CN218133840U - 一种烟气脱硫管道内部清理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种烟气脱硫管道内部清理装置,属于脱硫管道清理技术领域。该一种烟气脱硫管道内部清理装置,包括块体、驱动组件和清扫组件,所述驱动组件包括转动轮、张紧架和驱动电机,所述张紧架一侧转动连接在所述块体一侧,所述双轴电机固定连接在所述块体内部,所述刷头固定套接在所述双轴电机输出端外部。在整个使用的过程中,利用张紧架实施对转动轮的张紧,因此可以实现将转动轮一侧靠近不同口径脱硫管内壁,实现块体的移动,做到了在脱硫管内部的移动,并且在双轴电机的转动带动刷头实施对脱硫管内壁进行清理,整体上实现了根据不同口径的脱硫管进行内部清理,提高了烟气脱硫管道内部清理装置的适配性。
Description
技术领域
本申请涉及脱硫管道领域,具体而言,涉及一种烟气脱硫管道内部清理装置。
背景技术
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
脱硫管道在使用的过程中,其内壁会残留有粉尘,因此需要对其进行清理,进而需要使用到清扫装置,而经常使用的烟气脱硫管道内部清理装置不便于根据不同口径的管道进行清理,进而降低了烟气脱硫管道内部清理装置的适配性。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种烟气脱硫管道内部清理装置,旨在改善经常使用的烟气脱硫管道内部清理装置不便于根据不同口径的管道进行清理,进而降低了清理装置适配性的问题。
本申请实施例提供了一种烟气脱硫管道内部清理装置,包括块体、驱动组件和清扫组件,所述驱动组件包括转动轮、张紧架和驱动电机,所述张紧架一侧转动连接在所述块体一侧,所述驱动电机与所述块体一侧固定连接,所述转动轮与所述张紧架另一侧转动连接,所述驱动电机输出端与一个所述转动轮传动连接,所述清扫组件包括双轴电机和刷头,所述双轴电机固定连接在所述块体内部,所述刷头固定套接在所述双轴电机输出端外部。
在上述实现过程中,有益效果是:在块体和张紧架的配合使用下,实现了张紧架的安装,张紧架的一侧与转动轮的配合使用下,张紧架将转动轮张紧在脱硫管的内壁,驱动电机的输出端带动转动轮的转动,转动一侧靠近脱硫管道内壁,进而实现了块体的移动,块体的移动带动双轴电机的移动,双轴电机的移动带动刷头的移动,并带动刷头的转动,实施对脱硫管内壁进行清扫,并且刷头的清扫直径可以根据脱硫管口径不同进行调整,在整个使用的过程中,利用张紧架实施对转动轮的张紧,因此可以实现将转动轮一侧靠近不同口径脱硫管内壁,实现块体的移动,做到了在脱硫管内部的移动,并且在双轴电机的转动带动刷头实施对脱硫管内壁进行清理,整体上实现了根据不同口径的脱硫管进行内部清理,提高了烟气脱硫管道内部清理装置的适配性。
在一种具体的实施方案中,所述张紧架包括架体和伸缩件,所述架体一侧与所述块体一侧转动连接,所述架体另一侧与所述转动轮转动连接,所述伸缩件端部与所述块体一侧转动连接,所述伸缩件输出端与所述架体一侧转动连接。
在上述实现过程中,伸缩件的输出端带动架体的转动,将转动轮张紧在脱硫管道的内壁,便于适配不同口径的脱硫管道。
在一种具体的实施方案中,所述转动轮、所述架体和所述伸缩件均位于所述块体四周设置有多个。
在上述实现过程中,设置多个转动轮、架体和伸缩件便于对块体四周进行支撑。
在一种具体的实施方案中,所述块体设置有支撑圈,所述伸缩件端部与所述支撑圈转动连接,所述双轴电机输出端穿过所述支撑圈内部。
在上述实现过程中,支撑圈的设置,便于伸缩件的安装,也便于双轴电机的输出端的转动。
在一种具体的实施方案中,所述驱动电机输出端设置有第一带轮,一个所述转动轮一侧设置有第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮之间通过皮带传动连接。
在上述实现过程中,第一带轮的设置便于带动第二带轮的转动,第二带轮带动了转动轮的转动,实施对块体的驱动。
在一种具体的实施方案中,所述块体内部开设有放置槽,所述双轴电机固定连接在所述放置槽内部,所述双轴电机输出端转动贯穿所述块体一侧。
在上述实现过程中,放置槽的开设,便于双轴电机的安装。
在一种具体的实施方案中,所述刷头包括伸缩杆和毛刷,所述伸缩杆一端与所述双轴电机输出端外部固定连接,所述伸缩杆另一端与所述毛刷一侧固定连接。
在上述实现过程中,伸缩杆实施对刷头的支撑,便于双轴电机的输出端带动刷头的转动对脱硫管内壁进行清理。
