CN218132517U - 铁质砂料去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁质砂料去除技术领域，具体为铁质砂料去除装置，包括机体，机体的内部开设有机槽，机体的上下两端分别开设有进料口和出料口，进料口的两侧分别开设有圆柱槽；通过放置在料仓内的磁力棒会自动对石粉矿料中的较大铁质矿料进行吸附去除，同时启动机体内壁上安装的伸缩缸二，通过伸缩缸二带动推头前后移动，推头在前后移动时安装的击打块会接触撞击到料仓的外壁，利用弹簧本身的弹力对料仓进行持续的振动击打，使料仓内的石粉矿料可以持续下落，防止石粉矿料过多导致堆积堵塞，由于漏斗磁板内壁中是全磁性的，可以在石粉矿料下落的同时对其二次铁质吸附，漏斗磁板两端外壁上固定安装的矩形卡板，方便后期的拆卸清理内部铁质。

Description

铁质砂料去除装置

技术领域

本实用新型涉及铁质砂料去除技术领域，具体为铁质砂料去除装置。

背景技术

在极细石粉矿料的生产中，将采购的高镁石粉(矿粉)、粉煤灰、黑粉等为主要粗粉原料，并自制废料粉(回收的混凝土块磨粉)(可占粉料的10-15％)，但目前在这些原料中会夹杂有一些铁质杂质，粗粉原料中硬度较大不易研磨的铁质矿料，若不去除，进入立式磨之后会对磨盘带来较大的研磨难度和磨损，影响研磨精度和设备寿命，这些铁质杂质对于石粉矿料的生产质量来说有着极大影响，因此在石粉矿料生产过程中需尽量去除铁质杂质，现有的技术设备中，还存在设备装置去除铁质矿料效果差，无法对石粉矿料中的铁质进行彻底去除，同时还会造成石粉矿料堆积，影响下一程序进展，造成整体设备使用寿命短，增大了生产成本，鉴于此，我们提出铁质砂料去除装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了铁质砂料去除装置。

本实用新型的技术方案是：

铁质砂料去除装置，包括：

机体，所述机体的内部开设有机槽，所述机体的上下两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口的两侧分别开设有圆柱槽；

支腿，安装于所述机体的两侧并将机体支撑；

升降组件，所述升降组件上安装有第一磁力结构，能够对所述机槽内的铁质矿料进行吸附去除；

过滤组件，所述过滤组件上安装有第二磁力结构，用于对所述机槽内更加细小的铁质矿料进行二次吸附去除；及

振动组件，用于对所述过滤组件进行持续振动击打。

优选的，所述升降组件对应每个圆柱槽各设置一个，所述升降组件包括支架和伸缩缸一，第一磁力结构为磁力棒，所述支架安装于机体的顶部，所述伸缩缸一安装于支架上且伸缩轴朝下，所述磁力棒安装于伸缩轴的端部并滑动穿过圆柱槽。

优选的，所述过滤组件包括料仓，所述料仓具有内腔且顶部敞口，所述料仓的顶部与机体的内腔顶部固定连接，所述料仓的底部设有多个下料孔一，所述磁力棒的底端位于料仓内。

优选的，所述料仓的底部还设有矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁上分别安装有L形支板，所述第二磁力结构为漏斗磁板，所述漏斗磁板的两侧安装有矩形卡板，所述矩形卡板能够卡置于L形支板上，所述漏斗磁板的底部开设有若干个下料孔二。

优选的，所述震动组件包括伸缩缸二和推头，两个所述伸缩缸二分别安装于机体内腔的两侧壁上，且二者的伸缩轴朝向彼此，所述推头安装于伸缩轴的端部并分别位于料仓的两侧。

优选的，两个所述推头均具有内腔且朝向彼此的一侧敞口，每个所述推头内均滑动设置有连接板，所述连接板通过弹簧与推头的内壁连接，所述弹簧能够提供将连接板推出推头内腔的弹性力。

优选的，两个所述连接板朝向彼此的一侧均设置有击打块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过放置在料仓内的磁力棒会自动对石粉矿料中的较大铁质矿料进行吸附去除，同时启动机体内壁上安装的伸缩缸二，通过伸缩缸二带动推头前后移动，推头在前后移动时安装的击打块会接触撞击到料仓的外壁，利用弹簧本身的弹力对料仓进行持续的振动击打，使料仓内的石粉矿料可以持续下落，防止石粉矿料过多导致堆积堵塞，由于漏斗磁板内壁中是全磁性的，可以在石粉矿料下落的同时对其二次铁质吸附，漏斗磁板两端外壁上固定安装的矩形卡板，方便后期的拆卸清理内部铁质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型过滤组件结构示意图；

图4为本实用新型振动组件结构示意图。

图中：

1、机体；11、机槽；12、进料口；13、出料口；14、圆柱槽；

2、支腿；

3、升降组件；31、支架；32、伸缩缸一；33、磁力棒；

4、过滤组件；41、料仓；42、下料孔一；43、矩形槽；44、L形支板；45、矩形卡板；46、漏斗磁板；47、下料孔二；

5、振动组件；51、伸缩缸二；52、推头；53、弹簧；54、连接板；55、击打块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

铁质砂料去除装置，包括机体1，支腿2，升降组件3，过滤组件4和振动组件5。

机体1的内部开设有机槽11，机体1的上下两端分别开设有进料口12和出料口13，进料口12的两侧分别开设有圆柱槽14。

支腿2安装于机体1的两侧并将机体1支撑。

升降组件3上安装有第一磁力结构，能够对机槽11内的铁质矿料进行吸附去除。

具体的，升降组件3对应每个圆柱槽14各设置一个，升降组件3包括支架31和伸缩缸一32，第一磁力结构为磁力棒33，支架31安装于机体1的顶部，伸缩缸一32安装于支架31上且伸缩轴朝下，磁力棒33安装于伸缩轴的端部并滑动穿过圆柱槽14。

