CN218129719U

CN218129719U - 室内消火栓综合自动测试设备

Info

Publication number: CN218129719U
Application number: CN202122204106.1U
Authority: CN
Inventors: 蒋铁伟; 陈焕予; 顾爱娣; 陈立海
Original assignee: Zhejiang Zhongzhi Fire Products Quality Inspection Co ltd
Current assignee: Zhejiang Zhongzhi Fire Products Quality Inspection Co ltd
Priority date: 2021-09-13
Filing date: 2021-09-13
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2031-09-13

Abstract

本实用新型公开了室内消火栓综合自动测试设备，包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定连接有网筛板，网筛板的顶部外壁固定连接有物体夹持部；所述箱体的顶部外壁固定连接有电机；所述箱体的顶部内壁固定连接有牵扯部，牵扯部包括传动杆、尺寸调节结构、连接臂、固定柱、活动板及连接把手，所述传动杆的顶端转动连接于箱体的顶部内壁，且传动杆的输入端通过连接轴与电机的输出端相连接；所述连接臂的外壁设置于传动杆的内壁；所述尺寸调节结构包括设置于连接臂一侧外壁的定位孔和设置于传动杆一侧外壁的定位栓；所述固定柱的顶端固定连接于连接臂靠近一端的底部外壁上。本实用新型结构稳定，保证测试质量。

Description

室内消火栓综合自动测试设备

技术领域

本实用新型涉及消防设施技术领域，尤其涉及室内消火栓综合自动测试设备。

背景技术

近年来，建筑火灾事故频发，对人们的生命财产安全构成严重威胁。室内消火栓系统是建筑消防系统的重要组成，对于控制和扑灭火灾具有重要作用。为保证其可靠性，需要在生产、流通、使用过程中对室内消火栓进行各项检测。GB3445-2005《室内消火栓》中对于室内消火栓的参数提出新的要求，主要涉及的项目参数包括阀杆升降性能、开启高度、旋转性能等。目前的检测手段主要是对各个参数分别进行检测然后汇总，过程繁琐，耗费时间。

为了解决上述问题，如中国专利申请号为CN201610108761.8的专利，公开了一种室内消火栓阀杆升降性能自动测试装置，包括机架、水压泵、水槽和PLC控制系统，PLC控制系统连接摄像头，机架上设有移动板，移动板上固设有步进电机和位移传感器，步进电机连接力矩测试仪，力矩测试仪装有电滑环，电滑环连接电动机械手，机架上设有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端连接移动弧板和固定弧板；水压泵上设有进水阀、水压传感器和稳压器。上述专利中的室内消火栓阀杆升降性能自动测试装置存在以下不足：由于将驱动电机、扭矩传感器等整套设备安装在移动板上，使移动板底部的滑杆的水平运动阻力较大，阀杆开启过程中干扰力大，影响力矩测量的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的室内消火栓综合自动测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

室内消火栓综合自动测试设备，包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定连接有网筛板，网筛板的顶部外壁固定连接有物体夹持部；所述箱体的顶部外壁固定连接有电机；所述箱体的顶部内壁固定连接有牵扯部，牵扯部包括传动杆、尺寸调节结构、连接臂、固定柱、活动板及连接把手，所述传动杆的顶端转动连接于箱体的顶部内壁，且传动杆的输入端通过连接轴与电机的输出端相连接；所述连接臂的外壁设置于传动杆的内壁；所述尺寸调节结构包括设置于连接臂一侧外壁的定位孔和设置于传动杆一侧外壁的定位栓；所述固定柱的顶端固定连接于连接臂靠近一端的底部外壁上；所述活动板的内壁滑动连接于固定柱的外壁；所述连接把手的一端转动连接于活动板的一侧内壁；所述传动杆的一侧外壁固定连接有扭矩传感器；所述连接把手的底端设置有固定带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的顶部外壁固定连接有贯穿连接臂底部外壁的辅助滑杆；所述活动板的一侧外壁固定连接有测距传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物体夹持部包括环板、移动板、挤压辊和弹性件，所述环板的底端固定连接于网筛板的顶部外壁；所述移动板的一端设置于环板的圆周外壁；所述挤压辊的底端固定连接于移动板靠近一端的顶部外壁上；所述弹性件的一端固定连接于挤压辊的外壁，且弹性件的另一端固定连接于环板的圆周内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的一侧外壁设置有调节柱，调节柱的一端转动连接于环板的圆周外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部内壁固定连接有水箱，水箱的一侧外壁固定连接有连接收缩管A，连接收缩管A的外壁固定连接有水压表。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网筛板的顶部外壁固定连接有连接收缩管B；所述箱体的一侧外壁设置有箱门，箱门的一侧外壁设置有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱门的一侧外壁固定连接有显示屏；所述水箱的内部包括通过导管分别与连接收缩管A一端和连接收缩管B一端连接的水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部内壁固定连接有噪声传感器；所述箱体的三周内壁和箱门的一侧外壁均固定连接有金属板。

