CN218122910U - 显示模组及其显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示模组，其包括显示板和背板，显示板包括用于显示的正面部分以及与正面部分相对的背面部分，背板安装于背面部分，背板为四周连续延伸的板结构，背板的强度大于显示板，背板改变显示板的翘曲度。本实用新型的显示模组具有整平效果好的优点。另，本实用新型还公开了一种显示屏。

Description

显示模组及其显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示屏领域，尤其涉及一种显示模组及其显示屏

背景技术

LED显示屏包括箱体及组装在箱体上的显示模组。受自身结构、加工精度或环境等影响，显示模组可能会出现翘曲的情况，将显示模组直接固定在箱体上时，容易出现局部凸起或凹进的情况，影响显示效果。当前，也有显示模组能实现防翘曲，但效果仍不达预期。

因此，亟需要一种整平效果好的显示模组及其显示屏来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整平效果好的显示模组。

本实用新型的另一目的在于提供一种保证显示效果的显示屏。

为实现上述目的，本实用新型的显示模组包括显示板和背板，显示板包括用于显示的正面部分以及与正面部分相对的背面部分，背板安装于背面部分，背板为四周连续延伸的板结构，背板的强度大于显示板，背板改变显示板的翘曲度。

较佳地，显示板的正面部分设有发光芯片，背面部分设有电连接发光芯片的控制件，背板具有一容置腔，控制件设于容置腔内，背板可拆卸地安装于背面部分。

较佳地，背板包括平板式结构以及连接于平板式结构的四周边缘处的弯折结构，平板式结构与弯折结构共同围出容置腔，弯折结构的自由端抵至背面部分。

较佳地，背面部分安装有若干安装柱，背板安装于安装柱，安装柱的端部抵至背板。

较佳地，背面部分安装有多个呈矩阵式布置的安装柱，平板式结构对应安装柱设有呈矩阵式布置的安装孔，平板式结构借由锁定件安装于安装柱。

较佳地，安装孔包括布置于平板式结构的各周侧边缘处的第一孔结构和第二孔结构，第一孔结构布置于平板式结构的四角，第二孔结构设于两第一孔结构之间，第二孔结构为腰形孔，第二孔结构的长轴方向与其所在边的长度方向相平行。

较佳地，背面部分包括被背板覆盖的校正区和位于校正区外的接触区，接触区安装有接触件，接触件的端面为平面结构，平面结构在显示模组安装于箱体时抵在箱体上。

较佳地，接触件设有多个，多个接触件背离接触区的端面与接触区之间的距离相等。

较佳地，背板全覆盖背面部分。

为实现上述的另一目的，本实用新型的显示屏包括箱体及上述的显示模组，显示模组借由磁吸安装于箱体。

与现有技术相比，本实用新型的显示模组包括显示板和背板。显示板包括用于显示的正面部分以及与正面部分相对的背面部分。背板安装于背面部分。背板为四周连续延伸的板结构。背板的强度大于显示板，背板改变显示板的翘曲度。因背板能改变显示板的翘曲度，故能限制和校正显示板的翘曲，控制显示板的平面度，使显示板符合平面度要求。将显示模组装到箱体后，显示模组不会出现局部凸起或凹进的情况，提供良好的显示效果。又因背板是四周连续延伸的板结构，背板的受力面积大，能向自身各处结构分散受力，受同等作用力的情况下，背板所承受的压强更小，结构更稳定，更好地发挥整平作用。

可理解的是，由于本实用新型的显示屏包括箱体和上述的显示模组，因显示板的翘曲能被限制和校正，保证显示屏的显示效果。

附图说明

图1是显示模组的立体图

图2是图1所示的显示模组处另一角度时的立体图。

图3是显示模组的立体分解图。

图4是背板的立体图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1和图2，本实用新型的显示屏包括箱体(图中未示)和显示模组10。举例而言，显示屏为LED显示屏，但不限于此。显示模组10借由磁吸安装于箱体。

