CN102049642A - 半自动焊接充氩气装置 - Google Patents

半自动焊接充氩气装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102049642A
CN102049642A CN2010105780590A CN201010578059A CN102049642A CN 102049642 A CN102049642 A CN 102049642A CN 2010105780590 A CN2010105780590 A CN 2010105780590A CN 201010578059 A CN201010578059 A CN 201010578059A CN 102049642 A CN102049642 A CN 102049642A
Authority
CN
China
Prior art keywords
argon
argon filling
filling box
argon gas
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010105780590A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102049642B (zh
Inventor
王影建
雷鸣
樊建兵
郑铁安
郑永安
刘玉铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Energy Engineering Group Shanxi Electric Power Construction Co Ltd
Original Assignee
Shanxi No4 Electric Power Construction Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi No4 Electric Power Construction Co filed Critical Shanxi No4 Electric Power Construction Co
Priority to CN201010578059.0A priority Critical patent/CN102049642B/zh
Publication of CN102049642A publication Critical patent/CN102049642A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102049642B publication Critical patent/CN102049642B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种半自动焊接充氩气装置，解决了现有技术存在的氩气室大，充氩时间长，氩气使用量大的问题。包括两根对缝焊接的合金管，所述的合金管内活动设置有充氩气机，该充氩气机由电动机(4)和在电动机(4)的机壳上呈人字形设置的机架组成，该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿；在电动机(4)的机械输出轴端设置有可伸缩摆臂，在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒(1)，在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒(1)顶面上设置有氩气喷出口，在充氩盒(1)上设置有氩气输入口(11)，设置有氩气喷出口的充氩盒(1)顶面设置在焊缝背面内侧上方。本发明结构简单，调整灵活，既提高了焊接效率，又减小了氩气消耗，节约了成本。

Description

半自动焊接充氩气装置
技术领域
本发明涉及一种用于将两根合金管对逢焊接在一起时所使用的充氩气装置，特别适用于对管径较大的高合金管的对逢焊接。
背景技术
在将两根金属合金管焊接成管道的对接焊接中，需要在两根金属合金管对接的焊缝背面处充满氩气，以保证焊接质量。目前，大多数高合金管道焊接背面处充氩气装置均采用整体焊缝充氩气，即采用特制的材料如水溶纸等在管子内壁两端进行封堵，焊缝坡口表面用高温胶带或保温棉等密封后充氩气。焊接时，边焊边撕掉高温胶带或保温棉。这种充氩气方式存在氩气室大，充氩时间长，氩气使用量大的缺陷。
发明内容
本发明提供了一种半自动焊接充氩气装置解决了现有技术存在的氩气室大，充氩时间长，氩气使用量大的问题。
本发明是采用以下技术方案解决以上技术问题的。
一种半自动焊接充氩气装置，包括两根对缝焊接的合金管，所述的合金管内活动设置有充氩气机，该充氩气机由电动机和在电动机的机壳上呈人字形设置的机架组成，该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿；在电动机的机械输出轴端设置有可伸缩摆臂，在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒，在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒顶面上设置有氩气喷出口，在充氩盒上设置有氩气输入口，设置有氩气喷出口的充氩盒顶面设置在两根对缝焊接的合金管的焊缝背面内侧上方。
所述的人字形机架的三根支腿，其中的两根支腿的外端均分别设置有滑轮，第三根支腿的外端设置有定位装置。
所述的充氩盒顶面设置的氩气喷出口中从外向内依次设置有均气板、细丝网和散气管。
所述的充氩盒的两侧面分别设置有两组充氩盒滑轮，该两组滑轮分别与焊逢两端的被焊接的两合金管的内臂滚动连接。
该充氩装置采用对焊接合金管的内侧局部喷射氩气，焊接过程中电机带动充氩盒转动，电机在自身转速范围内可以无级变速，通过调节转速达到与焊枪同步前进，保证焊接部位充氩良好，同时还可观察已焊部位的成形情况。即提高了焊接效率，又减小了氩气消耗，节约了成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的从焊接管路上方俯视时的结构示意图
图3是本发明的充氩盒1的结构示意图
图4是图3中的A-A向剖视图
图5是图3中的B-B向剖视图
图6是图3中的C-C向剖视图
具体实施方式
一种半自动焊接充氩气装置，包括两根对缝焊接的合金管，所述的合金管内活动设置有充氩气机，该充氩气机由电动机4和在电动机4的机壳上呈人字形设置的机架组成，该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿；在电动机4的机械输出轴端设置有可伸缩摆臂，在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒1，在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒1的顶面上设置有氩气喷出口，在充氩盒1上设置有氩气输入口11，设置有氩气喷出口的充氩盒1顶面设置在焊缝背面内侧上方。
所述的人字形机架的三根支腿，其中的两根支腿6的外端均分别设置有滑轮7，第三根支腿2的外端设置有定位装置。
所述的充氩盒1顶面设置的氩气喷出口中从外向内依次设置有均气板8、细丝网9和散气管10。
所述的充氩盒1的两侧面分别设置有两组充氩盒滑轮，该两组滑轮分别与焊逢两端的被焊接的两合金管的内臂滚动连接。
依据施焊合金管的内径将两可伸缩的支腿6和可限位的第三根支腿2调节至适当的长度，将充氩气机移入待焊的合金管内，调节三根支腿，使电动机4的输出轴位于合金管中心轴的位置上，用紧固螺丝5将伸缩支腿锁紧，通过调节限位支腿将装置牢固的固定在合金管内。调节充氩盒1的位置，使其位于待焊圆形焊缝内上方，然后将充氩机的摆臂先空转一圈，以观察配合是否良好。在电动机4的机身上还设置有手柄3，方便充氩气机移动。
开焊后，一名工作人员负责调节充氩气机的电机转速，使其保持与施焊人员的焊接速度一致，直至焊接完成。
所述的支架可用一个可以采用可自由伸缩的6腿支架支撑在焊缝背面，其中4条支腿端部有滑轮，方便支架在管子内自由移动；另外2条支腿起固定位置的作用。焊接时向氩气盒内充氩气，空气排净后启动电机，根据焊接速度调节电机的运行速度，达到电机与焊枪同步前进，这样保证了焊缝背面充氩良好。

