CN218118812U - 一种具有渗漏检测功能的气体阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有渗漏检测功能的气体阀门，设置有便于进行通气使用的气体阀门本体；包括：密封壳，嵌套连接于所述气体阀门本体的外表面，且密封壳的外表面安装有嵌套条，并且密封壳的外表面左右两端安装有固定件，同时固定件的内表面嵌套连接有螺纹栓。该具有渗漏检测功能的气体阀门，设置有便于配合密封圈进行组装密封壳，嵌套在气体阀门本体和管道的外表面，进而通过带有锯齿装结构的固定件，配合螺纹栓进行稳定的组装，提高连接的稳定性，并在卡块的组装下，进行组装弹性片，在密封壳内部漏气压力下，配合柔性硅胶材料的弹性片，有效的将多余的气体自动排出，并对气囊进行充气使用，可对气体阀门本体进行漏气检测。

Description

一种具有渗漏检测功能的气体阀门

技术领域

本实用新型涉及气体阀门本体检测技术领域，具体为一种具有渗漏检测功能的气体阀门。

背景技术

气体阀门本体在使用时通过设置的管道进行稳定的连接使用，便于进行控制气体的流通，但现有的气体阀门本体在使用时还有一些问题，比如：公开(公告)号CN214946690U中“一种气体阀门本体实时漏气监测装置”其中，本实用新型公开的属于气体阀门本体技术领域，具体为一种气体阀门本体实时漏气监测装置，包括阀体，所述阀体一侧设置有进气管……气体则会进入空腔中，被气体检测装置检测后，通过报警器进行警示报警；而当阀体出现漏气问题时，方便对气体检测装置与阀门进行快速的拆卸，有利于快速的更换漏气的阀门，在上述案例中，通过内置结构进行检测，但智能结构在长时间使用下，容易出现损坏，并不方便进行快速调节，并在容腔内存有空气，在管道通过空气时，同种材料难以进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有渗漏检测功能的气体阀门，以解决上述背景技术中提出通过内置结构进行检测，但智能结构在长时间使用下，容易出现损坏，并不方便进行快速调节，并在容腔内存有空气，在管道通过空气时，同种材料难以进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有渗漏检测功能的气体阀门，设置有便于进行通气使用的气体阀门本体；

包括：密封壳，嵌套连接于所述气体阀门本体的外表面，且密封壳的外表面安装有嵌套条，并且密封壳的外表面左右两端安装有固定件，同时固定件的内表面嵌套连接有螺纹栓，并在密封壳的内表面嵌套有密封圈；

卡块，卡合连接于所述密封壳的内表面，且卡块的外表面安装有弹性片，并且密封壳的上表面安装有定位圈，同时定位圈的外表面嵌套有嵌套圈，同时嵌套圈的外表面上端安装有气囊，并在气囊的外表面嵌套有检测仓。

通过上述结构，在使用时进行有效的密封，并进行固定，且配合设置的弹性片进行组装气囊，防止出现脱落。

优选的，所述密封壳通过嵌套条与气体阀门本体构成嵌套结构，且密封壳通过固定件与螺纹栓构成紧固结构，并且密封壳通过密封圈与气体阀门本体构成密封结构。

通过上述结构，在使用时提高连接的稳定性，以及装置之间的密封性。

优选的，所述卡块与密封壳构成内置的卡合结构，且卡块与弹性片构成整体化结构，并且弹性片的材料为柔性硅胶材料，同时密封壳通过定位圈和嵌套圈与气囊构成嵌套结构。

通过上述结构，在使用时进行有效的卡合，便于提高装置的稳定性。

优选的，所述检测仓的外表面滑动连接有支撑板，且支撑板的外表面上端安装有伸缩柱，并在伸缩柱的外表面伸缩连接有伸缩件，以及伸缩件的外表面嵌套连接有复位弹簧，并且支撑板的上表面安装有接触块一，同时接触块一的上表面设置有接触块二，并在接触块二的外表面设置有监测器。

