CN218121299U - 一种用于液压油缸的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压油缸检测技术领域，特别涉及一种用于液压油缸的气密性检测装置。包括安装箱、支撑组件、固定组件、检测组件和充气组件，所述支撑组件、检测组件和充气组件均安装在安装箱上；所述固定组件包括安装板、电机、双向螺纹杆、两组限位杆和两组固定板，所述安装板安装在安装箱的顶部，所述安装板上开设有三组安装槽，所述双向螺纹杆转动连接在其中一组安装槽内，所述电机安装在安装板的顶部，所述电机的输出端传动连接在双向螺纹杆的一端。本实用新型通过固定组件和支撑组件的相互配合使用，使得液压油缸可以稳固的安装在安装板上，同时可以对不同直径的液压油缸进行固定，从而提高了检测装置的灵活性和稳定性。

Description

一种用于液压油缸的气密性检测装置

技术领域

本实用新型属于液压油缸检测技术领域，特别涉及一种用于液压油缸的气密性检测装置。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。由于液压油缸的密封一般使用密封圈进行密封，密封性能好坏由密封圈的性能和安装是否合格决定的，所以液压油缸在组装完成和检修时需要进行密封性检测，以确定其密封性是否合格。

通常检测的方法是采用对液压油缸的正腔和反腔进行保压试验，在规定的时间内观察缸内压力是否有压降，若无压降，则说明无内漏，密封性良好。现有的检测装置不能对液压油缸起到很好的固定，同时不能对不同直径的液压油缸进行检测，降低了检测装置的稳定性和灵活性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于液压油缸的气密性检测装置。包括安装箱、支撑组件、固定组件、检测组件和充气组件，所述支撑组件、检测组件和充气组件均安装在安装箱上；

所述固定组件包括安装板、电机、双向螺纹杆、两组限位杆和两组固定板，所述安装板安装在安装箱的顶部，所述安装板上开设有三组安装槽，所述双向螺纹杆转动连接在其中一组安装槽内，所述电机安装在安装板的顶部，所述电机的输出端传动连接在双向螺纹杆的一端，两组所述限位杆分别安装在另外两组安装槽内，两组所述限位杆以双向螺纹杆为中心对称设置，两组所述固定板均螺纹连接在双向螺纹杆上，两组所述固定板均滑动连接在两组限位杆上，两组所述固定板以安装板为中心对称设置，两组所述固定板均为圆弧状结构。

进一步的，所述支撑组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装箱内，所述螺纹杆上安装有第一齿轮。

进一步的，所述支撑组件还包括转动杆，所述转动杆转动连接在安装箱的侧壁上，所述转动杆的一端安装有转把，所述转把位于安装箱的外部，所述转动杆远离转把的一端安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合。

进一步的，所述支撑组件还包括移动架和托板，所述移动架为U型结构，所述移动架螺纹连接在螺纹杆上，所述托板的两端分别安装在移动架的两端上，所述托板为圆弧状结构。

进一步的，所述检测组件包括检测箱和支撑块，所述支撑块安装在安装箱的顶部，所述检测箱安装在支撑块上，所述支撑块上开设有第一滑槽，所述检测箱上开设有第二滑槽。

进一步的，所述检测组件还包括弹簧和移动板，所述弹簧安装在检测箱上，所述移动板安装在弹簧的一端，所述移动板的一端滑动连接在第一滑槽上，所述移动板的另一端安装有滑块，所述滑块滑动连接在第二滑槽上。

进一步的，所述充气组件包括气泵和气管，所述气泵安装在安装箱的底部内壁上，所述气管的一端安装在气泵的输出端上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定组件和支撑组件的相互配合使用，使得液压油缸可以稳固的安装在安装板上，同时可以对不同直径的液压油缸进行固定，从而提高了检测装置的灵活性和稳定性；

2、本实用新型通过固定组件、支撑组件、检测组件和充气组件的相互配合使用，通过充气组件对液压油缸进行充气，液压油缸的输出端伸长推动移动板移动，当滑块移动特定位置时，停止充气并保持压力，通过观察滑块是否移动，便可以直观的对气密性进行指示，同时便于维修人员的使用和维修。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的支撑组件结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的固定组件结构示意图。

图中：110、安装箱；210、螺纹杆；220、第一齿轮；230、第二齿轮；240、转动杆；250、转把；260、移动架；270、托板；310、安装板；320、电机；330、双向螺纹杆；340、安装槽；350、限位杆；360、固定板；410、检测箱；420、第一滑槽；430、弹簧；440、移动板；450、滑块；460、第二滑槽；470、支撑块；510、气泵；520、气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于液压油缸的气密性检测装置。包括安装箱110、支撑组件、固定组件、检测组件和充气组件，所述支撑组件、检测组件和充气组件均安装在安装箱110上。

所述固定组件包括安装板310、电机320、双向螺纹杆330、两组限位杆350和两组固定板360，所述安装板310安装在安装箱110的顶部，所述安装板310上开设有三组安装槽340，所述双向螺纹杆330转动连接在其中一组安装槽340内，所述电机320安装在安装板310的顶部，所述电机320的输出端传动连接在双向螺纹杆330的一端，两组所述限位杆350分别安装在另外两组安装槽340内，两组所述限位杆350以双向螺纹杆330为中心对称设置，两组所述固定板360均螺纹连接在双向螺纹杆330上，两组所述固定板360均滑动连接在两组限位杆350上，两组所述固定板360以安装板310为中心对称设置，两组所述固定板360均为圆弧状结构。