与现有技术相比，本实用新型提供了室内消火栓综合自动测试设备，具备以下有益效果：

1.该室内消火栓综合自动测试设备，充压测试期间，启动电机经传动杆及连接臂带动手轮转动，从而控制阀瓣的开启闭合，便于扭矩传感器实时检测不同水压下的阀瓣闭合力矩，当检测力矩超过设定阈值时传递信号至控制模块，其控制电机关闭，防止连接轴等出现断裂现象，结构稳定，保证测试质量。

2.该室内消火栓综合自动测试设备，将普通型室内消火栓置于环板内，然后转动调节柱通过螺纹调节移动板深入环板的距离，使得挤压辊的外壁贴合于室内消火栓的外壁并对其作紧固夹持，防止室内消火栓在测试时出现位移等现象，拿取便利；根据手轮的外径，利用尺寸调节结构调整连接臂在传动杆内的合适位置并限位，将连接把手套在手轮外沿的轮杆上后，用固定带封绑连接把手的底端，从而使其与室内消火栓的手轮牢牢固定，结构简单，便于根据不同规格的室内消火栓进行灵活调节。

3.该室内消火栓综合自动测试设备，测试密封性能期间，噪声传感器实时检测箱体内的噪音大小，若出现消火栓外泄，水流溅在金属板上，从而产生较大的声音，噪声传感器传递信号至控制模块，其控制水泵关闭，人们后期打开箱门，便于根据金属板的印迹观察消火栓侧漏的实际位置，缩短后期查找维修时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的室内消火栓综合自动测试设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的室内消火栓综合自动测试设备的箱体前视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的室内消火栓综合自动测试设备的牵扯部结构示意图；

图4为本实用新型提出的室内消火栓综合自动测试设备的环板结构示意图；

图5为本实用新型提出的室内消火栓综合自动测试设备的电路流程示意图。

图中：1-箱体、2-电机、3-水箱、4-连接收缩管A、5-水压表、6-箱门、7-显示屏、8-网筛板、9-移动板、10-金属板、11-噪声传感器、12-传动杆、13-连接臂、14-挤压辊、15-调节柱、16-连接收缩管B、17-环板、18-扭矩传感器、19-定位孔、20-固定柱、21-测距传感器、22-固定带、23-连接把手、24-弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

室内消火栓综合自动测试设备，为了便于测试不同水压下的阀瓣闭合力矩，如图1-3和图4所示，包括箱体1，所述箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有网筛板8，网筛板8的顶部外壁通过螺栓固定有物体夹持部；所述箱体1的顶部外壁通过螺栓固定有电机2，电机2的开关控制端与控制模块电性连接；所述箱体1的顶部内壁通过螺栓固定有牵扯部，牵扯部包括传动杆12、尺寸调节结构、连接臂13、固定柱20、活动板及连接把手23，所述传动杆12的顶端转动连接于箱体1的顶部内壁，且传动杆12的输入端通过连接轴与电机2的输出端相连接；所述连接臂13的外壁插接于传动杆12的内壁；所述尺寸调节结构包括开设于连接臂13一侧外壁的若干个定位孔19和通过螺纹连接于传动杆12一侧外壁的定位栓；所述固定柱20的顶端焊接于连接臂13靠近一端的底部外壁上；所述活动板的内壁滑动连接于固定柱20的外壁；所述连接把手23的一端转动连接于活动板的一侧内壁；所述传动杆12的一侧外壁通过螺栓固定有扭矩传感器18，扭矩传感器18的信号输出端与控制模块电性连接，扭矩传感器18的型号为MHY-24409；所述活动板的顶部外壁焊接有贯穿连接臂13底部外壁的辅助滑杆，设置辅助滑杆起到缓解固定柱20承压力的作用；所述连接把手23的底端铰接有固定带22；所述活动板的一侧外壁通过螺栓固定有测距传感器21，测距传感器21的信号输出端与控制模块电性连接，测距传感器21的型号为KHF3-CJ-1B。使用前，将普通型室内消火栓置于物体夹持部上固定，根据手轮的外径，利用尺寸调节结构调整连接臂13在传动杆12内的合适位置并限位，将连接把手23套在手轮外沿的轮杆上后，用固定带22封绑连接把手23的底端，从而使其与室内消火栓的手轮牢牢固定，结构简单，便于根据不同规格的室内消火栓进行灵活调节。充压测试期间，启动电机2经传动杆12及连接臂13带动手轮转动，从而控制阀瓣的开启闭合，便于扭矩传感器18实时检测不同水压下的阀瓣闭合力矩，当检测力矩超过设定阈值时传递信号至控制模块，其控制电机2关闭，防止连接轴等出现断裂现象，结构稳定，保证测试质量；冲压测试期间，当牵扯部被动带动手轮旋转时，活动板通过固定柱20及辅助滑杆上下稳固移动，进而灵活控制手轮开启闭合时的高低，测距传感器21实时检测其与网筛板8顶部面的间距，从而快速得到手轮阀门最顶端至最低端的间距测试结果。