通过上述结构，在使用时提高连接的稳定性，以及配合气体挤压控制气密性检测。

优选的，所述支撑板与检测仓构成内置滑动结构，且支撑板的下表面与气囊的上表面相贴合，并且支撑板与伸缩柱和接触块一构成整体化结构。

通过上述结构，在使用时进行稳定的限位移动，并配合设置的装置进行接触使用。

优选的，所述支撑板通过伸缩柱和伸缩件、复位弹簧与检测仓构成弹性伸缩结构，且检测仓与接触块二构成整体化结构，并且接触块二与接触块一之间存在间隙

通过上述结构，在使用时提高装置的组装，便于进行弹性接触，避免出现损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有渗漏检测功能的气体阀门，设置有便于配合密封圈进行组装密封壳，嵌套在气体阀门本体和管道的外表面，进而通过带有锯齿装结构的固定件，配合螺纹栓进行稳定的组装，提高连接的稳定性，并在卡块的组装下，进行组装弹性片，在密封壳内部漏气压力下，配合柔性硅胶材料的弹性片，有效的将多余的气体自动排出，并对气囊进行充气使用，可对气体阀门本体进行漏气检测；

2.该具有渗漏检测功能的气体阀门，设置便于进行充气的气囊，在压力控制下，促使气囊进行充气升起，并挤压支撑板在伸缩柱与伸缩件的控制下，有效的提高装置的稳定性，并配合设置的复位弹簧，稳定的控制支撑板的调节，在气囊过度充气下，将接触块一与接触块二进行接触，有效的通过检测器进行数据输出，对气体阀门本体进行有效的检测。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型气体阀门本体半剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型密封壳局部剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型检测仓局部剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。

图中：1、气体阀门本体；2、密封壳；3、嵌套条；4、固定件；5、螺纹栓；6、密封圈；7、卡块；8、弹性片；9、定位圈；10、嵌套圈；11、气囊；12、检测仓；13、支撑板；14、伸缩柱；15、伸缩件；16、复位弹簧；17、接触块一；18、接触块二；19、监测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有渗漏检测功能的气体阀门，设置有便于进行通气使用的气体阀门本体1；

包括：密封壳2，嵌套连接于所述气体阀门本体1的外表面，且密封壳2的外表面安装有嵌套条3，并且密封壳2的外表面左右两端安装有固定件4，同时固定件4的内表面嵌套连接有螺纹栓5，并在密封壳2的内表面嵌套有密封圈6；

卡块7，卡合连接于所述密封壳2的内表面，且卡块7的外表面安装有弹性片8，并且密封壳2的上表面安装有定位圈9，同时定位圈9的外表面嵌套有嵌套圈10，同时嵌套圈10的外表面上端安装有气囊11，并在气囊11的外表面嵌套有检测仓12。

密封壳2通过嵌套条3与气体阀门本体1构成嵌套结构，且密封壳2通过固定件4与螺纹栓5构成紧固结构，并且密封壳2通过密封圈6与气体阀门本体1构成密封结构。

卡块7与密封壳2构成内置的卡合结构，且卡块7与弹性片8构成整体化结构，并且弹性片8的材料为柔性硅胶材料，同时密封壳2通过定位圈9和嵌套圈10与气囊11构成嵌套结构。

在使用时，将密封壳2通过设置的密封圈6，嵌套在气体阀门本体1的外表面，且对称的密封壳2通过嵌套条3相互嵌套组装，并配合密封壳2外表面组装的固定件4，以及通过螺纹栓5进行锁紧连接，且设置的固定件4内表面形状呈锯齿状结构，提高固定件4与气体阀门本体1组装的管道进行稳定组装，防止出现滑动或者脱落，并在出现漏气时，将气体同过压力挤压密封壳2卡合组装的卡块7安装的弹性片8，促使弹性片8进行稳定的进行柔性调节，将气体进入定位圈9嵌套的嵌套圈10组装的气囊11内表面，便于后期气体漏气检测使用。