Claims (4)

1.一种半自动焊接充氩气装置，包括两根对缝焊接的合金管，其特征在于，所述的合金管内活动设置有充氩气机，该充氩气机由电动机(4)和在电动机(4)的机壳上呈人字形设置的机架组成，该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿；在电动机(4)的机械输出轴端设置有可伸缩摆臂，在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒(1)，在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒(1)顶面上设置有氩气喷出口，在充氩盒(1)上设置有氩气输入口(11)，设置有氩气喷出口的充氩盒(1)顶面设置在两根对缝焊接的合金管的焊缝背面内侧上方。
2.根据权利要求1所述的一种半自动焊接充氩气装置，其特征在于，所述的人字形机架的三根支腿，其中的两根支腿(6)的外端均分别设置有滑轮(7)，第三根支腿(2)的外端设置有定位装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种半自动焊接充氩气装置，其特征在于，所述的充氩盒(1)顶面设置的氩气喷出口中从外向内依次设置有均气板(8)、细丝网(9)和散气管(10)。
4.根据权利要求1或2所述的一种半自动焊接充氩气装置，其特征在于，所述的充氩盒(1)的两侧面分别设置有两组充氩盒滑轮，该两组滑轮分别与焊逢两端的被焊接的两合金管的内臂滚动连接。
CN201010578059.0A 2010-12-08 2010-12-08 半自动焊接充氩气装置 Active CN102049642B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010578059.0A CN102049642B (zh) 2010-12-08 2010-12-08 半自动焊接充氩气装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010578059.0A CN102049642B (zh) 2010-12-08 2010-12-08 半自动焊接充氩气装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102049642A true CN102049642A (zh) 2011-05-11
CN102049642B CN102049642B (zh) 2014-04-02

