CN218121847U - 探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置 - Google Patents
探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218121847U CN218121847U CN202222253137.0U CN202222253137U CN218121847U CN 218121847 U CN218121847 U CN 218121847U CN 202222253137 U CN202222253137 U CN 202222253137U CN 218121847 U CN218121847 U CN 218121847U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flaw detector
- portable
- plate
- lifting force
- yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,包括:主机架、计算机;所述主机架上固定安装有驱动装置和便携式磁轭探伤仪;所述主机架上滑动安装有移动板,所述移动板上滑动安装有T形滑杆,所述T形滑杆下端固定安装有实验板,所述实验板位于所述移动板下方,且位于所述便携式磁轭探伤仪正上方;所述移动板上固定安装有压力传感器,所述压力传感器用于检测所述T形滑杆对其所施加的压力;所述驱动装置用于驱动所述移动板在所述主机架上进行上下滑动;本实用新型可测量出便携式磁轭探伤仪电量对其提升力的影响,以及在不同电量时,其提升力的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升力测量装置领域,尤其涉及探究不同电量对便携磁轭提升力影响的装置。
背景技术
磁粉检测对于特种设备检测属于常规手段之一,并且由于近几年的迅速发展,便携式、可充电、体积小、价格低等优点使便携式磁粉探伤仪被广泛应用;对于检测来说,检测人员最关心的则是检出率和准确率;磁化能力大小是直接影响缺陷检出率的关键因素,磁化能力过小,会使缺陷漏检,而磁化能力过高,会使非缺陷部位产生伪缺陷同样产生迹痕显示,从而影响对检测结果的判断,因此测量出提升力的具体数值是很有必要的;提升力是指通电电磁轭在最大极距下,其磁感应强度峰值时,对铁磁性材料工件探伤的磁轭吸引力;由于便携式磁粉探伤仪采用电池进行供电,随着电池电量的逐渐变化,可能会使得便携式磁粉探伤仪的功率发生变化,继而使得便携式磁粉探伤仪的提升力发生改变;
因此,本实用新型提出了探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,通过检测便携式磁轭探伤仪的电池在不同电量下其提升力的大小,来判断便携式磁轭探伤仪电池的电量对于其提升力的影响,以及便携式磁轭探伤仪电量发生改变时,其提升力是否会发生改变。
实用新型内容
本实用新型所使用的技术方案为:探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,包括:主机架、计算机;所述主机架上固定安装有驱动装置和便携式磁轭探伤仪;所述主机架上滑动安装有移动板,所述移动板上滑动安装有T形滑杆,所述T形滑杆下端固定安装有实验板,所述实验板位于所述移动板下方,且位于所述便携式磁轭探伤仪正上方;所述实验板为可被磁化材料;所述移动板上固定安装有压力传感器,所述压力传感器用于检测所述T形滑杆对其所施加的压力;所述驱动装置用于驱动所述移动板在所述主机架上进行上下滑动;所述便携式磁轭探伤仪和驱动装置均与电源电性连接,所述压力传感器和驱动装置均与所述计算机电性连接。
进一步地,还包括:探伤仪固定架;所述便携式磁轭探伤仪通过所述探伤仪固定架固定安装在所述主机架上。
进一步地,还包括:固定装置;所述固定装置用于将所述探伤仪固定架固定在所述主机架上;
