CN218131183U - 可实时调整比例的集中供硅油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实时调整比例的集中供硅油装置，包括纯水桶、硅油桶，纯水桶连接有纯水管，硅油桶连接有硅油管，纯水管和硅油管连通搅拌桶，纯水管和硅油管上还设置有纯水计量泵和硅油计量泵，硅油管上还设有清洗装置，硅油管连通有用于放油桶和清污桶。本实用新型通过在纯水管和硅油管上设置用于精准控制纯水和硅油混合比例的纯水计量泵和硅油计量泵，并通过在硅油管上设置清洗装置、放油桶及清污桶，使排空硅油后的硅油管的内壁被及时清洗，再通过将清洗硅油管内壁的污水引流至清污桶中，使硅油管内壁始终保持干净、畅通，从而使硅油和水的混合比的精准度能达到最佳，由于始终能对硅油管内壁进行及时清理，进而使硅油管能始终保持畅通。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种可实时调整比例的集中供硅油装置。
背景技术
硅油在使用过程正需要对其进行稀释，现有技术中对硅油的稀释通常采取的措施是人为量取硅油和水，然后对其进行稀释处理，由于稀释需要按照严格的比例要求，人为量取硅油耗时耗力，通常是靠人工计重混合，在这个过程中，如果混合量大，还会存在较大的误差，导致后续稀释的效果不佳，甚至出现后期效果不合格较难调整。针对这种情况，市场上也出现了一些硅油稀释装置，这些硅油稀释装置通过设置进水管和进油管并且分别给进水管和进油管设置定量供水装置和定量供水装置。这些硅油稀释装置和人工计重混合相比，一定程度上提高了工作效率和稀释效果，但也存在不足：由于硅油在使用过程中会出现结块或混入异物造成管道或喷嘴堵塞，再加上硅油的黏度较大，管道内壁会残留较多的硅油，既影响了后续混合比的精准度，一定程度上还也容易造成管道堵塞，影响后续使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状提供一种精准控制硅油和水的比例且能对硅油管进行及时清理的可实时调整比例的集中供硅油装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：其特征在于：包括纯水桶、硅油桶，所述纯水桶连接有纯水管，所述硅油桶连接有硅油管，所述纯水管和所述硅油管连通搅拌桶，所述纯水管和所述硅油管上还分别设置有由于计量的纯水计量泵和硅油计量泵，所述搅拌桶上设有用于搅拌的搅拌装置，所述硅油管上还设有用于清洗所述硅油管内壁的清洗装置，所述硅油管的终端还连通有用于排空硅油管内硅油的放油桶、用于存放清洗硅油管内壁污水的清污桶。
为了使硅油管清洗更加方便，使清洗后的管道保持干燥，优选地，所述的清洗装置包括连接硅油管的三通阀，所述三通阀上还分别连接有纯水输入管和外接有压缩空气的压缩空气管，所述硅油管上还设有能关闭所述硅油管与所述搅拌桶之间通道的开关，前述的清污桶、放油桶与硅油管之间还设有排放阀，清污桶可以储存冲洗下来的污水，放油桶可以储存排空硅油管所流出的硅油，硅油管内壁经水冲刷后，可以利用压缩空气管内的高压气流将水渍吹干。
为了方便控制纯水计量泵和硅油计量泵，实现自动配比，所述的纯水计量泵和硅油计量泵还连接有控制器，所述控制器可依参数设定实时进行比例调整。
为了使硅油与纯水不分离，进一步，所述的搅拌装置包括旋转设置在前述搅拌桶内的搅拌器以及驱动所述搅拌器转动的电机，所述电机电性连接所述控制器以实现所述搅拌器间歇式搅拌。
为了防止结块或异物进入硅油管道，引起管道堵塞，优选地，所述的过滤装置包括能拆卸地设置于所述硅油管上能过滤器，所述过滤器包括分别连连接于硅油管的进油口和出油口，所述过滤器内还设有能连通所述进油口和出油口的过滤腔，所述过滤腔与所述过滤器内的进出油通道呈倾斜设置，所述过滤腔内置有能防止异物进入硅油管的过滤网，所述过滤腔的端部设有能拆卸的端盖。
