CN210375582U - 一种盘管气密性检测装置 - Google Patents
一种盘管气密性检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210375582U CN210375582U CN201921229913.5U CN201921229913U CN210375582U CN 210375582 U CN210375582 U CN 210375582U CN 201921229913 U CN201921229913 U CN 201921229913U CN 210375582 U CN210375582 U CN 210375582U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil pipe
- cylinder
- air
- gas
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种盘管气密性检测装置,该方案包括固定座、堵气机构及充气机构,固定座用于放置盘管和安装堵气机构及充气机构,充气机构包括第一气缸及充气管,第一气缸的活塞杆推动充气管与盘管的第一端口连接进行充气,堵气机构包括第二气缸及堵气棒,第二气缸的活塞杆推动堵气棒与盘管的第二端口连接防止漏气,充气稳定后通过检测盘管内的气压是否稳定在一个值检测盘管气密性是否良好。本实用新型提供的一种盘管气密性检测装置具有效率高、检测精准的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件的密封性检测领域,具体涉及一种盘管气密性检测装置。
背景技术
热交换器包括中空管体弯折盘绕而成的盘管,盘管上设有进水口与出水口,盘管热交换器工作时,用于换热的冷水或者热水从进水口流入盘管内,经换热后从出水口排出,因此对盘管的气密性有严格的要求。
传统盘管气密性检测的方法是通过人工的方式进行检测,具体来说,就是操作员堵住盘管的一个端口,往另一个端口充气,再将整个盘管放置在水中,看是否有气泡产生来检测气密性是否合格,由于采用人工堵住盘管端口,可能存在漏气情况,不仅影响检测的精准度,而且这种检测方式效率低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种盘管气密性检测装置,其包括固定座、充气机构、堵气机构,该盘管气密性检测装置具有效率高、检测精准的优点。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种盘管气密性检测装置,包括固定座、堵气机构、充气机构及气密性检测仪;所述固定座包括放置盘管的安装座和安装所述堵气机构及充气机构的安装板,所述充气机构包括第一气缸及充气管,所述第一气缸的活塞杆推动所述充气管与所述盘管的第一端口密封连接,所述堵气机构包括第二气缸及堵气棒,所述第二气缸的活塞杆推动所述堵气棒与所述盘管的第二端口密封连接,所述气密性检测仪连接所述充气管检测盘管内的气压值。
作为优选,所述充气管与所述气密性检测仪连接的一端设有气管接头,所述气管接头与所述气密性检测仪的出气口通过气管连接,通过这样设置,便于气管安装与拆卸,且能保证气管接头与气管连接处的气密性良好,不会影响检测盘管气密性的结果。
作为优选,所述充气机构还包括将所述充气管与所述第一气缸的活塞杆固定连接的第一连接板,所述堵气结构还包括将所述堵气棒与所述第二气缸的活塞杆固定连接的第二连接板。
作为优选,所述充气机构还包括第一导向轴,所述第一导向轴穿过所述安装板连接所述第一连接板,且所述第一导向轴与所述第一气缸的活塞杆平行设置,通过这样设置,所述第一导向轴为所述充气管起导向作用。
作为优选,所述充气机构还包括第一导向座,所述第一导向座套过所述第一导向轴设置在所述安装板,通过这样设置,降低所述第一导向轴的摩擦力。
作为优选,所述堵气机构还包括第二导向轴,所述第二导向轴穿过所述安装板连接所述第二连接板,且所述第二导向轴与所述第二气缸的活塞杆平行设置,通过这样设置,所述第二导向轴为所述堵气棒其导向作用。
作为优选,所述堵气机构还包括第二导向座,所述第二导向座套过所述第二导向轴设置在所述安装板,通过这样设置,降低所述第二导向轴的摩擦力。
作为优选,其特征在于,所述充气管及所述堵气棒与所述盘管连接的一端均设有环形槽,在所述环形槽上设有硅胶圈,通过这样设置,提高所述充气管及所述堵气棒与所述盘管连接处的气密性良好,不会影响检测盘管气密性的结果。
作为优选,所述安装座设有两限位柱,两所述限位柱分别与第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆同心,且两所述限位柱分别位于所述第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆移动方向的前方,通过这样设置,所述限位柱限制了所述第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆的移动距离。
相对于现有技术,本实用新型取得了有益的技术效果:
1、由于本盘管气密检测装置采用自动检测的方式,提高了检测效率。
2、由于本盘管气密检测装置设有安装座,便于盘管的安装和拆卸,间接提高了检测效率。
3、由于充气管和堵气棒都设置了硅胶圈,且气管通过气管接头与充气管连接,提高了检测连接部分的气密性,即提高了检测精准性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种盘管气密性检测装置轴侧示意图。
图2是本实用新型实施例的一种盘管气密性检测装置正视示意图。
其中,各附图标记所指代的技术特征如下:
1、底板;2、侧壁;3、盘管;4、连接壁;5、安装板;6、堵气棒;7、第二气缸;8、第二导向座;9、第二导向轴;10、气管;11、第一气缸;12、气管接头;13、充气管;14、气密性检测仪;15、第一导向轴;16、第一导向座;17、硅胶圈;18、限位柱;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明,但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
