CN218119108U - 一种新型脱硫塔包棉支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型脱硫塔包棉支架，包括不锈钢扁条，不锈钢扁条通过Z型支架位于脱硫塔外围，Z型支架和脱硫塔之间设有包棉，Z型支架一端通过不锈钢螺栓和不锈钢扁条相连接，Z型支架包括连接部和弯折部，折弯部包括连接部分别向相反的方向进行弯折的外部折弯部和内部折弯部，连接部一端内侧和外部折弯部之间，以及另一端外侧和内部折弯部之间设有锐角角度，不锈钢扁条端部通过锁紧结构固定在脱硫塔的外侧，Z型支架和L型支架与不锈钢扁条之间皆设有阻热层。Z型支架和不锈钢扁条之间通过不锈钢螺栓进行连接，方便拆卸，起到隔热的效果，Z型支架能够对包棉起到更加有力的压紧力，锁紧结构通过长螺栓对L型支架进行收紧，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔包棉支架领域，具体是一种新型脱硫塔包棉支架。
背景技术
脱硫塔在船舶中的应用是顺应时代发展的产物，船舶作为现在国际物流交易的主要交通工作，控制其尾气的排放对环境保护起到极为重要的作用，整套脱硫塔装置操作简单、成本有效、维护方便，可以适用于任何类型的船舶并且和所有类型引擎兼容，同时减少硫元素的排放对于海洋生物的保护也起到至关重要的作用，脱硫塔在对尾气处理上能完全符合IMO对船舶工业限制硫排放的要求。脱硫塔在运行过程中会产生较高温度，为了保证设备周围的工作空间，需要对脱硫塔进行相应的包棉处理，用来隔绝脱硫塔工作时产生的热量。
目前较为常见的包棉方式主要有两种，1.在墙上焊接用于固定包棉用的钉子或挂钩，再在包棉外面封上白铁皮，此类方法通常适用于内装用包棉；2.通过不锈钢扎带将包棉固定于管子上，再在包棉外侧封上白铁皮，此类方法通常适用于管子包棉。由于脱硫塔设备体积较大，且设备本身不允许焊接其他结构，采用现有的内装包棉的挂钩或者管子包棉的扎带均无法满足给脱硫塔进行包棉的要求，因此需要设计一种新型的包棉支架用于给脱硫塔进行包棉。
在已经公开的文件CN202020622289-一种船用脱硫塔本体上的绝热棉包裹固定环安装结构，在此种结构中，固定环内的支腿三段都是垂直的，在固定环进行压紧的时候，没有可以向内或向外的预紧力，并且支腿和固定环之间是直接焊接的，由于金属具有导热性，支腿和固定环之间固定焊接，容易将热量导热至固定环上，在固定环和固定环之间的锁紧结构也比较复杂，在工人进行施工的时候，效率低下。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种新型脱硫塔包棉支架，有效起到隔热的作用，增加对包棉的压紧力，提高工人施工的工作效率。
本实用新型的技术方案为：一种新型脱硫塔包棉支架，包括不锈钢扁条，不锈钢扁条通过Z型支架位于脱硫塔外围，Z型支架和脱硫塔之间设有包棉，Z型支架一端通过不锈钢螺栓和不锈钢扁条相连接，Z型支架包括连接部和弯折部，弯折部包括连接部两端分别向相反的方向进行弯折的外部弯折部和内部弯折部，连接部一端内侧和外部弯折部之间，以及另一端外侧和内部弯折部之间设有锐角角度，不锈钢扁条端部通过锁紧结构固定在脱硫塔的外侧，锁紧结构包括L型支架和长螺栓，Z型支架和L型支架与不锈钢扁条之间皆设有阻热层。
进一步地， Z型支架另一端抵接于脱硫塔外表面的包棉上，外部弯折部通过不锈钢螺栓和不锈钢扁条相连接，内部弯折部正好横向抵接于脱硫塔的表面的包棉上。
进一步地，内部弯折部和外部弯折部和竖直方向呈90°折弯。
进一步地，不锈钢扁条为半圆形，两个半圆形不锈钢扁钢之间连接形成圆形位于脱硫塔的外侧，不锈钢扁条之间两侧通过锁紧结构进行固定连接。
进一步地，锁紧结构的L型支架包括内侧的三角肘板，L型支架之间装配有长螺栓，长螺栓两端位于弯折部内的部分通过螺母进行锁紧。
进一步地，阻热层为阻热胶布。
进一步地，L型支架和脱硫塔表面之间不接触。
本实用新型的有益之处：1、本实用新型的Z型支架和不锈钢扁条之间通过不锈钢螺栓进行连接，除了方便拆卸，可以进行再利用之外，由于Z型支架和不锈钢扁条之间不是固定焊接的，内部还衬有一层阻热层，能够有效防止热量通过Z型支架传递给不锈钢扁条，起到隔热的效果。
2、本实用新型的Z型支架的连接部和弯折部之间为锐角的连接关系，在通过对包棉进行压紧的时候，此种结构能够具有一定的预紧力，弯折部和连接部之间设有一定的形变力，能够对包棉起到更加有力的压紧力。
3、本实用新型的锁紧结构通过长螺栓对L型支架进行收紧，快速有效的完成对包棉支架的安装，提高工人的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装的示意图；
图3为本实用新型包棉支架的结构示意图；