为了方便该装置与外部设备连接，优选地，所述的搅拌桶上还设有能将稀释后的硅油输送至外部设备的出口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在纯水管和硅油管上设置用于精准控制纯水和硅油混合比例的纯水计量泵和硅油计量泵，并通过在硅油管上设置清洗装置、放油桶及清污桶，使排空硅油后的硅油管的内壁能被及时清洗，再通过将清洗硅油管内壁的污水引流至清污桶中，使硅油管内壁始终保持干净、畅通，从而使硅油和水的混合比的精准度能达到最佳，由于始终能对硅油管内壁进行及时清理，进而使硅油管能始终保持畅通。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图；
图2为本实用新型实施例过滤器的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1～2所示的为本实施例的示意图，本实施例的可实时调整比例的集中供硅油装置主要包括纯水桶1、硅油桶2、纯水管3、硅油管4、搅拌桶7、纯水计量泵5、硅油计量泵6、搅拌装置8、清洗装置9、过滤器11以及控制器10等。
如图1所示，纯水管3连接在纯水桶1上，硅油管4连接在硅油桶2上，纯水和硅油分别通过纯水管3和硅油管4共同流入搅拌桶7，在纯水管3和硅油管4上还分别设置有由于计量的纯水计量泵5和硅油计量泵6，纯水计量泵5和硅油计量泵6通过电性连接着控制器10，操作者可以通过在控制器10上预先设定参数来控制流入搅拌桶7的纯水和硅油的混合比例，并可以根据需要随时调整二者的混合比例。
搅拌装置8设置在搅拌桶7上，搅拌装置8包括搅拌器81和电机82，电机82安装在搅拌桶7上，电机82的输入端连接着搅拌器81，搅拌器81伸入到搅拌桶7内部，在电机82的驱使下驱动搅拌器81转动，进而使搅拌器81对搅拌桶7内的纯水和硅油进行搅拌。本实施中，电机82可以通过连接装置连接到控制器10上，也可以通过在控制器10上预先设定参数，从而使电机82可以实现间歇式转动，进而实现硅油与纯水不分离，提高混合质量。
参考图1，清洗装置9包括三通阀91、排放阀15，硅油管还连通有清污桶13和放油桶14，三通阀91邻近设置在硅油管4与硅油桶2的连接处下方，清污桶13和放油桶 14则连接在硅油管4的终端，并通过设置阀门等方式使硅油管4与清污桶13、放油桶 14之间来回切换。三通阀91上还分别连接有纯水输入管92和外接有压缩空气的压缩空气管93，硅油管4上还设有能切断硅油管4与搅拌桶7之间通道的开关94，清污桶13、放油桶14和硅油管4之间还设有排放阀15，清污桶13可以储存冲洗下来的污水，放油桶14可以储存排空硅油管4所流出的硅油，先用纯水输入管92内的纯水将硅油管4冲洗干净后，再将三通阀91切换到压缩空气管93，可以利用压缩空气管93内的高压气流将水渍吹干，以方便硅油管4再次投入使用。
参考图1和图2，硅油管4上还设有过滤器11，过滤器11设有分别连接于所硅油管4的进油口111和出油口112，过滤器11内还设有能连通进油口111和出油口112的过滤腔113，过滤腔113与过滤器11内的进出油通道呈倾斜设置，过滤腔113还内置有能防止异物进入硅油管4的过滤网114，过滤网114呈一端开口的筒体状，在筒体的周壁上开设有多个间隔布置的过滤孔116，过滤腔113的端部设有能拆卸的端盖115，本实施例中，端盖115螺纹连接在过滤器11上，硅油管4中的硅油从进油口111进来后，从过滤网114的开口处进入到过滤网114内部，在通过过滤孔116流向出油口112，此时，硅油中的结块或异物被挡在了过滤网114内部，进而使经过过滤孔116后的硅油保持纯净，并且在使用一端时间后，可以拧开端盖115，将过滤网114取出，再将过滤网 114内的结块或异物等杂物冲洗干净后放入过滤腔113以实现下次循环使用。
参考图1，为了将搅拌桶7内混合好的硅油，能方便地输送到外部设备投入使用，搅拌桶7上还设有能将稀释后的硅油输送至外部设备的出口12，出口12上还可以设置阀门或其他输送装置以方便硅油向外输送。