过滤组件4上安装有第二磁力结构，用于对机槽11内更加细小的铁质矿料进行二次吸附去除。

更进一步的，过滤组件4包括料仓41，料仓41具有内腔且顶部敞口，料仓41的顶部与机体1的内腔顶部固定连接，料仓41的底部设有多个下料孔一42，磁力棒33的底端位于料仓41内。

优选的，料仓41的底部还设有矩形槽43，矩形槽43的两侧内壁上分别安装有L形支板44，第二磁力结构为漏斗磁板46，加快石粉矿料出料的同时对铁质矿料进行二次吸附去除，漏斗磁板46的两侧安装有矩形卡板45，矩形卡板45能够卡置于L形支板44上，漏斗磁板46的底部开设有若干个下料孔二47。

振动组件5用于对过滤组件4进行持续振动击打。

具体的，震动组件5包括伸缩缸二51和推头52，两个伸缩缸二51分别安装于机体1内腔的两侧壁上，且二者的伸缩轴朝向彼此，推头52安装于伸缩轴的端部并分别位于料仓41的两侧。

优选的，两个推头52均具有内腔且朝向彼此的一侧敞口，每个推头52内均滑动设置有连接板54，每个连接板54和推头52内壁之间紧密贴合，连接板54通过弹簧53与推头52的内壁连接，弹簧53能够提供将连接板54推出推头52内腔的弹性力。两个连接板54朝向彼此的一侧均设置有击打块55。

通过将石粉矿料从进料口12中投入，落入料仓41中后，放置在料仓41内的磁力棒33会自动对石粉矿料中的较大铁质矿料进行吸附去除，同时启动机体1内壁上安装的伸缩缸二51，通过伸缩缸二51带动推头52前后移动，推头52在前后移动时安装的击打块55会接触撞击到料仓41的外壁，通过料仓41的受力和击打块55撞击料仓41时所对弹簧53产生的挤压力，使其可以利用弹簧53本身的弹力对料仓41进行持续的振动击打，使料仓41内的石粉矿料可以持续下落，防止石粉矿料过多导致堆积堵塞，在击打过程中的石粉矿料会下落到最后一道吸附程序漏斗磁板46中，由于漏斗磁板46内壁中是全磁性的，所以可以在石粉矿料下落的同时对其二次铁质吸附，漏斗磁板46两端外壁上固定安装的矩形卡板45，方便后期的拆卸清理内部铁质，另外连接伸缩缸一32的支架31高度，是足以将磁力棒33从料仓41中拉出进行清理的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.铁质砂料去除装置，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)的内部开设有机槽(11)，所述机体(1)的上下两端分别开设有进料口(12)和出料口(13)，所述进料口(12)的两侧分别开设有圆柱槽(14)；

支腿(2)，安装于所述机体(1)的两侧并将机体(1)支撑；

升降组件(3)，所述升降组件(3)上安装有第一磁力结构，能够对所述机槽(11)内的铁质矿料进行吸附去除；

过滤组件(4)，所述过滤组件(4)上安装有第二磁力结构，用于对所述机槽(11)内更加细小的铁质矿料进行二次吸附去除；及

振动组件(5)，用于对所述过滤组件(4)进行持续振动击打。

2.如权利要求1所述的铁质砂料去除装置，其特征在于：所述升降组件(3)对应每个圆柱槽(14)各设置一个，所述升降组件(3)包括支架(31)和伸缩缸一(32)，第一磁力结构为磁力棒(33)，所述支架(31)安装于机体(1)的顶部，所述伸缩缸一(32)安装于支架(31)上且伸缩轴朝下，所述磁力棒(33)安装于伸缩轴的端部并滑动穿过圆柱槽(14)。

3.如权利要求2所述的铁质砂料去除装置，其特征在于：所述过滤组件(4)包括料仓(41)，所述料仓(41)具有内腔且顶部敞口，所述料仓(41)的顶部与机体(1)的内腔顶部固定连接，所述料仓(41)的底部设有多个下料孔一(42)，所述磁力棒(33)的底端位于料仓(41)内。

4.如权利要求3所述的铁质砂料去除装置，其特征在于：所述料仓(41)的底部还设有矩形槽(43)，所述矩形槽(43)的两侧内壁上分别安装有L形支板(44)，所述第二磁力结构为漏斗磁板(46)，所述漏斗磁板(46)的两侧安装有矩形卡板(45)，所述矩形卡板(45)能够卡置于L形支板(44)上，所述漏斗磁板(46)的底部开设有若干个下料孔二(47)。

5.如权利要求1所述的铁质砂料去除装置，其特征在于：所述振动组件(5)包括伸缩缸二(51)和推头(52)，两个所述伸缩缸二(51)分别安装于机体(1)内腔的两侧壁上，且二者的伸缩轴朝向彼此，所述推头(52)安装于伸缩轴的端部并分别位于料仓41的两侧。

6.如权利要求5所述的铁质砂料去除装置，其特征在于：两个所述推头(52)均具有内腔且朝向彼此的一侧敞口，每个所述推头(52)内均滑动设置有连接板(54)，所述连接板(54)通过弹簧(53)与推头(52)的内壁连接，所述弹簧(53)能够提供将连接板(54)推出推头(52)内腔的弹性力。

7.如权利要求6所述的铁质砂料去除装置，其特征在于：两个所述连接板(54)朝向彼此的一侧均设置有击打块(55)。

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