参考图1-2,本实施例公开了一种盘管气密性检测装置,包括固定座、堵气机构、充气机构及气密性检测仪14,固定座包括底板1、用于放置盘管3的安装座及用于安装堵气机构和充气机构的安装板5,底板1和安装板5之间间隔一定距离设置,底板1和安装板5之间通过四周均布的长形圆柱固定连接,充气机构包括第一气缸11及中空的充气管13,第一气缸11与充气管13均设置在安装板5,第一气缸11的活塞杆推动充气管13与盘管3的第一端口连接后进行充气,充气管13的外径与盘管3的第一端口的内径过盈配合连接,防止在充气时漏气影响检测精准性,堵气机构包括第二气缸7及实心的堵气棒6,第二气缸7及堵气棒6均设置在安装板5,第二气缸7的活塞杆推动堵气棒6与盘管3的第二端口连接防止漏气,堵气棒6的外径与盘管3的第二端口的内径过盈配合连接,防止在充气时漏气影响检测精准性,气密性检测仪14包括进气口及出气口,气密性检测仪14的出气口与充气管13连接后进行充气,当充气达到设定值时进行保压,通过气密性检测仪14通过与充气管13连接来检测盘管3内的气压是否稳定在一个数值范围,从而反映盘管3的气密性是否合格。
进一步具体描述,充气管13与气密性检测仪14连接的一端设有气管接头12,气管接头12与气密性检测仪14的出气口通过气管10连接,这种设置下,便于气管10的安装与拆卸,且能保证气管接头12与气管10连接处的气密性良好,不会影响检测盘管3气密性的结果。
充气机构还包括第一连接板,第一气缸11的活塞杆穿过第一连接板,并用螺母固定连接,充气管13穿过带有缺口的通孔而穿过第一连接板,并通过缺口处的锁紧螺钉将充气管 13固定连接,换句话说,即第一连接板将第一气缸11的活塞杆和充气管13固定连接,使第一气缸11的活塞杆能推动充气管13工作。堵气机构还包括第二连接板,第二气缸7的活塞杆穿过第二连接板,并用螺母固定连接,堵气棒6穿过带有缺口的通孔而穿过第二连接板,并通过缺口处的锁紧螺钉将堵气棒6固定连接,换句话说,即第二连接板将第二气缸7的活塞杆和堵气棒6固定连接,使第二气缸7的活塞杆能推动堵气棒6工作。
充气机构还包括第一导向轴15及第一导向座16,第一导向轴15穿过安装板5连接第一连接板,且第一导向轴15与第一气缸11的活塞杆平行设置,第一导向轴15为充气管13起导向作用,第一导向座16套过第一导向轴15设置在安装板5,降低第一导向轴15的摩擦力。
同样的,堵气机构还包括第二导向轴9及第二导向座8,第二导向轴9穿过安装板5连接第二连接板,且第二导向轴9与第二气缸7的活塞杆平行设置,第二导向轴9为堵气棒6起导向作用,第二导向座8套过第二导向轴9设置在安装板5,降低第二导向轴9的摩擦力。
再进一步具体描述,充气管13及堵气棒6与盘管3连接的一端均设有两道环形槽,在环形槽上均设有硅胶圈17,充气管13及堵气棒6与盘管3连接时,硅胶圈17与盘管3的内径过盈配合,提高充气管13及堵气棒6与盘管3连接处的气密性良好,不会影响检测盘管3气密性的结果。
安装座包括与底板1连接的两侧壁2、连接两侧壁2的连接壁4及支撑盘管3的底壁,在连接壁4上设有与盘管3的第一端口和第二端口分别一一对应的凹槽,并在凹槽的进口处设有锥面,便于安装盘管3,在连接壁4上设有两限位柱18,两限位柱18分别与第一气缸11的活塞杆和第二气缸7的活塞杆同心设置,即两限位柱18分别位于第一气缸11的活塞杆和第二气缸7的活塞杆移动方向的前方,两限位柱18限制了第一气缸11的活塞杆和第二气缸7活塞杆的移动距离。
本实用新型实施例的使用过程:
通过人工将盘管3的第一端口和第二端口对应连接壁4的凹槽安装在安装座上,启动第一气缸11和第二气缸7,第一气缸11的活塞杆和第二气缸7的活塞杆分别带动充气管13和堵气棒6朝向盘管3方向移动,直至第一气缸11的活塞杆和第二气缸7的活塞杆均抵触到限位柱18后停止,此时充气管13和堵气棒6上的硅胶圈17分别与盘管3的第一端口和第二端口的内径过盈配合,保证充气管13及堵气棒6与盘管3连接处的气密性良好,第一气缸11的活塞杆和第二气缸7的活塞杆到达限位后,启动气密性检测仪14通过气管与充气管13往盘管3里充气,并且气密性检测仪14在往盘管3里充气的同时检测盘管3里的气压值,根据人工设定的气压值,盘管3内的气压达到3bar±10kpa时,气密性检测仪14 停止往盘管3里充气并进行保压,根据人工设定保压的时间为30秒,根据人工设定的压降值,若在保压的30秒内盘管3内的气压值降低大于或等于20pa,气密性检测仪14的NG 报警灯亮起表示该盘管3气密性差,需要返工。反之,若在保压的30秒内盘管3内的气压值降低小于20pa,气密性检测仪14的OK显示灯亮起表示该盘管3的气密性良好。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种盘管气密性检测装置,其特征在于,包括固定座、堵气机构、充气机构及气密性检测仪;所述固定座包括放置盘管的安装座和安装所述堵气机构及充气机构的安装板,所述充气机构包括第一气缸及充气管,所述第一气缸的活塞杆推动所述充气管与所述盘管的第一端口密封连接,所述堵气机构包括第二气缸及堵气棒,所述第二气缸的活塞杆推动所述堵气棒与所述盘管的第二端口密封连接,所述气密性检测仪连接所述充气管检测所述盘管内的气压值。
2.根据权利要求1所述的一种盘管气密性检测装置,其特征在于,所述充气管与所述气密性检测仪连接的一端设有气管接头,所述气管接头与所述气密性检测仪的出气口通过气管连接。
3.根据权利要求1所述的一种盘管气密性检测装置,其特征在于,所述充气机构还包括将所述充气管与所述第一气缸的活塞杆固定连接的第一连接板,所述堵气机构还包括将所述堵气棒与所述第二气缸的活塞杆固定连接的第二连接板。
4.根据权利要求3所述的一种盘管气密性检测装置,其特征在于,所述充气机构还包括第一导向轴,所述第一导向轴穿过所述安装板连接所述第一连接板,且所述第一导向轴与所述第一气缸的活塞杆平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种盘管气密性检测装置,其特征在于,所述充气机构还包括第一导向座,所述第一导向座套过所述第一导向轴设置在所述安装板。