所述固定装置包括:夹板、转动杆;所述夹板设有两个,且镜像设置,并均滑动安装在所述主机架上;每个所述夹板上均螺纹连接有螺杆,每个所述螺杆均转动安装在所述主机架上,且每个所述螺杆上均固定安装有锥齿轮;所述转动杆转动安装在所述主机架上,且一端固定安装有锥齿轮,另一端固定安装有手轮;所述转动杆上的锥齿轮与两个所述螺杆上的锥齿轮相啮合。
进一步地,所述探伤仪固定架与两个所述夹板相对的每一侧上均设有若干个凹槽,每个所述夹板上均设有与所述探伤仪固定架上的凹槽相配合的突起,每个所述夹板上的突起均用于卡入所述探伤仪固定架上的凹槽内。
进一步地,所述固定装置还包括:棘轮和拨片;所述棘轮固定安装在所述转动杆上,所述拨片转动安装在所述主机架上;所述拨片用于限制所述棘轮只能朝一个方向进行转动。
进一步地,所述驱动装置包括:驱动电机、T型换向器、直角换向器;所述直角换向器设有两个;所述驱动电机、T型换向器和两个直角换向器均固定安装在所述主机架上;
所述驱动电机的输出端与所述T型换向器的输入端固定连接,所述T型换向器的两个输出端分别与两个所述直角换向器的输入端固定连接,每个所述直角换向器的输出端均固定安装有一个丝杠,所述丝杠转动安装在所述主机架上,且与所述移动板螺纹连接。
进一步地,还包括:消磁装置;所述消磁装置用于对所述实验板进行消磁处理。
进一步地,所述消磁装置包括:一号滑动件;所述一号滑动件滑动安装在所述主机架上,所述一号滑动件一侧固定安装有一号电机,所述一号电机的输出端固定安装有一号齿轮和带轮,所述一号齿轮和带轮同轴;所述一号滑动件另一侧转动也安装有一号齿轮和带轮,并且所述一号齿轮和带轮同轴;两个所述带轮通过皮带进行传动连接;所述主机架上固定安装有两个齿条,且分别与两个所述一号齿轮相配合,每个所述一号齿轮分别与对应的所述齿条相啮合;
所述一号滑动件上滑动安装有二号滑动件,所述一号滑动件上固定安装有移动电机,所述移动电机输出端固定安装有二号齿轮;所述二号滑动件上固定安装有二号齿条,所述二号齿轮与所述二号齿条相啮合;所述二号滑动件滑动方向与所述一号滑动件滑动方向相互垂直;
所述二号滑动件上滑动安装有安装架,所述二号滑动件上固定安装有推动装置,所述推动装置的输出端与所述安装架固定连接;所述安装架上固定安装有消磁机,所述消磁机用于对所述实验板进行消磁处理;
所述一号电机、移动电机、推动装置均与电源和计算机电性连接;所述消磁机与电源电性连接。
进一步地,所述移动板上至少固定安装有两个起落电机,每个所述起落电机的输出端均固定安装有一个绕线辊,每个所述绕线辊上均缠绕有钢绳,且钢绳一端固定在所述绕线辊上;每个钢绳的另一端穿过所述移动板并且固定连接吊钩;所述探伤仪固定架上设有与每个吊钩相配合吊耳。
进一步地,所述移动板上固定安装有测距传感器,所述测距传感器用于检测其与所述实验板之间的距离;所述测距传感器与所述计算机电性连接。
探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的方法,该方法包括如下步骤:
S1.在便携式磁轭探伤仪不工作时,升高移动板,使实验板远离便携式磁轭探伤仪,记录下此时压力传感器数值A;
S2.将便携式磁轭探伤仪通电,并使其进入工作状态;
S3.控制移动板下降,当压力传感器受到的压力为零时,移动板停止下降;
S4.控制移动板上升,并使实验板远离便携式磁轭探伤仪100cm以上,并记录下此过程中压力传感器的最大数值B以及此时便携式磁轭探伤仪2的电量,使用此最大数值B减去S1中压力传感器记录的数值A,得到数值即为便携式磁轭探伤仪2在此电量下的提升力,并对提升力进行记录;
S5.重复S3、S4步骤,并在若干次之后使用消磁机对实验板进行消磁;
S6.重复S3、S4、S5步骤直至便携式磁轭探伤仪电量耗尽,并绘制出横轴为电量,纵轴为提升力的曲线。
由于本实用新型采用了上述技术方案,本实用新型具有的有益效果为:
本实用新型可检测便携式磁轭探伤仪的提升力是否会受到电池电量的影响,以及在不同电量的情况下,其提升力的具体数值;通过本实用新型可帮助检测人员了解到,被检测的便携式磁轭探伤仪的不同电量时其提升力的大小,在合理的提升力范围内使用使得检测效果更加的准确。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图图。
