CN211752566U - 一种废催化剂三效蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废催化剂三效蒸发装置，具备高效节能等优点，包括一级蒸发罐、二级蒸发罐和三级蒸发罐，一级蒸发罐、二级蒸发罐和三级蒸发罐的底部均设有输送口，顶部均设有输气口；一级蒸发罐的上端部还设有进液口，进液口通过连接管与一进液管相连；二级蒸发罐的侧壁设二级进液口，三级蒸发罐的侧壁设有三级进液口；一级蒸发罐的输送口与二级进液口相连；二级蒸发罐的输送口与三级进液口相连；三级蒸发罐的输送口与一废水回收箱相连；二级蒸发罐的侧壁设有二级进气口，三级蒸发罐的侧壁设有三级进气口；一级蒸发罐的输气口通过输气管与二级进气口相连；二级蒸发罐的输气口通过输气管与三级进气口相连；三级蒸发罐的输气口与一冷凝器相连。

Description

一种废催化剂三效蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及废催化剂处理，尤其涉及一种废催化剂三效蒸发装置。

背景技术

目前市场上的三效蒸发器各种各样，但是普遍都存在着不够节能高效的缺陷，普通的三效蒸发器仅仅起到蒸发作用，每一级蒸发器中产生的水蒸气直接排出收集，这样会导致高温水蒸气的热量流失，浪费大量的热能，且水蒸气遇冷才能凝结成液态水进行回收，水蒸气冷却的速度就决定了蒸馏水的收集效率，故而提出一种废催化剂三效蒸发装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种废催化剂三效蒸发装置，具备高效节能等优点，解决了普通的三效蒸发器仅仅起到蒸发作用，每一级蒸发器中产生的水蒸气直接排出收集，这样会导致高温水蒸气的热量流失，浪费大量的热能，且水蒸气遇冷才能凝结成液态水进行回收，水蒸气冷却的速度就决定了蒸馏水的收集效率的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废催化剂三效蒸发装置，包括一级蒸发罐、二级蒸发罐和三级蒸发罐，所述一级蒸发罐、二级蒸发罐和三级蒸发罐的底部均设有输送口，顶部均设有输气口；

所述一级蒸发罐的上端部还设有进液口，所述进液口通过连接管与一进液管相连；

所述二级蒸发罐的侧壁设二级进液口，三级蒸发罐的侧壁设有三级进液口；所述一级蒸发罐的输送口与所述二级进液口相连；所述二级蒸发罐的输送口与所述三级进液口相连；所述三级蒸发罐的输送口与一废水回收箱相连；

所述二级蒸发罐的侧壁设有二级进气口，三级蒸发罐的侧壁设有三级进气口；所述一级蒸发罐的输气口通过输气管与所述二级进气口相连；所述二级蒸发罐的输气口通过输气管与所述三级进气口相连；所述三级蒸发罐的输气口与一冷凝器相连。

进一步地，所述一级蒸发罐的输送口与所述二级进液口通过一级输送管相连，所述一级输送管的中部装有分离器；

所述二级蒸发罐的输送口与所述三级进液口通过二级输送管相连，所述二级输送管的中部装有分离器；

所述三级蒸发罐的输送口与所述废水回收箱通过三级输送管相连，所述三级输送管的中部装有分离器。

进一步地，所述一级输送管、二级输送管、三级输送管上均连接有输送泵。

进一步地，还包括盐池，所述分离器的底部出口与所述盐池连通。

进一步地，所述盐池为顶部开口的长方体。

进一步地，所述进液管与所述连接管之间连接有一加热器。

进一步地，所述三级蒸发罐的输气口与所述冷凝器通过散热管相连。

进一步地，所述散热管的外侧固定链接有散热翅片。

进一步地，所述散热管为底部向右呈倾斜装的空心圆柱体，所述冷凝器右侧的底部固定连接有出液管。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1为本实用新型结构示意图。