6.根据权利要求3所述的一种盘管气密性检测装置,其特征在于,所述堵气机构还包括第二导向轴,所述第二导向轴穿过所述安装板连接所述第二连接板,且所述第二导向轴与所述第二气缸的活塞杆平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种盘管气密性检测装置,其特征在于,所述堵气机构还包括第二导向座,所述第二导向座套过所述第二导向轴设置在所述安装板。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种盘管气密性检测装置,其特征在于,所述充气管及所述堵气棒与所述盘管连接的一端均设有环形槽,在所述环形槽上设有硅胶圈。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种盘管气密性检测装置,其特征在于,所述安装座设有两限位柱,两所述限位柱分别与第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆同心设置,且两所述限位柱分别位于所述第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆移动方向的前方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921229913.5U CN210375582U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种盘管气密性检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921229913.5U CN210375582U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种盘管气密性检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210375582U true CN210375582U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70247914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921229913.5U Expired - Fee Related CN210375582U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种盘管气密性检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210375582U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115655602A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 常州凯斯特制冷设备有限公司 | 一种空调热交换盘管高压气密检测装置 |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201921229913.5U patent/CN210375582U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115655602A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 常州凯斯特制冷设备有限公司 | 一种空调热交换盘管高压气密检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105300630A (zh) | 气密封程控试验台 | |
CN209910925U (zh) | 一种四通生产用密封性检测装置 | |
CN204461672U (zh) | 一种管路总压测试装置 | |
CN210375582U (zh) | 一种盘管气密性检测装置 | |
CN109100086B (zh) | 一种检测波纹管气密性的检测装置用检测夹具 | |
CN212721961U (zh) | 一种液压管的检测装置 | |
CN106768201B (zh) | 正负压多喷嘴式流量计检测系统 | |
CN204064587U (zh) | 管状件的密封连接装置、管状组件及气体检漏系统 | |
CN203422203U (zh) | 一种密封轴承气密性检测装置 | |
CN106584071B (zh) | 一种将软管过盈安装在散热器上的装置 | |
CN211013418U (zh) | 一种识别管道堵塞的气密检测装置 | |
CN111256982A (zh) | 一种多功能消防阀体试验装置 | |
CN210243114U (zh) | 一种波纹管密封性检测装置 | |
CN115901472A (zh) | 一种管道抗压性能批量性检测设备 | |
CN111929003B (zh) | 一种燃气管道严密性试验装置 | |
CN108692892A (zh) | 一种波纹管气密性检测装置及检测方法 | |
CN211374043U (zh) | 一种多功能消防阀体试验装置 | |
CN220120212U (zh) | 一种水表检测快装机构 | |
CN217654697U (zh) | 一种气密性检测装置 | |
JP6000096B2 (ja) | 熱交換器の伝熱管漏洩検査治具 | |
CN217155453U (zh) | 高精度毛细管检堵机 | |
CN101949756A (zh) | 一种用于水箱检漏的气涨式试漏装置 | |
CN219736528U (zh) | 一种一体式体积修正气体流量计压力检测设备 | |
CN215767562U (zh) | 一种用于塑料管的自动检测装置 | |
CN218954339U (zh) | 一种外封堵头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200421 Termination date: 20210731 |