图2为本实用新型整体正视结构示意图。
图3为本实用新型除消磁装置外结构示意图。
图4为本实用新型除消磁装置外正视结构示意图
图5为本实用新型便携式磁轭探伤仪和探伤仪固定架连接关系示意图。
图6为本实用新型移动板3和压力传感器6位置关系示意图。
图7为本实用新型移动板3以及实验板5连接关系示意图。
图8为本实用新型主机架与便携式磁轭探伤仪位置关系示意图。
图9为本实用新型图8中A处结构放大示意图。
图10为本实用新型固定装置部分结构示意图。
图11为本实用新型主机架部分结构示意图。
图12为本实用新型驱动装置整体结构示意图。
图13为本实用新型消磁装置与主机架连接关系示意图。
图14为本实用新型图13中B处结构放大示意图。
图15为本实用新型消磁装置整体结构示意图。
图16为本实用新型消磁装置部分结构示意图。
图17为本实用新型主机架整体结构示意图。
图18为本实用新型探伤仪固定架整体结构示意图。
附图标记:主机架-1;便携式磁轭探伤仪-2;移动板-3;T形滑杆-4;实验板-5;压力传感器-6;探伤仪固定架-7;固定装置-8;夹板-81;螺杆-82;转动杆-83;手轮-84;棘轮-85;拨片-86;驱动电机-91;T型换向器-92;直角换向器-93;丝杠-94;消磁装置-10;一号滑动件-101;二号滑动件-102;安装架-103;一号齿轮-104;齿条-105;带轮-106;移动电机-107;二号齿轮-108;二号齿条-109;推动装置-110;消磁机-111;一号电机-112;起落电机-11;绕线辊-12;吊钩-13;测距传感器-14。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例,如图1-18所示,探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,包括:主机架1、计算机;主机架1上固定安装有驱动装置和便携式磁轭探伤仪2;便携式磁轭探伤仪2通过探伤仪固定架7固定安装在主机架1上;主机架1上滑动安装有移动板3,移动板3上滑动安装有T形滑杆4,T形滑杆4下端固定安装有实验板5,实验板5位于移动板3下方,且位于便携式磁轭探伤仪2正上方;实验板5为可被磁化材料;移动板3上固定安装有压力传感器6,压力传感器6采用轮辐式压力传感器,并套设在T形滑杆4上;压力传感器6用于检测T形滑杆4对其所施加的压力;驱动装置用于驱动移动板3在主机架1上进行上下滑动;便携式磁轭探伤仪2和驱动装置均与电源电性连接,压力传感器6和驱动装置均与计算机电性连接;开始测量时,首先将各个组件开机启动,在实验板5距离便携式磁轭探伤仪2超过100cm的情况下,记录下此时压力传感器6所受到的压力数值A,此数值为T形滑杆4和实验板5的重力之和,随后通过驱动装置控制移动板3下降,当压力传感器6受到的压力为零时,此时表示,实验板5已经被便携式磁轭探伤仪2吸附,并且对实验板5提供支撑;在压力传感器6受到的压力为零时,由驱动装置控制移动板3不在下降,并且控制移动板3上升,直至距离便携式磁轭探伤仪2超过100cm,并记录下在此过程中,压力传感器6所受到的压力的最大值B以及便携式磁轭探伤仪的电量,以此最大值B,减去压力数值A,所获得数值差即为便携式磁轭探伤仪2在当前电量的提升力,便携式磁轭探伤仪2当前电量以及其提升力记录下来。
具体的,如图8-10所示,探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,还包括:固定装置8;固定装置8用于将探伤仪固定架7固定在主机架1上;
