CN111974183A

CN111974183A - 一种用于大气治理的环保型脱硫装置

Info

Publication number: CN111974183A
Application number: CN202010920861.7A
Authority: CN
Inventors: 赵卫东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-04
Filing date: 2020-09-04
Publication date: 2020-11-24

Abstract

本发明提供一种用于大气治理的环保型脱硫装置，涉及环保脱硫技术领域，解决了现有的废气传输的过程中较为缓慢使得废气进行脱硫脱硝的时间增长，再者就是目前的脱硫装置只能应对一根管道内传输的烟气处理效率较低耗时较长的问题。一种用于大气治理的环保型脱硫装置，包括箱体机构、汇流机构、撑架机构、动力机构，所述箱体机构前端与进气机构后端固定连接。致使进气机构中进气管道运输的废气产生吸力，减少废气在进气管道内的传输时间，吸入储箱内的废气通过排气管传递到脱硫装置内对废气进行处理，通过上述操作可减少对废气处理运输途中的时间，提高脱硫设备的工作效率。

Description

一种用于大气治理的环保型脱硫装置

技术领域

本发明属于环保脱硫技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于大气治理的环保型脱硫装置。

背景技术

脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因，减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

例如申请号：CN201910708291.2本发明公开了一种用于大气治理的环保型脱硫装置，包括脱硫装置本体、浆液池、石膏沉降池、搅拌池、石灰填料池与供水池，供水池和石灰填料池均连通搅拌池，搅拌池基于进浆管和进浆泵与浆液池相连，浆液池连通脱硫装置本体以及石膏沉降池，脱硫装置本体内水平顺次安装有隔板、通气板、活性炭过滤网板以及HEPA过滤网板，隔板与脱硫装置本体顶部内壁之间形成一个供气体流向吸附链条的气体通道，吸附链条包覆在主动轮以及从动轮的外围，并位于隔板与通气板之间的腔体内，且主动轮延伸出脱硫装置本体的内腔固定在安装室中，从动轮深入浆液池内与浆液接触，通气板内安装有刮料驱动机构，刮料驱动机构固接刮板，刮板活动抵接在吸附链条的表面。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以对烟气进行多次过滤，能够与吸附链条上的石灰浆液再次进行反应，从而使得脱硫反应更完全，提高脱硫效率，通过设置的活性炭过滤网板和HEPA过滤网板对废气进行进一步的过滤，但是在废气传输的过程中较为缓慢使得废气进行脱硫脱硝的时间增长，再者就是目前的脱硫装置只能应对一根管道内传输的烟气处理效率较低耗时较长。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于大气治理的环保型脱硫装置，以解决现有的废气传输的过程中较为缓慢使得废气进行脱硫脱硝的时间增长，再者就是目前的脱硫装置只能应对一根管道内传输的烟气处理效率较低耗时较长的问题。

本发明一种用于大气治理的环保型脱硫装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于大气治理的环保型脱硫装置，包括箱体机构、汇流机构、撑架机构、动力机构，所述箱体机构前端与进气机构后端固定连接；所述箱体机构后端与排气机构前端固定连接；所述汇流机构后端与进气机构前端固定连接；所述撑架机构底部固定连接在箱体机构顶部中间位置；所述动力机构左侧与撑架机构固定连接，且动力机构底部位于箱体机构顶端内部；所述箱体机构包括有储箱、第一安放管槽、第二安放管槽、风罩，储箱内部开设凹槽，储箱前端面中间位置开设有与储箱内部凹槽相贯通第一安放管槽，储箱后端面中间位置开设有与储箱内部凹槽相贯通的第二安放管槽，风罩底部固定连接在储箱顶端面中间位置。

进一步的，所述风罩前端面与后端面对称开设有散热孔，风罩顶端面中心位置开设有通孔，且通孔的前后位置对称开设有螺纹孔；

进一步的，所述进气机构包括有进气管道、连接盘A，进气管道前端面轴心位置与连接盘A后端面轴心位置固定连接，连接盘A前端面开设有六处通孔，进气机构安装状态下，进气管道后端固定连接在第一安放管槽内，且进气管道管槽与储箱相贯通；