参考图1，本实施例中的装置还可以并列设置多组，各组的纯水计量泵5、硅油计量泵6以及电机82可以整合到同一个控制器10上以方便控制，每一组的搅拌桶7内混合好的硅油也可以各自输送到不同的设备以实现多工位运行。
该可实时调整比例的集中供硅油装置的硅油稀释工作原理如下：以其中一组为例具体说明，通过在控制器10上设置好纯水计量泵5和硅油计量泵6混合比例参数，将纯水桶1和硅油桶2内的纯水和硅油按设定比例流入到搅拌桶7内，在通过控制器10发送信号，使电机82驱使搅拌器81将搅拌桶7内混合好的硅油进行搅拌，再通过搅拌桶 7上的出口12将稀释后的硅油输送到外部设备，当然，在硅油流入到搅拌桶7之前，过滤器11能先将硅油中的杂物过滤掉。
该可实时调整比例的集中供硅油装置的硅油管4清洗工作原理如下：当使用一段时间后，硅油管4内会产生堵塞，需要进行清理，此时就可以先关闭开关94，切断硅油管 4和搅拌桶7之间的通道，通过排放阀15将硅油管4内的硅油排到连接在硅油管4终端的放油桶14中，再将硅油管4终端切换到清污桶13中，利用纯水输入管92内的纯水将硅油管4的内壁进行全面冲洗，污水会直接流入到清污桶13中，接着，将三通阀91 切换到压缩空气管93，使压缩空气管93内的高压气体将硅油管4内的水渍吹干，最后再切断清污桶13和硅油管4之间的通道，以方便硅油管4和纯水管3再次进行混合。
Claims (6)
1.一种可实时调整比例的集中供硅油装置，其特征在于：包括纯水桶(1)、硅油桶(2)，所述纯水桶(1)连接有纯水管(3)，所述硅油桶(2)连接有硅油管(4)，所述纯水管(3)和所述硅油管(4)连通搅拌桶(7)，所述纯水管(3)和所述硅油管(4)上还分别设置有由于计量的纯水计量泵(5)和硅油计量泵(6)，所述搅拌桶(7)上设有用于搅拌的搅拌装置(8)，所述硅油管(4)上还设有用于清洗所述硅油管(4)内壁的清洗装置(9)，所述硅油管(4)的终端还连通有用于排空硅油管(4)内硅油的放油桶(14)、用于存放清洗硅油管(4)内壁污水的清污桶(13)。
2.根据权利要求1所述的可实时调整比例的集中供硅油装置，其特征在于：所述的清洗装置(9)包括连接硅油管(4)的三通阀(91)，所述三通阀(91)上还分别连接有纯水输入管(92)和外接有压缩空气的压缩空气管(93)，所述硅油管(4)上还设有能关闭所述硅油管(4)与所述搅拌桶(7)之间通道的开关(94)，前述的清污桶(13)、放油桶(14)与硅油管(4)之间还设有排放阀(15)。
3.根据权利要求1所述的可实时调整比例的集中供硅油装置，其特征在于：所述的纯水计量泵(5)和硅油计量泵(6)还连接有控制器(10)，所述控制器(10)可依参数设定实时进行纯水和硅油的混合比例调整。
4.根据权利要求3所述的可实时调整比例的集中供硅油装置，其特征在于：所述的搅拌装置(8)包括旋转设置在前述搅拌桶(7)内的搅拌器(81)以及驱动所述搅拌器(81)转动的电机(82)，所述电机(82)电性连接所述控制器(10)以实现所述搅拌器(81)间歇式搅拌。
5.根据权利要求1所述的可实时调整比例的集中供硅油装置，其特征在于：所述的硅油管(4)上还设有过滤器(11)，所述过滤器(11)设有分别连接于所述硅油管(4)的进油口(111)和出油口(112)，所述过滤器(11)内还设有能连通所述进油口(111)和出油口(112)的过滤腔(113)，所述过滤腔(113)与所述过滤器(11)内的进出油通道呈倾斜设置，所述过滤腔(113)内置有能防止异物进入硅油管(4)的过滤网(114)，所述过滤腔(113)的端部设有能拆卸的端盖(115)。
6.根据权利要求1所述的可实时调整比例的集中供硅油装置，其特征在于：所述的搅拌桶(7)上还设有能将稀释后的硅油输送至外部设备的出口(12)。
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