固定装置8包括:夹板81、转动杆83;夹板81设有两个,且镜像设置,并均滑动安装在主机架1上;每个夹板81上均螺纹连接有螺杆82,每个螺杆82均转动安装在主机架1上,且每个螺杆82上均固定安装有锥齿轮;转动杆83转动安装在主机架1上,且一端固定安装有锥齿轮,另一端固定安装有手轮84;转动杆83上的锥齿轮与两个螺杆82上的锥齿轮相啮合,探伤仪固定架7与两个夹板81相对的每一侧上均设有一个凹槽,每个夹板81上均设有与探伤仪固定架7上的凹槽相配合的突起,每个夹板81上的突起均用于卡入探伤仪固定架7上的凹槽内;安装便携式磁轭探伤仪2时,首先将便携式磁轭探伤仪2固定安装在探伤仪固定架7上,随后将探伤仪固定架7放置在主机架1上,主机架1上设有定位块,确保探伤仪固定架7不会防止偏置,在探伤仪固定架7放置完成之后,用手转动手轮84,使得两个夹板81均朝向探伤仪固定架7移动,并使得每个夹板81上的突起均卡入探伤仪固定架7上的凹槽内,直至手轮84不可旋转为止,此时探伤仪固定架7即被固定在主机架1上。
具体的,如图9-10所示,固定装置8还包括:棘轮85和拨片86;棘轮85固定安装在转动杆83上,拨片86转动安装在主机架1上;拨片86用于限制棘轮85只能朝一个方向进行转动;通过棘轮85和拨片86使得手轮84只能朝夹紧探伤仪固定架7的方向转动,防止工作过程中出现意外,使得探伤仪固定架7脱落;当需要将探伤仪固定架7拿下时,抬起拨片86,使得拨片86不在限制棘轮85即可,此时反转手轮84,即可使得两个夹板81不在夹紧并卡住探伤仪固定架7。
具体的,如图12所示,驱动装置包括:驱动电机91、T型换向器92、直角换向器93;直角换向器93设有两个;驱动电机91、T型换向器92和两个直角换向器93均固定安装在主机架1上;
驱动电机91的输出端与T型换向器92的输入端固定连接,T型换向器92的两个输出端分别与两个直角换向器93的输入端固定连接,每个直角换向器93的输出端均固定安装有一个丝杠94,丝杠94转动安装在主机架1上,且与移动板3螺纹连接;在移动板3需要上升或者下降时,启动驱动电机91,通过驱动电机91的工作,使得两个丝杠94进行旋转,从而控制移动板3进行上升或者下降。
具体的,如图13-16所示,探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,还包括:消磁装置10;消磁装置10用于对实验板5进行消磁处理;消磁装置10包括:一号滑动件101;一号滑动件101滑动安装在主机架1上,一号滑动件101一侧固定安装有一号电机112,一号电机112的输出端固定安装有一号齿轮104和带轮106,一号齿轮104和带轮106同轴;一号滑动件101另一侧转动也安装有一号齿轮104和带轮106,并且一号齿轮104和带轮106同轴;两个带轮106通过皮带进行传动连接;主机架1上固定安装有两个齿条105,且分别与两个一号齿轮104相配合,每个一号齿轮104分别与对应的齿条105相啮合;
一号滑动件101上滑动安装有二号滑动件102,一号滑动件101上固定安装有移动电机107,移动电机107输出端固定安装有二号齿轮108;二号滑动件102上固定安装有二号齿条109,二号齿轮108与二号齿条109相啮合;二号滑动件102滑动方向与一号滑动件101滑动方向相互垂直;
二号滑动件102上滑动安装有安装架103,二号滑动件102上固定安装有推动装置110,推动装置110的输出端与安装架103固定连接;安装架103上固定安装有消磁机111,消磁机111用于对实验板5进行消磁处理;
一号电机112、移动电机107、推动装置110均与电源和计算机电性连接;消磁机111与电源电性连接;在对实验板5进行消磁时,首先将实验板5上升到指定的位置,随后将消磁机111启动,随后启动一号电机112,通过一号电机112的工作,使得两个一号齿轮104转动,由于每个一号齿轮104分别与对应的齿条105啮合,因此,在一号电机112的工作下使得一号滑动件101在主机架1上进行滑动,并且朝向实验板5方向,使得消磁机111逐渐靠近实验板5,当一号电机112达到预设的转数,即消磁机111到达预设的位置时,一号电机112停止工作,启动推动装置110,推动装置110工作使得安装架103向前移动,使得消磁机111紧贴实验板5下表面进行移动,当消磁机111表面超出实验板5三分之一时,启动移动电机107,使得消磁机111向左移动,随后推动装置110复位,并带动消磁机111向后移动,当推动装置110复位之后,一号电机112反转,使得一号滑动件101复位,并且使消磁机111与实验板5之间的距离大于150cm,随后将消磁机111断电;当进行下一次消磁时,移动电机107带动消磁机111向右移动,其余步骤不变,如此往复;消磁机111工作端的宽度大于实验板5宽度的二分之一;一号电机112、移动电机107均为伺服电机,推动装置110为伺服电缸。