进一步的，所述排气机构包括有排气管、连接盘B，排气管后端面轴心位置与连接盘B前端面轴心位置固定连接，连接盘B前端面开设有六处通孔，排气机构安装状态下，排气管前端固定连接在第二安放管槽内，且排气管管槽与储箱内部凹槽相贯通，排气管位于进气管道正后方位置；

进一步的，所述汇流机构包括有汇流管、对接盘，汇流管为T形形状的管道，前端为两处管孔，汇流管后端轴心位置与对接盘前端轴心位置固定连接，汇流机构安装状态下，对接盘后端通过螺丝与连接盘A前端固定连接；

进一步的，所述撑架机构包括有支撑架、撑柱、螺纹杆、连接块，撑柱底端面与支撑架顶端面左侧位置固定连接，撑柱顶部中间位置与螺纹杆底部固定连接，连接块底部通过螺母固定连接在螺纹杆上；

进一步的，所述支撑架为圆柱形状且中间位置为空心，支撑架顶端面前后两端均开设有一处通孔，撑架机构安装状态下，支撑架底端面通过螺丝固定连接在风罩顶端面中间位置，风罩顶端面中间的通孔位于支撑架轴心位置正下方；

进一步的，所述动力机构包括有电机、固定板、扇叶，电机左端设有固定板，固定板左端面开设有两处螺纹孔，电机底部的转轴与扇叶顶部中间位置固定连接，动力机构安装状态下，固定板左端面与连接块右端通过螺丝固定连接，电机底部转轴穿过风罩顶端面通孔，扇叶位于风罩内；

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在使用本设备的时候，首先将排气机构的排气管通过连接盘B与脱硫设备相连接，再将汇流机构中的汇流管前端两侧连接两处运输废气的管道，完成设备整体的对接过程，之后启动电机，扇叶进行转动，对储箱内部产生吸力，致使进气机构中进气管道运输的废气产生吸力，减少废气在进气管道内的传输时间，吸入储箱内的废气通过排气管传递到脱硫装置内对废气进行处理，通过上述操作可减少对废气处理运输途中的时间，提高脱硫设备的工作效率。

附图说明

图1是本发明的侧视状态结构示意图。

图2是本发明的拆分侧视结构示意图。

图3是本发明的箱体机构侧视结构示意图。

图4是本发明的箱体机构拆分侧视结构示意图。

图5是本发明的进气机构侧视结构示意图。

图6是本发明的排气机构侧视结构示意图。

图7是本发明的汇流机构侧视结构示意图。

图8是本发明的撑架机构侧视结构示意图。

图9是本发明的动力机构侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体机构；101、储箱；102、第一安放管槽；103、第二安放管槽；104、风罩；2、进气机构；201、进气管道；202、连接盘A；3、排气机构；301、排气管；302、连接盘B；4、汇流机构；401、汇流管；402、对接盘；5、撑架机构；501、支撑架；502、撑柱；503、螺纹杆；504、连接块；6、动力机构；601、电机；602、固定板；603、扇叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种用于大气治理的环保型脱硫装置，包括有：箱体机构1、汇流机构4、撑架机构5、动力机构6，箱体机构1前端与进气机构2后端固定连接；箱体机构1后端与排气机构3前端固定连接；汇流机构4后端与进气机构2前端固定连接；撑架机构5底部固定连接在箱体机构1顶部中间位置；动力机构6左侧与撑架机构5固定连接，且动力机构6底部位于箱体机构1顶端内部；箱体机构1包括有储箱101、第一安放管槽102、第二安放管槽103、风罩104，储箱101内部开设凹槽，储箱101前端面中间位置开设有与储箱101内部凹槽相贯通第一安放管槽102，储箱101后端面中间位置开设有与储箱101内部凹槽相贯通的第二安放管槽103，风罩104底部固定连接在储箱101顶端面中间位置。

