CN218130020U - 一种节能蒸馏器 - Google Patents

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钟永杰
张�诚
邵俊龙
周栋铖
邓子健
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Abstract

本实用新型公开了一种节能蒸馏器,包括蒸馏锅(1),所述的蒸馏锅(1)上端设有灯笼型天鹅颈(2),灯笼型天鹅颈(2)上端接有林恩臂(3),林恩臂(3)后侧连接一级冷凝器(4)的进气口(17),一级冷凝器(4)的出料口(18)上接有二级冷凝器(5),二级冷凝器(5)后侧通过连接管(13)设有出酒嘴(6)。它具有二级冷却的功能,能降低蒸馏过程中的能源损耗。

Description

一种节能蒸馏器
技术领域
本实用新型涉及一种蒸馏器,特别是一种节能蒸馏器。
背景技术
蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具。现在常用于酒类的生产加工,现在酒制备的过程中需要先进行原料的发酵,然后将发酵液送入蒸馏器中进行蒸馏,通过冷凝器直接将酒精蒸汽冷凝至液体并使温度降低至常温,然后可以通过收集罐进行酒液的收集,通常这里使用的冷凝器是使用制冷机实现冷却,酒精蒸汽的液化并降至常温的过程会消耗大量电能,造成能源大量损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种节能蒸馏器。它具有二级冷却的功能,能降低蒸馏过程中的能源损耗。
本实用新型的技术方案:一种节能蒸馏器,包括蒸馏锅,所述的蒸馏锅上端设有灯笼型天鹅颈,灯笼型天鹅颈上端接有林恩臂,林恩臂后侧连接一级冷凝器的进气口,一级冷凝器的出料口上接有二级冷凝器,二级冷凝器后侧通过连接管设有出酒嘴。
前述的一种节能蒸馏器中,所述的蒸馏锅内设有用于加热酒液的加热机构。
前述的一种节能蒸馏器中,所述的加热机构包括上端设有蒸汽输送管的分流管,分流管下侧设有均匀分布的加热翅片,加热翅片下侧设有合流管,合流管下侧设有冷凝水排放管。
前述的一种节能蒸馏器中,所述的加热翅片为波浪形的加热翅片。
前述的一种节能蒸馏器中,所述的一级冷凝器为水冷冷凝器,一级冷凝器的冷却腔上下两侧分别设有出水口和进水口,一级冷凝器一侧设有水封安全阀。二级冷凝器通过制冷机实现制冷,这样分级冷却可以降低能源损耗。
前述的一种节能蒸馏器中,所述的林恩臂为锐角形状的林恩臂。
前述的一种节能蒸馏器中,所述的连接管包括竖直设置的L型导流管,L型导流管下端水平接有三通接头,三通接头的上侧接口与出酒嘴连接,三通接头的下侧接口接有放料阀。
与现有技术相比,本实用新型通过波浪形的加热翅片对发酵液进行加热,从而提高了加热效率,并且波浪形的形状能加大与发酵液的接触面积,使热量能被充分利用,提高了加热效率,提高热能利用率,从而节约能源,并且后续通过一级冷凝器实现酒精蒸汽的液化,二级冷凝器实现酒液的降温,通过二级冷却减少能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
附图中的标记为:1-蒸馏锅,2-灯笼型天鹅颈,3-林恩臂,4-一级冷凝器,5-二级冷凝器,6-出酒嘴,7-加热机构,8-分流管,9-加热翅片,10-出水口,11-进水口,12-水封安全阀,13-连接管,14-L型导流管,15-三通接头,16-放料阀,17-进气口,18-出料口,19-锥形天鹅颈,20-蒸汽输送管,21-合流管,22-冷凝水排放管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种节能蒸馏器,构成如图1-2所示,包括蒸馏锅1,所述的蒸馏锅1上端设有灯笼型天鹅颈2,灯笼型天鹅颈2上端接有林恩臂3,林恩臂3后侧连接一级冷凝器4的进气口17,一级冷凝器4的出料口18上接有二级冷凝器5,二级冷凝器5后侧通过连接管13设有出酒嘴6。
所述的蒸馏锅1内设有用于加热酒液的加热机构7。
所述的加热机构7包括上端设有蒸汽输送管20的分流管8,分流管8下侧设有均匀分布的加热翅片9,加热翅片9下侧设有合流管21,合流管21下侧设有冷凝水排放管22。
所述的加热翅片9为波浪形的加热翅片9。
所述的一级冷凝器4为水冷冷凝器,一级冷凝器4的冷却腔上下两侧分别设有出水口10和进水口11,一级冷凝器4一侧设有水封安全阀12。
所述的林恩臂3为锐角形状的林恩臂。
所述的连接管13包括竖直设置的L型导流管14,L型导流管14下端水平接有三通接头15,三通接头15的上侧接口与出酒嘴6连接,三通接头15的下侧接口接有放料阀16。
实施例2。在实施例1的基础上,为了制备更烈的酒液,将灯笼型天鹅颈2换成锥形天鹅颈19,使酒精蒸汽回流减少,从而制备的酒液更烈。
本实用新型在使用时,将发酵液通过蒸馏锅1上的加料口加入到蒸馏锅1内,蒸汽通过蒸汽输送管20输送至分流管8内,接着会流入加热翅片9中,因为发酵液温度低于蒸汽温度,蒸汽会在加热翅片9中冷凝,将热量传递至发酵液中,加热翅片9中的冷凝水会经合流管21从冷凝水排放管22放出,加热翅片9为波浪形的加热翅片9,可以增大与发酵液的接触面积,从而使加热效率提升,并且热量能更充分地被利用,从而节约能源,发酵液中的酒精会变成蒸汽,从蒸馏锅1上端跑出,灯笼型天鹅颈2能使部分酒精蒸汽冷凝回流,从而最终制得的酒液更柔和,而锥形天鹅颈19回流较少,最终制备的酒液更烈,锐角形状的林恩臂3可以使酒液更浓郁厚重,经过林恩臂3的酒精蒸汽会从一级冷凝器4的进气口17进入一级冷凝器4,一级冷凝器4是水冷冷凝器,可以使酒精蒸汽液化形成酒液,并且一级冷凝器4中设有温度检测装置,可以实时查看一级冷凝器4中的水温,并及时进行更换,经过一级冷凝器4的酒液温度仍具有较高状态,接着酒液会进入二级冷凝器5,二级冷凝器5是通过制冷机实现冷却的,因为通过水冷很难实现将酒液冷却到所需温度,通常出酒温度需要达到20度左右,特别是夏天,水温通常为15℃-20℃,想让酒液达到所需温度,需要使用大量的水,造成水资源的浪费,而且冷却效果较差,通过制冷机式二级冷凝器5可以将酒液冷却至所需温度,冷却后的酒液通过连接管13输送至出酒嘴6,完成酒液的制取,通过连接管13可以将酒头与酒尾除去,酒头与酒尾可以通过放料阀16放出。本实用新型通过将发酵液的加热方式改进为通过加热翅片9加热,并将加热翅片9设置为波浪形的加热翅片9,从而加热效率更好,热量能被充分利用,提高能源利用率,从而节约能源,并且酒精蒸汽经一级冷凝器4和二级冷凝器5实现逐级冷却,而不是直接通过冷却机实现冷却,可以减少所需能源,节约能源。