具体的,如图6-7所示,移动板3上至少固定安装有两个起落电机11,每个起落电机11的输出端均固定安装有一个绕线辊12,每个绕线辊12上均缠绕有钢绳,且钢绳一端固定在绕线辊12上;每个钢绳的另一端穿过移动板3并且固定连接吊钩13;探伤仪固定架7上设有与每个吊钩相配合吊耳;在安装或者拆卸探伤仪固定架7时,可通过吊钩13将探伤仪固定架7吊起或者放下,节省人力,并且使得安装或者拆卸变得更加方便,避免由于磕碰而损坏设备。
具体的,如图7所示,移动板3上固定安装有测距传感器14,测距传感器14用于检测其与实验板5之间的距离;测距传感器14与计算机电性连接;正常使用情况下,当压力传感器6压力为零时,测距传感器14与实验板5之间距离应大于10cm,一但压力传感器6发生故障,导致其受到的压力一直不为零,会导致移动板3不会停止,而持续下降,从而会对便携式磁轭探伤仪2造成损坏,因此通过测距传感器14作为保险装置,当测距传感器14检测到其与实验板5之间距离小于5cm时,测距传感器14传输信号给计算机,计算机控制驱动装置紧急停止,从而防止对便携式磁轭探伤仪2造成损坏。
工作方法:
S1.在开始测量之前,首先将移动板3升高,使得实验板5不与便携式磁轭探伤仪2接触,记录下此时压力传感器6的数值A,此时压力传感器6的数值为T形滑杆4和实验板5的重力之和;
S2.将便携式磁轭探伤仪通电,使其进入工作状态;
S3.通过驱动装置控制移动板3下降,并在压力传感器6数值归零时,停止驱动装置,使移动板3不在下降,此时,便携式磁轭探伤仪2已经吸附住实验板5,并对实验板5起到支撑作用,所以压力传感器6数值为零;
S4.通过驱动装置控制移动板3上升,并使得实验板5远离便携式磁轭探伤仪2的距离达到100cm以上,并记录下此过程中压力传感器6的最大数值B以及此时便携式磁轭探伤仪2的电量,使用最大数值B减去数值A,所获得的插值即为便携式磁轭探伤仪2在此电量下的提升力,并进行记录;
S5.重复S3和S4,并在重复一次后使用消磁机111对实验板5进行消磁处理;
S6.重复S3、S4和S5直至便携式磁轭探伤仪2的电量耗尽为止,并绘制出横轴为电量,纵轴为提升力的曲线。
Claims (9)
1.探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,其特征在于,包括:主机架(1)、计算机;所述主机架(1)上固定安装有驱动装置和便携式磁轭探伤仪(2);所述主机架(1)上滑动安装有移动板(3),所述移动板(3)上滑动安装有T形滑杆(4),所述T形滑杆(4)下端固定安装有实验板(5),所述实验板(5)位于所述移动板(3)下方,且位于所述便携式磁轭探伤仪(2)正上方;所述实验板(5)为可被磁化材料;所述移动板(3)上固定安装有压力传感器(6),所述压力传感器(6)用于检测所述T形滑杆(4)对其所施加的压力;所述驱动装置用于驱动所述移动板(3)在所述主机架(1)上进行上下滑动;所述便携式磁轭探伤仪(2)和驱动装置均与电源电性连接,所述压力传感器(6)和驱动装置均与所述计算机电性连接。
2.根据权利要求1所述的探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,其特征在于,还包括:探伤仪固定架(7);所述便携式磁轭探伤仪(2)通过所述探伤仪固定架(7)固定安装在所述主机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,其特征在于,还包括:固定装置(8);所述固定装置(8)用于将所述探伤仪固定架(7)固定在所述主机架(1)上;
