CN218119932U - 立式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式空调室内机，包括第一柱壳和第二柱壳，第一柱壳呈竖直柱状，设置有第一风道；第一柱壳前侧开设有用于吹出第一气流且连通第一风道的第一出风口，第二柱壳呈竖直柱状，第二柱壳内设置有第二风道；第二柱壳前侧开设有用于吹出第二气流且连通第二风道的第二出风口；第一风道的前部和第二风道之间设置有连通的旁通风道，以使部分第一气流经由旁通风道进入第二风道；第二柱壳横向排列于第一柱壳一侧，且第二柱壳与第一柱壳之间构成引风间隔，以便第一出风口和/或第二出风口出风时依靠负压作用带动引风间隔内的空气向前流动。立式空调室内机在提升出风量的同时，能够提供多种软风输送模式，为用户带来更加舒适的送风体验。

Description

立式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种立式空调室内机。

背景技术

现有立式空调室内机的外观差异不明显，依据现有送风方式，体验不佳，导致用户有很多抱怨。用户在使用空调制冷时，经常会遇到一组矛盾的问题：出风温度低、风量小，吹人身上不舒服，也就是人们常说的风太“硬”，不够柔和。结合用户痛点和行业发展趋势，提出软风体验特性。目前的立式空调室内机还存在混风效果差的问题。

在当今疫情肆虐的时代，人们越来越在乎健康问题，对于室内空气质量也更加重视，但目前空调的作用往往仅限于调节室内温度，不具备净化、加湿等空气调节功能。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的立式空调室内机，包含大小两个风柱，提升出风量的同时，能够保证混风效果，为用户带来更加舒适的送风体验。

具体地，本实用新型提供了一种立式空调室内机，包括第一柱壳和第二柱壳；

所述第一柱壳呈竖直柱状，所述第一柱壳内设置有第一风道；所述第一柱壳前侧开设有用于吹出第一气流且连通所述第一风道的第一出风口，所述第二柱壳呈竖直柱状，所述第二柱壳内设置有第二风道；所述第二柱壳前侧开设有用于吹出第二气流且连通所述第二风道的第二出风口；

所述第一风道的前部和所述第二风道之间设置有连通的旁通风道，以使部分所述第一气流经由所述旁通风道进入所述第二风道；

所述第二柱壳横向排列于所述第一柱壳一侧，且所述第二柱壳与所述第一柱壳之间构成引风间隔，以便所述第一出风口和/或所述第二出风口出风时依靠负压作用带动所述引风间隔内的空气向前流动。

可选地，立式空调室内机还包括用于控制所述旁通风道开闭的风门；

所述风门设置于所述旁通风道与所述第一风道的连接处，所述风门在关闭所述旁通风道时，所述风门的朝向所述第一风道的表面与所述第一风道的侧壁处于同一面上；

所述风门绕竖直设置的旋转轴线转动。

可选地，所述旁通风道设置于所述第一风道的前部的上端和所述第二风道的上端之间。

可选地，所述第二柱壳沿横向的宽度与所述第一柱壳沿横向的宽度之比小于1/2；所述第二柱壳沿前后方向的纵深尺寸与所述第一柱壳沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2；所述第一出风口与所述第二出风口沿横向排列；