图4为本实用新型Z型支架的结构示意图；
图5为本实用新型锁紧结构的结构示意图；
其中：1、不锈钢扁条，2、Z型支架，2-1、连接部，2-2、内部弯折部，2-3、外部弯折部，3、不锈钢螺栓，4、L型支架，4-1、肘板，5、阻热层，6、长螺栓，7、螺母，8、脱硫塔，9、包棉。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1-5所示，一种新型脱硫塔包棉支架，包括不锈钢扁条1，不锈钢扁条1通过Z型支架2位于脱硫塔8外围，Z型支架2和脱硫塔8之间设有包棉9，Z型支架2一端通过不锈钢螺栓3和不锈钢扁条1相连接，Z型支架2另一端抵接于脱硫塔8外表面的包棉9上，Z型支架2能够防止脱硫塔8的热量传递到不锈钢扁条1上，不锈钢扁条1端部通过锁紧结构固定在脱硫塔8的外侧，锁紧结构包括L型支架4，能够对不锈钢扁条1进行收紧，Z型支架2和L型支架4与不锈钢扁条1之间皆设有阻热层5，阻热层5为阻热胶布，能够有效脱硫塔8外壁热源通过Z字支架2传递到外侧不锈钢扁条1上。
Z型支架2包括连接部2-1和弯折部，弯折部包括连接部两端分别向相反的方向进行弯折的外部弯折部2-3和内部弯折部2-2，外部弯折部2-3通过不锈钢螺栓3和不锈钢扁条1相连接，内部弯折部2-2正好横向抵接于脱硫塔8表面的包棉9上，内部弯折部2-2和外部弯折部2-3和竖直方向呈90°折弯，连接部2-1一端内侧和外部弯折部2-2之间，以及另一端外侧和内部弯折部2-3之间设有锐角角度，这样在锁紧结构对其进行锁紧的时候，三个部件之间能够有向内的挤压力，内部弯折部2-2和外部弯折部2-3能够正好对脱硫塔8表面的包棉9进行抵接压紧。
不锈钢扁条1为半圆形，两个半圆形不锈钢扁钢1之间连接形成圆形位于脱硫塔8的外侧，不锈钢扁条1之间两侧通过锁紧结构进行固定连接，锁紧结构能够通过不锈钢扁条1和Z型结构将包棉9压紧在脱硫塔8表面。
L型支架4和脱硫塔8表面之间不接触，锁紧结构的L型支架4包括内侧的三角肘板4-1，L型支架4之间装配有长螺栓6，长螺栓6两端位于弯折部内的部分通过螺母7进行锁紧，长螺栓6和螺母7收紧之后能够对包棉9收紧，紧贴于脱硫塔8的表面。
工作过程：将将两半脱硫塔包棉支架通过锁紧结构固定在脱硫塔塔身处，包棉9贴在脱硫塔8塔身上，并通过脱硫塔包棉支架内侧的Z形支架2预压紧包棉；装完一圈包棉后，通过调节脱硫塔包棉支架两端的锁紧结构完成包棉9的最终安装；重复上步骤，直至完成整个脱硫塔8的包棉安装。
Claims (7)
1.一种新型脱硫塔包棉支架，包括不锈钢扁条，所述不锈钢扁条通过Z型支架位于脱硫塔外围，所述Z型支架和脱硫塔之间设有包棉，其特征在于：所述Z型支架一端通过不锈钢螺栓和不锈钢扁条相连接，所述Z型支架包括连接部和弯折部，所述弯折部包括连接部两端分别向相反的方向进行弯折的外部弯折部和内部弯折部，所述连接部一端内侧和外部弯折部之间，以及另一端外侧和内部弯折部之间设有锐角角度，所述不锈钢扁条端部通过锁紧结构固定在脱硫塔的外侧，所述锁紧结构包括L型支架和长螺栓，所述Z型支架和L型支架与不锈钢扁条之间皆设有阻热层。
2.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔包棉支架，其特征在于：所述Z型支架另一端抵接于脱硫塔外表面的包棉上，所述外部弯折部通过不锈钢螺栓和不锈钢扁条相连接，所述内部弯折部正好横向抵接于脱硫塔的表面的包棉上。
3.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔包棉支架，其特征在于：所述内部弯折部和外部弯折部和竖直方向呈90°折弯。
4.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔包棉支架，其特征在于：所述不锈钢扁条为半圆形，两个半圆形所述不锈钢扁钢之间连接形成圆形位于脱硫塔的外侧，所述不锈钢扁条之间两侧通过锁紧结构进行固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型脱硫塔包棉支架，其特征在于：所述锁紧结构的L型支架包括内侧的三角肘板，所述L型支架之间装配有长螺栓，所述长螺栓两端位于弯折部内的部分通过螺母进行锁紧。
6.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔包棉支架，其特征在于：所述阻热层为阻热胶布。
7.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔包棉支架，其特征在于：所述L型支架和脱硫塔表面之间不接触。
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