所述固定装置(8)包括:夹板(81)、转动杆(83);所述夹板(81)设有两个,且镜像设置,并均滑动安装在所述主机架(1)上;每个所述夹板(81)上均螺纹连接有螺杆(82),每个所述螺杆(82)均转动安装在所述主机架(1)上,且每个所述螺杆(82)上均固定安装有锥齿轮;所述转动杆(83)转动安装在所述主机架(1)上,且一端固定安装有锥齿轮,另一端固定安装有手轮(84);所述转动杆(83)上的锥齿轮与两个所述螺杆(82)上的锥齿轮相啮合;
所述探伤仪固定架(7)与两个所述夹板(81)相对的每一侧上均设有若干个凹槽,每个所述夹板(81)上均设有与所述探伤仪固定架(7)上的凹槽相配合的突起,每个所述夹板(81)上的突起均用于卡入所述探伤仪固定架(7)上的凹槽内。
4.根据权利要求3所述的探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,其特征在于,所述固定装置(8)还包括:棘轮(85)和拨片(86);所述棘轮(85)固定安装在所述转动杆(83)上,所述拨片(86)转动安装在所述主机架(1)上;所述拨片(86)用于限制所述棘轮(85)只能朝一个方向进行转动。
5.根据权利要求1所述的探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,其特征在于,所述驱动装置包括:驱动电机(91)、T型换向器(92)、直角换向器(93);所述直角换向器(93)设有两个;所述驱动电机(91)、T型换向器(92)和两个直角换向器(93)均固定安装在所述主机架(1)上;
所述驱动电机(91)的输出端与所述T型换向器(92)的输入端固定连接,所述T型换向器(92)的两个输出端分别与两个所述直角换向器(93)的输入端固定连接,每个所述直角换向器(93)的输出端均固定安装有一个丝杠(94),所述丝杠(94)转动安装在所述主机架(1)上,且与所述移动板(3)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,其特征在于,还包括:消磁装置(10);所述消磁装置(10)用于对所述实验板(5)进行消磁处理。
7.根据权利要求6所述的探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,其特征在于,所述消磁装置(10)包括:一号滑动件(101);所述一号滑动件(101)滑动安装在所述主机架(1)上,所述一号滑动件(101)一侧固定安装有一号电机(112),所述一号电机(112)的输出端固定安装有一号齿轮(104)和带轮(106),所述一号齿轮(104)和带轮(106)同轴;所述一号滑动件(101)另一侧转动也安装有一号齿轮(104)和带轮(106),并且所述一号齿轮(104)和带轮(106)同轴;两个所述带轮(106)通过皮带进行传动连接;所述主机架(1)上固定安装有两个齿条(105),且分别与两个所述一号齿轮(104)相配合,每个所述一号齿轮(104)分别与对应的所述齿条(105)相啮合;
所述一号滑动件(101)上滑动安装有二号滑动件(102),所述一号滑动件(101)上固定安装有移动电机(107),所述移动电机(107)输出端固定安装有二号齿轮(108);所述二号滑动件(102)上固定安装有二号齿条(109),所述二号齿轮(108)与所述二号齿条(109)相啮合;所述二号滑动件(102)滑动方向与所述一号滑动件(101)滑动方向相互垂直;
所述二号滑动件(102)上滑动安装有安装架(103),所述二号滑动件(102)上固定安装有推动装置(110),所述推动装置(110)的输出端与所述安装架(103)固定连接;所述安装架(103)上固定安装有消磁机(111),所述消磁机(111)用于对所述实验板(5)进行消磁处理;
所述一号电机(112)、移动电机(107)、推动装置(110)均与电源和计算机电性连接;所述消磁机(111)与电源电性连接。
8.根据权利要求2所述的探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,其特征在于,所述移动板(3)上至少固定安装有两个起落电机(11),每个所述起落电机(11)的输出端均固定安装有一个绕线辊(12),每个所述绕线辊(12)上均缠绕有钢绳,且钢绳一端固定在所述绕线辊(12)上;每个钢绳的另一端穿过所述移动板(3)并且固定连接吊钩(13);所述探伤仪固定架(7)上设有与每个吊钩相配合吊耳。