一级蒸发罐1、连接管2、加热器3、进液管4、一级输送管5、二级蒸发罐6、二级输送管7、三级蒸发罐8、三级输送管9、废水回收箱10、分离器11、连通管12、盐池13、输气管14、排气管15、散热管16、散热翅片17、冷凝器18。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

参照图1，本实施例提供了一种废催化剂三效蒸发装置，包括一级蒸发罐1、二级蒸发罐6和三级蒸发罐8，所述一级蒸发罐1、二级蒸发罐6和三级蒸发罐8的底部均设有输送口，顶部均设有输气口；所述一级蒸发罐1的上端部还设有进液口，所述进液口通过连接管2与一进液管4相连；所述进液管4与所述连接管2之间连接有一加热器3。

所述二级蒸发罐6的侧壁设二级进液口，三级蒸发罐8的侧壁设有三级进液口；所述一级蒸发罐1的输送口与所述二级进液口相连；所述二级蒸发罐6的输送口与所述三级进液口相连；所述三级蒸发罐8的输送口与一废水回收箱10相连；所述二级蒸发罐6的侧壁设有二级进气口，三级蒸发罐8的侧壁设有三级进气口；所述一级蒸发罐1的输气口通过输气管14与所述二级进气口相连；所述二级蒸发罐6的输气口通过输气管与所述三级进气口相连；所述三级蒸发罐8的输气口与一冷凝器18相连。

所述一级蒸发罐1的输送口与所述二级进液口通过一级输送管5相连，所述一级输送管5的中部装有分离器11；所述二级蒸发罐6的输送口与所述三级进液口通过二级输送管7相连，所述二级输送管的中部装有分离器11；所述三级蒸发罐7的输送口与所述废水回收箱通过三级输送管9相连，所述三级输送管的中部装有分离器11。

所述一级输送管1、二级输送管5、三级输送管7上均连接有输送泵。

本实施例还包括盐池13，所述分离器11的底部出口与所述盐池13通过连通管12相连。所述盐池13为顶部开口的长方体。

所述三级蒸发罐8的输气口连接有排气管15，所述排气管15与所述冷凝器18通过散热管16相连。所述散热管16的外侧固定链接有散热翅片17。所述散热管16为底部向右呈倾斜装的空心圆柱体，所述冷凝器18右侧的底部固定连接有出液管。

本实施例通过将废催化剂处理后过滤得到的液体导入一级蒸发罐1内，并通过加热器3对液体进行加热，起到预热的作用，使液体进入一级蒸发罐1内具有一定的温度，使得蒸发时温度上升的速度更快，加快了工作效率，并通过一级蒸发罐1顶部的输气管14的设置，将其内部产生的高温水蒸气引入二级蒸发罐6内，同理二级蒸发罐6内蒸发产生的水蒸气也通过输气管14引入三级蒸发罐8内，使得下一级的蒸发罐能够充分利用上一级的蒸发罐内水蒸气的热量，对罐体进行预热，既节省了蒸发罐的能耗，也充分利用了水蒸气的热能，达到了高效节能的目的，一级蒸发罐、二级蒸发罐和三级蒸发罐通过输气管14依次相连。

本实施例将一级蒸发罐1内蒸发过后的液体与盐分的混合物导入分离器11中，并通过分离器11的离心分离的作用，使废水与盐完全分离，盐分通过连通管12进入盐池13，而剩余的废水通过输送泵沿着一级输送管5送入二级蒸发罐6内，进行二次蒸发，同理二级蒸发罐6和三级蒸发罐8内的盐分也被导入盐池13内，最后的废液进入废水回收箱10内，通过三级蒸发盐析，极大的提高了产盐效率，而通过排气管15和散热管16的设置，将最终的高温水蒸气导入散热管16，利用散热管16的导热性与空气接触进行散热，并通过散热翅片17的设置，增加散热面积，加快了散热速度，使得进入冷凝器18内的气体温度有所降低，方便了冷凝器18对水蒸气的冷凝，加快了蒸馏水的收集速度，达到了高效节能的目的。

