CN218124405U - 一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，包括定子主体，所述定子主体经由定位轴穿过，所述定子主体的一侧设置有限位齿，所述限位齿与分布在外套筒内圈上的卡接条相卡接，所述外套筒的外侧分布有凸条，所述凸条与固定轴套的内圈相卡接，所述定位轴的外侧开设有螺孔且螺孔的内部旋合有高速定位结构，且所述高速定位结构与设置在固定轴套内圈上的通孔相卡接，通过在定位轴的一侧设置有凸条，通过凸条与固定轴套的内圈相互贴合，通过该设计使得定位轴在固定后可以发生相对转动，防止由于定位轴的突然启动造成固定轴套发生转动造成的损伤，凸条与固定轴套的相互作用可以起到缓慢带动固定轴套的目的。
Description
技术领域
本实用新型是一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，涉及电机设备领域。
背景技术
现有技术中无刷直流电动机是指一种用电子换向的直流电动机，又称无换向器电动机、无整流子直流电动机。在结构上相当于一台反装式直流电动机，它的电枢放置在定子上，转子为永磁体，由于构造问题，无刷直流电动机很难实现缓起缓停的功能，严重制约着其使用范围，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，包括定子主体，所述定子主体经由定位轴穿过，所述定子主体的一侧设置有限位齿，所述限位齿与分布在外套筒内圈上的卡接条相卡接，所述外套筒的外侧分布有凸条，所述凸条与固定轴套的内圈相卡接，所述定位轴的外侧开设有螺孔且螺孔的内部旋合有高速定位结构，且所述高速定位结构与设置在固定轴套内圈上的通孔相卡接。
进一步地，所述限位齿为截面呈矩形的棱条形结构，所述限位齿设置有多条且多条限位齿呈环形进行排列。
进一步地，所述凸条为截面呈弧形的棱条形结构，且所述凸条为一种采用柔性材料制作而成的构件。
进一步地，所述高速定位结构包括旋合筒，所述旋合筒的外侧分布有外螺纹，分布在旋合筒外侧的外螺纹与设置在定位轴上的螺孔相旋合，所述旋合筒的内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块靠近旋合筒开口处的一侧端面与定位柱相固定，所述定位柱穿过旋合筒的开口与固定轴套上的通孔相卡接，所述定位柱的外侧设置有保持弹簧，所述保持弹簧的一端与移动滑块的表面相贴合，所述保持弹簧的另一端与旋合筒的内壁相贴合。
进一步地，所述旋合筒的开口处设置有防脱落沿，所述防脱落沿为圆环形结构，且所述防脱落沿的内圈与定位柱的外壁相贴合。
进一步地，所述旋合筒的内部设置有限位环，所述限位环为圆环形结构，所述限位环的外壁与旋合筒的内壁相固定。
进一步地，所述旋合筒的开口处设置有拆卸槽，所述拆卸槽为向内凹陷的槽孔结构，所述拆卸槽之间呈180°进行排列。
进一步地，所述凸条设置有多个且多个凸条沿定位轴的轴线呈环形进行排列。
本实用新型的有益效果：通过在定位轴的一侧设置有凸条，通过凸条与固定轴套的内圈相互贴合，通过该设计使得定位轴在固定后可以发生相对转动，防止由于定位轴的突然启动造成固定轴套发生转动造成的损伤，凸条与固定轴套的相互作用可以起到缓慢带动固定轴套的目的；
而在定位轴高速旋转的过程中，在离心力的作用下移动滑块带动定位柱伸出旋合筒，进而定位柱与固定轴套内圈上凹孔相互卡接，通过卡接的方式使得固定轴套与定位轴之间相互固定，防止在高速运动的过程中两者发生相对转动；
位于旋合筒上的拆卸槽则方便拆卸工具卡入其中，进而方便拆卸工具带动旋合筒旋出螺孔，实现方便拆卸的目的；
而位于旋合筒内部的限位环则可以起到限制移动滑块位移位置的目的，通过该设计可以防止由于离心力过大造成保持弹簧被压坏的情况出现。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构中限位齿的分布示意图；
图3为本实用新型一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构中高速定位结构的剖面图；
图4为本实用新型一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构中拆卸槽的分布示意图；
图中：1-定位轴、2-定子主体、3-高速定位结构、4-外套筒、5-限位齿、6-凸条、31-定位柱、32-防脱落沿、33-旋合筒、34-保持弹簧、35-移动滑块、36-拆卸槽、37-限位环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，包括定子主体2，定子主体2经由定位轴1穿过，定子主体2的一侧设置有限位齿5，限位齿5与分布在外套筒4内圈上的卡接条相卡接，外套筒4的外侧分布有凸条6，凸条6设置有多个且多个凸条6沿定位轴1的轴线呈环形进行排列，凸条6与固定轴套的内圈相卡接，定位轴1的外侧开设有螺孔且螺孔的内部旋合有高速定位结构3，且高速定位结构3与设置在固定轴套内圈上的通孔相卡接，限位齿5为截面呈矩形的棱条形结构，限位齿5设置有多条且多条限位齿5呈环形进行排列，凸条6为截面呈弧形的棱条形结构，且凸条6为一种采用柔性材料制作而成的构件，通过凸条6与固定轴套的内圈相互贴合，通过该设计使得定位轴1在固定后可以发生相对转动，防止由于定位轴1的突然启动造成固定轴套发生转动造成的损伤，凸条6与固定轴套的相互作用可以起到缓慢带动固定轴套的目的。
