CN218134137U - 一种矫直辊调整角度和压下量结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矫直辊调整角度和压下量结构，包括矫直机主体，所述矫直机主体的前端左部固定连接有操控开关，所述矫直机主体的左端开有左右穿通的矫直槽，所述矫直机主体的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿矫直机主体的上端并固定连接有调节结构，所述矫直槽的下槽壁设置有一组下矫直辊。本实用新型所述的一种矫直辊调整角度和压下量结构，通过设置调节结构和压下量装置，使矫直辊之间的距离调整增加稳定性和灵活性，避免矫直辊距离调整时出现侧偏或卡顿的现象，自动化程度高，能够直接测量压下量，且压下量结构不仅具有压下量直接测量性能，也能够对矫直的板材进行矫直度校准的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种矫直辊调整角度和压下量结构。
背景技术
矫直辊是矫直机的关键部件，矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。
现有的矫直辊具有以下不足：1、现有的矫直辊使用时，调整角度的性能较好，但矫直辊在调整双排矫直辊间隙时的稳定性和灵活性较弱，导致矫直辊调整高度时容易发生卡顿或侧偏，影响矫直辊的使用效果；2、现有的矫直辊对压下量测量时，多采用不同方法间接测量，缺少较好的直接测量设备，降低了矫直效率，故此，我们提出一种新型的矫直辊调整角度和压下量结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种矫直辊调整角度和压下量结构，可以有效解决矫直辊在调整双排矫直辊间隙时的稳定性和灵活性较弱，导致矫直辊调整高度时容易发生卡顿或侧偏以及降低了矫直效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种矫直辊调整角度和压下量结构，包括矫直机主体，所述矫直机主体的前端左部固定连接有操控开关，所述矫直机主体的左端开有左右穿通的矫直槽，所述矫直机主体的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿矫直机主体的上端并固定连接有调节结构，所述矫直槽的下槽壁设置有一组下矫直辊，所述矫直机主体的内部固定连接有一组压下量装置，所述压下量装置位于矫直槽内。
优选的，所述矫直机主体的内部开有一组T型槽、滑轨和设备槽，所述T型槽、滑轨和设备槽均与矫直槽相连通，所述滑轨和设备槽呈交错分布，红外线管和测量刻度线位于相邻的两个上矫直辊之间，便于压下量测量和校准。
优选的，所述调节结构包括固定杆，所述固定杆的下端固定连接有按压板，所述按压板的下端前部和下端后部均固定连接有一组支撑杆，位于前部的所述支撑杆的下端固定连接有T型板，位于后部的所述支撑杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的后端活动连接有滑轮，在矫直机主体使用时，通过伸缩器调节上矫直辊与下矫直辊之间的距离，在调节时，T型板位于T型槽内移动，固定板上的滑轮位于滑轨内滑动，使矫直辊之间的距离调整增加稳定性和灵活性，避免矫直辊距离调整时出现侧偏或卡顿的现象，所述T型板位于T型槽内，所述滑轮位于滑轨内，提高双排矫直辊间隙调整的防偏强度。
优选的，所述固定杆的上端与伸缩器的输出端活动连接，所述按压板的上端固定连接有一组马达电机，所述马达电机的输出端贯穿按压板并固定连接有上矫直辊，所述上矫直辊位于下矫直辊的上方，且上矫直辊与下矫直辊呈上下交叉分布，实现矫直辊的角度调整，减少人工操作强度，使矫直辊能够调整角度的同时，也能增加矫直辊高度调整的限位性，自动化程度高。
优选的，所述压下量装置包括装置架，所述装置架的前端固定连接有一组测量刻度线，所述装置架的内部固定连接有红外线感应器，在板材压下量测量时，通过测量刻度线直接测量压下量，板材的折弯处将红外线管的红外线体隔断开，随之灯体灭掉，上矫直辊和下矫直辊对板材矫直时，红外线管检测到不同位置的矫直平度，对应的灯体相对灭掉，当灭掉的灯体呈一条直线时达到矫直效果，使压下量结构不仅具有压下量直接测量性能，所述红外线感应器的输出端固定连接有一组红外线管，所述装置架的前端固定连接有一组灯体，上矫直辊和下矫直辊对板材矫直时，红外线管检测到不同位置的矫直平度，对应的灯体相对灭掉，当灭掉的灯体呈一条直线时达到矫直效果。
