CN217490457U - 一种在线加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种在线加料装置,应用于物料混合领域,溶液管道和纯水管道分别连接于管式混合器的第一进口和第二进口,由溶液管道向管式混合器输送溶液,纯水管道向管式混合器输送纯水,溶液管道输送的溶液与纯水管道输送的纯水在管式混合器内在线混合;管式混合器内设置螺旋叶片,流体通过它产生流向变化,出现紊流现象从而提高混合效率,混合效率高达90~95%,液体在管式混合器内完成均匀混合,流出时已经形成均匀的混合液,从管式混合器出口流出的混合液进入出液管道,出液管道设置的浓度检测仪可实时检测输出的混合液浓度;本实用新型的在线加料装置利用管式混合器实现在线混合,并通过浓度检测仪的数据实时调节,可以快捷高效地实现溶液混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合领域,更进一步涉及一种在线加料装置。
背景技术
膜片生产过程需要经过漂洗工序,需往漂洗槽中加一定浓度及容量的漂洗液。传统制备漂洗液的方法主要有两种:1、先向槽内加一定量的水,再称取一定量的溶液倒入漂洗槽内。2、先用罐子配好一定量的标准溶液再用泵输送至漂洗槽。
方法1的问题在于,易造成槽内漂洗液浓度不均匀,且对人员的依赖性较大,易出现人员操作失误而引起漂洗液浓度误差,从而影响产品质量,其次员工劳动强度大。方法2的问题在于,需人员预先配好漂洗液,如遇到临时紧急更换或节假后开机会影响生产效率。
对于本领域的技术人员来说,如何提升漂洗液混合均匀度、简化混合过程,是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种在线加料装置,利用管式混合器在液体流动的过程中实现混合,提升混合均匀度,过程更为简单,具体方案如下:
一种在线加料装置,包括溶液管道、纯水管道、管式混合器、浓度检测仪、出液管道;所述溶液管道和所述纯水管道分别连接于所述管式混合器的第一进口和第二进口;
所述溶液管道输送的溶液与所述纯水管道输送的纯水在所述管式混合器内在线混合;
所述出液管道连接于所述管式混合器的出口,所述浓度检测仪设置于所述出液管道,用于检测所述管式混合器输出的混合液浓度。
可选地,所述溶液管道和所述纯水管道分别设置控制阀。
可选地,所述控制阀为气动控制阀。
可选地,所述溶液管道上设置气动隔膜泵,所述气动隔膜泵通过精密调压阀控制泵速。
可选地,所述精密调压阀为气动控制阀。
可选地,所述精密调压阀和所述控制阀通过同一个压缩气源供气。
可选地,所述精密调压阀和所述控制阀的供气管道上设置用于控制管道通断的手动阀。
可选地,所述溶液管道的内壁涂装特氟龙材料层。
可选地,所述出液管道连接于漂洗槽,所述漂洗槽收集存储混合液。
本实用新型提供一种在线加料装置,溶液管道和纯水管道分别连接于管式混合器的第一进口和第二进口,由溶液管道向管式混合器输送溶液,纯水管道向管式混合器输送纯水,溶液管道输送的溶液与纯水管道输送的纯水在管式混合器内在线混合;管式混合器内设置螺旋叶片,流体通过它产生流向变化,出现紊流现象从而提高混合效率,混合效率高达90~95%,液体在管式混合器内完成均匀混合,流出时已经形成均匀的混合液,从管式混合器出口流出的混合液进入出液管道,出液管道设置的浓度检测仪可实时检测输出的混合液浓度;本实用新型的在线加料装置利用管式混合器实现在线混合,并通过浓度检测仪的数据实时调节,可以快捷高效地实现溶液混合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的在线加料装置的示意图。
图中包括:
溶液管道1、纯水管道2、管式混合器3、浓度检测仪4、出液管道5、控制阀6、气动隔膜泵7、精密调压阀8、漂洗槽9、手动阀10。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种在线加料装置,利用管式混合器在液体流动的过程中实现混合,提升混合均匀度,过程更为简单。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图及具体的实施方式,对本实用新型的在线加料装置进行详细的介绍说明。
图1为本实用新型的在线加料装置的示意图;包括溶液管道1、纯水管道2、管式混合器3、浓度检测仪4、出液管道5等部件;溶液管道1、纯水管道2、出液管道5三根管道分别连接于管式混合器3,溶液管道1和纯水管道2分别连接于管式混合器3的第一进口和第二进口,用于向管式混合器3输送液体;出液管道5连接于管式混合器3的出口,管式混合器3中的液体经过出液管道5排出。