在一种具体的实施方案中,所述伸缩杆包括第一杆体、第二杆体和锁紧螺栓,所述第一杆体一端滑动连接在所述第二杆体一端内部,所述第二杆体另一端与所述双轴电机输出端外部固定连接,所述第一杆体另一端与所述毛刷固定连接,所述锁紧螺栓螺纹穿过所述第二杆体一侧抵在所述第一杆体表面。
在上述实现过程中,第一杆体滑动连接在第二杆体的内部,可以根据不同口径的脱硫管进行调节毛刷的清理直径。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的烟气脱硫管道内部清理装置结构示意图;
图2为本申请实施方式提供驱动组件的部分结构示意图;
图3为本申请实施方式提供块体拆解的部分结构示意图;
图4为本申请实施方式提供清扫组件的部分结构示意图。
图中:100-块体;110-支撑圈;120-放置槽;200-驱动组件;210-转动轮;211-第二带轮;220-张紧架;221-架体;222-伸缩件;230-驱动电机;231-第一带轮;300-清扫组件;310-双轴电机;320-刷头;321-伸缩杆;3211-第一杆体;3212-第二杆体;3213-锁紧螺栓;322-毛刷。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1,本申请提供一种烟气脱硫管道内部清理装置,包括块体100、驱动组件200和清扫组件300。
请参阅图2和图3,驱动组件200包括转动轮210、张紧架220和驱动电机230,张紧架220一侧转动连接在块体100一侧,驱动电机230与块体100一侧固定连接,转动轮210与张紧架220另一侧转动连接,驱动电机230输出端与一个转动轮210传动连接,张紧架220包括架体221和伸缩件222,需要说明的是,伸缩件222为电动推杆、电缸、液压缸、气缸设置,架体221一侧与块体100一侧转动连接,架体221另一侧与转动轮210转动连接,伸缩件222端部与块体100一侧转动连接,伸缩件222输出端与架体221一侧转动连接,转动轮210、架体221和伸缩件222均位于块体100四周设置有多个,驱动电机230输出端设置有第一带轮231,一个转动轮210一侧设置有第二带轮211,第一带轮231与第二带轮211之间通过皮带传动连接。
请参阅图3和图4,清扫组件300包括双轴电机310和刷头320,双轴电机310固定连接在块体100内部,刷头320固定套接在双轴电机310输出端外部,块体100设置有支撑圈110,伸缩件222端部与支撑圈110转动连接,双轴电机310输出端穿过支撑圈110内部,块体100内部开设有放置槽120,双轴电机310固定连接在放置槽120内部,双轴电机310输出端转动贯穿块体100一侧,刷头320包括伸缩杆321和毛刷322,伸缩杆321一端与双轴电机310输出端外部固定连接,伸缩杆321另一端与毛刷322一侧固定连接,伸缩杆321包括第一杆体3211、第二杆体3212和锁紧螺栓3213,第一杆体3211一端滑动连接在第二杆体3212一端内部,第二杆体3212另一端与双轴电机310输出端外部固定连接,第一杆体3211另一端与毛刷322固定连接,锁紧螺栓3213螺纹穿过第二杆体3212一侧抵在第一杆体3211表面。
该烟气脱硫管道内部清理装置的工作原理:首先是根据脱硫管的口径进行调整第一杆体3211和第二杆体3212内部的位置,转动锁紧螺栓3213实施对第一杆体3211进行锁紧,将块体100、转动轮210、张紧架220、驱动电机230、双轴电机310和刷头320均放置在脱硫管的内部,伸缩件222的输出端推动架体221与块体100之间的转动连接,架体221的转动带动转动轮210的移动,将转动轮210靠近脱硫管内壁,驱动电机230的输出端带动第一带轮231的转动,第一带轮231带动第二带轮211的转动,第二带轮211带动转动轮210的转动,实现了块体100在脱硫管内部的移动,双轴电机310的输出端带动第二杆体3212的转动,第二杆体3212带动第一杆体3211的转动,第一杆体3211带动毛刷322的转动,实施对脱硫管内壁进行清理,在整个使用的过程中,利用张紧架220实施对转动轮210的张紧,因此可以实现将转动轮210一侧靠近不同口径脱硫管内壁,实现块体100的移动,做到了在脱硫管内部的移动,并且在双轴电机310的转动带动刷头320实施对脱硫管内壁进行清理,整体上实现了根据不同口径的脱硫管进行内部清理,提高了烟气脱硫管道内部清理装置的适配性。
需要说明的是,驱动电机230和双轴电机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
