CN218117246U - 一种销钉、销钉组件及其金属模板连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地，涉及一种销钉，包括销钉本体，所述销钉本体上沿直线设置有两个或两个以上的固定槽，固定槽均贯穿销钉本体。一种销钉组件，包括销片和上述的销钉本体，销片插装于销钉本体的其中一个固定槽内。一种金属模板连接组件，包括两个相邻的且设置有翻边的金属模板、销钉组件和设置于翻边之间的增厚板；销钉本体穿过金属模板的翻边和增厚板后，销片插入固定槽内。通过在金属模板之间增加增厚板和配合具有两个以上固定槽的销钉本体，在浇筑超高层建筑的墙体的时候，除了根据墙厚收缩情况更换增厚板以外，金属模板和销钉组件均不需更换，减少金属模板和销钉组件的不同规格的数量，降低生产成本和建筑现场的管理。

Description

一种销钉、销钉组件及其金属模板连接组件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地，涉及一种销钉、销钉组件及其金属模板连接组件。

背景技术

现在的建筑施工过程中，为了让混凝土浇筑效果更好，一般都会使用铝金属模板。并且由于铝金属模板使用方便和可以循环使用，铝金属模板的应用越来越广泛。一般情况下，通常建筑单位仅按照标准层结构配置一套铝金属模板，并将该套铝金属模板组装起来，其具体包括至少两个模板本体、销钉和销片，模板本体包括基板和基板边沿处凸出的翻边，上述销钉一端具有凸出的挡沿，销钉另一端处具有贯穿其两侧的定位孔，上述销钉穿设在相邻的两个模板本体的两翻边上，上述销片穿设在销钉的定位孔处，通过销钉依次将相邻的模板本体连接在一起，形成可供混凝土浇筑使用的金属模板墙，使用完成后，取下销片和销钉即可再次拆分为单独的两个模板本体。

随着建筑现代化和高层化，现有的高层建筑的超高层结构的大多数剪力墙需采用变截面设计，首层剪力墙最厚，向上每隔一定层数，墙厚收缩50-100mm。导致无法仅仅使用按照标准层结构配置的铝金属模板无法适用于整栋建筑的混凝土浇筑，需要在按照标准层结构配置一套铝金属模板基础上增加金属模板的面积和翻边的厚度，并且也需要更换与配对的插销，导致建筑现场需要使用的材料增加，提高了管理的难度和建筑成本。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中的问题，提供一种销钉、销钉组件及其金属模板连接组件，销钉可以适应不同厚度的金属模板，而金属模板连接组件可以使用一条铝金属模板组件完成具有超高层结构的建筑浇筑工作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种销钉，包括销钉本体，所述销钉本体上沿直线设置有两个或两个以上的固定槽，所述固定槽均贯穿所述销钉本体。

在上述的技术方案中，销钉本体上具有两个以上的固定槽，在用于连接不同厚度的金属模板翻边的时候，只需要将销片插入之穿过金属模板翻边的固定槽上，就可以将相邻的金属模板固定，能够避免因为存在不同规格的金属模板而需要采用不同规格的销钉而造成建筑施工现场材料增多的问题。

优选的，相邻的两个固定槽的轴线互相垂直，由于固定槽是贯穿销钉本体的，若是连续多个固定槽均沿着同一个方向贯穿销钉本体，会造成销钉本体的强度下降，在使用过程中容易造成销钉本体的损坏，而相邻的固定槽能够互相交错，而不是连续的，能够减少对销钉本体的强度的影响，在使用过程中销钉本体也更加不容易损坏。

一种销钉组件，包括销片和上述的销钉本体，所述销片插装于所述销钉本体的其中一个所述固定槽内。销钉穿过金属模板后，销片插装入固定槽后，通过敲打销片令其与固定槽过盈配合，从而实现销片和销钉的连接。