溶液管道1用于输送溶液,也即浓度较高待稀释的液体,纯水管道2用于输送纯水,用于对溶液管道1输送的溶液进行稀释。溶液管道1输送的溶液与纯水管道2输送的纯水在管式混合器3内在线混合,溶液与纯水在混合的过程中逐渐被稀释。
管式混合器3为静态螺旋片式混合器,管道内设置固定式的螺旋叶片,当内部流体经过时产生流向变化,出现紊流现象,从而提高混合效率,混合效率高达90~95%;这种静态混合器除产生降压外,它不用外部能源。
管式混合器3内部并不存储液体,相当于一段管道,溶液与纯水流动的过程中发生混合,具有较高的混合效率,能够实现在线混合。而传统的混合方式是在容器内进行搅拌,需要持续一段时间,无法做到即时混合使用。本实用新型的在线加料装置能够实现即开即用。
浓度检测仪4设置于出液管道5,用于检测管式混合器3输出的混合液浓度,溶液与纯水在管式混合器3内完成混合后,排入出液管道5,流经浓度检测仪4对混合液的浓度进行检测,通过浓度检测仪4的检测数据控制溶液与纯水的添加量,实现浓度调节。
在上述方案的基础上,本实用新型的溶液管道1和纯水管道2分别设置控制阀6,通过控制阀6调节管道的通断。
具体地,本实用新型的控制阀6为气动控制阀,通过气压控制实现开闭。
溶液管道1上设置气动隔膜泵7,气动隔膜泵7通过精密调压阀8控制泵速,进而调节溶液的供给速度。混合时,气动隔膜泵7启动工作,纯水及溶液进入管式混合器3,操作员根据浓度检测仪4显示的漂洗液浓度,通过调节精密调压阀8来改变漂洗液浓度。
具体地,本实用新型的精密调压阀8为气动控制阀,通过气压控制实现开闭。
优选地,本实用新型的精密调压阀8和控制阀6通过同一个压缩气源供气。
精密调压阀8和控制阀6的供气管道上设置用于控制管道通断的手动阀10,手动阀10打开时,精密调压阀8和两个控制阀6同步开启。控制阀6及气动隔膜泵7同步开启与关闭。
溶液管道1的内壁涂装特氟龙材料层,用来输送溶液,具有耐腐蚀的特性。
出液管道5连接于漂洗槽9,漂洗槽9收集存储混合液(漂洗液),漂洗槽9内部具有较大的空腔,能够容纳较多的溶液,在漂洗槽9内进行漂洗操作。
膜片漂洗生产过程中,当漂洗槽9需要添加或更换漂洗液时,操作人员打开手动阀10,此时两个控制阀6打开,气动隔膜泵7启动工作,纯水及溶液进入管式混合器3,此时操作员根据浓度检测仪4显示混合液的浓度,通过调节精密调压阀8来改变混合液浓度。当漂洗槽9内添加的混合液加到需求液位时,关闭手动阀10,此时两个控制阀6及气动隔膜泵7同时关闭,加料完成。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理,可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种在线加料装置,其特征在于,包括溶液管道(1)、纯水管道(2)、管式混合器(3)、浓度检测仪(4)、出液管道(5);所述溶液管道(1)和所述纯水管道(2)分别连接于所述管式混合器(3)的第一进口和第二进口;
所述溶液管道(1)输送的溶液与所述纯水管道(2)输送的纯水在所述管式混合器(3)内在线混合;
所述出液管道(5)连接于所述管式混合器(3)的出口,所述浓度检测仪(4)设置于所述出液管道(5),用于检测所述管式混合器(3)输出的混合液浓度。
2.根据权利要求1所述的在线加料装置,其特征在于,所述溶液管道(1)和所述纯水管道(2)分别设置控制阀(6)。
3.根据权利要求2所述的在线加料装置,其特征在于,所述控制阀(6)为气动控制阀。
4.根据权利要求3所述的在线加料装置,其特征在于,所述溶液管道(1)上设置气动隔膜泵(7),所述气动隔膜泵(7)通过精密调压阀(8)控制泵速。
5.根据权利要求4所述的在线加料装置,其特征在于,所述精密调压阀(8)为气动控制阀。
6.根据权利要求5所述的在线加料装置,其特征在于,所述精密调压阀(8)和所述控制阀(6)通过同一个压缩气源供气。
7.根据权利要求6所述的在线加料装置,其特征在于,所述精密调压阀(8)和所述控制阀(6)的供气管道上设置用于控制管道通断的手动阀(10)。
8.根据权利要求7所述的在线加料装置,其特征在于,所述溶液管道(1)的内壁涂装特氟龙材料层。
9.根据权利要求8所述的在线加料装置,其特征在于,所述出液管道(5)连接于漂洗槽(9),所述漂洗槽(9)收集存储混合液。
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2022
- 2022-04-13 CN CN202220855495.6U patent/CN217490457U/zh active Active
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