优选的，所述装置架通过设备槽与矫直机主体固定连接，所述红外线管的位置与测量刻度线的位置相对应，且红外线管的位置与灯体的位置相对应，使压下量结构不仅具有压下量直接测量性能，也能够对矫直的板材进行矫直度校准的性能，提高压下量结构的使用范围。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置调节结构，并在调节结构上的固定杆上通过按压板连接两组支撑杆，两组支撑杆的下端分别T型板和通过固定板连接滑轮，在矫直机主体使用时，通过伸缩器调节上矫直辊与下矫直辊之间的距离，在调节时，T型板位于T型槽内移动，固定板上的滑轮位于滑轨内滑动，使矫直辊之间的距离调整增加稳定性和灵活性，避免矫直辊距离调整时出现侧偏或卡顿的现象，提高双排矫直辊间隙调整的防偏强度，在按压板上通过马达电机连接上矫直辊，实现矫直辊的角度调整，减少人工操作强度，使矫直辊能够调整角度的同时，也能增加矫直辊高度调整的限位性，自动化程度高；
2、本实用新型中，通过设置压下量装置，并在压下量装置上的装置架上设置测量刻度线和红外线感应器，并在测量刻度线的对应处设置红外线管，且在红外线管的对应处设置灯体，在板材压下量测量时，通过测量刻度线直接测量压下量，板材的折弯处将红外线管的红外线体隔断开，随之灯体灭掉，上矫直辊和下矫直辊对板材矫直时，红外线管检测到不同位置的矫直平度，对应的灯体相对灭掉，当灭掉的灯体呈一条直线时达到矫直效果，使压下量结构不仅具有压下量直接测量性能，也能够对矫直的板材进行矫直度校准的性能，提高压下量结构的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型一种矫直辊调整角度和压下量结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种矫直辊调整角度和压下量结构的矫直机主体的截面结构示意图；
图3为本实用新型一种矫直辊调整角度和压下量结构的调节结构的结构示意图；
图4为本实用新型一种矫直辊调整角度和压下量结构的压下量装置的结构示意图。
图中：1、矫直机主体；2、操控开关；3、矫直槽；4、伸缩器；5、调节结构；6、下矫直辊；7、压下量装置；11、T型槽；12、滑轨；13、设备槽；51、固定杆；52、按压板；53、支撑杆；54、T型板；55、固定板；56、滑轮；57、马达电机；58、上矫直辊；71、装置架；72、测量刻度线；73、红外线感应器；74、红外线管；75、灯体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种矫直辊调整角度和压下量结构，包括矫直机主体1，矫直机主体1的前端左部固定连接有操控开关2，矫直机主体1的左端开有左右穿通的矫直槽3，矫直机主体1的上端中部固定连接有伸缩器4，伸缩器4的输出端贯穿矫直机主体1的上端并固定连接有调节结构5，矫直槽3的下槽壁设置有一组下矫直辊6，矫直机主体1的内部固定连接有一组压下量装置7，压下量装置7位于矫直槽3内。
矫直机主体1的内部开有一组T型槽11、滑轨12和设备槽13，T型槽11、滑轨12和设备槽13均与矫直槽3相连通，滑轨12和设备槽13呈交错分布；调节结构5包括固定杆51，固定杆51的下端固定连接有按压板52，按压板52的下端前部和下端后部均固定连接有一组支撑杆53，位于前部的支撑杆53的下端固定连接有T型板54，位于后部的支撑杆53的下端固定连接有固定板55，固定板55的后端活动连接有滑轮56，T型板54位于T型槽11内，滑轮56位于滑轨12内，在矫直机主体1使用时，通过伸缩器4调节上矫直辊58与下矫直辊6之间的距离，在调节时，T型板54位于T型槽11内移动，固定板55上的滑轮56位于滑轨12内滑动，使矫直辊之间的距离调整增加稳定性和灵活性，避免矫直辊距离调整时出现侧偏或卡顿的现象，提高双排矫直辊间隙调整的防偏强度；固定杆51的上端与伸缩器4的输出端活动连接，