为了固定室内消火栓，如图2和图4所示，所述物体夹持部包括环板17、四个移动板9、四个挤压辊14和四个弹性件24，所述环板17的底端焊接于网筛板8的顶部外壁；四个所述移动板9的一端均插接于环板17的圆周外壁；四个所述挤压辊14的底端均焊接于四个移动板9靠近一端的顶部外壁上，挤压辊14呈橡胶材质；四个所述弹性件24的一端均焊接于四个挤压辊14的外壁，且弹性件24的另一端焊接于环板17的圆周内壁上；四个所述移动板9的一侧外壁分别通过螺纹连接有调节柱15，调节柱15的一端转动连接于环板17的圆周外壁。使用前，将普通型室内消火栓置于环板17内，然后转动调节柱15通过螺纹调节移动板9深入环板17的距离，使得挤压辊14的外壁贴合于室内消火栓的外壁并对其作紧固夹持，防止室内消火栓在测试时出现位移等现象，拿取便利，通过弹性件24提高挤压辊14支撑时的稳定性。

为了回收利用测试后的水，如图1、图2和图5所示，所述箱体1的底部内壁通过螺栓固定有水箱3，水箱3的一侧外壁通过螺栓固定有连接收缩管A4，连接收缩管A4的外壁通过螺栓固定有水压表5，水压表5的信号输出端与控制模块电性连接，水压表5的型号为MIK-P300；所述网筛板8的顶部外壁通过螺栓固定有连接收缩管B16；所述箱体1的一侧外壁铰接有箱门6，箱门6的一侧外壁开设有通孔，设置通孔便于连接收缩管A4穿过箱门6与消火栓本体连接，箱门6的一侧外壁通过螺栓固定有显示屏7，显示屏7的信号输入端与控制模块电性连接；所述水箱3的内部包括通过导管分别与连接收缩管A4一端和连接收缩管B16一端连接的水泵，水泵的开关控制端与控制模块电性连接。通过连接收缩管A4和连接收缩管B16连接室内消火栓的进、出端口，测试期间关闭箱门6，启动水泵经连接收缩管A4输水至消火栓阀体内，水压表5实时检测压力值，以便测试消火栓本体在不同水压下的密封性、强度及力矩等，测试结果经控制模块发送信号至显示屏7展示，方便人们了解，测试期间产生的水经连接收缩管B16及网筛板8回流至水箱3内，以便循环利用。

工作原理：使用前，打开箱门6将普通型室内消火栓置于环板17内，然后转动调节柱15通过螺纹调节移动板9深入环板17的距离，使得挤压辊14的外壁贴合于室内消火栓的外壁并对其作紧固夹持，通过连接收缩管A4和连接收缩管B16连接室内消火栓的进、出端口；根据手轮的外径，利用尺寸调节结构调整连接臂13在传动杆12内的合适位置并限位，将连接把手23套在手轮外沿的轮杆上后，用固定带22封绑连接把手23的底端，从而使其与室内消火栓的手轮牢牢固定。测试期间关闭箱门6，启动水泵经连接收缩管A4输水至消火栓阀体内，水压表5实时检测压力值，同时启动电机2经传动杆12及连接臂13带动手轮转动，从而控制阀瓣的开启闭合，便于扭矩传感器18实时检测不同水压下的阀瓣闭合力矩，当检测力矩超过设定阈值时传递信号至控制模块，其控制电机2关闭，防止连接轴等出现断裂现象；当牵扯部被动带动手轮旋转时，活动板通过固定柱20及辅助滑杆上下稳固移动，进而灵活控制手轮开启闭合时的高低，测距传感器21实时检测其与网筛板8顶部面的间距，从而快速得到手轮阀门最顶端至最低端的间距测试结果；测试结果经控制模块发送信号至显示屏7展示，方便人们了解，测试期间产生的水经连接收缩管B16及网筛板8回流至水箱3内，以便循环利用。