驱动电机230和双轴电机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种烟气脱硫管道内部清理装置,其特征在于,包括
块体(100);
驱动组件(200),所述驱动组件(200)包括转动轮(210)、张紧架(220)和驱动电机(230),所述张紧架(220)一侧转动连接在所述块体(100)一侧,所述驱动电机(230)与所述块体(100)一侧固定连接,所述转动轮(210)与所述张紧架(220)另一侧转动连接,所述驱动电机(230)输出端与一个所述转动轮(210)传动连接;
清扫组件(300),所述清扫组件(300)包括双轴电机(310)和刷头(320),所述双轴电机(310)固定连接在所述块体(100)内部,所述刷头(320)固定套接在所述双轴电机(310)输出端外部。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫管道内部清理装置,其特征在于,所述张紧架(220)包括架体(221)和伸缩件(222),所述架体(221)一侧与所述块体(100)一侧转动连接,所述架体(221)另一侧与所述转动轮(210)转动连接,所述伸缩件(222)端部与所述块体(100)一侧转动连接,所述伸缩件(222)输出端与所述架体(221)一侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫管道内部清理装置,其特征在于,所述转动轮(210)、所述架体(221)和所述伸缩件(222)均位于所述块体(100)四周设置有多个。
4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫管道内部清理装置,其特征在于,所述块体(100)设置有支撑圈(110),所述伸缩件(222)端部与所述支撑圈(110)转动连接,所述双轴电机(310)输出端穿过所述支撑圈(110)内部。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫管道内部清理装置,其特征在于,所述驱动电机(230)输出端设置有第一带轮(231),一个所述转动轮(210)一侧设置有第二带轮(211),所述第一带轮(231)与所述第二带轮(211)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫管道内部清理装置,其特征在于,所述块体(100)内部开设有放置槽(120),所述双轴电机(310)固定连接在所述放置槽(120)内部,所述双轴电机(310)输出端转动贯穿所述块体(100)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫管道内部清理装置,其特征在于,所述刷头(320)包括伸缩杆(321)和毛刷(322),所述伸缩杆(321)一端与所述双轴电机(310)输出端外部固定连接,所述伸缩杆(321)另一端与所述毛刷(322)一侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种烟气脱硫管道内部清理装置,其特征在于,所述伸缩杆(321)包括第一杆体(3211)、第二杆体(3212)和锁紧螺栓(3213),所述第一杆体(3211)一端滑动连接在所述第二杆体(3212)一端内部,所述第二杆体(3212)另一端与所述双轴电机(310)输出端外部固定连接,所述第一杆体(3211)另一端与所述毛刷(322)固定连接,所述锁紧螺栓(3213)螺纹穿过所述第二杆体(3212)一侧抵在所述第一杆体(3211)表面。
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CN202221971595.1U CN218133840U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种烟气脱硫管道内部清理装置 |
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CN202221971595.1U Active CN218133840U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种烟气脱硫管道内部清理装置 |
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