CN218120542U - 一种asa塑料颗粒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ASA塑料颗粒烘干装置，包括罐体，罐体的底部外壁焊接有锥形底，锥形底的内部焊接有输送管，输送管的底部内壁通过轴承连接有转轴，转轴的外壁焊接有绞龙板，输送管的底部外壁通过螺栓连接有电机，电机的输出轴一端与转轴通过键连接，输送管的顶部外壁焊接有锥形罩，锥形罩的外壁设置有均匀分布的透气孔，罐体的一侧外壁焊接有进风管，罐体的一侧外壁通过螺栓连接有热风机，热风机的出气口与进风管通过管道连接。本实用新型通过绞龙板的转动将ASA塑料颗粒提升到锥形罩上进行均匀的下落，使得热风机吹入的热风能够穿过透气孔对ASA塑料颗粒进行快速的干燥，因此实现了ASA塑料颗粒干燥效率高的效果。

Description

一种ASA塑料颗粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及ASA塑料颗粒加工技术领域，具体涉及一种ASA塑料颗粒烘干装置。

背景技术

ASA塑料颗粒是一种工程塑料颗粒，是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物，常用于塑料外壳的制造，在ASA塑料颗粒进行生产时需要对ASA塑料颗粒进行烘干，然后对其进行冷却包装。

中国专利号CN202020939337.X 一种塑料颗粒烘干装置，针对现有烘干装置容易造成塑料颗粒堆积在一起，烘干不充分，烘干效果不好，烘干后的塑料颗粒干燥度不均匀的问题，现提出如下方案，其包括两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧设有同一个烘干桶，两个固定板的其中一个固定板上设有驱动总成，驱动总成与烘干桶相适配，烘干桶的内壁上开设有多个通风孔，多个通风孔内均固定安装有通风网，所述烘干桶上开设有两个通孔，两个通孔内均固定安装有料管。

上述以及在现有技术中的烘干设备对ASA塑料颗粒烘干的效率低，导致ASA塑料颗粒的加工效率降低。因此，亟需设计一种ASA塑料颗粒烘干装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种ASA塑料颗粒烘干装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ASA塑料颗粒烘干装置，包括罐体，所述罐体的底部外壁焊接有锥形底，所述锥形底的内部焊接有输送管，所述输送管的底部内壁通过轴承连接有转轴，所述转轴的外壁焊接有绞龙板，所述输送管的底部外壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴一端与转轴通过键连接，所述输送管的顶部外壁焊接有锥形罩，所述锥形罩的外壁设置有均匀分布的透气孔，所述罐体的一侧外壁焊接有进风管，所述罐体的一侧外壁通过螺栓连接有热风机，所述热风机的出气口与进风管通过管道连接。

进一步的，所述锥形底的一侧外壁焊接有出料管，所述输送管的一侧外壁焊接有进料斗。

进一步的，所述锥形罩的顶部设置有调节罩，所述调节罩的内壁焊接有两个调节螺杆，所述罐体的顶部内壁通过轴承连接有两个螺套，两个所述螺套分别与两个调节螺杆通过螺纹连接。

进一步的，所述螺套的顶端中心处一体成型有连接螺杆，所述连接螺杆的顶端延伸至罐体的外部焊接有旋钮。

进一步的，所述罐体的顶部外壁焊接有出风管，所述进料斗的一侧外壁通过合页连接有盖板。

进一步的，所述罐体的外壁焊接有均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的底端焊接有垫板。

进一步的，所述连接螺杆的外部通过螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的外壁焊接有加力杆。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种ASA塑料颗粒烘干装置，有益效果为：

（1）通过设置的锥形罩、热风机和绞龙板，利用绞龙板的转动将ASA塑料颗粒提升到锥形罩上进行均匀的下落，使得热风机吹入的热风能够穿过透气孔对ASA塑料颗粒进行快速的干燥，因此实现了ASA塑料颗粒干燥效率高的效果。

（2）通过设置的绞龙板、电机和进料斗，利用电机带动转轴和绞龙板进行转动，使得绞龙板能够将进料斗内部的ASA塑料颗粒进行高效的提升，因此实现了ASA塑料颗粒干燥时上料方便的效果。

（3）通过设置的旋钮、螺套和调节螺杆，利用旋钮的转动带动螺套进行转动，使得螺套能够通过调节螺杆带动调节罩进行高度调节，实现调节罩与锥形罩之间的距离进行调节，使得ASA塑料颗粒从锥形罩上下落的流量能够进行调节。

（4）通过设置的锁紧螺母、连接螺杆和加力杆，通过加力杆方便的对锁紧螺母进行转动，使得锁紧螺母能够通过预紧力对连接螺杆进行固定，防止螺套发生自由转动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种ASA塑料颗粒烘干装置实施例提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种ASA塑料颗粒烘干装置实施例提供的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种ASA塑料颗粒烘干装置实施例提供的A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1罐体、2锥形底、3输送管、4转轴、5绞龙板、6电机、7料斗、8盖板、9支撑腿、10垫板、11出料管、12进风管、13热风机、14出风管、15锥形罩、16透气孔、17调节罩、18调节螺杆、19螺套、20连接螺杆、21旋钮、22锁紧螺母、23加力杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种ASA塑料颗粒烘干装置，包括罐体1，罐体1的底部外壁焊接有锥形底2，锥形底2的内部焊接有输送管3，输送管3的底部内壁通过轴承连接有转轴4，转轴4的外壁焊接有绞龙板5，使得绞龙板5转动时能够对ASA塑料颗粒进行提升，输送管3的底部外壁通过螺栓连接有电机6，电机6的输出轴一端与转轴4通过键连接，利用电机6带动转轴4和绞龙板5进行转动，输送管3的顶部外壁焊接有锥形罩15，绞龙板5将ASA塑料颗粒进行提升到锥形罩15上进行分散，锥形罩15的外壁设置有均匀分布的透气孔16，罐体1的一侧外壁焊接有进风管12，罐体1的一侧外壁通过螺栓连接有热风机13，热风机13为现有技术的热风设备，热风机13的出气口与进风管12通过管道连接，利用热风机13将热风输送到罐体1内部，使得罐体1内部的ASA塑料颗粒通过热风干燥。

本实用新型提供的一种ASA塑料颗粒烘干装置，通过设置的锥形罩15、热风机13和绞龙板5，利用绞龙板5的转动将ASA塑料颗粒提升到锥形罩15上进行均匀的下落，使得热风机13吹入的热风能够穿过透气孔16对ASA塑料颗粒进行快速的干燥，因此实现了ASA塑料颗粒干燥效率高的效果。

本实用新型提供的另一个实施例中，锥形底2的一侧外壁焊接有出料管11，锥形底2对干燥后的ASA塑料颗粒起到汇聚的作用，输送管3的一侧外壁焊接有进料斗7，将待干燥的ASA塑料颗粒倒入进料斗7的内部。

本实用新型提供的另一个实施例中，锥形罩15的顶部设置有调节罩17，调节罩17的内壁焊接有两个调节螺杆18，罐体1的顶部内壁通过轴承连接有两个螺套19，两个螺套19分别与两个调节螺杆18通过螺纹连接，使得两个螺套19同时转动时能够对调节罩17与锥形罩15之间的距离进行调节，螺套19的顶端中心处一体成型有连接螺杆20，连接螺杆20的顶端延伸至罐体1的外部焊接有旋钮21，利用旋钮21方便对螺套19进行转动，连接螺杆20的外部通过螺纹连接有锁紧螺母22，锁紧螺母22的外壁焊接有加力杆23，通过加力杆23方便的对锁紧螺母22进行转动，使得锁紧螺母22能够通过预紧力对连接螺杆20进行固定，防止螺套19发生自由转动。

本实用新型提供的再一个实施例中，罐体1的顶部外壁焊接有出风管14，罐体1内部潮湿的空气从出风管14流出，进料斗7的一侧外壁通过合页连接有盖板8，利用盖板8对进料斗7进行遮挡，防止进料斗7进入灰尘。

本实用新型提供的再一个实施例中，罐体1的外壁焊接有均匀分布的支撑腿9，支撑腿9的底端焊接有垫板10，利用垫板10使得支撑腿9的支撑更加的稳定。

工作原理：

当需要对ASA塑料颗粒进行烘干时，首先通过导线接通热风机13的电源，使得热风机13将热风从进风管12输送进入罐体1的内部，同时对盖打开，向料斗7的内部加入ASA塑料颗粒，然后通过导线接通电机6的电源，使得电机6带动转轴4进行转动，转轴4的转动带动绞龙板5进行转动，使得绞龙板5对料斗7内部的ASA塑料颗粒进行提升，当ASA塑料颗粒从输送管3的顶部进行流出时，ASA塑料颗粒会均匀的分散到锥形罩15上进行下料，此时进入罐体1内部的热风会穿过锥形罩15的透气孔16后对从锥形罩15上滑落的ASA塑料颗粒进行干燥，ASA塑料颗粒蒸发的水蒸气从出气管进行排出罐体1，当需要对ASA塑料颗粒从锥形罩15上下落的流量进行调节时，首先对两个旋钮21进行转动，使得旋钮21带动螺套19进行转动，螺套19的转动带动调节螺杆18进行向下运动，进而使得调节罩17与锥形罩15之间的距离进行调节，使得ASA塑料颗粒从锥形罩15上下落的流量能够进行调节，进而控制ASA塑料颗粒从出料管11流出的效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种ASA塑料颗粒烘干装置，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）的底部外壁焊接有锥形底（2），所述锥形底（2）的内部焊接有输送管（3），所述输送管（3）的底部内壁通过轴承连接有转轴（4），所述转轴（4）的外壁焊接有绞龙板（5），所述输送管（3）的底部外壁通过螺栓连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴一端与转轴（4）通过键连接，所述输送管（3）的顶部外壁焊接有锥形罩（15），所述锥形罩（15）的外壁设置有均匀分布的透气孔（16），所述罐体（1）的一侧外壁焊接有进风管（12），所述罐体（1）的一侧外壁通过螺栓连接有热风机（13），所述热风机（13）的出气口与进风管（12）通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种ASA塑料颗粒烘干装置，其特征在于，所述锥形底（2）的一侧外壁焊接有出料管（11），所述输送管（3）的一侧外壁焊接有进料斗（7）。

3.根据权利要求2所述的一种ASA塑料颗粒烘干装置，其特征在于，所述锥形罩（15）的顶部设置有调节罩（17），所述调节罩（17）的内壁焊接有两个调节螺杆（18），所述罐体（1）的顶部内壁通过轴承连接有两个螺套（19），两个所述螺套（19）分别与两个调节螺杆（18）通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种ASA塑料颗粒烘干装置，其特征在于，所述螺套（19）的顶端中心处一体成型有连接螺杆（20），所述连接螺杆（20）的顶端延伸至罐体（1）的外部焊接有旋钮（21）。

5.根据权利要求4所述的一种ASA塑料颗粒烘干装置，其特征在于，所述罐体（1）的顶部外壁焊接有出风管（14），所述进料斗（7）的一侧外壁通过合页连接有盖板（8）。

6.根据权利要求1所述的一种ASA塑料颗粒烘干装置，其特征在于，所述罐体（1）的外壁焊接有均匀分布的支撑腿（9），所述支撑腿（9）的底端焊接有垫板（10）。

7.根据权利要求4所述的一种ASA塑料颗粒烘干装置，其特征在于，所述连接螺杆（20）的外部通过螺纹连接有锁紧螺母（22），所述锁紧螺母（22）的外壁焊接有加力杆（23）。

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