实施例2

室内消火栓综合自动测试设备，如图2和图5所示，为了查找消火栓侧漏的实际位置；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述箱体1的顶部内壁通过螺栓固定有噪声传感器11，噪声传感器11的信号输出端与控制模块电性连接，噪声传感器11的型号为TZ-2KA；所述箱体1的三周内壁和箱门6的一侧外壁均通过螺栓固定有金属板10，金属板10为铁板，导音效果好，铁板的一侧外壁涂覆有防锈层，防止金属板10发生液体锈蚀现象。测试密封性能期间，噪声传感器11实时检测箱体1内的噪音大小，若出现消火栓外泄，水流溅在金属板10上，从而产生较大的声音，噪声传感器11传递信号至控制模块，其电性连接控制水泵关闭，人们后期打开箱门6，便于根据金属板10的印迹观察消火栓侧漏的实际位置，缩短后期查找维修时间。

工作原理：测试密封性能期间，噪声传感器11实时检测箱体1内的噪音大小，若出现消火栓外泄，水流溅在金属板10上，从而产生较大的声音，噪声传感器11传递信号至控制模块，其电性连接控制水泵关闭，人们后期打开箱门6，便于根据金属板10的印迹观察消火栓侧漏的实际位置，缩短后期查找维修时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.室内消火栓综合自动测试设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧内壁固定连接有网筛板（8），网筛板（8）的顶部外壁固定连接有物体夹持部；所述箱体（1）的顶部外壁固定连接有电机（2）；所述箱体（1）的顶部内壁固定连接有牵扯部，牵扯部包括传动杆（12）、尺寸调节结构、连接臂（13）、固定柱（20）、活动板及连接把手（23），所述传动杆（12）的顶端转动连接于箱体（1）的顶部内壁，且传动杆（12）的输入端通过连接轴与电机（2）的输出端相连接；所述连接臂（13）的外壁设置于传动杆（12）的内壁；所述尺寸调节结构包括设置于连接臂（13）一侧外壁的定位孔（19）和设置于传动杆（12）一侧外壁的定位栓；所述固定柱（20）的顶端固定连接于连接臂（13）靠近一端的底部外壁上；所述活动板的内壁滑动连接于固定柱（20）的外壁；所述连接把手（23）的一端转动连接于活动板的一侧内壁；所述传动杆（12）的一侧外壁固定连接有扭矩传感器（18）；所述连接把手（23）的底端设置有固定带（22）。

2.根据权利要求1所述的室内消火栓综合自动测试设备，其特征在于，所述活动板的顶部外壁固定连接有贯穿连接臂（13）底部外壁的辅助滑杆；所述活动板的一侧外壁固定连接有测距传感器（21）。

3.根据权利要求2所述的室内消火栓综合自动测试设备，其特征在于，所述物体夹持部包括环板（17）、移动板（9）、挤压辊（14）和弹性件（24），所述环板（17）的底端固定连接于网筛板（8）的顶部外壁；所述移动板（9）的一端设置于环板（17）的圆周外壁；所述挤压辊（14）的底端固定连接于移动板（9）靠近一端的顶部外壁上；所述弹性件（24）的一端固定连接于挤压辊（14）的外壁，且弹性件（24）的另一端固定连接于环板（17）的圆周内壁上。

4.根据权利要求3所述的室内消火栓综合自动测试设备，其特征在于，所述移动板（9）的一侧外壁设置有调节柱（15），调节柱（15）的一端转动连接于环板（17）的圆周外壁。

5.根据权利要求1所述的室内消火栓综合自动测试设备，其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁固定连接有水箱（3），水箱（3）的一侧外壁固定连接有连接收缩管A（4），连接收缩管A（4）的外壁固定连接有水压表（5）。

6.根据权利要求5所述的室内消火栓综合自动测试设备，其特征在于，所述网筛板（8）的顶部外壁固定连接有连接收缩管B（16）；所述箱体（1）的一侧外壁设置有箱门（6），箱门（6）的一侧外壁设置有通孔。

7.根据权利要求6所述的室内消火栓综合自动测试设备，其特征在于，所述箱门（6）的一侧外壁固定连接有显示屏（7）；所述水箱（3）的内部包括通过导管分别与连接收缩管A（4）一端和连接收缩管B（16）一端连接的水泵。

8.根据权利要求7所述的室内消火栓综合自动测试设备，其特征在于，所述箱体（1）的顶部内壁固定连接有噪声传感器（11）；所述箱体（1）的三周内壁和箱门（6）的一侧外壁均固定连接有金属板（10）。