CN218118391U - 一种球笼式万向节挠性联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球笼式万向节技术领域，具体为一种球笼式万向节挠性联轴器，包括万向节本体，所述万向节本体包括外星轮与内星轮，所述外星轮与内星轮之间设有钢球且所述内星轮通过钢球沿着外星轮的内壁进行滑移，所述内星轮的内部设有与内星轮相连的三叉轴且所述内星轮的滑可通过三叉轴进行调节。该一种球笼式万向节挠性联轴器，可以把两刚性联接转换城挠性联接，结构紧凑，性能优良、转角最大可以达到45°，可以实现等角速度传递扭矩。

Description

一种球笼式万向节挠性联轴器

技术领域

本实用新型涉及球笼式万向节技术领域，具体为一种球笼式万向节挠性联轴器。

背景技术

万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的 "关节"部件。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。 在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

目前现有的球笼式万向节挠性联轴器，在常见的万向节联轴器中，其实现等角速度传递扭矩的性能较差，难以发挥最优性能，且部分结构的内部压力逐渐提高，以及润滑脂逐渐减少，从而在长时间使用时其该结构的使用寿命大大缩减，所以需要人员拆卸检修，该检修方式在一定程度上影响人员的工作效率，也增加了设备生产成本，所以现提出新型的球笼式万向节挠性联轴器。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球笼式万向节挠性联轴器，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种球笼式万向节挠性联轴器，包括万向节本体，所述万向节本体包括外星轮与内星轮，所述外星轮与内星轮之间设有钢球且所述内星轮通过钢球沿着外星轮的内壁进行滑移，所述内星轮的内部设有与内星轮相连的三叉轴且所述内星轮的滑可通过三叉轴进行调节。

优选的，所述外星轮与内星轮之间设有多个钢球且多个所述钢球通过保持架进行定位支撑。

优选的，所述钢球的数量为六个且六个所述钢球通过保持架均匀环形分布于外星轮与内星轮之间。

优选的，所述外星轮的小端面设有用于对外星轮进行密封的护圈，所述外星轮的大端口设有用于对外星轮与三叉轴相连接处进行密封的防尘罩。

优选的，所述护圈装配式压入外星轮的小端面内，所述外星轮的外部设有与防尘罩的一端面相贴合的防护罩且所述防护罩的通过大卡箍固定锁止，所述防尘罩的另一端面通过小卡箍固定锁止于三叉轴上。

优选的，所述内星轮内设有用于对三叉轴轴杆进行定位锁止的卡簧，所述三叉轴中设有多个用于连接刚性件的通孔，所述外星轮中设有多个用于连接刚性件的双头螺栓。三叉轴的通孔设有三个，用以连接刚性件。双头螺栓设置有四个且用于连接其它刚性件。

优选的，所述外星轮中设有与外星轮相连通的注油通道且注油通道的进油端口设有对注油通道进行密封的密封件。注油通道的设置，可以方便人员快捷注油以及可对其进行泄压。且在泄压时可以提高其安全性能。

优选的，所述密封件包括第一密封塞，所述第一密封塞内设有与注油通道相连通的泄气通道，所述泄气通道的出气端设有与泄气通道相连通的暂存腔，所述暂存腔内设有可进行小幅度滑移调节的第二密封塞，所述第二密封塞中设有与第二密封塞相连的支撑杆且支撑杆内设有与暂存腔相连通的出气通道。

优选的，所述第一密封塞的外部设有与第一密封塞相连的贴合片，所述贴合片外部设有与贴合片相连的且对支撑杆的移动进行限位调节的限位件，所述支撑杆上空套有与第二密封塞相连的且呈弹性回位的回位弹簧。在进行泄压时，可以先拆下限位件，通过其内部的高压或者自己手动操作对支撑杆进行移动，从而使得第二密封塞中的连接限位块与暂存腔腔壁相接触后，从而方便对其进行泄压，待泄压完毕后进行复位即可，在当需要注油时，只需将密封件拆下即可，从而方便进行注油。

优选的，所述第二密封塞的截面形状呈类U型且第二密封塞中设有与第二密封塞呈一体化连接的连接限位块，所述暂存腔的截面形状呈喇叭状且呈喇叭状的所述暂存腔大端口的直径大于第二密封塞的宽度，所述出气通道的截面形状呈U型状且出气通道的最大长度大于暂存腔与贴合片形成的直径长度。

该一种球笼式万向节挠性联轴器，可以把两刚性联接转换城挠性联接，结构紧凑，性能优良、转角最大可以达到45°，可以实现等角速度传递扭矩。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封件的结构示意图；

图3为本实用新型第二密封塞与支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型三叉轴正视的结构示意图；