按压板52的上端固定连接有一组马达电机57，马达电机57的输出端贯穿按压板52并固定连接有上矫直辊58，上矫直辊58位于下矫直辊6的上方，且上矫直辊58与下矫直辊6呈上下交叉分布，实现矫直辊的角度调整，减少人工操作强度，使矫直辊能够调整角度的同时，也能增加矫直辊高度调整的限位性，自动化程度高；压下量装置7包括装置架71，装置架71的前端固定连接有一组测量刻度线72，装置架71的内部固定连接有红外线感应器73，红外线感应器73的输出端固定连接有一组红外线管74，装置架71的前端固定连接有一组灯体75，在板材压下量测量时，通过测量刻度线72直接测量压下量，板材的折弯处将红外线管74的红外线体隔断开，随之灯体75灭掉，上矫直辊58和下矫直辊6对板材矫直时，红外线管74检测到不同位置的矫直平度，对应的灯体75相对灭掉，当灭掉的灯体75呈一条直线时达到矫直效果；装置架71通过设备槽13与矫直机主体1固定连接，红外线管74的位置与测量刻度线72的位置相对应，且红外线管74的位置与灯体75的位置相对应，使压下量结构不仅具有压下量直接测量性能，也能够对矫直的板材进行矫直度校准的性能，提高压下量结构的使用范围，便于矫直辊调节角度和压下量使用；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。
需要说明的是，本实用新型为一种矫直辊调整角度和压下量结构，本实用新型中的压下量装置7通过连接线相互电性连接，操控开关2设置为PLC操控设备，矫直机主体1上设置有操控设备和校准设备，矫直机主体1上的矫直辊对板材矫直后的直度通过红外线管74进行测量，且矫直机主体1设置为七辊结构，在矫直机主体1对板材进行矫直时，板材通过机械手或人工投入下矫直辊6上，通过在调节结构5上的固定杆51上通过按压板52连接两组支撑杆53，两组支撑杆53的下端分别T型板54和通过固定板55连接滑轮56，在矫直机主体1使用时，通过伸缩器4调节上矫直辊58与下矫直辊6之间的距离，在调节时，T型板54位于T型槽11内移动，固定板55上的滑轮56位于滑轨12内滑动，使矫直辊之间的距离调整增加稳定性和灵活性，避免矫直辊距离调整时出现侧偏或卡顿的现象，提高双排矫直辊间隙调整的防偏强度，在按压板52上通过马达电机57连接上矫直辊58，实现矫直辊的角度调整，减少人工操作强度，使矫直辊能够调整角度的同时，也能增加矫直辊高度调整的限位性，自动化程度高；通过在压下量装置7上的装置架71上设置测量刻度线72和红外线感应器73，并在测量刻度线72的对应处设置红外线管74，且在红外线管74的对应处设置灯体75，在板材压下量测量时，通过测量刻度线72直接测量压下量，板材的折弯处将红外线管74的红外线体隔断开，随之灯体75灭掉，上矫直辊58和下矫直辊6对板材矫直时，红外线管74检测到不同位置的矫直平度，对应的灯体75相对灭掉，当灭掉的灯体75呈一条直线时达到矫直效果，使压下量结构不仅具有压下量直接测量性能，也能够对矫直的板材进行矫直度校准的性能，提高压下量结构的使用范围，便于矫直辊调节角度和压下量使用；下矫直辊6也通过电机调整角度，且下矫直辊6距离矫直机主体1的首尾均存在间隙，可以进行下矫直辊6的角度调整，整个装置结构简单，适用于矫直辊调整角度和压下量结构的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种矫直辊调整角度和压下量结构，包括矫直机主体(1)，其特征在于：所述矫直机主体(1)的前端左部固定连接有操控开关(2)，所述矫直机主体(1)的左端开有左右穿通的矫直槽(3)，所述矫直机主体(1)的上端中部固定连接有伸缩器(4)，所述伸缩器(4)的输出端贯穿矫直机主体(1)的上端并固定连接有调节结构(5)，所述矫直槽(3)的下槽壁设置有一组下矫直辊(6)，所述矫直机主体(1)的内部固定连接有一组压下量装置(7)，所述压下量装置(7)位于矫直槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种矫直辊调整角度和压下量结构，其特征在于：所述矫直机主体(1)的内部开有一组T型槽(11)、滑轨(12)和设备槽(13)，所述T型槽(11)、滑轨(12)和设备槽(13)均与矫直槽(3)相连通，所述滑轨(12)和设备槽(13)呈交错分布。
