CN219447437U - 一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜面铝板加工技术领域，公开了一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装，所述定位台的上表面从左到右分别设置有第一限位板和第二限位板，且定位台的上表面在第一限位板与第二限位板之间滑动安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括滑动安装在定位台上表面的夹紧板；所述定位台的外部设置有抹平机构，所述抹平机构包括设置在定位台上方的抹平辊，所述抹平辊的两端均设置有调节板，所述调节板的下方设置有移动板。本实用新型通过夹紧机构的设置，这样通过第二限位板一侧对称设置的第一电动伸缩杆工作，这样会使得夹紧板在定位台的上表面移动，从而可将放置在定位台上的镜面铝板定位夹紧，以便于镜面铝板进行表面覆膜工作。

Description

一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装

技术领域

本实用新型涉及镜面铝板加工技术领域，具体是一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装。

背景技术

镜面铝板是通过轧延、打磨等多种方法处理，使得板材表面呈现镜面效果的铝板，在镜面铝板加工生产时需要在镜面铝板的表面进行覆膜，这样能够提高镜面铝板的使用寿命，而在覆膜时一般会使用定位工装对镜面铝板进行定位夹紧，这样可保证镜面铝板覆膜的稳定性，避免发生移动而影响镜面铝板的覆膜。

中国专利公开了一种铝板加工用定位工装(授权公告号CN216327718U)，该专利技术可以多角度进行加工，且可以调节夹持高度，本铝板加工用定位工装设有伺服电机，当需要更换夹持角度时启动伺服电机，伺服电机带动放置板进行转动，即可进行角度调整，将铝板夹持时，拉动拉板，移动杆将上夹板拉起，将铝板放入，在弹簧的作用力下上夹板对铝板进行夹持，其中在夹持过程中，当铝板较宽时即可推动移动板在第一凹槽内移动，即可对不同宽度的铝板进行夹持，当需要更改工装高度时，启动伺服电缸，伺服电缸带动支撑板进行移动，即可完成高度调整。

但是，针对该专利来看还是存在不足，该专利采用弹簧的作用力来对铝板进行夹持，这种夹持方式不仅夹紧的效果较差，在将铝板进行安装拆卸时也即为不便，导致其工作效率降低。因此，本领域技术人员提供了一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装，包括支撑架以及设置在支撑架上表面的定位台，所述定位台的上表面从左到右分别设置有第一限位板和第二限位板，且定位台的上表面在第一限位板与第二限位板之间滑动安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括滑动安装在定位台上表面的夹紧板；

所述定位台的外部设置有抹平机构，所述抹平机构包括设置在定位台上方的抹平辊，所述抹平辊的两端均设置有调节板，所述调节板的下方设置有移动板，所述移动板滑动安装在定位台的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板的一侧安装有滑板，所述定位台的一侧开设有与滑板相互滑动的第一滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端设置在调节板的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑槽的内部设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接在移动板前表面的中间位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧板的下表面对称设置有连接块，所述连接块的下表面设置有滑块，所述定位台的上表面开设有与滑块相互滑动的第二滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位板的一侧对称安装有第二电动伸缩杆，所述夹紧板的一侧设置有固定套，所述第二电动伸缩杆的伸缩端嵌入固定套内部并通过螺丝连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过夹紧机构的设置，这样通过第二限位板一侧对称设置的第一电动伸缩杆工作，这样会使得夹紧板在定位台的上表面移动，从而可将放置在定位台上的镜面铝板进行定位夹紧，以便于镜面铝板进行表面覆膜工作，该设置结构简单，可使得镜面铝板安装拆卸方便，可自动的将镜面铝板进行定位夹紧，有效的提高其工作效率，便于镜面铝板的加工。

2、本实用新型通过抹平机构的设置，这样通过第二滑槽中的第三电动伸缩杆工作，这样会使得移动板在定位台上移动，同时通过移动板内部的第二电动伸缩杆工作，这样即可使得抹平辊向下移动进而对覆膜的镜面铝板表面进行抹平处理，从而避免发生气泡而影响覆膜质量。

附图说明

图1为一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装的结构示意图；

图2为一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装中抹平机构的结构示意图；

图3为一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装中移动板的内部结构示意图；

图4为一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装中夹紧板的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、定位台；21、第一限位板；22、第二限位板；3、抹平机构；31、调节板；32、移动板；33、抹平辊；34、滑板；35、第一连接板；36、第一电动伸缩杆；4、夹紧机构；41、夹紧板；42、第二电动伸缩杆；43、固定套；44、连接块；45、滑块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装，包括支撑架1以及设置在支撑架1上表面的定位台2，定位台2的上表面从左到右分别设置有第一限位板21和第二限位板22，且定位台2的上表面在第一限位板21与第二限位板22之间滑动安装有夹紧机构4，夹紧机构4包括滑动安装在定位台2上表面的夹紧板41，该设置利用夹紧机构4的设置，这样可对放置到定位台2上的镜面铝板进行定位夹紧，以便于对其进行定位夹紧覆膜；