优选的，所述固定槽的一端的至少一侧边设置有与所述固定槽连通的紧固槽，所述紧固槽为梯形，靠近所述销钉本体外表面的一侧的宽度较大；所述销片设置有与装入所述紧固槽且与所述紧固槽内壁抵接的凸起部。由于销片和固定槽仅仅是线接触，接触面少，因此销片和固定槽的过盈配合并不牢靠。通过销片的凸起部的作用，在装入销片的过程中，紧固槽内的宽度越来越小，凸起部与紧固槽内壁之间的抵接越来越紧密，使得凸起部也与紧固槽之间形成过盈配合，从而增加了销片和销钉本体的连接强度，在使用过程中两者更不容易发生松脱。

优选的，所述固定槽的另一端的至少一侧边也设置有所述紧固槽。若紧固槽只设置在固定槽的一端，在安装的时候就只能局限于要设置有紧固槽的一侧朝上，但这样会给安装带来一定的不便，因此在固定槽的两端都设置有紧固槽，在安装的时候只需要确保固定槽的开口朝上即可，安装更加便利。

优选的，所述凸起部与所述销片可拆卸连接。由于凸起部会与紧固槽之间发生较大的摩擦，为了防止凸起部过分损耗后失去效果而导致需要更换整个销片，将凸起部和销片设置为可拆卸的形式，凸起部损坏后只需要将凸起部拆下更换即可。凸起部可以是与销片螺纹连接或卡扣连接的方式。

优选的，所述固定槽的两侧边均设置有所述紧固槽，所述凸起部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别位于所述销片的两侧，所述第一连接部设置有穿过所述销片的连接柱，所述第二连接部设置有与所述连接柱连接的对接孔。第一连接部和第二连接部在装入销片的时候都可以与紧固槽的内壁抵接且变为过盈配合，可以令销片与销钉本体的接触面积更大，连接更加牢靠。而由于一些销片的厚度不大，凸起部难以直接与销片螺纹连接或者卡扣连接，因此令第一连接部和第二连接部分别在销片两侧并且两者进行连接后固定在销片的方式将凸起部装在销片上。

优选的，所述第一连接部和所述第二连接部均为半球形。半球形的外表面均为弧面，能够更好地装入只紧固槽内。

优选的，所述第一连接部和所述第二连接部均为橡胶材质。橡胶材质的第一连接部和第二连接部能够在与紧固槽抵接配合的时候发生适量的形变，连接能够更加紧密且第一连接部和第二连接部都不会因为摩擦损耗过快而经常更换。

一种金属模板连接组件，包括两个相邻的金属模板，所述金属模板均设置有翻边，还包括上述的销钉组件和设置于两个所述金属模板的翻边之间的增厚板；所述销钉本体穿过所述金属模板的翻边和所述增厚板后，所述销片插入所述固定槽内。在上述的技术方案中，可以根据不同的墙厚收缩在金属模板的翻边之间装入不同厚度的增厚板，无需改变金属模板的翻边的厚度，增厚板可以为塑料材质和木质，同时由于销钉本体具有多个固定槽，因为即使更换不同厚度的增厚板，也会有至少一个固定槽能够穿过翻边和增厚板并与销片连接，因此在浇筑超高层建筑的墙体的时候，除了根据墙厚收缩情况更换增厚板以外，金属模板和销钉组件均不需更换，减少金属模板和销钉组件的不同规格的数量，降低生产成本和建筑现场的管理。

与现有技术相比，有益效果是:销钉本体上具有两个以上的固定槽，只需要一个规格的销钉就能够连接不同规格的金属模板，减少建筑现场不同规格的销钉数量，更便于建筑现场的管理。通过在金属模板之间增加增厚板和配合具有两个以上固定槽的销钉本体，在浇筑超高层建筑的墙体的时候，除了根据墙厚收缩情况更换增厚板以外，金属模板和销钉组件均不需更换，减少金属模板和销钉组件的不同规格的数量，降低生产成本和建筑现场的管理。