如图1至图4其中，本实用新型的显示模组10包括显示板11和背板12。显示板11包括用于显示的正面部分111以及与正面部分111相对的背面部分112。背板12安装于背面部分112。背板12为四周连续延伸的板结构。背板12的强度大于显示板11，背板12改变显示板11的翘曲度。因背板12能改变显示板11的翘曲度，故能限制和校正显示板11的翘曲，控制显示板11的平面度，使显示板11符合平面度要求。将显示模组10装到箱体后，显示模组10不会出现局部凸起或凹进的情况，提供良好的显示效果。又因背板12是四周连续延伸的板结构，背板12的受力面积大，能向自身各处结构分散受力，受同等作用力的情况下，背板12所承受的压强小，结构更稳定，更好地发挥整平作用。于本实用新型所提供的实施例中，显示板11为平面板式结构，但根据实际需要，显示板11也可使用为曲面板式结构，故不限于此。

如图1至图4所示，显示板11的正面部分111设有发光芯片(图未示出)，背面部分112设有电连接发光芯片的控制件。背板12具有一容置腔121，控制件设于容置腔121内，背板12可拆卸地安装于背面部分112。容置腔121提供容置控制件的空间，背板12能避开控制件设置，背板12也提供对控制件的保护。背板12与显示板11是可拆卸连接的，方便拆装。具体地，背板12包括平板式结构122及连接于平板式结构122的四周边缘处的弯折结构123。平板式结构122与弯折结构123共同围出容置腔121，弯折结构123的自由端可以抵至背面部分112。弯折结构123方便形成容置腔121，而且弯折结构123能提供支撑作用，加强对显示板11的支撑。举例而言，控制件为IC，发光芯片采用现有结构即可，故在此不再赘述。

如图1至图4所示，背面部分112安装有若干安装柱113，背板12安装于安装柱113，安装柱113的端部抵至背板12。设置的安装柱113为容置腔121提供支撑，又因安装柱113的端部抵至背板12，安装柱113能提高背板12安装的稳定性。具体地，背面部分112安装有多个呈矩阵式布置的安装柱113，平板式结构122对应安装柱113设有呈矩阵式布置的安装孔1221，平板式结构122借由锁定件(图未示出)安装于安装柱113。多个呈矩阵式布置的安装柱113提供对背板12的均衡、稳定的支撑。安装时，锁定件穿过安装孔1221而与安装柱113安装，举例而言，锁定件为螺丝，对应地，安装柱113内设有螺孔，但不限于此。

进一步地，安装孔1221包括布置平板式结构122的各周侧边缘处的第一孔结构1222和第二孔结构1223，第一孔结构1222布置于平板式结构122的四角，第二孔结构1223设于两第一孔结构1222之间，第二孔结构1223为腰形孔，第二孔结构1223的长轴方向与其所在边的长度方向相平行。第二孔结构1223可提供安装公差，安装时可对背板12进行微调，保证每颗螺丝能对应准确装至安装柱113。举例而言，腰形孔为椭圆孔，但不限于此。值得注意的是，安装后，除了显示板11的四角被拉平外，显示板11每条边的中间部分也被拉平，对显示板11提供更好的平整效果。较优的是，背板12的中心处也布置有第一孔结构1222，加强背板12中间部分与显示板11的连接。

于本实用新型所提供的实施例中，背板12可以为金属板，一方面提供较好的强度，另一方面选用具磁性或能够被磁吸的金属板，方便显示模组10与箱体的磁吸相连。举例而言，金属板为铁板、钢板或合金板等，但不限于此。安装时，箱体上的磁性结构会磁性吸紧背板12，借助磁吸力将显示模组10吸紧至箱体。当然根据实际需要，也可以显示模组10内设置磁性结构(如磁铁)，借助设置在内的磁铁也能将显示模组10吸紧至箱体上。

平板式结构122开设有若干与容置腔121连通的避让孔1224，磁铁安装于避让孔1224中，设置的避让孔1224方便磁铁的安装，也直接引出磁力。较优的是，避让孔1224设置于平板式结构122的周侧边缘处，但不限于此。可理解的是，采用具磁性或能够被磁吸的背板12与采用磁铁与箱体连接这几种方式并非是相斥的，即两种方式可以同时采用。

