CN218613455U - 一种两端打磨抛光用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两端打磨抛光用夹具，包括夹具底板和连接调节孔，所述夹具底板的顶面中心设置有连接调节孔，且夹具底板的顶面开设有定位收纳槽，所述夹具底板的内部设置有线型连接槽，且线型连接槽的内部固定安装有导向圆板，所述定位收纳槽的内部安装有支撑定位杆，且支撑定位杆与夹具底板的内壁相互连接，所述支撑定位杆贯穿装夹板。该两端打磨抛光用夹具，工作人员可通过对调节杆的拉动，使调节杆通过钢丝对装夹板进行拉动，方便对装夹板之间的间距进行合适的调节工作，方便根据石墨金属缠绕垫片的直径调整，后续松开调节杆，装夹板通过支撑弹簧的弹力推动对石墨金属缠绕垫片夹持稳固，方便后续的打磨抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹技术领域，具体为一种两端打磨抛光用夹具。
背景技术
装夹是用于对物体进行夹持稳固工作的，从而通过装夹便捷物体定位后，后续进行加工处理工作，在对石墨金属缠绕垫片组件进行装夹时，需要使用功能到夹具，从而利于打磨抛光处理，但是目前市场上的石墨金属缠绕垫片用夹具还是存在以下的问题：
在对石墨金属缠绕垫片的两端进行夹持稳固时，因对其进行的使打磨抛光，无需进行牢固的夹持，通过丝杆类的旋转装夹容易对石墨金属缠绕垫片外边框操作磨损，同时整体的装夹无法根据石墨金属缠绕垫片的厚度进行调整操作。
针对上述问题，在原有的石墨金属缠绕垫片用夹具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种两端打磨抛光用夹具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的石墨金属缠绕垫片用夹具，在对石墨金属缠绕垫片的两端进行夹持稳固时，因对其进行的使打磨抛光，无需进行牢固的夹持，通过丝杆类的旋转装夹容易对石墨金属缠绕垫片外边框操作磨损，同时整体的装夹无法根据石墨金属缠绕垫片的厚度进行调整操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两端打磨抛光用夹具，包括夹具底板和连接调节孔，所述夹具底板的顶面中心设置有连接调节孔，且夹具底板的顶面开设有定位收纳槽，所述夹具底板的内部设置有线型连接槽，且线型连接槽的内部固定安装有导向圆板，所述定位收纳槽的内部安装有支撑定位杆，且支撑定位杆与夹具底板的内壁相互连接，所述支撑定位杆贯穿装夹板，且装夹板穿过定位收纳槽和夹具底板的顶面，所述支撑定位杆的外侧安装有支撑弹簧，且支撑弹簧位于定位收纳槽的内部，所述装夹板的外表面缠绕固定安装有钢丝，且钢丝穿过导向圆板与调节杆的末端固定连接，并且调节杆穿过夹具底板的前表面，所述连接调节孔的内部安装有支撑圆板，且支撑圆板的顶面中心设置有组装孔，所述组装孔的内部安装有直杆，且直杆与支撑圆板的内壁相互连接。
优选的，所述定位收纳槽的内部空间与线型连接槽的内部空间相互连通，且定位收纳槽关于夹具底板的纵向中心线对称分布。
优选的，所述装夹板与支撑定位杆的连接方式为滑动连接，且装夹板与定位收纳槽的连接方式为滑动连接，并且支撑定位杆与夹具底板的连接方式为镶嵌固定。
优选的，所述钢丝与导向圆板的连接方式为贴合连接。
优选的，所述调节杆与夹具底板的连接方式为滑动连接。
优选的，所述支撑圆板与连接调节孔的连接方式为螺纹连接，且支撑圆板的高度等于连接调节孔的进深。
优选的，所述直杆与支撑圆板的连接方式为镶嵌固定，且支撑圆板的直径小于装夹板之间的间距。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该两端打磨抛光用夹具，
1、工作人员可通过对调节杆的拉动，使调节杆通过钢丝对装夹板进行拉动，方便对装夹板之间的间距进行合适的调节工作，方便根据石墨金属缠绕垫片的直径调整，后续松开调节杆，装夹板通过支撑弹簧的弹力推动对石墨金属缠绕垫片夹持稳固，方便后续的打磨抛光；
2、当需要对不同厚度的石墨金属缠绕垫片进行装夹工作时，可手动通过直杆对支撑圆板进行旋转工作，使支撑圆板在连接调节孔上进行旋转升降，方便对支撑圆板的顶面高度进行合适的调整，可对不同厚度的石墨金属缠绕垫片进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型支撑圆板与夹具底板分离立体结构示意图；
图3为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型夹具底板俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型装夹板立体结构示意图。
图中：1、夹具底板；2、连接调节孔；3、定位收纳槽；4、线型连接槽；5、导向圆板；6、支撑定位杆；7、装夹板；8、支撑弹簧；9、钢丝；10、调节杆；11、支撑圆板；12、组装孔；13、直杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种两端打磨抛光用夹具，包括夹具底板1和连接调节孔2，夹具底板1的顶面中心设置有连接调节孔2，且夹具底板1的顶面开设有定位收纳槽3，夹具底板1的内部设置有线型连接槽4，且线型连接槽4的内部固定安装有导向圆板5，定位收纳槽3的内部安装有支撑定位杆6，且支撑定位杆6与夹具底板1的内壁相互连接，支撑定位杆6贯穿装夹板7，且装夹板7穿过定位收纳槽3和夹具底板1的顶面，支撑定位杆6的外侧安装有支撑弹簧8，且支撑弹簧8位于定位收纳槽3的内部，装夹板7的外表面缠绕固定安装有钢丝9，且钢丝9穿过导向圆板5与调节杆10的末端固定连接，并且调节杆10穿过夹具底板1的前表面，连接调节孔2的内部安装有支撑圆板11，且支撑圆板11的顶面中心设置有组装孔12，组装孔12的内部安装有直杆13，且直杆13与支撑圆板11的内壁相互连接。