电机320通过双向螺纹杆330带动两组固定板360对不同直径的液压油缸进行固定。限位杆350在固定板360移动时进行限位。

所述支撑组件包括螺纹杆210、转动杆240、移动架260和托板270，所述螺纹杆210转动连接在安装箱110内，所述螺纹杆210上安装有第一齿轮220，所述转动杆240转动连接在安装箱110的侧壁上，所述转动杆240的一端安装有转把250，所述转把250位于安装箱110的外部，所述转动杆240远离转把250的一端安装有第二齿轮230，所述第二齿轮230和第一齿轮220相啮合。所述移动架260为U型结构，所述移动架260螺纹连接在螺纹杆210上，所述托板270的两端分别安装在移动架260的两端上，所述托板270为圆弧状结构。

转把250通过转动杆240带动螺纹杆210进行旋转。螺纹杆210通过移动架260带动托板270进行垂直移动。托板270对液压油缸进行支撑，提高稳定性。

所述检测组件包括检测箱410、弹簧430、移动板440和支撑块470，所述支撑块470安装在安装箱110的顶部，所述检测箱410安装在支撑块470上，所述支撑块470上开设有第一滑槽420，所述检测箱410上开设有第二滑槽460。所述弹簧430安装在检测箱410上，所述移动板440安装在弹簧430的一端，所述移动板440的一端滑动连接在第一滑槽420上，所述移动板440的另一端安装有滑块450，所述滑块450滑动连接在第二滑槽460上。

检测箱410的顶部设置有指示线刻度，用于直观的对气密性进行指示。移动板440用于带动滑块450进行移动。弹簧430用于带动移动板440复位。

所述充气组件包括气泵510和气管520，所述气泵510安装在安装箱110的底部内壁上，所述气管520的一端安装在气泵510的输出端上。

气泵510通过气管520对液压油缸内进行充气。

在使用时，将液压油缸一端固定在安装板310上，电机320通过固定板360对液压油缸进行固定，然后转动转把250通过转动杆240带动螺纹杆210进行旋转，螺纹杆210通过移动架260带动托板270进行垂直移动。托板270对液压油缸进行支撑，然后将气管520与液压油缸进行连接，启动气泵510向液压油缸内进行充气，液压油缸的输出端伸长将推动移动板440对弹簧430进行压缩，同时移动板440带动滑块450进行移动，当滑块450移动到指定位置后停止充气并保持压力，观察滑块450是否移动，使用完成后将液压油缸内的气体排出，然后弹簧430伸长推动移动板440复位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于液压油缸的气密性检测装置，其特征在于：包括安装箱(110)、支撑组件、固定组件、检测组件和充气组件，所述支撑组件、检测组件和充气组件均安装在安装箱(110)上；

所述固定组件包括安装板(310)、电机(320)、双向螺纹杆(330)、两组限位杆(350)和两组固定板(360)，所述安装板(310)安装在安装箱(110)的顶部，所述安装板(310)上开设有三组安装槽(340)，所述双向螺纹杆(330)转动连接在其中一组安装槽(340)内，所述电机(320)安装在安装板(310)的顶部，所述电机(320)的输出端传动连接在双向螺纹杆(330)的一端，两组所述限位杆(350)分别安装在另外两组安装槽(340)内，两组所述限位杆(350)以双向螺纹杆(330)为中心对称设置，两组所述固定板(360)均螺纹连接在双向螺纹杆(330)上，两组所述固定板(360)均滑动连接在两组限位杆(350)上，两组所述固定板(360)以安装板(310)为中心对称设置，两组所述固定板(360)均为圆弧状结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸的气密性检测装置，其特征在于：所述支撑组件包括螺纹杆(210)，所述螺纹杆(210)转动连接在安装箱(110)内，所述螺纹杆(210)上安装有第一齿轮(220)。

3.根据权利要求2所述的一种用于液压油缸的气密性检测装置，其特征在于：所述支撑组件还包括转动杆(240)，所述转动杆(240)转动连接在安装箱(110)的侧壁上，所述转动杆(240)的一端安装有转把(250)，所述转把(250)位于安装箱(110)的外部，所述转动杆(240)远离转把(250)的一端安装有第二齿轮(230)，所述第二齿轮(230)和第一齿轮(220)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于液压油缸的气密性检测装置，其特征在于：所述支撑组件还包括移动架(260)和托板(270)，所述移动架(260)为U型结构，所述移动架(260)螺纹连接在螺纹杆(210)上，所述托板(270)的两端分别安装在移动架(260)的两端上，所述托板(270)为圆弧状结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸的气密性检测装置，其特征在于：所述检测组件包括检测箱(410)和支撑块(470)，所述支撑块(470)安装在安装箱(110)的顶部，所述检测箱(410)安装在支撑块(470)上，所述支撑块(470)上开设有第一滑槽(420)，所述检测箱(410)上开设有第二滑槽(460)。

6.根据权利要求5所述的一种用于液压油缸的气密性检测装置，其特征在于：所述检测组件还包括弹簧(430)和移动板(440)，所述弹簧(430)安装在检测箱(410)上，所述移动板(440)安装在弹簧(430)的一端，所述移动板(440)的一端滑动连接在第一滑槽(420)上，所述移动板(440)的另一端安装有滑块(450)，所述滑块(450)滑动连接在第二滑槽(460)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸的气密性检测装置，其特征在于：所述充气组件包括气泵(510)和气管(520)，所述气泵(510)安装在安装箱(110)的底部内壁上，所述气管(520)的一端安装在气泵(510)的输出端上。

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