其中，风罩104前端面与后端面对称开设有散热孔，风罩104顶端面中心位置开设有通孔，且通孔的前后位置对称开设有螺纹孔。

其中，进气机构2包括有进气管道201、连接盘A202，进气管道201前端面轴心位置与连接盘A202后端面轴心位置固定连接，连接盘A202前端面开设有六处通孔，进气机构2安装状态下，进气管道201后端固定连接在第一安放管槽102内，且进气管道201管槽与储箱101相贯通。

其中，排气机构3包括有排气管301、连接盘B302，排气管301后端面轴心位置与连接盘B302前端面轴心位置固定连接，连接盘B302前端面开设有六处通孔，排气机构3安装状态下，排气管301前端固定连接在第二安放管槽103内，且排气管301管槽与储箱101内部凹槽相贯通，排气管301位于进气管道201正后方位置。

其中，汇流机构4包括有汇流管401、对接盘402，汇流管401为T形形状的管道，前端为两处管孔，汇流管401后端轴心位置与对接盘402前端轴心位置固定连接，汇流机构4安装状态下，对接盘402后端通过螺丝与连接盘A202前端固定连接。

其中，撑架机构5包括有支撑架501、撑柱502、螺纹杆503、连接块504，撑柱502底端面与支撑架501顶端面左侧位置固定连接，撑柱502顶部中间位置与螺纹杆503底部固定连接，连接块504底部通过螺母固定连接在螺纹杆503上。

其中，支撑架501为圆柱形状且中间位置为空心，支撑架501顶端面前后两端均开设有一处通孔，撑架机构5安装状态下，支撑架501底端面通过螺丝固定连接在风罩104顶端面中间位置，风罩104顶端面中间的通孔位于支撑架501轴心位置正下方。

其中，动力机构6包括有电机601、固定板602、扇叶603，电机601左端设有固定板602，固定板602左端面开设有两处螺纹孔，电机601底部的转轴与扇叶603顶部中间位置固定连接，动力机构6安装状态下，固定板602左端面与连接块504右端通过螺丝固定连接，电机601底部转轴穿过风罩104顶端面通孔，扇叶603位于风罩104内。

使用时：首先将设备进行组装，第一步先将进气管道201后端固定连接在第一安放管槽102内，且进气管道201管槽与储箱101相贯通，完成进气机构2的组装过程，下一步再将排气管301前端固定连接在第二安放管槽103内，且排气管301管槽与储箱101内部凹槽相贯通，排气管301位于进气管道201正后方位置完成排气机构3的组装过程，下一步再将对接盘402后端通过螺丝与连接盘A202前端固定连接，完成汇流机构4的安装过程，下一步再将支撑架501底端面通过螺丝固定连接在风罩104顶端面中间位置，风罩104顶端面中间的通孔位于支撑架501轴心位置正下方，完成撑架机构5的安装过程，最后将固定板602左端面与连接块504右端通过螺丝固定连接，电机601底部转轴穿过风罩104顶端面通孔，扇叶603位于风罩104内，完成动力机构6的安装过程。

