CN218120659U - 一种电炉尾气scr脱硝余热利用装置 - Google Patents

一种电炉尾气scr脱硝余热利用装置 Download PDF

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刘轶阳
廉宏伟
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Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域,尤其涉及一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置,包括设置于电炉本体一侧的反应罐,所述反应罐的内部设置有贯穿两端的螺旋管,所述螺旋管的一端插接有通风管,且螺旋管的另一端插接有第一风机,所述反应罐的顶部一端插接有进气管,且反应罐的顶部另一端插接有出气管,所述反应罐的一侧设置有处理箱。本实用新型通过第二风机将烟气引入反应罐与液体催化剂进行脱硝反应,同时烟气的温度对反应罐内的液体催化剂进行升温,第一风机将外部空气引入螺旋管中,空气在螺旋管内经过升温后的液体催化剂加热,再通过通风管进入电炉本体内部,能够加速电炉本体内物料的干燥或升温,有利于节能。

Description

一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,尤其涉及一种电炉尾气SCR 脱硝余热利用装置。
背景技术
SCR脱硝工艺在催化剂的作用下,还原剂与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水,从而去除烟气中的NOX,将NOX还原成N2和 H2O。没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,运行可靠,便于维护等优点,受到广泛应用。目前,现有的尾气处理用SCR脱硝治理装置仍存在一些不足之处:
现有的尾气处理用SCR脱硝治理装置在进行脱硝处理后,由于 SCR脱硝的烟气具有温度,若反应后的烟气直接被排放至大气中,这会导致大量的热量流失,造成烟气热量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置,包括设置于电炉本体一侧的反应罐,所述反应罐的内部设置有贯穿两端的螺旋管,所述螺旋管的一端插接有通风管,且螺旋管的另一端插接有第一风机,所述反应罐的顶部一端插接有进气管,且反应罐的顶部另一端插接有出气管,所述反应罐的一侧设置有处理箱,且处理箱的内部设置有等距离分布的固定框,所述固定框内均设置有活性炭吸附块。
优选的,所述反应罐的底部两端均固定有支撑板,且两个支撑板的底部均固定有底板。
优选的,所述通风管远离反应罐的一端与电炉本体的进风口一端插接。
优选的,所述进气管远离反应罐的一端插接有第二风机,且第二风机远离进气管的一端插接有固定管,固定管远离第二风机的一端插接有风罩。
优选的,所述处理箱的顶部插接有连接管,且连接管的顶端与出气管插接。
优选的,所述处理箱的两侧外壁均固定有等距离分布的固定板,且固定框放置于固定板的顶部。
优选的,所述固定框四周内壁的底部均固定有钢丝网,且活性炭吸附块放置于钢丝网的顶部。
优选的,所述处理箱一侧内壁的底部开设有出气口,且出气口处固定有防尘网。
本实用新型的有益效果为:
1、通过第二风机将烟气引入反应罐中,烟气与反应罐中的液体催化剂产生脱硝反应,同时烟气的温度对反应罐内的液体催化剂进行升温,第一风机将外部空气引入螺旋管中,空气在螺旋管内经过升温后的液体催化剂加热,再通过通风管进入电炉本体内部,能够加速电炉本体内物料的干燥或升温,有利于节能;
2、通过出气管与连接管使反应后的烟气进入处理箱内,经过设置的多个固定框内的活性炭吸附块,对烟气中的其他有害物质进行吸附过滤,使排出的烟气符合排出标准,有利于保护空气环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置的螺旋管结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置的处理箱内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置的固定框结构示意图。
图中:1、电炉本体;2、反应罐;3、螺旋管;4、通风管;5、第一风机;6、进气管;7、出气管;8、第二风机;9、固定管;10、风罩;11、处理箱;12、连接管;13、固定板;14、固定框;15、防尘网;16、钢丝网;17、活性炭吸附块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1,一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置,包括设置于电炉本体1一侧的反应罐2,反应罐2的底部两端均固定有支撑板,两个支撑板的底部均固定有底板;