定位台2的外部设置有抹平机构3，抹平机构3包括设置在定位台2上方的抹平辊33，抹平辊33的两端均设置有调节板31，调节板31的下方设置有移动板32，移动板32滑动安装在定位台2的一侧，该设置利用抹平机构3的设置，这样可对覆膜后的镜面铝板表面进行抹平处理，避免产生气泡而影响覆膜质量。

在图1和图2中：移动板32的一侧设置有第一连接板35，第一连接板35的一侧安装有滑板34，定位台2的一侧开设有与滑板34相互滑动的第一滑槽，该设置利用滑板34在第一滑槽中的滑动，这样可使得移动板32进行移动，进而通过抹平辊33来对镜面铝板进行抹平处理。

在图3中：移动板32的内部设置有第一电动伸缩杆36，第一电动伸缩杆36的伸缩端设置在调节板31的下表面，该设置利用第一电动伸缩杆36的工作，这样可使得调节板31的高度发生变化，进而使得抹平辊33与定位夹紧的镜面铝板表面抹平压紧。

在图1中：第一滑槽的内部设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端连接在移动板32前表面的中间位置处，该设置利用第三电动伸缩杆的工作，这样可使得滑板34在第一滑槽中滑动，从而实现移动板32的移动。

在图1和图4中：夹紧板41的下表面对称设置有连接块44，连接块44的下表面设置有滑块45，定位台2的上表面开设有与滑块45相互滑动的第二滑槽，该设置利用滑块45在第二滑槽中的滑动，这样可使得夹紧板41在定位台2上进行移动，从而实现对镜面铝板进行夹紧的目的。

在图4中：第二限位板22的一侧对称安装有第二电动伸缩杆42，夹紧板41的一侧设置有固定套43，第二电动伸缩杆42的伸缩端嵌入固定套43内部并通过螺丝连接，该设置利用第二电动伸缩杆42的工作，这样会使得夹紧板41在定位台2上自动的进行移动，从而实现夹紧的目的。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在对镜面铝板表面覆膜定位夹紧时，首先将镜面铝板放置到定位台2上，并在放置后通过启动第二限位板22一侧对称的第二电动伸缩杆42的工作，这样会使得夹紧板41在定位台2上进行，即夹紧板41下表面通过连接块44连接的滑块45在定位台2上开设的第二滑槽中滑动，这样即可实现将放置在定位台2上的镜面铝板进行定位夹紧，以便于对其表面进行覆膜；

在覆膜完成后，通过启动移动板32中的第一电动伸缩杆36的工作，这样会使得调节板31向下移动，同时启动定位台2两侧开设的第一滑槽中的第三电动伸缩杆工作，这样会推动滑板34在第一滑槽中滑动，从而来调节移动板32的位置，也可使得抹平辊33对表面覆膜后的镜面铝板进行抹平处理，从而避免发生气泡而影响覆膜质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装，包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)上表面的定位台(2)，其特征在于，所述定位台(2)的上表面从左到右分别设置有第一限位板(21)和第二限位板(22)，且定位台(2)的上表面在第一限位板(21)与第二限位板(22)之间滑动安装有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)包括滑动安装在定位台(2)上表面的夹紧板(41)；

所述定位台(2)的外部设置有抹平机构(3)，所述抹平机构(3)包括设置在定位台(2)上方的抹平辊(33)，所述抹平辊(33)的两端均设置有调节板(31)，所述调节板(31)的下方设置有移动板(32)，所述移动板(32)滑动安装在定位台(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装，其特征在于，所述移动板(32)的一侧设置有第一连接板(35)，所述第一连接板(35)的一侧安装有滑板(34)，所述定位台(2)的一侧开设有与滑板(34)相互滑动的第一滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装，其特征在于，所述移动板(32)的内部设置有第一电动伸缩杆(36)，所述第一电动伸缩杆(36)的伸缩端设置在调节板(31)的下表面。

4.根据权利要求2所述的一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装，其特征在于，所述第一滑槽的内部设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接在移动板(32)前表面的中间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装，其特征在于，所述夹紧板(41)的下表面对称设置有连接块(44)，所述连接块(44)的下表面设置有滑块(45)，所述定位台(2)的上表面开设有与滑块(45)相互滑动的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于镜面铝板表面覆膜的定位工装，其特征在于，所述第二限位板(22)的一侧对称安装有第二电动伸缩杆(42)，所述夹紧板(41)的一侧设置有固定套(43)，所述第二电动伸缩杆(42)的伸缩端嵌入固定套(43)内部并通过螺丝连接。