CN218134356U

CN218134356U - 一种铝板边缘定距冲孔设备

Info

Publication number: CN218134356U
Application number: CN202222027093.XU
Authority: CN
Inventors: 吴宏生; 杨志英; 蒋广晶
Original assignee: Guangzhou Mangao Metal Building Mat Co ltd
Current assignee: Guangzhou Mangao Metal Building Mat Co ltd
Priority date: 2022-08-02
Filing date: 2022-08-02
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-08-02

Abstract

本实用新型公开了一种铝板边缘定距冲孔设备，包括冲孔设备工作台，所述冲孔设备工作台的上端设置有冲孔连通槽，所述冲孔连通槽的右侧设置有限位卡板，所述冲孔设备工作台的上端安装有支撑立板，所述支撑立板的左侧设置有用于调节位置的移动组件，所述移动组件的上端设置有用于打孔的电动组件，所述电动组件的左右两侧均设置有用于移动的限位组件，所述限位组件的下端设置有用于安装的定距组件。该铝板边缘定距冲孔设备，通过移动滑槽在U型滑杆上进行左右移动，从而便于工作人员调整打孔的位置，还可以通过指针指向刻度线，可以清楚读出定位圈到限位卡板之间的距离，从而便于工作人员进行定距冲孔，不仅大大提高了精准度，还降低了加工难度。

Description

一种铝板边缘定距冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板边缘定距冲孔设备。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，它可以用于照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢的天花板等等。

但是现有的冲孔设备在实际使用过程中，由于冲孔设备自身不具有边缘定距功能，常常使用者会根据自身经验进行目测打孔，精度低，对新手不太友好，容易不便于新手工作人员对铝板进行加工，从而降低了冲孔设备的实用性。

因此，急需设计一种铝板边缘定距冲孔设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板边缘定距冲孔设备，以解决上述背景技术中提出冲孔设备自身不具有边缘定距功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板边缘定距冲孔设备，包括冲孔设备工作台，所述冲孔设备工作台的上端设置有冲孔连通槽，所述冲孔连通槽的右侧设置有限位卡板，所述冲孔设备工作台的上端安装有支撑立板，所述支撑立板的左侧设置有用于调节位置的移动组件，所述移动组件的上端设置有用于打孔的电动组件，所述电动组件的左右两侧均设置有用于移动的限位组件，所述限位组件的下端设置有用于安装的定距组件。

优选的，所述移动组件的内部包括有U型滑杆、移动滑槽、移动平台，所述U型滑杆设置在支撑立板的左侧，所述U型滑杆与移动滑槽滑动连接，所述移动滑槽设置在移动平台的内部，所述移动滑槽关于移动平台的中心线对称设置，通过移动滑槽在U型滑杆上进行左右移动，使得移动平台能够进行位置的调节，从而便于工作人员调整打孔的位置。

优选的，所述移动组件的内部还包括有螺纹孔、止滑螺丝，所述螺纹孔设置在移动平台的前后两面，所述螺纹孔与止滑螺丝螺纹连接，通过止滑螺丝拧紧在螺纹孔中，使得移动平台能够固定在U型滑杆上，不会移动。

优选的，所述电动组件的内部包括有微型电机、丝杆、内螺纹管、钻头，所述微型电机设置在移动平台的上端，所述微型电机与丝杆旋转连接，所述丝杆与内螺纹管螺纹连接，所述内螺纹管的下端安装有钻头，通过启动微型电机能够带动丝杆进行旋转，从而能够带动内螺纹管在丝杆上进行上下移动。

优选的，所述限位组件的内部包括有限位套筒、第一连接杆，所述限位套筒设置在内螺纹管的左右两侧，所述限位套筒与第一连接杆滑动连接，所述第一连接杆设置在移动平台的下端，通过限位套筒在第一连接杆上进行上下移动，使得内螺纹管在进行移动的过程中，能够保持平衡，起到限位的作用。

优选的，所述定距组件的内部包括有安装头、第二连接杆，所述安装头设置在第一连接杆的下端，所述安装头与第一连接杆卡合连接，通过安装头卡紧在第二连接杆上，能够防止限位套筒脱离第一连接杆。

优选的，所述定距组件的内部还包括有定位圈、指针、刻度线，所述定位圈设置在第二连接杆的下端，所述定位圈的前面安装有指针，所述刻度线设置在冲孔设备工作台的上端，通过指针指向刻度线，可以清楚读出定位圈到限位卡板之间的距离，从而便于工作人员进行定距冲孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝板边缘定距冲孔设备，分别设计了冲孔设备工作台、冲孔连通槽、限位卡板、支撑立板、用于调节位置的移动组件、用于打孔的电动组件、用于移动的限位组件和用于安装的定距组件，通过移动滑槽在U型滑杆上进行左右移动，使得移动平台能够进行位置的调节，从而便于工作人员调整打孔的位置，还可以通过指针指向刻度线，可以清楚读出定位圈到限位卡板之间的距离，从而便于工作人员进行定距冲孔，不仅大大提高了精准度，还降低了加工难度，对新手更加友好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型冲孔设备工作台结构示意图；

图3为本实用新型移动平台结构示意图。

图中：100、移动组件；200、电动组件；300、限位组件；400、定距组件；1、冲孔设备工作台；2、冲孔连通槽；3、限位卡板；4、支撑立板；5、U型滑杆；6、移动滑槽；7、移动平台；8、螺纹孔；9、止滑螺丝；10、微型电机；11、丝杆；12、内螺纹管；13、钻头；14、限位套筒；15、第一连接杆；16、安装头；17、第二连接杆；18、定位圈；19、指针；20、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板边缘定距冲孔设备，包括冲孔设备工作台1，冲孔设备工作台1的上端设置有冲孔连通槽2，冲孔连通槽2的右侧设置有限位卡板3，冲孔设备工作台1的上端安装有支撑立板4，支撑立板4的左侧设置有用于调节位置的移动组件100，移动组件100的上端设置有用于打孔的电动组件200，电动组件200的左右两侧均设置有用于移动的限位组件300，限位组件300的下端设置有用于安装的定距组件400。