Claims (7)

1.一种节能蒸馏器,其特征在于:包括蒸馏锅(1),所述的蒸馏锅(1)上端设有灯笼型天鹅颈(2),灯笼型天鹅颈(2)上端接有林恩臂(3),林恩臂(3)后侧连接一级冷凝器(4)的进气口(17),一级冷凝器(4)的出料口(18)上接有二级冷凝器(5),二级冷凝器(5)后侧通过连接管(13)设有出酒嘴(6)。
2.根据权利要求1所述的一种节能蒸馏器,其特征在于:所述的蒸馏锅(1)内设有用于加热酒液的加热机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种节能蒸馏器,其特征在于:所述的加热机构(7)包括上端设有蒸汽输送管(20)的分流管(8),分流管(8)下侧设有均匀分布的加热翅片(9),加热翅片(9)下侧设有合流管(21),合流管(21)下侧设有冷凝水排放管(22)。
4.根据权利要求3所述的一种节能蒸馏器,其特征在于:所述的加热翅片(9)为波浪形的加热翅片(9)。
5.根据权利要求1所述的一种节能蒸馏器,其特征在于:所述的一级冷凝器(4)为水冷冷凝器,一级冷凝器(4)的冷却腔上下两侧分别设有出水口(10)和进水口(11),一级冷凝器(4)一侧设有水封安全阀(12)。
6.根据权利要求1所述的一种节能蒸馏器,其特征在于:所述的林恩臂(3)为锐角形状的林恩臂。
7.根据权利要求1所述的一种节能蒸馏器,其特征在于:所述的连接管(13)包括竖直设置的L型导流管(14),L型导流管(14)下端水平接有三通接头(15),三通接头(15)的上侧接口与出酒嘴(6)连接,三通接头(15)的下侧接口接有放料阀(16)。
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