均向钢带方向移动，直至压辊6紧贴钢带，上下压辊6对钢带进行限位，钢带向前传送时，压辊6随之转动，通过启动第一驱动器带动导向辊9转动，导向辊9转动带动钢带向前传送，启动第二驱动器，使转动辊10转动，则转动辊10转动带动压块11转动，当飞剪机本体1进行剪切时，则两个压块11刚好转动到与钢带上下侧贴合，两个压块11对钢带进行压紧固定，防止飞剪机本体1剪切时，钢带发生跳跃，本装置通过设有压辊6和压块11，对钢带限位和在剪切时固定，保证钢带稳定性，防止钢带在剪切时发生跳跃、翘起等情况。

如图1-4所示：支撑板4与固定块5之间固定连接有弹簧12，弹簧12数量设置为多个，通过在支撑板4与固定块5之间设有多个弹簧12，由于弹簧12的反弹力，则上下压辊6对钢带进行挤压，提高钢带移动稳定性。

如图1-4所示：支撑板4靠近固定块5一侧固定连接有滑杆13，固定块5靠近支撑板4一侧开设有滑槽14，滑杆13与滑槽14滑动连接，当固定块5相对于支撑板4上下移动时，滑杆13在滑槽14内部上下滑动，对固定块5上下移动进行限位，保证固定块5上下移动稳定性。

如图1-3所示：固定块5一侧固定连接有导向板15，导向板15底部为倾斜设置，导向板15数量设置为两个，通过设有两个导向板15，便于将钢带引入到上下压辊6之间。

如图1-5所示：压块11截面形状设置为扇形，压块11对钢板进行挤压固定，保证在剪切时，钢带稳定性，有效防止钢带翘起。

如图5所示：压块11底部固定连接有缓冲垫16，缓冲垫16由弹性材料制成，通过设有由弹性材料制成的缓冲垫16，防止压块11将钢带表面压出压痕。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用时，从传送机构上输送过来的钢带先穿过压辊6，然后穿过导向辊9和转动辊10，之后进入到飞剪机本体1内部被剪切，启动第一液压杆3，使第一液压杆3输出端拉伸，则上下两个固定块5均向钢带方向移动，直至压辊6紧贴钢带，上下压辊6对钢带进行限位，钢带向前传送时，压辊6随之转动，通过启动第一驱动器带动导向辊9转动，导向辊9转动带动钢带向前传送，启动第二驱动器，使转动辊10转动，则转动辊10转动带动压块11转动，当飞剪机本体1进行剪切时，则两个压块11刚好转动到与钢带上下侧贴合，两个压块11对钢带进行压紧固定，防止飞剪机本体1剪切时，钢带发生跳跃、翘起等情况；

参照说明书附图1-5，在使用时，通过在支撑板4与固定块5之间设有多个弹簧12，由于弹簧12的反弹力，则上下压辊6对钢带进行挤压，提高钢带移动稳定性，当固定块5相对于支撑板4上下移动时，滑杆13在滑槽14内部上下滑动，对固定块5上下移动进行限位，保证固定块5上下移动稳定性，通过设有两个导向板15，便于将钢带引入到上下压辊6之间，压块11截面形状设置为扇形，压块11对钢板进行挤压固定，保证在剪切时，钢带稳定性，有效防止钢带翘起，通过设有由弹性材料制成的缓冲垫16，防止压块11将钢带表面压出压痕。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种用于热轧钢带的新型飞剪装置，包括飞剪机本体(1)，其特征在于：所述飞剪机本体(1)一侧固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)内壁顶部和底部均固定安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)输出端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)远离第一液压杆(3)一侧设有固定块(5)，所述固定块(5)内部转动安装有多个压辊(6)，所述第一液压杆(3)一侧设有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)输出端固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)内部转动安装有导向辊(9)，所述固定架(8)一侧设有用来驱动导向辊(9)的第一驱动器，所述固定框(2)内壁之间转动安装有转动辊(10)，所述转动辊(10)数量设置为两个，两个所述转动辊(10)上下设置，所述固定框(2)内部设有用来驱动转动辊(10)的第二驱动器，所述转动辊(10)外表面固定连接有压块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热轧钢带的新型飞剪装置，其特征在于：所述支撑板(4)与固定块(5)之间固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)数量设置为多个。

3.根据权利要求1所述的一种用于热轧钢带的新型飞剪装置，其特征在于：所述支撑板(4)靠近固定块(5)一侧固定连接有滑杆(13)，所述固定块(5)靠近支撑板(4)一侧开设有滑槽(14)，所述滑杆(13)与滑槽(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于热轧钢带的新型飞剪装置，其特征在于：所述固定块(5)一侧固定连接有导向板(15)，所述导向板(15)底部为倾斜设置，所述导向板(15)数量设置为两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于热轧钢带的新型飞剪装置，其特征在于：所述压块(11)截面形状设置为扇形。

6.根据权利要求1所述的一种用于热轧钢带的新型飞剪装置，其特征在于：所述压块(11)底部固定连接有缓冲垫(16)，所述缓冲垫(16)由弹性材料制成。

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