附图说明

图1是本实用新型的一种销钉的立体图；

图2是本实用新型的一种销钉组件的结构示意图；

图3是实施例3的销钉的结构示意图；

图4是图3的A-A剖面的结构示意图；

图5是实施例3的销片的结构示意图；

图6是是本实用新型的一种金属模板连接组件的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1所示为一种销钉的实施例，包括销钉本体1，销钉本体1上沿直线设置有两个固定槽101，固定槽101均贯穿销钉本体1。相邻的两个固定槽101的轴线互相垂直，由于固定槽101是贯穿销钉本体1的，若是连续多个固定槽101 均沿着同一个方向贯穿销钉本体1，会造成销钉本体1的强度下降，在使用过程中容易造成销钉本体1的损坏，而相邻的固定槽101能够互相交错，而不是连续的，能够减少对销钉本体1的强度的影响，在使用过程中销钉本体1也更加不容易损坏。

本实施例的工作原理或工作流程：销钉本体1上具有两个以上的固定槽101，在用于连接不同厚度的金属模板3翻边301的时候，只需要将销片2插入之穿过金属模板3翻边301的固定槽101上，就可以将相邻的金属模板3固定，能够避免因为存在不同规格的金属模板3而需要采用不同规格的销钉而造成建筑施工现场材料增多的问题。

本实施例的有益效果：销钉本体1上具有两个以上的固定槽101，只需要一个规格的销钉就能够连接不同规格的金属模板3，减少建筑现场不同规格的销钉数量，更便于建筑现场的管理。

实施例2

一种销钉组件的实施例2，如图2所示，包括销片2和实施例1的销钉本体 1，销片2插装于销钉本体1的其中一个固定槽101内。销钉穿过金属模板3后，销片2插装入固定槽101后，通过敲打销片2令其与固定槽101过盈配合，从而实现销片2和销钉的连接。

实施例3

一种销钉组件的实施例，基于实施例2，与实施例2的区别在于，如图3-5 所示，对销片2和销钉本体1进一步限定。

其中，固定槽101的两端的两侧边均设置有与固定槽101连通的紧固槽102，紧固槽102为梯形，靠近销钉本体1外表面的一侧的宽度较大；销片2设置有与装入紧固槽102且与紧固槽102内壁抵接的凸起部103。由于销片2和固定槽101 仅仅是线接触，接触面少，因此销片2和固定槽101的过盈配合并不牢靠。通过销片2的凸起部103的作用，在装入销片2的过程中，紧固槽102内的宽度越来越小，凸起部103与紧固槽102内壁之间的抵接越来越紧密，使得凸起部103 也与紧固槽102之间形成过盈配合，从而增加了销片2和销钉本体1的连接强度，在使用过程中两者更不容易发生松脱。

具体的，凸起部103与销片2可拆卸连接。由于凸起部103会与紧固槽102 之间发生较大的摩擦，为了防止凸起部103过分损耗后失去效果而导致需要更换整个销片2，将凸起部103和销片2设置为可拆卸的形式，凸起部103损坏后只需要将凸起部103拆下更换即可。凸起部103可以是与销片2螺纹连接或卡扣连接的方式。

在本实施例中，凸起部103包括第一连接部1031和第二连接部1032，第一连接部1031和第二连接部1032分别位于销片2的两侧，第一连接部1031设置有穿过销片2的连接柱，第二连接部1032设置有与连接柱连接的对接孔，连接柱与对接孔为螺纹连接。第一连接部1031和第二连接部1032在装入销片2的时候都可以与紧固槽102的内壁抵接且变为过盈配合，可以令销片2与销钉本体1 的接触面积更大，连接更加牢靠。而由于一些销片2的厚度不大，凸起部103 难以直接与销片2螺纹连接或者卡扣连接，因此令第一连接部1031和第二连接部1032分别在销片2两侧并且两者进行连接后固定在销片2的方式将凸起部103 装在销片2上。

