CN218117229U - 一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，涉及楼板洞口预留结构技术领域，包括基板；所述基板顶部呈环绕状开设有四个角铁座，且角铁座上还开设有收纳孔；所述基板上还安装有定型盒子，且定型盒子内部呈中空状，并且定型盒子顶部中心处开设有圆孔；通过设置角铁座，在施工时直接将定型盒子扣在角铁座上，通过角铁座对铝合金材质的定型盒子进行支撑，这样在安装定型盒子时不需要另外与基板连接固定，角铁座直接与基板焊接，而且每层的角铁座位置固定，能保证洞口垂直，浇筑混凝土时不会偏位，解决木盒子每层施工时均需要放线，层数多以后误差容易累积造成洞口位置偏差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于楼板洞口预留结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构。
背景技术
近年来，随着我国房地产业的不断发展，混凝土住宅结构越来越被广泛建造，新技术、新材料的应用为混凝土建造的质量和速度提供了支撑，传统混凝土楼板施工过程中，对管道预留洞口通常采用木模板人工切割支设作为预留洞口的模板。
基于上述，本发明人发现，制造现场使用的木模板为标准板可周转使用，但制作木盒子需要不规则切割，导致原材浪费且增加损耗，而且采用木盒子每层施工时均需要放线，层数多以后误差容易累积造成洞口位置偏差，影响后期管道安装，并且木模板盒子本身强度不高，安装后固定不牢固，浇筑混凝土时极易偏位。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，以解决现有楼板洞口预留结构采用木质盒子，而制作木盒子需要不规则切割，导致原材浪费且增加损耗，和木盒子每层施工时均需要放线，层数多以后误差容易累积造成洞口位置偏差，影响后期管道安装的问题。
本实用新型一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，包括基板；所述基板顶部呈环绕状开设有四个角铁座，且角铁座上还开设有收纳孔；所述基板上还安装有定型盒子，且定型盒子内部呈中空状，并且定型盒子顶部中心处开设有圆孔；所述角铁座上开设有限位孔，且限位孔内开设有内螺纹；所述角铁座上安装有螺栓，且螺栓螺纹连接限位孔内螺纹，并且角铁座上还安装有角铁片；所述角铁片呈Z字状，且角铁片顶部开设有固定孔A。
进一步的，所述角铁座上呈对称状设有两根斜撑杆，且角铁座外侧滑动连接定型盒子内侧。
进一步的，所述收纳孔呈Z字状，且收纳孔内滑动连接有角铁片。
进一步的，所述角铁片底部开设有固定孔B。
进一步的，所述固定孔B内贯穿连接有螺栓，且螺栓还贯穿连接在固定孔A内。
进一步的，所述基板顶部中心处设有螺纹杆，且螺纹杆上安装有手轮。
进一步的，所述手轮内部开设有内螺纹孔，且手轮与螺纹杆螺纹连接，并且手轮底部贴合定型盒子。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置角铁座，在施工时直接将定型盒子扣在角铁座上，通过角铁座对铝合金材质的定型盒子进行支撑，这样相对于传统的木盒子施工工艺，在安装定型盒子时不需要另外与基板连接固定，角铁座直接与基板焊接，而且每层的角铁座位置固定，能保证洞口垂直，浇筑混凝土时不会偏位，解决采用木盒子每层施工时均需要放线，层数多以后误差容易累积造成洞口位置偏差，影响后期管道安装的问题。
2、本实用新型通过设置角铁片提高角铁座在定型盒子内与定型盒子的接触面积，增加角铁座对定型盒子的支撑力，使定型盒子强度提高，这样在浇筑混凝土时不会变形，洞口成型效果好，后期不需要剔凿，可节省劳动力，提高工作效率，并且配合螺栓的设置，通过螺栓固定角铁片在角铁座上的位置，在螺栓贯穿连接固定孔A和接限位孔时，角铁片处于收纳状态，而在螺栓贯穿连接固定孔B和接限位孔时，角铁片处于伸出状态辅助角铁座对定型盒子内侧进行支撑。
3、本实用新型通过设置手轮与螺纹杆的螺纹连接，使手轮能推动定型盒子沿着螺纹杆向角铁座移动，并且还能将定型盒子固定在角铁座上，防止浇筑时定型盒子位移，导致楼板预留洞口出现质量问题。
附图说明
图1是本实用新型的轴视示意图；
图2是本实用新型的定型盒子剖视示意图；
图3是本实用新型的角铁片伸出状态的定型盒子剖视示意图；
图4是本实用新型的基板剖视示意图；
图5是本实用新型的角铁片轴视示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-基板；101-角铁座；1011-限位孔；1012-收纳孔；1013-斜撑杆；102-螺纹杆；2-角铁片；201-固定孔A；202-固定孔B；3-螺栓；4-手轮；5-定型盒子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1至图5所示：本实用新型提供一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，包括基板1；基板1顶部呈环绕状开设有四个角铁座101，且角铁座101上还开设有收纳孔1012；基板1上还安装有定型盒子5，且定型盒子5内部呈中空状，并且定型盒子5顶部中心处开设有圆孔；基板1顶部中心处设有螺纹杆102，且螺纹杆102上安装有手轮4；角铁座101上开设有限位孔1011，且限位孔1011内开设有内螺纹；角铁座101上安装有螺栓3，且螺栓3螺纹连接限位孔1011内螺纹，并且角铁座101上还安装有角铁片2；角铁片2呈Z字状，且角铁片2顶部开设有固定孔A201；角铁片2底部开设有固定孔B202，固定孔B202内贯穿连接有螺栓3，且螺栓3还贯穿连接在固定孔A201内，通过螺栓3固定角铁片2在角铁座101上的位置，在螺栓3贯穿连接固定孔A201和接限位孔1011时，角铁片2处于收纳状态，而在螺栓3贯穿连接固定孔B202和接限位孔1011时，角铁片2处于伸出状态辅助角铁座101对定型盒子5内侧进行支撑。