所述第一出风口呈竖条状，所述第二出风口呈竖条状。

可选地，所述第一柱壳的后壁和两个侧壁的后部均设置有与所述第一出风口连通的第一进风口；

所述第一柱壳内设置有换热器和换热风机，所述旁通风道与所述第一风道的连接处处于所述换热风机和所述第一出风口之间，所述换热风机为贯流风机。

可选地，所述第二柱壳的两个侧壁间距从后向前逐渐变小，构成渐缩状；所述引风间隔呈从后向前横向尺寸逐渐变大的渐扩状。

可选地，所述第二柱壳的下端设置有与所述第二出风口连通的第二进风口；

所述立式空调室内机还包括：

下壳，所述下壳设置于所述第二柱壳下方；

引风风机，所述引风风机设置于所述下壳内，用于将第二气流引入所述第二进风口。

可选地，所述引风风机的进风口处设置有功能模块，以使进入所述引风风机的进风口的所述第二气流均先通过所述功能模块；

所述功能模块为净化模块和/或加湿模块。

可选地，所述第二风道内设置有沿竖向排列的多个导流片，每个所述导流片从前至后延伸，且后端向下弯折形成导流弯折部，位置越靠上的所述导流片的前、后端距离越大。

可选地，所述第二柱壳上安装有用于引导所述第二出风口横向出风方向的导风件；

所述导风件包括横向间隔排列的第一板体和第二板体，所述第一板体靠近所述第二板体的端部具有后弯的弯折部，所述弯折部与所述第二板体之间构成从后向前间距渐缩的导风通道，所述导风通道前端的宽度小于所述第二出风口的宽度，所述导风通道前端与所述第二风道的内壁接触；

所述导风件可绕竖直轴线转动地安装于所述第二柱壳，以便通过调节所述导风件与所述第二出风口的相对位置来改变所述第二出风口的横向出风方向；

所述第二风道的一个侧壁开设有第一让位槽以及与第一让位槽连通的滑槽，另一侧壁设置有第二让位槽；所述第一板体滑动安装于所述滑槽；

所述导风件可转动到第一位置和第二位置，在所述导风件处于所述第一位置处时，所述弯折部嵌入所述第一让位槽，所述弯折部的导风表面处于第一让位槽的开口的后边缘与所述第二出风口的相应边缘构成的平面上；且

在所述导风件处于所述第二位置处时，所述第二板体嵌入所述第二让位槽，所述第二板体的导风表面处于第二让位槽的开口的后边缘与所述第二出风口的相应边缘构成的平面上。

本实用新型的立式空调室内机包括大的第一柱壳和小的第二柱壳，两个柱壳均呈竖直柱状，第二柱壳横向排列于所述第一柱壳一侧，第一柱壳、第二柱壳分别有各自独立的第一出风口和第二出风口。第一柱壳、第二柱壳可以分别单独送风，也可以同时送风。通过第一气流和第二气流来源的不同设置或者通过第一出风口和第二出风口的出风方向的设置可以实现多样化多角度送风，满足了同一室内空间的多个用户对立式空的调室内机出风的多样需求。第二柱壳与第一柱壳之间构成引风间隔，以便所述第一出风口和/或所述第二出风口出风时依靠负压作用带动所述引风间隔内的空气向前流动。例如，第一柱壳单独送风时，通过旁通风道将第一气流送入第二柱壳，从而扩大了送风角度。再例如，第一柱壳和第二柱壳同时送风，第二出风口和第一出风口出风角度一致。第一柱壳吹出的第一气流可以是换热气流、室内空气、新风气流、净化气流、加湿气流或水洗气流中的任一种，第二柱壳吹出的第二气流可以是室内空气、新风气流、净化气流、加湿气流或水洗气流中的任一种。一部分第一气流通过旁通风道与一部分第二气流在第二柱壳内先行混合再被吹出，两种气流可以混合更充分。同时，其余的第一气流经第一出风口被吹去，全部的第二气流经第二出风口被吹去，在第一气流和第二气流被吹出的同时，引风间隔内的空气也向前流动。第一气流、第二气流、混合的第一气流和第二气流以及引风间隔内的空气在立式空调室内前方再次混合，形成“软风”，“软风”混合更均匀，风量和风速更大，送风就更远，提高了混风效果。

进一步地，利用第一柱壳吹出换热气流，利用第二柱壳吹出新风气流，先行在第二柱壳内混合的气流可以尽量减少新风气流对室内温度的影响。

进一步地，考虑到室内空气和/或新风气流是从第二柱壳底部进入第二柱壳的，可能会导致第二出风口中部或上部的出风量偏小。因此，本实用新型特别在第二柱壳内设置竖向排列的多个导流片，并且位置越靠上的所述导流片的前、后端距离越大，使得第二出风口在竖向各处的出风更加均匀。