请参阅图3，高速定位结构3包括旋合筒33，旋合筒33的外侧分布有外螺纹，分布在旋合筒33外侧的外螺纹与设置在定位轴1上的螺孔相旋合，旋合筒33的内部滑动连接有移动滑块35，移动滑块35靠近旋合筒33开口处的一侧端面与定位柱31相固定，定位柱31穿过旋合筒33的开口与固定轴套上的通孔相卡接，定位柱31的外侧设置有保持弹簧34，保持弹簧34的一端与移动滑块35的表面相贴合，保持弹簧34的另一端与旋合筒33的内壁相贴合，旋合筒33的开口处设置有防脱落沿32，防脱落沿32为圆环形结构，且防脱落沿32的内圈与定位柱31的外壁相贴合，旋合筒33的内部设置有限位环37，限位环37为圆环形结构，限位环37的外壁与旋合筒33的内壁相固定，位于旋合筒33内部的限位环37则可以起到限制移动滑块35位移位置的目的，通过该设计可以防止由于离心力过大造成保持弹簧34被压坏的情况出现，在定位轴1高速旋转的过程中，在离心力的作用下移动滑块35带动定位柱31伸出旋合筒33，进而定位柱31与固定轴套内圈上凹孔相互卡接，通过卡接的方式使得固定轴套与定位轴1之间相互固定，防止在高速运动的过程中两者发生相对转动。
请参阅图4，旋合筒33的开口处设置有拆卸槽36，拆卸槽36为向内凹陷的槽孔结构，拆卸槽36之间呈180°进行排列，拆卸槽36则方便拆卸工具卡入其中，进而方便拆卸工具带动旋合筒33旋出螺孔，实现方便拆卸的目的。
具体实施方式：使用时将定子主体2安装到直流电动机的内部，然后将外套筒4套装到定位轴1的一侧，与此同时通过拆卸工具卡接到拆卸槽36的位置，旋动旋合筒33将其旋合到定位轴1上的螺孔中，通过外套筒4外侧的凸条6与固定轴套的内圈相互贴合，通过该设计使得定位轴1在固定后可以发生相对转动，防止由于定位轴1的突然启动造成固定轴套发生转动造成的损伤，凸条6与固定轴套的相互作用可以起到缓慢带动固定轴套的目的，在定位轴1高速旋转的过程中，在离心力的作用下移动滑块35带动定位柱31伸出旋合筒33，进而定位柱31与固定轴套内圈上凹孔相互卡接，通过卡接的方式使得固定轴套与定位轴1之间相互固定，防止在高速运动的过程中两者发生相对转动。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，包括定子主体(2)，其特征在于：所述定子主体(2)经由定位轴(1)穿过，所述定子主体(2)的一侧设置有限位齿(5)，所述限位齿(5)与分布在外套筒(4)内圈上的卡接条相卡接，所述外套筒(4)的外侧分布有凸条(6)，所述凸条(6)与固定轴套的内圈相卡接，所述定位轴(1)的外侧开设有螺孔且螺孔的内部旋合有高速定位结构(3)，且所述高速定位结构(3)与设置在固定轴套内圈上的通孔相卡接。
2.根据权利要求1所述的无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，其特征在于：所述限位齿(5)为截面呈矩形的棱条形结构，所述限位齿(5)设置有多条且多条限位齿(5)呈环形进行排列。
3.根据权利要求2所述的无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，其特征在于：所述凸条(6)为截面呈弧形的棱条形结构，且所述凸条(6)为一种采用柔性材料制作而成的构件。
4.根据权利要求3所述的无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，其特征在于：所述高速定位结构(3)包括旋合筒(33)，所述旋合筒(33)的外侧分布有外螺纹，分布在旋合筒(33)外侧的外螺纹与设置在定位轴(1)上的螺孔相旋合，所述旋合筒(33)的内部滑动连接有移动滑块(35)，所述移动滑块(35)靠近旋合筒(33)开口处的一侧端面与定位柱(31)相固定，所述定位柱(31)穿过旋合筒(33)的开口与固定轴套上的通孔相卡接，所述定位柱(31)的外侧设置有保持弹簧(34)，所述保持弹簧(34)的一端与移动滑块(35)的表面相贴合，所述保持弹簧(34)的另一端与旋合筒(33)的内壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，其特征在于：所述旋合筒(33)的开口处设置有防脱落沿(32)，所述防脱落沿(32)为圆环形结构，且所述防脱落沿(32)的内圈与定位柱(31)的外壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，其特征在于：所述旋合筒(33)的内部设置有限位环(37)，所述限位环(37)为圆环形结构，所述限位环(37)的外壁与旋合筒(33)的内壁相固定。
7.根据权利要求6所述的无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，其特征在于：所述旋合筒(33)的开口处设置有拆卸槽(36)，所述拆卸槽(36)为向内凹陷的槽孔结构，所述拆卸槽(36)之间呈180°进行排列。
8.根据权利要求1所述的无刷直流电动机扭力缓起缓停结构，其特征在于：所述凸条(6)设置有多个且多个凸条(6)沿定位轴(1)的轴线呈环形进行排列。
Priority Applications (1)
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| CN202221616121.5U CN218124405U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种无刷直流电动机扭力缓起缓停结构 |
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Country Status (1)
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2022
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