图5为本实用新型外星轮正视的结构示意图。

图中：1、万向节本体；2、外星轮；3、内星轮；4、钢球；5、三叉轴；6、保持架；7、护圈；8、防尘罩；9、防护罩；10、大卡箍；11、小卡箍；12、卡簧；13、注油通道；14、密封件；15、第一密封塞；16、泄气通道；17、暂存腔；18、第二密封塞；19、贴合片；20、支撑杆；21、回位弹簧；22、限位件；23、连接限位块；24、出气通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种球笼式万向节挠性联轴器，包括万向节本体1，万向节本体1包括外星轮2与内星轮3，外星轮2与内星轮3之间设有多个钢球4且多个钢球4通过保持架6进行定位支撑，钢球4的数量为六个且六个钢球4通过保持架6均匀环形分布于外星轮2与内星轮3之间，外星轮2的小端面设有用于对外星轮2进行密封的护圈7，外星轮2的大端口设有用于对外星轮2与三叉轴5相连接处进行密封的防尘罩8，护圈7装配式压入外星轮2的小端面内，外星轮2的外部设有与防尘罩8的一端面相贴合的防护罩9且防护罩9的通过大卡箍10固定锁止，防尘罩8的另一端面通过小卡箍11固定锁止于三叉轴5上，内星轮3内设有用于对三叉轴5轴杆进行定位锁止的卡簧12，三叉轴5中设有多个用于连接刚性件的通孔，外星轮2中设有多个用于连接刚性件的双头螺栓，外星轮2与内星轮3之间设有钢球4且内星轮3通过钢球4沿着外星轮2的内壁进行滑移，外星轮2中设有与外星轮2相连通的注油通道13且注油通道13的进油端口设有对注油通道13进行密封的密封件14，密封件14包括第一密封塞15，第一密封塞15内设有与注油通道13相连通的泄气通道16，泄气通道16的出气端设有与泄气通道16相连通的暂存腔17，暂存腔17内设有可进行小幅度滑移调节的第二密封塞18，第二密封塞18中设有与第二密封塞18相连的支撑杆20且支撑杆20内设有与暂存腔17相连通的出气通道24，第一密封塞15的外部设有与第一密封塞15相连的贴合片19，贴合片19外部设有与贴合片19相连的且对支撑杆20的移动进行限位调节的限位件22，支撑杆20上空套有与第二密封塞18相连的且呈弹性回位的回位弹簧21，第二密封塞18的截面形状呈类U型且第二密封塞18中设有与第二密封塞18呈一体化连接的连接限位块23，暂存腔17的截面形状呈喇叭状且呈喇叭状的暂存腔17大端口的直径大于第二密封塞18的宽度，出气通道24的截面形状呈U型状且出气通道24的最大长度大于暂存腔17与贴合片19形成的直径长度，内星轮3的内部设有与内星轮3相连的三叉轴5且内星轮3的滑可通过三叉轴5进行调节。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种球笼式万向节挠性联轴器，包括万向节本体（1），其特征在于：所述万向节本体（1）包括外星轮（2）与内星轮（3），所述外星轮（2）与内星轮（3）之间设有钢球（4）且所述内星轮（3）通过钢球（4）沿着外星轮（2）的内壁进行滑移，所述内星轮（3）的内部设有与内星轮（3）相连的三叉轴（5）且所述内星轮（3）的滑可通过三叉轴（5）进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种球笼式万向节挠性联轴器，其特征在于：所述外星轮（2）与内星轮（3）之间设有多个钢球（4）且多个所述钢球（4）通过保持架（6）进行定位支撑。

3.根据权利要求2所述的一种球笼式万向节挠性联轴器，其特征在于：所述钢球（4）的数量为六个且六个所述钢球（4）通过保持架（6）均匀环形分布于外星轮（2）与内星轮（3）之间。

4.根据权利要求1所述的一种球笼式万向节挠性联轴器，其特征在于：所述外星轮（2）的小端面设有用于对外星轮（2）进行密封的护圈（7），所述外星轮（2）的大端口设有用于对外星轮（2）与三叉轴（5）相连接处进行密封的防尘罩（8）。

5.根据权利要求4所述的一种球笼式万向节挠性联轴器，其特征在于：所述护圈（7）装配式压入外星轮（2）的小端面内，所述外星轮（2）的外部设有与防尘罩（8）的一端面相贴合的防护罩（9）且所述防护罩（9）的通过大卡箍（10）固定锁止，所述防尘罩（8）的另一端面通过小卡箍（11）固定锁止于三叉轴（5）上。

6.根据权利要求1所述的一种球笼式万向节挠性联轴器，其特征在于：所述内星轮（3）内设有用于对三叉轴（5）轴杆进行定位锁止的卡簧（12），所述三叉轴（5）中设有多个用于连接刚性件的通孔，所述外星轮（2）中设有多个用于连接刚性件的双头螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种球笼式万向节挠性联轴器，其特征在于：所述外星轮（2）中设有与外星轮（2）相连通的注油通道（13）且注油通道（13）的进油端口设有对注油通道（13）进行密封的密封件（14）。

8.根据权利要求7所述的一种球笼式万向节挠性联轴器，其特征在于：所述密封件（14）包括第一密封塞（15），所述第一密封塞（15）内设有与注油通道（13）相连通的泄气通道（16），所述泄气通道（16）的出气端设有与泄气通道（16）相连通的暂存腔（17），所述暂存腔（17）内设有可进行小幅度滑移调节的第二密封塞（18），所述第二密封塞（18）中设有与第二密封塞（18）相连的支撑杆（20）且支撑杆（20）内设有与暂存腔（17）相连通的出气通道（24）。

9.根据权利要求8所述的一种球笼式万向节挠性联轴器，其特征在于：所述第一密封塞（15）的外部设有与第一密封塞（15）相连的贴合片（19），所述贴合片（19）外部设有与贴合片（19）相连的且对支撑杆（20）的移动进行限位调节的限位件（22），所述支撑杆（20）上空套有与第二密封塞（18）相连的且呈弹性回位的回位弹簧（21）。

10.根据权利要求9所述的一种球笼式万向节挠性联轴器，其特征在于：所述第二密封塞（18）的截面形状呈类U型且第二密封塞（18）中设有与第二密封塞（18）呈一体化连接的连接限位块（23），所述暂存腔（17）的截面形状呈喇叭状且呈喇叭状的所述暂存腔（17）大端口的直径大于第二密封塞（18）的宽度，所述出气通道（24）的截面形状呈U型状且出气通道（24）的最大长度大于暂存腔（17）与贴合片（19）形成的直径长度。

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