其中，角铁座101上呈对称状设有两根斜撑杆1013，且角铁座101外侧滑动连接定型盒子5内侧；
采用上述方案，施工时直接将定型盒子5扣在角铁座101上，通过角铁座101对铝合金材质的定型盒子5进行支撑，这样相对于传统的木盒子施工工艺，在安装定型盒子5时不需要另外与基板1连接固定，角铁座101直接与基板1焊接，而且每层的角铁座101位置固定，能保证洞口垂直，浇筑混凝土时不会偏位，并且能减少施工现场木模板消耗量，节约施工成本，解决采用木盒子每层施工时均需要放线，层数多以后误差容易累积造成洞口位置偏差，影响后期管道安装的问题。
其中，收纳孔1012呈Z字状，且收纳孔1012内滑动连接有角铁片2；
采用上述方案，通过角铁片2提高角铁座101在定型盒子5内与定型盒子5的接触面积，增加角铁座101对定型盒子5的支撑力，使定型盒子5强度提高，这样在浇筑混凝土时不会变形，洞口成型效果好，后期不需要剔凿，可节省劳动力，提高工作效率。
其中，手轮4内部开设有内螺纹孔，且手轮4与螺纹杆102螺纹连接，并且手轮4底部贴合定型盒子5；
采用上述方案，通过手轮4与螺纹杆102的螺纹连接，使手轮4能推动定型盒子5沿着螺纹杆102向角铁座101移动，并且还能将定型盒子5固定在角铁座101上，防止浇筑时定型盒子5位移，导致楼板预留洞口出现质量问题。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，首先根据设计施工图纸要求，确定洞口位置及尺寸，在相应部位的铝合金模板做好标记后，进行角铁座101焊接，将四个角铁座101焊接在相应位置的铝模板上，用作固定预留洞口盒子，随后根据洞口尺寸制作定型盒子5，在施工时直接将定型盒子5扣在角铁座101上，通过角铁座101对铝合金材质的定型盒子5进行支撑，这样相对于传统的木盒子施工工艺，在安装定型盒子5时不需要另外与基板1连接固定，角铁座101直接与基板1焊接，这样每层的角铁座101位置固定，能保证洞口垂直，浇筑混凝土时不会偏位，解决采用木盒子每层施工时均需要放线，层数多以后误差容易累积造成洞口位置偏差，影响后期管道安装的问题，随后利用角铁片2提高角铁座101在定型盒子5内与定型盒子5的接触面积，增加角铁座101对定型盒子5的支撑力，使定型盒子5强度提高，这样在浇筑混凝土时不会变形，洞口成型效果好，后期不需要剔凿，可节省劳动力，提高工作效率，然后通过螺栓3固定角铁片2在角铁座101上的位置，在螺栓3贯穿连接固定孔A201和接限位孔1011时，角铁片2处于收纳状态，而在螺栓3贯穿连接固定孔B202和接限位孔1011时，角铁片2处于伸出状态辅助角铁座101对定型盒子5内侧进行支撑，最后利用手轮4与螺纹杆102的螺纹连接，使手轮4能推动定型盒子5沿着螺纹杆102向角铁座101移动，并且还能将定型盒子5固定在角铁座101上，防止浇筑时定型盒子5位移，导致楼板预留洞口出现质量问题。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，包括基板(1)；其特征在于：所述基板(1)顶部呈环绕状开设有四个角铁座(101)，且角铁座(101)上还开设有收纳孔(1012)；所述基板(1)上还安装有定型盒子(5)，且定型盒子(5)内部呈中空状，并且定型盒子(5)顶部中心处开设有圆孔；所述角铁座(101)上开设有限位孔(1011)，且限位孔(1011)内开设有内螺纹；所述角铁座(101)上安装有螺栓(3)，且螺栓(3)螺纹连接限位孔(1011)内螺纹，并且角铁座(101)上还安装有角铁片(2)；所述角铁片(2)呈Z字状，且角铁片(2)顶部开设有固定孔A(201)。
2.如权利要求1所述一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，其特征在于：所述角铁座(101)上呈对称状设有两根斜撑杆(1013)，且角铁座(101)外侧滑动连接定型盒子(5)内侧。
3.如权利要求1所述一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，其特征在于：所述收纳孔(1012)呈Z字状，且收纳孔(1012)内滑动连接有角铁片(2)。
4.如权利要求1所述一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，其特征在于：所述角铁片(2)底部开设有固定孔B(202)。
5.如权利要求4所述一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，其特征在于：所述固定孔B(202)内贯穿连接有螺栓(3)，且螺栓(3)还贯穿连接在固定孔A(201)内。
6.如权利要求1所述一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，其特征在于：所述基板(1)顶部中心处设有螺纹杆(102)，且螺纹杆(102)上安装有手轮(4)。
7.如权利要求6所述一种用于铝合金模板施工的楼板洞口预留结构，其特征在于：所述手轮(4)内部开设有内螺纹孔，且手轮(4)与螺纹杆(102)螺纹连接，并且手轮(4)底部贴合定型盒子(5)。
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