参照图1和2,反应罐2的内部设置有贯穿两端的螺旋管3,螺旋管3的一端插接有通风管4,螺旋管3的另一端插接有第一风机5,通风管4远离反应罐2的一端与电炉本体1的进风口一端插接,通过第一风机5将外部空气引入螺旋管3中,空气在螺旋管3内经过升温后的液体催化剂加热,再通过通风管4进入电炉本体1内部,通过吹动热风能够加速电炉本体1内物料的干燥或升温;
参照图1,反应罐2的顶部一端插接有进气管6,进气管6远离反应罐2的一端插接有第二风机8,第二风机8远离进气管6的一端插接有固定管9,固定管9远离第二风机8的一端插接有风罩10,通过第二风机8向固定管9内抽风,固定管9通过风罩10对电炉本体 1所产生的烟气进行抽吸,然后通过进气管6将烟气引入反应罐2内的液体催化剂中;
参照图1和3,反应罐2的顶部另一端插接有出气管7,反应罐 2的一侧设置有处理箱11,处理箱11的顶部插接有连接管12,连接管12的顶端与出气管7插接,反应后的烟气通过出气管7进入到连接管12中,再由连接管12进入到处理箱11中;
参照图3和4,处理箱11的内部设置有等距离分布的固定框14,处理箱11的两侧外壁均固定有等距离分布的固定板13,固定框14 放置于固定板13的顶部,固定框14四周内壁的底部均固定有钢丝网 16,固定框14内均设置有活性炭吸附块17,活性炭吸附块17放置于钢丝网16的顶部,由设置的多个活性炭吸附块17对烟气中的其他有害物质进行吸附过滤;
参照图3,处理箱11一侧内壁的底部开设有出气口,出气口处固定有防尘网15,通过设置的防尘网15能够防止外部的粉尘进入处理箱11内,对活性炭吸附块17进行污染,导致活性炭吸附块17的吸附性降低。
工作原理:
使用时,由第二风机8通过固定管9和风罩10将烟气引入反应罐2中,烟气与反应罐2中的液体催化剂产生脱硝反应,同时烟气的温度对反应罐2内的液体催化剂进行升温,第一风机5将外部空气引入螺旋管3中,空气在螺旋管3内经过升温后的液体催化剂加热,再通过通风管4进入电炉本体1内部,通过吹动热风能够加速电炉本体 1内物料的干燥或升温;
反应后的烟气通过出气管7与连接管12进入处理箱11内,经过设置的多个固定框14内的活性炭吸附块17,对烟气中的其他有害物质进行吸附过滤,使排出的烟气符合排出标准。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置,包括设置于电炉本体(1)一侧的反应罐(2),其特征在于,所述反应罐(2)的内部设置有贯穿两端的螺旋管(3),所述螺旋管(3)的一端插接有通风管(4),且螺旋管(3)的另一端插接有第一风机(5),所述反应罐(2)的顶部一端插接有进气管(6),且反应罐(2)的顶部另一端插接有出气管(7),所述反应罐(2)的一侧设置有处理箱(11),且处理箱(11)的内部设置有等距离分布的固定框(14),所述固定框(14)内均设置有活性炭吸附块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置,其特征在于,所述反应罐(2)的底部两端均固定有支撑板,且两个支撑板的底部均固定有底板。
3.根据权利要求1所述的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置,其特征在于,所述通风管(4)远离反应罐(2)的一端与电炉本体(1)的进风口一端插接。
4.根据权利要求1所述的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置,其特征在于,所述进气管(6)远离反应罐(2)的一端插接有第二风机(8),且第二风机(8)远离进气管(6)的一端插接有固定管(9),固定管(9)远离第二风机(8)的一端插接有风罩(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置,其特征在于,所述处理箱(11)的顶部插接有连接管(12),且连接管(12)的顶端与出气管(7)插接。
6.根据权利要求1所述的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置,其特征在于,所述处理箱(11)的两侧外壁均固定有等距离分布的固定板(13),且固定框(14)放置于固定板(13)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置,其特征在于,所述固定框(14)四周内壁的底部均固定有钢丝网(16),且活性炭吸附块(17)放置于钢丝网(16)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种电炉尾气SCR脱硝余热利用装置,其特征在于,所述处理箱(11)一侧内壁的底部开设有出气口,且出气口处固定有防尘网(15)。
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