同时，移动组件100的内部包括有U型滑杆5、移动滑槽6、移动平台7，U型滑杆5设置在支撑立板4的左侧，U型滑杆5与移动滑槽6滑动连接，移动滑槽6设置在移动平台7的内部，移动滑槽6关于移动平台7的中心线对称设置，通过移动滑槽6在U型滑杆5上进行左右移动，使得移动平台7能够进行位置的调节，从而便于工作人员调整打孔的位置，移动组件100的内部还包括有螺纹孔8、止滑螺丝9，螺纹孔8设置在移动平台7的前后两面，螺纹孔8与止滑螺丝9螺纹连接，通过止滑螺丝9拧紧在螺纹孔8中，使得移动平台7能够固定在U型滑杆5上，不会移动，电动组件200的内部包括有微型电机10、丝杆11、内螺纹管12、钻头13，微型电机10设置在移动平台7的上端，微型电机10与丝杆11旋转连接，丝杆11与内螺纹管12螺纹连接，内螺纹管12的下端安装有钻头13，通过启动微型电机10能够带动丝杆11进行旋转，从而能够带动内螺纹管12在丝杆11上进行上下移动。

此外，限位组件300的内部包括有限位套筒14、第一连接杆15，限位套筒14设置在内螺纹管12的左右两侧，限位套筒14与第一连接杆15滑动连接，第一连接杆15设置在移动平台7的下端，通过限位套筒14在第一连接杆15上进行上下移动，使得内螺纹管12在进行移动的过程中，能够保持平衡，起到限位的作用，定距组件400的内部包括有安装头16、第二连接杆17，安装头16设置在第一连接杆15的下端，安装头16与第一连接杆15卡合连接，通过安装头16卡紧在第二连接杆17上，能够防止限位套筒14脱离第一连接杆15，定距组件400的内部还包括有定位圈18、指针19、刻度线20，定位圈18设置在第二连接杆17的下端，定位圈18的前面安装有指针19，刻度线20设置在冲孔设备工作台1的上端，通过指针19指向刻度线20，可以清楚读出定位圈18到限位卡板3之间的距离，从而便于工作人员进行定距冲孔。

使用本技术方案的铝板边缘定距冲孔设备时，首先将铝板放置在冲孔设备工作台1，并将铝板边缘对齐限位卡板3，再推动移动平台7，通过移动滑槽6在U型滑杆5上进行左右移动，使得移动平台7能够进行位置的调节，从而便于工作人员调整打孔的位置，然后，根据指针19指向刻度线20，确定定位圈18到限位卡板3之间的距离，从而便于工作人员进行定距冲孔，接着将止滑螺丝9拧紧在螺纹孔8中，使得移动平台7能够固定在U型滑杆5上，不会移动，最后，启动微型电机10能够带动丝杆11进行旋转，同时配合限位套筒14在第一连接杆15上进行上下移动，从而能够带动内螺纹管12在丝杆11上进行上下移动，最终带动钻头13进行打孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝板边缘定距冲孔设备，包括冲孔设备工作台，其特征在于：所述冲孔设备工作台的上端设置有冲孔连通槽，所述冲孔连通槽的右侧设置有限位卡板，所述冲孔设备工作台的上端安装有支撑立板，所述支撑立板的左侧设置有用于调节位置的移动组件，所述移动组件的上端设置有用于打孔的电动组件，所述电动组件的左右两侧均设置有用于移动的限位组件，所述限位组件的下端设置有用于安装的定距组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝板边缘定距冲孔设备，其特征在于：所述移动组件的内部包括有U型滑杆、移动滑槽、移动平台，所述U型滑杆设置在支撑立板的左侧，所述U型滑杆与移动滑槽滑动连接，所述移动滑槽设置在移动平台的内部，所述移动滑槽关于移动平台的中心线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种铝板边缘定距冲孔设备，其特征在于：所述移动组件的内部还包括有螺纹孔、止滑螺丝，所述螺纹孔设置在移动平台的前后两面，所述螺纹孔与止滑螺丝螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板边缘定距冲孔设备，其特征在于：所述电动组件的内部包括有微型电机、丝杆、内螺纹管、钻头，所述微型电机设置在移动平台的上端，所述微型电机与丝杆旋转连接，所述丝杆与内螺纹管螺纹连接，所述内螺纹管的下端安装有钻头。

5.根据权利要求4所述的一种铝板边缘定距冲孔设备，其特征在于：所述限位组件的内部包括有限位套筒、第一连接杆，所述限位套筒设置在内螺纹管的左右两侧，所述限位套筒与第一连接杆滑动连接，所述第一连接杆设置在移动平台的下端。

6.根据权利要求1所述的一种铝板边缘定距冲孔设备，其特征在于：所述定距组件的内部包括有安装头、第二连接杆，所述安装头设置在第一连接杆的下端，所述安装头与第一连接杆卡合连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝板边缘定距冲孔设备，其特征在于：所述定距组件的内部还包括有定位圈、指针、刻度线，所述定位圈设置在第二连接杆的下端，所述定位圈的前面安装有指针，所述刻度线设置在冲孔设备工作台的上端。