进一步地，为了适应第二柱壳出风口比较窄的特点，设置可引导第二出风口横向出风方向的导风件，结构简单，导风效果好。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性前视图；

图2是图1所示立式空调室内机的示意性左视图；

图3是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的风道打开时的示意性剖视图；

图4是图3中立式空调室内机的第一柱壳和第二柱壳剖开的示意图；

图5是图4所示结构的另一个角度的示意图；

图6是图3中立式空调室内机被竖直剖开的示意图；

图7是图3中立式空调室内机被另一个角度竖直剖开的示意图；

图8是图3中立式空调室内机的风道关闭时的示意性剖视图；

图9是图3中立式空调室内机的第一柱壳和第二柱壳剖开的示意图；

图10是图9所示结构的另一个角度的示意图；

图11是图3中立式空调室内机被竖直剖开的示意图；

图12是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第二柱壳向左旋转的示意图；

图13是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第二柱壳剖开的局部示意图；

图14是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第二柱壳向前吹风的示意性剖视图；

图15是图14中A的示意性放大图；

图16是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第二柱壳向左吹风的示意性剖视图；

图17是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第二柱壳向右吹风的示意性剖视图。

具体实施方式

下面参照图1至图17来描述本实用新型实施例的立式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种立式空调室内机。立式空调室内机为分体式空调的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。立式空调室内机可以为常规的落地式柜机，也可为竖式壁挂机。

图1是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性前视图，参考图2至17，本实用新型实施例提供了一种立式空调室内机，包括第一柱壳10和第二柱壳20。

第一柱壳10呈竖直柱状，第一柱壳10内设置有第一风道19。第一柱壳10前侧开设有用于吹出第一气流且连通第一风道19的第一出风口11，第二柱壳20呈竖直柱状，第二柱壳20内设置有第二风道28。第二柱壳20前侧开设有用于吹出第二气流且连通第二风道28的第二出风口21。

第一风道19的前部和第二风道28之间设置有连通的旁通风道17，以使部分第一气流经由旁通风道17进入第二风道28。

第二柱壳20横向排列于第一柱壳10一侧，且第二柱壳20与第一柱壳10之间构成引风间隔16，以便第一出风口11和/或第二出风口21出风时依靠负压作用带动引风间隔16内的空气向前流动。

本实用新型的立式空调室内机包括大的第一柱壳10和小的第二柱壳20，两个柱壳均呈竖直柱状，第二柱壳20横向排列于第一柱壳10一侧，第一柱壳10、第二柱壳20分别有各自独立的第一出风口11和第二出风口21。第一柱壳10、第二柱壳20可以分别单独送风，也可以同时送风。通过第一气流和第二气流来源的不同设置或者通过第一出风口11和第二出风口21的出风方向的设置可以实现多样化多角度送风，满足了同一室内空间的多个用户对立式空的调室内机出风的多样需求。第二柱壳20与第一柱壳10之间构成引风间隔16，以便第一出风口11和/或第二出风口21出风时依靠负压作用带动引风间隔16内的空气向前流动。

例如，第一柱壳10单独送风时，通过旁通风道17将第一气流送入第二柱壳20，从而扩大了送风角度。再例如，第一柱壳10和第二柱壳20同时送风，第二出风口21和第一出风口11出风角度一致。第一柱壳10吹出的第一气流可以是换热气流、室内空气、新风气流、净化气流、加湿气流或水洗气流中的任一种，第二柱壳20吹出的第二气流可以是室内空气、新风气流、净化气流、加湿气流或水洗气流中的任一种。一部分第一气流通过旁通风道17与一部分第二气流在第二柱壳20内先行混合再被吹出，两种气流可以混合更充分。同时，其余的第一气流经第一出风口11被吹去，全部的第二气流经第二出风口21被吹去，在第一气流和第二气流被吹出的同时，引风间隔16内的空气也向前流动。第一气流、第二气流、混合的第一气流和第二气流以及引风间隔16内的空气在立式空调室内前方再次混合，形成“软风”，“软风”混合更均匀，风量和风速更大，送风就更远。