9.根据权利要求1所述的探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置,其特征在于,所述移动板(3)上固定安装有测距传感器(14),所述测距传感器(14)用于检测其与所述实验板(5)之间的距离;所述测距传感器(14)与所述计算机电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222253137.0U CN218121847U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222253137.0U CN218121847U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218121847U true CN218121847U (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=84525218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222253137.0U Active CN218121847U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218121847U (zh) |
-
2022
- 2022-08-26 CN CN202222253137.0U patent/CN218121847U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104316868A (zh) | 接触器动态特性测试设备 | |
CN218121847U (zh) | 探究不同电量对便携磁轭探伤仪提升力影响的装置 | |
CN212340864U (zh) | 一种板材质量检测仪器 | |
CN112526193A (zh) | 一种无需接点的电流检测表 | |
CN210625596U (zh) | 一种铝合金压铸检测装置 | |
CN112904249A (zh) | 一种用于稀土永磁体磁性参数测量装置 | |
CN117074530A (zh) | 一种智能化金属材料无损检测设备 | |
CN217765769U (zh) | 一种自动拉力寿命分析试验机 | |
CN210374852U (zh) | 一种铸造卷筒绳槽检具 | |
CN214951267U (zh) | 一种漆包铜扁线生产用漆膜耐刮检测装置 | |
CN211927530U (zh) | 一种保压系统的测试装置 | |
CN108281248B (zh) | 一种消磁系统设备及其方法 | |
CN212206435U (zh) | 一种非接触式电机转矩测试装置 | |
CN204101694U (zh) | 接触器动态特性测试设备 | |
CN210346605U (zh) | 一种pcb板厚度测量设备 | |
CN212060046U (zh) | 一种可精确探测伤口的金属探伤机 | |
CN211401093U (zh) | 锡膏厚度检测设备 | |
CN215177471U (zh) | 一种便携式钢龙骨结构检测装置 | |
CN220270264U (zh) | 一种钢卷尺检定装置 | |
CN219511945U (zh) | 一种线路板强度检测用测试机 | |
CN219830940U (zh) | 一种裂纹缺陷检测仪 | |
CN218120946U (zh) | 一种数据采集装置 | |
CN221124626U (zh) | 一种转速传感器用检测装置 | |
CN219142051U (zh) | 一种电感器温度检测装置 | |
CN218708314U (zh) | 一种电力安装用放线器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |