CN218130831U - 一种无废气外排的烟气洗涤稳压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无废气外排的烟气洗涤稳压装置，包括洗涤系统、回流稳压系统和平衡系统。洗涤系统：洗涤循环箱通过吸入管道与洗涤泵相连，洗涤泵通过输送管道与洗涤模块相连，洗涤模块内置于烟气净化塔中。回流稳压系统：汇流管道位于收集盘底部，通过偏心大小头与缩径管道相连；缩径管道与洗涤循环箱相连，孔板安装在缩径管道上；气体释放管道一端与烟气净化塔相连，一端与汇流管道相连；气体稳压管道一端与烟气净化塔相连，一端与洗涤循环箱相连。平衡系统：液封管道与洗涤循环箱底部相连，透气帽位于液封管道顶部，溢流管道与液封管道相连。本实用新型简单合理，可全部回收夹带逃逸的气体，保证了装置的安全稳定和环保性。

Description

一种无废气外排的烟气洗涤稳压装置

技术领域

本实用新型涉及一种无废气外排的烟气洗涤稳压装置，属于烟气净化治理领域。

背景技术

随着烟气中各污染物排放浓度的越趋严格，烟气净化工艺同步升级，以满足行业及国家标准要求。烟气洗涤工艺一般设置在喷淋吸收之后，用于二次净化烟气中的杂质及污染物，为节约洗涤量，简化工艺，洗涤流程通过洗涤循环泵实现循环模式。循环液自烟气净化塔收集盘回流至洗涤循环箱的过程中，不可避免的会夹带烟气。从净化塔中逃逸出来的烟气如控制回收不当，会造成二次排放污染；过多的烟气掺杂在循环液中，会造成洗涤循环泵气蚀；溢流或者释放管道不设置或者设置不合理，会造成洗涤循环箱带压运行，或者溢流管道处会出现烟气外漏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的无废气外排的烟气洗涤稳压装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该无废气外排的烟气洗涤稳压装置，包括洗涤系统、回流稳压系统和平衡系统，所述回流稳压系统和平衡系统均与洗涤系统连接，其结构特点在于：所述回流稳压系统包括烟气净化塔、收集盘、汇流管道、气体释放管道、偏心大小头、缩径管道、孔板和气体稳压管道，所述收集盘和汇流管道均安装在烟气净化塔内，所述收集盘安装在汇流管道上，所述汇流管道与偏心大小头连接，所述偏心大小头与缩径管道连接，所述缩径管道与洗涤系统连接，所述孔板安装在缩径管道上，所述气体释放管道的一端与烟气净化塔连接，所述气体释放管道的另一端与汇流管道连接，所述气体稳压管道的一端与烟气净化塔连接，所述气体稳压管道的另一端与洗涤系统连接。

进一步地，所述洗涤系统包括洗涤循环箱、入口蝶阀、吸入管道、洗涤泵、出口蝶阀、输送管道和洗涤模块，所述洗涤循环箱与吸入管道连接，所述吸入管道与洗涤泵连接，所述入口蝶阀安装在吸入管道上，所述洗涤泵与输送管道连接，所述输送管道与洗涤模块连接，所述出口蝶阀安装在输送管道上，所述洗涤模块安装在烟气净化塔内。

进一步地，所述缩径管道与洗涤循环箱连接，所述气体稳压管道的另一端与洗涤循环箱连接。

进一步地，所述平衡系统包括关断蝶阀、液封管道、透气帽、溢流管道和地沟，所述溢流管道的两端分别与液封管道和地沟连接，所述关断蝶阀和透气帽均安装在液封管道上，所述液封管道与洗涤循环箱连接。

进一步地，所述收集盘安装在汇流管道的顶部。

进一步地，所述洗涤模块位于收集盘的上方。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

（1）优化的覆盖率保证了烟气的充分洗涤。

（2）平衡系统的设置使装置能平稳、不带压运行，当液位过高时可以及时溢流，保证安全液位；当液位正常时，能起到液封作用。

（3）气体释放管道和偏心大小头的组合能够完成夹带气体的初步回收；孔板的设置可以减少液体中的气体夹带量；气体稳压管道连通烟气净化塔和洗涤循环箱，大部分夹带的气体可以从此处再次返回到烟气净化塔中，减少了洗涤泵气蚀的几率，并且全部回收了夹带逃逸的气体，保证了装置的安全稳定和环保性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的无废气外排的烟气洗涤稳压装置的结构示意图。

图中：洗涤系统1、回流稳压系统2、平衡系统3、

洗涤循环箱1a、入口蝶阀1b、吸入管道1c、洗涤泵1d、出口蝶阀1e、输送管道1f、洗涤模块1g、

烟气净化塔2a、收集盘2b、汇流管道2c、气体释放管道2d、偏心大小头2e、缩径管道2f、孔板2g、气体稳压管道2h、

关断蝶阀3a、液封管道3b、透气帽3c、溢流管道3d、地沟3e。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的无废气外排的烟气洗涤稳压装置，包括洗涤系统1、回流稳压系统2和平衡系统3，回流稳压系统2和平衡系统3均与洗涤系统1连接。

本实施例中的洗涤系统1包括洗涤循环箱1a、入口蝶阀1b、吸入管道1c、洗涤泵1d、出口蝶阀1e、输送管道1f和洗涤模块1g，洗涤循环箱1a与吸入管道1c连接，吸入管道1c与洗涤泵1d连接，入口蝶阀1b安装在吸入管道1c上，洗涤泵1d与输送管道1f连接，输送管道1f与洗涤模块1g连接，出口蝶阀1e安装在输送管道1f上，洗涤模块1g安装在烟气净化塔2a内，洗涤模块1g位于收集盘2b的上方，缩径管道2f与洗涤循环箱1a连接，气体稳压管道2h的另一端与洗涤循环箱1a连接。

本实施例中的回流稳压系统2包括烟气净化塔2a、收集盘2b、汇流管道2c、气体释放管道2d、偏心大小头2e、缩径管道2f、孔板2g和气体稳压管道2h，收集盘2b和汇流管道2c均安装在烟气净化塔2a内，收集盘2b安装在汇流管道2c上，收集盘2b安装在汇流管道2c的顶部，汇流管道2c与偏心大小头2e连接，偏心大小头2e与缩径管道2f连接，缩径管道2f与洗涤系统1连接，孔板2g安装在缩径管道2f上，气体释放管道2d的一端与烟气净化塔2a连接，气体释放管道2d的另一端与汇流管道2c连接，气体稳压管道2h的一端与烟气净化塔2a连接，气体稳压管道2h的另一端与洗涤系统1连接。

本实施例中的平衡系统3包括关断蝶阀3a、液封管道3b、透气帽3c、溢流管道3d和地沟3e，溢流管道3d的两端分别与液封管道3b和地沟3e连接，关断蝶阀3a和透气帽3c均安装在液封管道3b上，液封管道3b与洗涤循环箱1a连接。

作为优选，洗涤循环箱1a通过吸入管道1c与洗涤泵1d相连，入口蝶阀1b安装在吸入管道1c上，洗涤泵1d通过输送管道1f与洗涤模块1g相连，出口蝶阀1e安装在输送管道1f上，洗涤模块1g内置于烟气净化塔2a中。

作为优选，收集盘2b位于洗涤模块1g的下方，汇流管道2c位于收集盘2b的底部，汇流管道2c通过偏心大小头2e与缩径管道2f相连，气体释放管道2d的一端与烟气净化塔2a相连，另一端与汇流管道2c相连，气体释放管道2d与烟气净化塔2a的接口位于洗涤模块1g和收集盘2b之间，气体释放管道2d与汇流管道2c的接口位于偏心大小头2e的液体流动前方位置，缩径管道2f与洗涤循环箱1a相连，孔板2g安装在缩径管道2f上，气体稳压管道2h的一端与烟气净化塔2a相连，另一端与洗涤循环箱1a相连，气体稳压管道2h与洗涤循环箱1a的接口位于洗涤循环箱1a的顶部，气体稳压管道2h与烟气净化塔2a的接口位于洗涤模块1g和收集盘2b之间，高于气体释放管道2d与烟气净化塔2a的接口。

作为优选，液封管道3b与洗涤循环箱1a的底部相连，关断蝶阀3a位于液封管道3b上，透气帽3c位于液封管道3b的顶部，高于洗涤循环箱1a的顶部，溢流管道3d与液封管道3b相连。