在本实用新型一些实施例中，立式空调室内机还包括用于控制旁通风道17开闭的风门18。风门18设置于旁通风道17与第一风道19的连接处，风门18在关闭旁通风道17时，风门18的朝向第一风道19的表面与第一风道19的侧壁处于同一面上。风门18绕竖直设置的旋转轴线转动。风门18结构简单，自身是第一风道19壁上活动的一部分，风门18可绕竖直设置的旋转轴线转动。如图3所示，风门18打开时，部分第一气流通过风门18进入旁通风道17，如图4至图7为风门18打开时，立式空调室内机内部结构的工作状态。如图8所示，风门18关闭时，第一风道19完整不漏风，第一气流全部从第一出风口11流出。如图9至图11为风门18打开时，立式空调室内机内部结构的工作状态。

在本实用新型一些实施例中，旁通风道17设置于第一风道19的前部的上端和第二风道28的上端之间。第二风道28的进风口设置于第二柱壳20的下端，第二气流从下向上强度是递减的，上部的第二气流强度最弱。所以，将旁通风道17设置于第一风道19的前部的上端和第二风道28的上端之间有利于更多第一气流经过旁通风道17进入第二柱壳20内先行进行混合，从而更有利于混风气流的产生。

在本实用新型一些实施例中，第二柱壳20沿横向的宽度与第一柱壳10沿横向的宽度之比小于1/2。第二柱壳20沿前后方向的纵深尺寸与第一柱壳10沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2。第一出风口11与第二出风口21沿横向排列。第一出风口11呈竖条状，第二出风口21呈竖条状。上述设置可使第二出风口21与第一出风口11的前后位置平齐或者基本平齐，以便第二出风口21与第一出风口11出风气流更好地混合。第二柱壳20明显小于第一柱壳10，形成了间隔设置的大小柱，外形上很别致，增强了家用空调的装饰属性。

在本实用新型一些实施例中，第一柱壳10的后壁和两个侧壁的后部均设置有与第一出风口11连通的第一进风口13，第一进风口13与室内空气相通，第一气流为室内空气。

第一柱壳10内设置有换热器14和换热风机15，第一气流在换热风机15的促进作用下经过换热器14后变为换热气流。旁通风道17与第一风道19的连接处处于换热风机15和第一出风口11之间，经过旁通风道17的气流均为换热气流，换热气流进入第二柱壳20内，有利于提高第一气流和第二气流的混合的程度。

在本实用新型一些实施例中，第一柱壳10内设置的换热风机15为贯流风机。

在本实用新型一些实施例中，第二柱壳20的两个侧壁间距从后向前逐渐变小，构成渐缩状。从而使第二出风口21的出风风速增大，有利于向远处送风。引风间隔16呈从后向前横向尺寸逐渐变大的渐扩状。

在本实用新型一些实施例中，第二柱壳20的下端设置有与第二出风口21连通的第二进风口。立式空调室内机还包括下壳30和引风风机。下壳30设置于第二柱壳20下方。下壳30后侧壁设置有第三进风口，第三进风可为室外新风进风口，第二气流为新风气流。引风风机设置于下壳30内，引风风机的进风口与第三进风口连通。引风风机位于第二柱壳20下方，用于将第二气流引入第二进风口，第二气流由下向上进入第二风道28。

在本实用新型一些实施例中，引风风机的进风口处设置有功能模块，以使进入引风风机的进风口的第二气流均先通过功能模块。功能模块为净化模块和/或加湿模块。这种设置保证所有的第二气流都要经过功能模块后才能进入室内，满足用户对空气质量的多样需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图12所示，为了扩大立式空调室内机的送风角度，第二柱壳20设置为可以独立转动。第二柱壳20绕竖直设置其内的旋转轴旋转。第二柱壳20独立旋转，旋转角度很大，立式空调室内机可满足室内所有区域的送风需求。

在本实用新型一些实施例中，如图13所示，第二风道28内设置有沿竖向排列的多个导流片，每个导流片从前至后延伸，且后端向下弯折形成导流弯折部251，位置越靠上的导流片的前、后端距离越大。第二气流从下向上流动，在遇到每个导流片后，被其导流弯折部251引导，逐渐从向上流动变化为向前流动。因此，导流弯折部251起到改变气流方向的作用，使得气流的转向更加平缓、风力损失更小。导流弯折部251与导流片的其余部分之间以圆角过渡。

进一步地，考虑到第二气流是从第二柱壳20底部进入第二柱壳20的，可能会导致第二出风口21中部或上部的出风量偏小。因此，本实用新型实施例特别在第二柱壳20内设置竖向排列的多个导流片，并且位置越靠上的导流片的前、后端距离越大，使得第二出风口21在竖向各处的出风更加均匀。

在本实用新型一些实施例中，如图14至图17所示，第一柱壳10上安装有用于引导第一出风口11横向出风方向的导风板12，第二柱壳20上安装有用于引导第二出风口21横向出风方向的导风件27。

立式空调室内机可配置成：利用导风件27调节第二出风口21横向出风方向，使第二气流能汇入第一出风口11的第一气流。也即，当导风板12改变了第一气流的出风方向后，即控制导风件27动作，以确保第二气流始终能汇入换热气流。例如图14所示，当导风板12朝前摆风时，使导风件27朝前导风。如图16所示，当导风板12朝左摆风时，使导风件27朝左导风。如图17所示，当导风板12朝右摆风时，使导风件27朝右导风。空调的主控板可同时与导风件27和导风板12的电机电连接，以便控制二者协同动作。

如图15所示，可使导风件27包括横向间隔排列的第一板体271和第二板体272。当然，第二板体272与第一板体271之间是通过其它结构进行连接的，在图15中并未示意出。第一板体271靠近第二板体272的端部具有后弯的弯折部2711，弯折部2711与第二板体272之间构成从后向前间距渐缩的导风通道270270。导风通道270前端的宽度小于第二出风口21的宽度，导风通道270前端与第二风道28的内壁接触。导风件27可绕竖直轴线转动地安装于第二柱壳20，以便通过调节导风通道270与第二出风口21的相对位置来改变第二出风口21的横向出风方向。

例如，如图14所示，当导风通道270正对第二出风口21时，引导第二气流朝正前方吹出。如图16所示，将导风件27相对图14状态该顺时针转动，使得导风通道270朝向左前方，以便引导第二气流朝左前方吹出。如图17所示，将导风件27相对图14状态该逆时针转动，使得导风通道270朝向右前方，以便引导第二气流朝右前方吹出。本实施例的这种导风件27的结构非常简单，并且占据的空间很小，特别适用于第二出风口21这种细窄形状的出风口，设计非常巧妙。

在本实用新型一些实施例中，第二风道28的一个侧壁281开设有第一让位槽2812以及与第一让位槽2812连通的第一滑槽2811，风道的另一侧壁282设置有第二让位槽2821，第一板体271滑动安装于第一滑槽2811。导风件27可转动到第一位置和第二位置，导风件27处于第一位置处，第一弯折部2711嵌入第一让位槽2812，第一弯折部2711的导风表面处于第一让位槽2812的开口的后边缘与第二出风口2121的临近第一让位槽2812的竖向边缘构成的平面上。从而减小了第二气流的出风阻力。导风件27处于第二位置处，第二板体272嵌入第二让位槽2821，第二板体272的导风表面处于第二让位槽2821的开口的后边缘与第二出风口2121的临近第二让位槽2821的竖向边缘构成的平面上。从而减小第二气流的出风阻力。

在本实用新型一些实施例中，可利用导风件27关闭第二出风口21。在本实用新型一些替代性实施例中，也可利用常规的转动式的导风板引导第二出风口21的出风方向。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种立式空调室内机，其特征在于，包括第一柱壳和第二柱壳；