进一步的，第一连接部1031和第二连接部1032均为半球形。半球形的外表面均为弧面，能够更好地装入只紧固槽102内。

另外的，第一连接部1031和第二连接部1032均为橡胶材质。橡胶材质的第一连接部1031和第二连接部1032能够在与紧固槽102抵接配合的时候发生适量的形变，连接能够更加紧密且第一连接部1031和第二连接部1032都不会因为摩擦损耗过快而经常更换。

实施例4

如图6所示，一种金属模板连接组件的实施例，包括两个相邻的金属模板3，金属模板3均设置有翻边301，还包括实施例2或实施例3的销钉组件和设置于两个金属模板3的翻边301之间的增厚板4；销钉本体1穿过金属模板3的翻边 301和增厚板4后，销片2插入固定槽101内。

在本实施例的工作原理或工作过程：根据不同的墙厚收缩情况在金属模板3 的翻边301之间装入不同厚度的增厚板4，无需改变金属模板3的翻边301的厚度，增厚板4可以为塑料材质和木质，同时由于销钉本体1具有多个固定槽101，因为即使更换不同厚度的增厚板4，也会有至少一个固定槽101能够穿过翻边301 和增厚板4并与销片2连接，因此在浇筑超高层建筑的墙体的时候，除了根据墙厚收缩情况更换增厚板4以外，金属模板3和销钉组件均不需更换，减少金属模板3和销钉组件的不同规格的数量，降低生产成本和建筑现场的管理。

本实施例的有益效果：通过在金属模板3之间增加增厚板4和配合具有两个以上固定槽101的销钉本体1，在浇筑超高层建筑的墙体的时候，除了根据墙厚收缩情况更换增厚板4以外，金属模板3和销钉组件均不需更换，减少金属模板 3和销钉组件的不同规格的数量，降低生产成本和建筑现场的管理。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种销钉，包括销钉本体(1)，其特征在于，所述销钉本体(1)上沿直线设置有两个或两个以上的固定槽(101)，所述固定槽(101)均贯穿所述销钉本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种销钉，其特征在于，相邻的两个固定槽(101)的轴线互相垂直。

3.一种销钉组件，包括销片(2)，其特征在于，包括权利要求1-2任一所述的销钉，所述销片(2)插装于所述销钉本体(1)的其中一个所述固定槽(101)内。

4.根据权利要求3所述的一种销钉组件，其特征在于，所述固定槽(101)的一端的至少一侧边设置有与所述固定槽(101)连通的紧固槽(102)，所述紧固槽(102)为梯形，靠近所述销钉本体(1)外表面的一侧的宽度较大；所述销片(2)设置有与装入所述紧固槽(102)且与所述紧固槽(102)内壁抵接的凸起部(103)。

5.根据权利要求4所述的一种销钉组件，其特征在于，所述固定槽(101)的另一端的至少一侧边也设置有所述紧固槽(102)。

6.根据权利要求4或5所述的一种销钉组件，其特征在于，所述凸起部(103)与所述销片(2)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种销钉组件，其特征在于，所述固定槽(101)的两侧边均设置有所述紧固槽(102)，所述凸起部(103)包括第一连接部(1031)和第二连接部(1032)，所述第一连接部(1031)和所述第二连接部(1032)分别位于所述销片(2)的两侧，所述第一连接部(1031)设置有穿过所述销片(2)的连接柱，所述第二连接部(1032)设置有与所述连接柱连接的对接孔。

8.根据权利要求7所述的一种销钉组件，其特征在于，所述第一连接部(1031)和所述第二连接部(1032)均为半球形。

9.根据权利要求8所述的一种销钉组件，其特征在于，所述第一连接部(1031)和所述第二连接部(1032)均为橡胶材质。

10.一种金属模板连接组件，包括两个相邻的金属模板(3)，所述金属模板(3)均设置有翻边(301)，其特征在于，还包括权利要求3-8任一所述的销钉组件和设置于两个所述金属模板(3)的翻边(301)之间的增厚板(4)；所述销钉本体(1)穿过所述金属模板(3)的翻边(301)和所述增厚板(4)后，所述销片(2)插入所述固定槽(101)内。

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