定位收纳槽3的内部空间与线型连接槽4的内部空间相互连通，且定位收纳槽3关于夹具底板1的纵向中心线对称分布，方便后续钢丝9的连通工作，从而进行拉动。
装夹板7与支撑定位杆6的连接方式为滑动连接，且装夹板7与定位收纳槽3的连接方式为滑动连接，并且支撑定位杆6与夹具底板1的连接方式为镶嵌固定，方便装夹板7通过定位收纳槽3和支撑定位杆6进行稳定的滑动移位，可对装夹板7之间的间距进行调整。
钢丝9与导向圆板5的连接方式为贴合连接，通过钢丝9与导向圆板5的贴合，可对钢丝9的滑动进行稳固，方便转向移动。
调节杆10与夹具底板1的连接方式为滑动连接，手动对调节杆10进行拉动，使调节杆10对钢丝9进行拉动，方便装夹板7的展开工作。
支撑圆板11与连接调节孔2的连接方式为螺纹连接，且支撑圆板11的高度等于连接调节孔2的进深，方便支撑圆板11在连接调节孔2内进行旋转升降工作，从而利于后续根据石墨金属缠绕垫片的厚度进行调整。
直杆13与支撑圆板11的连接方式为镶嵌固定，且支撑圆板11的直径小于装夹板7之间的间距，方便工作人员通过直杆13对支撑圆板11进行旋转的操作。
工作原理：根据图1-5，当工作人员需要对打磨抛光的石墨金属缠绕垫片进行装夹时，手动对调节杆10进行拉动，使调节杆10对钢丝9进行拉动，钢丝9通过导向圆板5在线型连接槽4内稳定的滑动，使钢丝9对装夹板7进行拉动，装夹板7在定位收纳槽3内和支撑定位杆6上稳定的滑动，同时装夹板7推动支撑弹簧8进行收缩，然后根据石墨金属缠绕垫片的厚度，可手动通过组装孔12内部的直杆13对支撑圆板11进行旋转操作，使支撑圆板11在连接调节孔2内进行升降调节，方便对后续石墨金属缠绕垫片的摆放高度调整，然后将石墨金属缠绕垫片摆放到支撑圆板11中心顶面，接着松开调节杆10，使装夹板7通过支撑弹簧8的弹力推动复位，使装夹板7对石墨金属缠绕垫片进行夹持稳固的工作，利于后续进行打磨抛光，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种两端打磨抛光用夹具，包括夹具底板(1)和连接调节孔(2)，其特征在于：所述夹具底板(1)的顶面中心设置有连接调节孔(2)，且夹具底板(1)的顶面开设有定位收纳槽(3)，所述夹具底板(1)的内部设置有线型连接槽(4)，且线型连接槽(4)的内部固定安装有导向圆板(5)，所述定位收纳槽(3)的内部安装有支撑定位杆(6)，且支撑定位杆(6)与夹具底板(1)的内壁相互连接，所述支撑定位杆(6)贯穿装夹板(7)，且装夹板(7)穿过定位收纳槽(3)和夹具底板(1)的顶面，所述支撑定位杆(6)的外侧安装有支撑弹簧(8)，且支撑弹簧(8)位于定位收纳槽(3)的内部，所述装夹板(7)的外表面缠绕固定安装有钢丝(9)，且钢丝(9)穿过导向圆板(5)与调节杆(10)的末端固定连接，并且调节杆(10)穿过夹具底板(1)的前表面，所述连接调节孔(2)的内部安装有支撑圆板(11)，且支撑圆板(11)的顶面中心设置有组装孔(12)，所述组装孔(12)的内部安装有直杆(13)，且直杆(13)与支撑圆板(11)的内壁相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种两端打磨抛光用夹具，其特征在于：所述定位收纳槽(3)的内部空间与线型连接槽(4)的内部空间相互连通，且定位收纳槽(3)关于夹具底板(1)的纵向中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种两端打磨抛光用夹具，其特征在于：所述装夹板(7)与支撑定位杆(6)的连接方式为滑动连接，且装夹板(7)与定位收纳槽(3)的连接方式为滑动连接，并且支撑定位杆(6)与夹具底板(1)的连接方式为镶嵌固定。
4.根据权利要求1所述的一种两端打磨抛光用夹具，其特征在于：所述钢丝(9)与导向圆板(5)的连接方式为贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种两端打磨抛光用夹具，其特征在于：所述调节杆(10)与夹具底板(1)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种两端打磨抛光用夹具，其特征在于：所述支撑圆板(11)与连接调节孔(2)的连接方式为螺纹连接，且支撑圆板(11)的高度等于连接调节孔(2)的进深。
7.根据权利要求1所述的一种两端打磨抛光用夹具，其特征在于：所述直杆(13)与支撑圆板(11)的连接方式为镶嵌固定，且支撑圆板(11)的直径小于装夹板(7)之间的间距。
Priority Applications (1)
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| CN202222890160.0U CN218613455U (zh) | 2022-10-30 | 2022-10-30 | 一种两端打磨抛光用夹具 |
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| CN218613455U true CN218613455U (zh) | 2023-03-14 |
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2022
- 2022-10-30 CN CN202222890160.0U patent/CN218613455U/zh active Active
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