作为优选，该无废气外排的烟气洗涤稳压装置的洗涤覆盖率250%以上，

作为优选，该无废气外排的烟气洗涤稳压装置的缩径管道2f伸入洗涤循环箱1a的内部部分位于洗涤循环箱1a最高运行液位以上。

作为优选，该无废气外排的烟气洗涤稳压装置的溢流管道3d与液封管道3b的相连接口与洗涤循环箱1a的最高运行液位齐平。

作为优选，该无废气外排的烟气洗涤稳压装置的洗涤模块1g和收集盘2b均采用玻璃钢材质，表面涂覆碳化硅耐磨层。

具体的说，洗涤循环箱1a为碳钢材质，内部涂刷2mm厚玻璃鳞片或者采用整体玻璃钢材质；入口蝶阀1b和出口蝶阀1e阀体碳钢，阀座EPDM，阀板2205；洗涤模块1g中喷嘴选择碳化硅螺旋喷嘴，角度90度，压力65kPa，洗涤覆盖率250%以上；吸入管道1c与洗涤循环箱1a底部相连，保证一定的液体倒灌高度。

收集盘2b通过螺栓固定在烟气净化塔2a中；汇流管道2c设置收集盘2b底部，便于回流液能充分回流，保证收集盘2b底部不积液；洗涤模块1g和收集盘2b均采用玻璃钢材质，表面涂覆碳化硅耐磨层；缩径管道2f伸入洗涤循环箱1a内部部分位于洗涤循环箱1a最高运行液位以上，且沿圆心方向设置45度切角；孔板2g中心开孔面积为缩径管道2f截面积的三分之二。

液封管道3b与洗涤循环箱1a底部相连，保证足够的液封高度；溢流管道3d与液封管道3b的相连接口与洗涤循环箱1a最高运行液位齐平；当液位高过溢流管道3d时，自然流出进入地沟3e收集。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无废气外排的烟气洗涤稳压装置，包括洗涤系统（1）、回流稳压系统（2）和平衡系统（3），所述回流稳压系统（2）和平衡系统（3）均与洗涤系统（1）连接，其特征在于：所述回流稳压系统（2）包括烟气净化塔（2a）、收集盘（2b）、汇流管道（2c）、气体释放管道（2d）、偏心大小头（2e）、缩径管道（2f）、孔板（2g）和气体稳压管道（2h），所述收集盘（2b）和汇流管道（2c）均安装在烟气净化塔（2a）内，所述收集盘（2b）安装在汇流管道（2c）上，所述汇流管道（2c）与偏心大小头（2e）连接，所述偏心大小头（2e）与缩径管道（2f）连接，所述缩径管道（2f）与洗涤系统（1）连接，所述孔板（2g）安装在缩径管道（2f）上，所述气体释放管道（2d）的一端与烟气净化塔（2a）连接，所述气体释放管道（2d）的另一端与汇流管道（2c）连接，所述气体稳压管道（2h）的一端与烟气净化塔（2a）连接，所述气体稳压管道（2h）的另一端与洗涤系统（1）连接。

2.根据权利要求1所述的无废气外排的烟气洗涤稳压装置，其特征在于：所述洗涤系统（1）包括洗涤循环箱（1a）、入口蝶阀（1b）、吸入管道（1c）、洗涤泵（1d）、出口蝶阀（1e）、输送管道（1f）和洗涤模块（1g），所述洗涤循环箱（1a）与吸入管道（1c）连接，所述吸入管道（1c）与洗涤泵（1d）连接，所述入口蝶阀（1b）安装在吸入管道（1c）上，所述洗涤泵（1d）与输送管道（1f）连接，所述输送管道（1f）与洗涤模块（1g）连接，所述出口蝶阀（1e）安装在输送管道（1f）上，所述洗涤模块（1g）安装在烟气净化塔（2a）内。

3.根据权利要求2所述的无废气外排的烟气洗涤稳压装置，其特征在于：所述缩径管道（2f）与洗涤循环箱（1a）连接，所述气体稳压管道（2h）的另一端与洗涤循环箱（1a）连接。

4.根据权利要求1所述的无废气外排的烟气洗涤稳压装置，其特征在于：所述平衡系统（3）包括关断蝶阀（3a）、液封管道（3b）、透气帽（3c）、溢流管道（3d）和地沟（3e），所述溢流管道（3d）的两端分别与液封管道（3b）和地沟（3e）连接，所述关断蝶阀（3a）和透气帽（3c）均安装在液封管道（3b）上，所述液封管道（3b）与洗涤循环箱（1a）连接。

5.根据权利要求1所述的无废气外排的烟气洗涤稳压装置，其特征在于：所述收集盘（2b）安装在汇流管道（2c）的顶部。

6.根据权利要求2所述的无废气外排的烟气洗涤稳压装置，其特征在于：所述洗涤模块（1g）位于收集盘（2b）的上方。

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