CN218124962U - 一种用于高压气瓶生产线的红外控温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高压气瓶生产线的红外控温装置，其特征在于：包括有红外温度传感器（1），红外温度传感器（1）设置在弧形槽架（2）上，弧形槽架（2）通过绞式接头（3）与可伸缩T形支架（4）连接至工作台（5），红外温度传感器（1）电信号通过信号线（6）反馈至信号放大器（7）放大后传输至信号综合处理系统（8），信号综合处理系统（8）的控制信号，经信号线反馈至频率发生器（9）和感应加热线圈（10）。本实用新型可有效实现对工件温度及温度场分布进行实时监控，并通过信号反馈、处理并最终实现温度调控的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于高压气瓶生产线的红外控温装置，属于高压容器特种设备生产技术领域。
背景技术
高压气瓶是我国应用最为广泛的特种设备之一。随着国内各行各业的蓬勃发展，高压气瓶的需求量也越来越大。数据统计表明，气瓶市场需求增幅为国家GDP增长的1.5倍。目前，高压气瓶生产工艺主要有整体冲拔法和无缝钢管旋压成型法两种，其中，无缝钢管旋压成型法因技术成熟、设备和场地投入较少等特点而广泛应用于各中小型高压气瓶生产企业。在无缝钢管旋压成型法生产过程的旋压封底和旋压收口工段，需要多次利用中频感应线圈或气体火焰进行加热和补热控温。据文献记载和企业实地调研结果显示，目前大部分企业生产过程中均以现场工人凭经验判定加热温度，因对温度范围和温度场分布判断偏差较大而导致气瓶封底和收口时容易出现凹陷、撕裂等问题，导致生产废品率较高。如何把加热温度控制在一个准确的范围以及实现温度场均匀分布是提高产品合格率的关键影响因素。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、容易操作、可实现实时测温、信号反馈、处理，并实现温度及温度场实时调控的控温装置。
本实用新型的技术方案：一种用于高压气瓶生产线的红外控温装置，包括有红外温度传感器，红外温度传感器设置在弧形槽架上，弧形槽架通过绞式接头与可伸缩T形支架连接至工作台，红外温度传感器电信号通过信号线反馈至信号放大器放大后传输至信号综合处理系统，信号综合处理系统的控制信号，经信号线反馈至频率发生器和感应加热线圈。
上述的用于高压气瓶生产线的红外控温装置，所述弧形槽架具有三条沿轴向平行分布的通口槽,通过通口槽安置1-9个红外温度传感器。
上述的用于高压气瓶生产线的红外控温装置，所述绞式接头以接头为中心360°旋转，以在生产不同直径的瓶体时周向调整弧形槽架实现红外温度传感器以瓶体中轴线为中心呈同轴分布。
上述的用于高压气瓶生产线的红外控温装置，所述可伸缩T形支架包括底座，在底座上设有伸缩杆，可实现对弧形槽架的中心高度调节，以适应生产不同直径瓶体时红外温度传感器的安装及操作要求。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在1~9个工业红外温度感应器，根据实际使用需求安置于弧形槽架，可有效实现对工件温度及温度场分布进行实时监控，并通过信号反馈、处理并最终实现温度调控的目的。利用弧形槽架和绞式接头，能够贴合瓶体实现360°的调整，伸缩T形支架可以适应生产不同直径瓶体的高度。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1中弧形槽架的A向示意图；
附图3为本实用新型的系统连接关系图。
附图标记说明：1-红外温度传感器，2-弧形槽架，3-绞式接头，4-伸缩T形支架，5-工作台，6-信号线，7-信号放大器，8-信号综合处理系统，9-频率发生器，10-感应加热线圈，11-通口槽，12-伸缩杆，13-底座，14-瓶体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例：
一种用于高压气瓶生产线的红外控温装置，包括有红外温度传感器1，红外温度传感器1设置在弧形槽架2上，弧形槽架2通过绞式接头3与可伸缩T形支架4连接至工作台5，红外温度传感器1电信号通过信号线6反馈至信号放大器7放大后传输至信号综合处理系统8，信号综合处理系统8的控制信号，经信号线反馈至频率发生器9和感应加热线圈10。
所述弧形槽架2具有三条沿轴向平行分布的通口槽11,通过通口槽11安置1-9个红外温度传感器1。可以实现在不同位置安装红外温度传感器1。
所述绞式接头3以接头为中心360°旋转，以在生产不同直径的瓶体时周向调整弧形槽架2实现红外温度传感器1以瓶体中轴线为中心呈同轴分布。
所述可伸缩T形支架4包括底座13，在底座13上设有伸缩杆12，可实现对弧形槽架的中心高度调节，以适应生产不同直径瓶体时红外温度传感器1的安装及操作要求。
本实用新型的工作原理图见图3，生产的瓶体14置于工作台5，首先通过1~9枚红外温度传感器1根据实际使用需求安置于弧形槽架2，弧形槽架2通过绞式接头3与可伸缩T形支架4连接至工作台5，红外温度传感器1所采集到的弱电信号通过信号线6反馈至信号放大器7放大后传输至信号综合处理系统8，经系统综合处理后，根据实际温度场分布与设定温度场分布差异程度发出控制信号，经信号线反馈至频率发生器9，控制感应加热线圈10，对感应频率和输出功率进行调控。
以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于高压气瓶生产线的红外控温装置，其特征在于：包括有红外温度传感器（1），红外温度传感器（1）设置在弧形槽架（2）上，弧形槽架（2）通过绞式接头（3）与可伸缩T形支架（4）连接至工作台（5），红外温度传感器（1）电信号通过信号线（6）反馈至信号放大器（7）放大后传输至信号综合处理系统（8），信号综合处理系统（8）的控制信号，经信号线反馈至频率发生器（9）和感应加热线圈（10）。
2.根据权利要求1所述的用于高压气瓶生产线的红外控温装置，其特征在于：所述弧形槽架（2）具有三条沿轴向平行分布的通口槽（11）,通过通口槽（11）安置1-9个红外温度传感器（1）。
3.根据权利要求1所述的用于高压气瓶生产线的红外控温装置，其特征在于：所述绞式接头（3）以接头为中心360°旋转。
4.根据权利要求1所述的用于高压气瓶生产线的红外控温装置，其特征在于：所述可伸缩T形支架（4）包括底座（13），在底座（13）上设有伸缩杆（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221267558.2U CN218124962U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种用于高压气瓶生产线的红外控温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218124962U true CN218124962U (zh) | 2022-12-23 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202221267558.2U Active CN218124962U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种用于高压气瓶生产线的红外控温装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-25 CN CN202221267558.2U patent/CN218124962U/zh active Active
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