如图1至图4所示，背面部分112包括被背板12覆盖的校正区(未标示)和位于校正区外的接触区(未标示)。接触区安装有接触件13，接触件13的端面为平面结构，接触件13的端面在显示模组10安装于箱体时抵在箱体上。接触件13校正显示板11不同位置处的厚度差异，安装时，显示模组10可自适应调整地与箱体安装。接触件13的端面为平面结构，安装时端面能紧贴到箱体上，该端面可依实际需要而设为平直平面或倾斜平面。接触件13采用胶墩结构即可，胶墩结构带有触变性的快干胶，触变性快干胶未干时具不易流动，能够很好塑形，接触件13的结构不限于此。

进一步地，接触件13设有多个，多个接触件13背离接触区的端面与接触区之间的距离相等。如此，多个接触件13的端面处于同一个平面，能够平贴至箱体上，在多个接触件13的端面平贴至箱体上时，多个接触件13背离接触区的端面也能处于同一平面，从而将连接多个接触件13背离接触区的端面的背板12拉平。以上，由于背板12只覆盖背面部分112的校正区，接触区未被覆盖。此外，背板12还可以全覆盖的方式覆盖背面部分112，但不限于此。

以下说明书显示模组10的组装过程和厚度校正过程：将显示板11封胶的一面(即正面部分111)朝下放入平面治具中，通过抽真空将显示板11拉平，接着使用螺丝将背板12锁定到安装柱113上。随后使用钢网印刷的方式涂装胶墩结构，用固定厚度的治具压合胶面，使显示板11和各个胶墩结构的厚度之和基本上一致。安装时，将显示模组10装到箱体上，显示模组10被磁吸到箱体上，胶墩结构的端面抵在箱体上，便完成安装。

需要说明的是，箱体仅表明显示模组10的安装环境，箱体可依据实际需要而应用为架体、框体等结构，故不以此为限。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于：包括显示板和背板，所述显示板包括用于显示的正面部分以及与所述正面部分相对的背面部分，所述背板安装于所述背面部分，所述背板为四周连续延伸的板结构，所述背板的强度大于所述显示板，所述背板改变所述显示板的翘曲度。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示板的正面部分设有发光芯片，所述背面部分设有电连接所述发光芯片的控制件，所述背板具有一容置腔，所述控制件设于所述容置腔内，所述背板可拆卸地安装于所述背面部分。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述背板包括平板式结构以及连接于所述平板式结构的四周边缘处的弯折结构，所述平板式结构与所述弯折结构共同围出所述容置腔，所述弯折结构的自由端抵至所述背面部分。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述背面部分安装有若干安装柱，所述背板安装于所述安装柱，所述安装柱的端部抵至所述背板。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述背面部分安装有多个呈矩阵式布置的所述安装柱，所述平板式结构对应所述安装柱设有呈矩阵式布置的安装孔，所述平板式结构借由锁定件安装于所述安装柱。

6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述安装孔包括布置于所述平板式结构的各周侧边缘处的第一孔结构和第二孔结构，所述第一孔结构布置于所述平板式结构的四角，所述第二孔结构设于两所述第一孔结构之间，所述第二孔结构为腰形孔，所述第二孔结构的长轴方向与其所在边的长度方向相平行。

7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述背面部分包括被所述背板覆盖的校正区和位于所述校正区外的接触区，所述接触区安装有接触件，所述接触件的端面为平面结构，所述平面结构在所述显示模组安装于箱体时抵在所述箱体上。

8.根据权利要求7所述的显示模组，其特征在于，所述接触件设有多个，多个所述接触件背离所述接触区的端面与所述接触区之间的距离相等。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述背板全覆盖所述背面部分。

10.一种显示屏，其特征在于，包括箱体及如权利要求1-9任一项所述的显示模组，所述显示模组借由磁吸安装于所述箱体。

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