在使用本设备的时候，首先将排气机构3的排气管301通过连接盘B302与脱硫设备相连接，再将汇流机构4中的汇流管401前端两侧连接两处运输废气的管道，完成设备整体的对接过程，之后启动电机601，扇叶603进行转动，对储箱101内部产生吸力，致使进气机构2中进气管道201运输的废气产生吸力，减少废气在进气管道201内的传输时间，吸入储箱101内的废气通过排气管301传递到脱硫装置内对废气进行处理，通过上述操作，可减少对废气处理运输途中的时间，提高设备的工作效率。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种用于大气治理的环保型脱硫装置，其特征在于：包括箱体机构（1）、汇流机构（4）、撑架机构（5）、动力机构（6），所述箱体机构（1）前端与进气机构（2）后端固定连接；所述箱体机构（1）后端与排气机构（3）前端固定连接；所述汇流机构（4）后端与进气机构（2）前端固定连接；所述撑架机构（5）底部固定连接在箱体机构（1）顶部中间位置；所述动力机构（6）左侧与撑架机构（5）固定连接，且动力机构（6）底部位于箱体机构（1）顶端内部；所述箱体机构（1）包括有储箱（101）、第一安放管槽（102）、第二安放管槽（103）、风罩（104），储箱（101）内部开设凹槽，储箱（101）前端面中间位置开设有与储箱（101）内部凹槽相贯通第一安放管槽（102），储箱（101）后端面中间位置开设有与储箱（101）内部凹槽相贯通的第二安放管槽（103），风罩（104）底部固定连接在储箱（101）顶端面中间位置。

2.如权利要求1所述一种用于大气治理的环保型脱硫装置，其特征在于：所述风罩（104）前端面与后端面对称开设有散热孔，风罩（104）顶端面中心位置开设有通孔，且通孔的前后位置对称开设有螺纹孔。

3.如权利要求1所述一种用于大气治理的环保型脱硫装置，其特征在于：所述进气机构（2）包括有进气管道（201）、连接盘A（202），进气管道（201）前端面轴心位置与连接盘A（202）后端面轴心位置固定连接，连接盘A（202）前端面开设有六处通孔，进气机构（2）安装状态下，进气管道（201）后端固定连接在第一安放管槽（102）内，且进气管道（201）管槽与储箱（101）相贯通。

4.如权利要求1所述一种用于大气治理的环保型脱硫装置，其特征在于：所述排气机构（3）包括有排气管（301）、连接盘B（302），排气管（301）后端面轴心位置与连接盘B（302）前端面轴心位置固定连接，连接盘B（302）前端面开设有六处通孔，排气机构（3）安装状态下，排气管（301）前端固定连接在第二安放管槽（103）内，且排气管（301）管槽与储箱（101）内部凹槽相贯通，排气管（301）位于进气管道（201）正后方位置。

5.如权利要求1所述一种用于大气治理的环保型脱硫装置，其特征在于：所述汇流机构（4）包括有汇流管（401）、对接盘（402），汇流管（401）为T形形状的管道，前端为两处管孔，汇流管（401）后端轴心位置与对接盘（402）前端轴心位置固定连接，汇流机构（4）安装状态下，对接盘（402）后端通过螺丝与连接盘A（202）前端固定连接。

6.如权利要求1所述一种用于大气治理的环保型脱硫装置，其特征在于：所述撑架机构（5）包括有支撑架（501）、撑柱（502）、螺纹杆（503）、连接块（504），撑柱（502）底端面与支撑架（501）顶端面左侧位置固定连接，撑柱（502）顶部中间位置与螺纹杆（503）底部固定连接，连接块（504）底部通过螺母固定连接在螺纹杆（503）上。

7.如权利要求6所述一种用于大气治理的环保型脱硫装置，其特征在于：所述支撑架（501）为圆柱形状且中间位置为空心，支撑架（501）顶端面前后两端均开设有一处通孔，撑架机构（5）安装状态下，支撑架（501）底端面通过螺丝固定连接在风罩（104）顶端面中间位置，风罩（104）顶端面中间的通孔位于支撑架（501）轴心位置正下方。

8.如权利要求1所述一种用于大气治理的环保型脱硫装置，其特征在于：所述动力机构（6）包括有电机（601）、固定板（602）、扇叶（603），电机（601）左端设有固定板（602），固定板（602）左端面开设有两处螺纹孔，电机（601）底部的转轴与扇叶（603）顶部中间位置固定连接，动力机构（6）安装状态下，固定板（602）左端面与连接块（504）右端通过螺丝固定连接，电机（601）底部转轴穿过风罩（104）顶端面通孔，扇叶（603）位于风罩（104）内。