所述第一柱壳呈竖直柱状，所述第一柱壳内设置有第一风道；所述第一柱壳前侧开设有用于吹出第一气流且连通所述第一风道的第一出风口，所述第二柱壳呈竖直柱状，所述第二柱壳内设置有第二风道；所述第二柱壳前侧开设有用于吹出第二气流且连通所述第二风道的第二出风口；

所述第一风道的前部和所述第二风道之间设置有连通的旁通风道，以使部分所述第一气流经由所述旁通风道进入所述第二风道；

所述第二柱壳横向排列于所述第一柱壳一侧，且所述第二柱壳与所述第一柱壳之间构成引风间隔，以便所述第一出风口和/或所述第二出风口出风时依靠负压作用带动所述引风间隔内的空气向前流动。

2.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，还包括用于控制所述旁通风道开闭的风门；

所述风门设置于所述旁通风道与所述第一风道的连接处，所述风门在关闭所述旁通风道时，所述风门的朝向所述第一风道的表面与所述第一风道的侧壁处于同一面上；

所述风门绕竖直设置的旋转轴线转动。

3.根据权利要求2所述的立式空调室内机，其特征在于，所述旁通风道设置于所述第一风道的前部的上端和所述第二风道的上端之间。

4.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述第二柱壳沿横向的宽度与所述第一柱壳沿横向的宽度之比小于1/2；所述第二柱壳沿前后方向的纵深尺寸与所述第一柱壳沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2；所述第一出风口与所述第二出风口沿横向排列；

所述第一出风口呈竖条状，所述第二出风口呈竖条状。

5.根据权利要求4所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述第一柱壳的后壁和两个侧壁的后部均设置有与所述第一出风口连通的第一进风口；

所述第一柱壳内设置有换热器和换热风机，以使所述第一气流为换热气流；所述旁通风道与所述第一风道的连接处处于所述换热风机和所述第一出风口之间，所述换热风机为贯流风机；所述第二气流为非换热气流。

6.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述第二柱壳的两个侧壁间距从后向前逐渐变小，构成渐缩状；

所述引风间隔呈从后向前横向尺寸逐渐变大的渐扩状。

7.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第二柱壳的下端设置有与所述第二出风口连通的第二进风口；

所述立式空调室内机还包括：

下壳，所述下壳设置于所述第二柱壳下方；

引风风机，所述引风风机设置于所述下壳内，用于将第二气流引入所述第二进风口。

8.根据权利要求7所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述引风风机的进风口处设置有功能模块，以使进入所述引风风机的进风口的所述第二气流均先通过所述功能模块；

所述功能模块为净化模块和/或加湿模块。

9.根据权利要求8所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述第二风道内设置有沿竖向排列的多个导流片，每个所述导流片从前至后延伸，且后端向下弯折形成导流弯折部，位置越靠上的所述导流片的前、后端距离越大。

10.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述第二柱壳上安装有用于引导所述第二出风口横向出风方向的导风件；

所述导风件包括横向间隔排列的第一板体和第二板体，所述第一板体靠近所述第二板体的端部具有后弯的弯折部，所述弯折部与所述第二板体之间构成从后向前间距渐缩的导风通道，所述导风通道前端的宽度小于所述第二出风口的宽度，所述导风通道前端与所述第二风道的内壁接触；

所述导风件可绕竖直轴线转动地安装于所述第二柱壳，以便通过调节所述导风件与所述第二出风口的相对位置来改变所述第二出风口的横向出风方向；

所述第二风道的一个侧壁开设有第一让位槽以及与第一让位槽连通的滑槽，另一侧壁设置有第二让位槽；所述第一板体滑动安装于所述滑槽；

所述导风件可转动到第一位置和第二位置，在所述导风件处于所述第一位置处时，所述弯折部嵌入所述第一让位槽，所述弯折部的导风表面处于第一让位槽的开口的后边缘与所述第二出风口的相应边缘构成的平面上；

在所述导风件处于所述第二位置处时，所述第二板体嵌入所述第二让位槽，所述第二板体的导风表面处于第二让位槽的开口的后边缘与所述第二出风口的相应边缘构成的平面上。

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