3.根据权利要求2所述的一种矫直辊调整角度和压下量结构，其特征在于：所述调节结构(5)包括固定杆(51)，所述固定杆(51)的下端固定连接有按压板(52)，所述按压板(52)的下端前部和下端后部均固定连接有一组支撑杆(53)，位于前部的所述支撑杆(53)的下端固定连接有T型板(54)，位于后部的所述支撑杆(53)的下端固定连接有固定板(55)，所述固定板(55)的后端活动连接有滑轮(56)，所述T型板(54)位于T型槽(11)内，所述滑轮(56)位于滑轨(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种矫直辊调整角度和压下量结构，其特征在于：所述固定杆(51)的上端与伸缩器(4)的输出端活动连接，所述按压板(52)的上端固定连接有一组马达电机(57)，所述马达电机(57)的输出端贯穿按压板(52)并固定连接有上矫直辊(58)，所述上矫直辊(58)位于下矫直辊(6)的上方，且上矫直辊(58)与下矫直辊(6)呈上下交叉分布。
5.根据权利要求4所述的一种矫直辊调整角度和压下量结构，其特征在于：所述压下量装置(7)包括装置架(71)，所述装置架(71)的前端固定连接有一组测量刻度线(72)，所述装置架(71)的内部固定连接有红外线感应器(73)，所述红外线感应器(73)的输出端固定连接有一组红外线管(74)，所述装置架(71)的前端固定连接有一组灯体(75)。
6.根据权利要求5所述的一种矫直辊调整角度和压下量结构，其特征在于：所述装置架(71)通过设备槽(13)与矫直机主体(1)固定连接，所述红外线管(74)的位置与测量刻度线(72)的位置相对应，且红外线管(74)的位置与灯体(75)的位置相对应。
Priority Applications (1)
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| CN202222138178.5U CN218134137U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种矫直辊调整角度和压下量结构 |
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| CN202222138178.5U CN218134137U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种矫直辊调整角度和压下量结构 |
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| CN218134137U true CN218134137U (zh) | 2022-12-27 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116550796A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-08 | 博瑞孚曼机械科技(苏州)有限公司 | 一种优化高强度钢扭拧度及直线度的辊压设备及方法 |
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2022
- 2022-08-15 CN CN202222138178.5U patent/CN218134137U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116550796A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-08 | 博瑞孚曼机械科技(苏州)有限公司 | 一种优化高强度钢扭拧度及直线度的辊压设备及方法 |
| CN116550796B (zh) * | 2023-07-07 | 2023-09-19 | 博瑞孚曼机械科技(苏州)有限公司 | 一种优化高强度钢扭拧度及直线度的辊压设备及方法 |
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