Family

ID=43954618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010578059.0A Active CN102049642B (zh) 2010-12-08 2010-12-08 半自动焊接充氩气装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102049642B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103273208A (zh) * 2013-04-25 2013-09-04 大唐山东电力检修运营有限公司 一种高合金异种钢及高合金钢焊接方法
CN103949782A (zh) * 2014-05-05 2014-07-30 张家港江苏科技大学产业技术研究院 一种送料支撑架
CN104002024A (zh) * 2014-06-11 2014-08-27 山东电力建设第一工程公司 不锈钢管道焊接遥控充氩装置
CN104175000A (zh) * 2014-08-26 2014-12-03 江苏大学 一种环形激光带除锈机
CN105057860A (zh) * 2015-08-17 2015-11-18 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 焊接坡口充氩装置
CN111299808A (zh) * 2019-11-05 2020-06-19 深圳嘉力达节能科技有限公司 管道焊接送气装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53113736A (en) * 1977-03-16 1978-10-04 Kobe Steel Ltd Butt welding method of cylindrical material to be welded
CN101100013A (zh) * 2007-07-04 2008-01-09 中国石油天然气集团公司 薄壁不锈钢复层与碳钢基层的复合管环焊缝焊接方法
CN201603953U (zh) * 2009-09-29 2010-10-13 中国核工业二三建设有限公司 管道焊接保护调节设备
CN201940754U (zh) * 2010-12-08 2011-08-24 山西省电力公司电力建设四公司 半自动焊接充氩气装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53113736A (en) * 1977-03-16 1978-10-04 Kobe Steel Ltd Butt welding method of cylindrical material to be welded
CN101100013A (zh) * 2007-07-04 2008-01-09 中国石油天然气集团公司 薄壁不锈钢复层与碳钢基层的复合管环焊缝焊接方法
CN201603953U (zh) * 2009-09-29 2010-10-13 中国核工业二三建设有限公司 管道焊接保护调节设备
CN201940754U (zh) * 2010-12-08 2011-08-24 山西省电力公司电力建设四公司 半自动焊接充氩气装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103273208A (zh) * 2013-04-25 2013-09-04 大唐山东电力检修运营有限公司 一种高合金异种钢及高合金钢焊接方法
CN103273208B (zh) * 2013-04-25 2015-07-15 大唐山东电力检修运营有限公司 一种高合金异种钢及高合金钢焊接方法
CN103949782A (zh) * 2014-05-05 2014-07-30 张家港江苏科技大学产业技术研究院 一种送料支撑架
CN103949782B (zh) * 2014-05-05 2015-10-21 张家港江苏科技大学产业技术研究院 一种送料支撑架
CN104002024A (zh) * 2014-06-11 2014-08-27 山东电力建设第一工程公司 不锈钢管道焊接遥控充氩装置
CN104175000A (zh) * 2014-08-26 2014-12-03 江苏大学 一种环形激光带除锈机
CN104175000B (zh) * 2014-08-26 2016-06-08 江苏大学 一种环形激光带除锈机
CN105057860A (zh) * 2015-08-17 2015-11-18 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 焊接坡口充氩装置
CN111299808A (zh) * 2019-11-05 2020-06-19 深圳嘉力达节能科技有限公司 管道焊接送气装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102049642B (zh) 2014-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102049642B (zh) 半自动焊接充氩气装置
CN103816754A (zh) 高效节能风送式喷雾除尘机
CN203045119U (zh) 全自动管板焊接机
CN201940754U (zh) 半自动焊接充氩气装置
CN108723921A (zh) 手持式管道焊缝接口打磨装置
CN201728456U (zh) 钢管、法兰埋弧焊自动焊接装置
CN109590639B (zh) 一种用于空调制冷铜管的焊接装置
CN203816410U (zh) 高效节能风送式喷雾除尘机
CN112045283A (zh) 一种高效的管道全自动焊接装置
CN110039266A (zh) 一种压力容器环缝的耐压焊接方法
CN209753217U (zh) 一种用于管道内壁的自动喷涂装置
CN208712031U (zh) 一种管道内管防腐喷漆装置
CN204148079U (zh) 风电主轴内孔壁自动喷涂装置
CN210281144U (zh) 管路自动焊接装置
CN104889550A (zh) 一种自动跟踪单点充氩装置
CN109865914B (zh) 一种管线内壁喷焊装置
CN208304208U (zh) 一种lng储罐筒体自动对焊装置
CN205868650U (zh) 弯管内壁喷涂机
CN105090679A (zh) 一种可变径管道检测机器人
CN111055074B (zh) 一种已安装管道续接焊接装置
CN210451183U (zh) 一种大直径管道环切无齿锯固定装置
CN209477561U (zh) 一种波纹管环缝焊接机
CN208810497U (zh) 一种用于柱形钢管喷漆后的烘干装置
CN104275264B (zh) 风电主轴内孔壁自动喷涂装置
CN209598601U (zh) 一种不锈钢管材焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHANXI NO 4 ELECTRIC POWER CONSTRUCTION COMPANY CH

Free format text: FORMER NAME: NO.4 POWER CONSTRUCTION COMPANY OF SHANXI ELECTRIC POWER CORPORATION

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 030012 Shanxi city of Taiyuan province Pingyang road two lane 24

Patentee after: Shanxi No.4 Electric Power Construction Company of China Energy Engineering Group

Address before: 030012 Shanxi city of Taiyuan province Pingyang road two lane 24

Patentee before: Shanxi No.4 Electric Power Construction Company

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHINA ENERGY ENGINEERING GROUP SHANXI ELECTRIC POW

Free format text: FORMER NAME: SHANXI NO 4 ELECTRIC POWER CONSTRUCTION COMPANY CHINA ENERGY ENGINEERING GROUP

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 030012 Shanxi city of Taiyuan province Pingyang road two lane 24

Patentee after: SHANXI ELECTRIC POWER CONSTRUCTION CO., LTD.(CEEC)

Address before: 030012 Shanxi city of Taiyuan province Pingyang road two lane 24

Patentee before: Shanxi No.4 Electric Power Construction Company of China Energy Engineering Group