检测仓12的外表面滑动连接有支撑板13，且支撑板13的外表面上端安装有伸缩柱14，并在伸缩柱14的外表面伸缩连接有伸缩件15，以及伸缩件15的外表面嵌套连接有复位弹簧16，并且支撑板13的上表面安装有接触块一17，同时接触块一17的上表面设置有接触块二18，并在接触块二18的外表面设置有监测器19。

支撑板13与检测仓12构成内置滑动结构，且支撑板13的下表面与气囊11的上表面相贴合，并且支撑板13与伸缩柱14和接触块一17构成整体化结构。

支撑板13通过伸缩柱14和伸缩件15、复位弹簧16与检测仓12构成弹性伸缩结构，且检测仓12与接触块二18构成整体化结构，并且接触块二18与接触块一17之间存在间隙。

在气体进入气囊11中，气囊11将在检测仓12的内表面进行展开，并挤压支撑板13在检测仓12内表面进行移动，促使支撑板13安装的伸缩柱14配合复位弹簧16与伸缩件15进行伸缩调节，提高装置的稳定性，并在气囊11在充气一定调节下，将支撑板13上的接触块一17与接触块二18接触，并通过监测器19进行警报使用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有渗漏检测功能的气体阀门，设置有便于进行通气使用的气体阀门本体(1)；

其特征在于，包括：

密封壳(2)，嵌套连接于所述气体阀门本体(1)的外表面，且密封壳(2)的外表面安装有嵌套条(3)，并且密封壳(2)的外表面左右两端安装有固定件(4)，同时固定件(4)的内表面嵌套连接有螺纹栓(5)，并在密封壳(2)的内表面嵌套有密封圈(6)；

卡块(7)，卡合连接于所述密封壳(2)的内表面，且卡块(7)的外表面安装有弹性片(8)，并且密封壳(2)的上表面安装有定位圈(9)，同时定位圈(9)的外表面嵌套有嵌套圈(10)，同时嵌套圈(10)的外表面上端安装有气囊(11)，并在气囊(11)的外表面嵌套有检测仓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有渗漏检测功能的气体阀门，其特征在于：所述密封壳(2)通过嵌套条(3)与气体阀门本体(1)构成嵌套结构，且密封壳(2)通过固定件(4)与螺纹栓(5)构成紧固结构，并且密封壳(2)通过密封圈(6)与气体阀门本体(1)构成密封结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有渗漏检测功能的气体阀门，其特征在于：所述卡块(7)与密封壳(2)构成内置的卡合结构，且卡块(7)与弹性片(8)构成整体化结构，并且弹性片(8)的材料为柔性硅胶材料，同时密封壳(2)通过定位圈(9)和嵌套圈(10)与气囊(11)构成嵌套结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有渗漏检测功能的气体阀门，其特征在于：所述检测仓(12)的外表面滑动连接有支撑板(13)，且支撑板(13)的外表面上端安装有伸缩柱(14)，并在伸缩柱(14)的外表面伸缩连接有伸缩件(15)，以及伸缩件(15)的外表面嵌套连接有复位弹簧(16)，并且支撑板(13)的上表面安装有接触块一(17)，同时接触块一(17)的上表面设置有接触块二(18)，并在接触块二(18)的外表面设置有监测器(19)。

5.根据权利要求4所述的一种具有渗漏检测功能的气体阀门，其特征在于：所述支撑板(13)与检测仓(12)构成内置滑动结构，且支撑板(13)的下表面与气囊(11)的上表面相贴合，并且支撑板(13)与伸缩柱(14)和接触块一(17)构成整体化结构。

6.根据权利要求4所述的一种具有渗漏检测功能的气体阀门，其特征在于：所述支撑板(13)通过伸缩柱(14)和伸缩件(15)、复位弹簧(16)与检测仓(12)构成弹性伸缩结构，且检测仓(12)与接触块二(18)构成整体化结构，并且接触块二(18)与接触块一(17)之间存在间隙。

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