在使用时，加热器3对液体进行加热，起到预热的作用，提升了蒸发时的升温速度，各个蒸发罐内的废液蒸发过后通过分离器11的离心分离作用，将盐分导入盐池13内，三级蒸发增加了析盐效率，输气管14能够将上一级的蒸发罐内高温水蒸气导入下一级蒸发器中进行预热利用，充分利用了热能，起到节能的作用，并且散热管16和散热翅片17加快了水蒸气冷凝的速度，增加了工作效率。解决了普通的三效蒸发器仅仅起到蒸发作用，每一级蒸发器中产生的水蒸气直接排出收集，这样会导致高温水蒸气的热量流失，浪费大量的热能，且水蒸气遇冷才能凝结成液态水进行回收，水蒸气冷却的速度就决定了蒸馏水的收集效率的问题。

本实施例中，本实施例中所述分离器11为可选用油水分离器，型号可以为SYF-1，所述散热管16为铜管，铜管的导热性强，能够利用铜管吸收水蒸气的热量并与空气进行交换，一级蒸发罐1、二级蒸发罐6和三级蒸发罐8均为TA10钛合金罐，散热翅片17为铝片，铝片导热性强且表面积大，能够增加散热管16的散热面积，有效的提升散热速率，冷凝器18的型号可以为DWN-25。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种废催化剂三效蒸发装置，其特征在于，包括一级蒸发罐、二级蒸发罐和三级蒸发罐，所述一级蒸发罐、二级蒸发罐和三级蒸发罐的底部均设有输送口，顶部均设有输气口；

所述一级蒸发罐的上端部还设有进液口，所述进液口通过连接管与一进液管相连；

所述二级蒸发罐的侧壁设二级进液口，三级蒸发罐的侧壁设有三级进液口；所述一级蒸发罐的输送口与所述二级进液口相连；所述二级蒸发罐的输送口与所述三级进液口相连；所述三级蒸发罐的输送口与一废水回收箱相连；

所述二级蒸发罐的侧壁设有二级进气口，三级蒸发罐的侧壁设有三级进气口；所述一级蒸发罐的输气口通过输气管与所述二级进气口相连；所述二级蒸发罐的输气口通过输气管与所述三级进气口相连；所述三级蒸发罐的输气口与一冷凝器相连。

2.如权利要求1所述的一种废催化剂三效蒸发装置，其特征在于，所述一级蒸发罐的输送口与所述二级进液口通过一级输送管相连，所述一级输送管的中部装有分离器；

所述二级蒸发罐的输送口与所述三级进液口通过二级输送管相连，所述二级输送管的中部装有分离器；

所述三级蒸发罐的输送口与所述废水回收箱通过三级输送管相连，所述三级输送管的中部装有分离器。

3.如权利要求2所述的一种废催化剂三效蒸发装置，其特征在于，所述一级输送管、二级输送管、三级输送管上均连接有输送泵。

4.如权利要求2所述的一种废催化剂三效蒸发装置，其特征在于，还包括盐池，所述分离器的底部出口与所述盐池连通。

5.如权利要求4所述的一种废催化剂三效蒸发装置，其特征在于，所述盐池为顶部开口的长方体。

6.如权利要求1所述的一种废催化剂三效蒸发装置，其特征在于，所述进液管与所述连接管之间连接有一加热器。

7.如权利要求1所述的一种废催化剂三效蒸发装置，其特征在于，所述三级蒸发罐的输气口与所述冷凝器通过散热管相连。

8.如权利要求7所述的一种废催化剂三效蒸发装置，其特征在于，所述散热管的外侧固定链接有散热翅片。

9.如权利要求7所述的一种废催化剂三效蒸发装置，其特征在于，所述散热管为底部向右呈倾斜装的空心圆柱体，所述冷凝器右侧的底部固定连接有出液管。

Images