CN218117213U - 一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架,包括壳体、底座,所述壳体底端固定设置有底座;还包括:转手,内侧固定连接有蜗杆,且蜗杆右端通过贯穿轴承设置在壳体右侧;蜗轮,中部贯穿键连接有旋杆,且旋杆贯穿设置在壳体内部,所述旋杆的上端通过伸入螺纹连接有移杆,且移杆一端的伸入壳体上端内部。该稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架安装有移杆,通过转手带动蜗杆旋转,然后通过蜗杆与蜗轮之间的啮合,使得旋杆旋转,从而通过旋杆的旋转让移杆能够进行上下的移动,从而使得可以根据不同高度的墙壁进行快速的固定,然后使得效率提升,并且还减少了物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程模板固定支架技术领域,具体为一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架。
背景技术
目前房屋所用到的材料基本为混凝土,在建造房屋时,需要使用模板进行固定,然后在将混凝土灌输进模板内,然后等混凝土凝固后可对模板进行拆除;
传统的建筑工程模板固定支架,在对模板进行固定时,因为房顶的高度不一致,所以需要进行测量高度后然后再截取支撑杆的长度,然后再进行支撑,此过程较为耗时,并且大多支撑杆为木质的,而且大多支撑杆为一次性使用,所以使得造成了物料的浪费,且木质支撑杆的底端较为纤细,所以在支撑后其稳定性较低,可能会造成坍塌的危险;
因此我们便提出了一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架,以解决上述背景技术提出的目前市场上在固定时所耗时较长,且使用后还容易造成物料的浪费,并且在固定后稳定性不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架,包括壳体、底座,所述壳体底端固定设置有底座;
还包括:
转手,内侧固定连接有蜗杆,且蜗杆右端通过贯穿轴承设置在壳体右侧;
蜗轮,中部贯穿键连接有旋杆,且旋杆贯穿设置在壳体内部,所述旋杆的上端通过伸入螺纹连接有移杆,且移杆一端的伸入壳体上端内部,并且所述移杆的底端两侧固定设置有限位块,而且移杆的顶部固定设置有顶块;
齿轮,中部贯穿键连接设置在旋杆的底部,且旋杆的底端贯穿底座的上内壁,并且齿轮的两端通过啮合设置有支撑座,而且支撑座的内端伸入滑动设置在底座内,所述支撑座的底端轴承连接有滑轮。
优选的,所述支撑座设置有两组,且两组支撑座上的内壁均等间距设置有齿块,并且两组支撑座呈前后结构设置。
通过上述结构设置,可以使得支撑座具有稳定性。
优选的,所述滑轮呈等间距设置,且滑轮设置有两组,并且两组滑轮呈一一对应设置。
通过上述结构设置,可以使得支撑座能够展开;
优选的,所述限位块伸入滑动卡合设置在壳体上内部的滑槽内,且壳体上的滑槽的顶部呈封闭式设置。
通过上述结构设置,可以使得移杆能够进行上下移动。
优选的,所述底座的底部呈开口状设置,且底座内呈空心状设置,并且底座前后内壁之间的间距大于齿轮直径。
通过上述结构设置,可以使得支撑座能够移动。
优选的,所述蜗杆左端通过轴承伸入壳体内部的槽内,且所述蜗杆的后端通过啮合连接有蜗轮。
通过上述结构设置,可以使得蜗杆带动旋杆进行旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架,通过移杆的上升或者下降,使得能够根据不同高度的墙壁进行快速固定,从而使得减少了固定时间,然后还使得避免了物料的浪费,通过支撑座可以使得根据高度自动拉长,从而使得支撑座与地面的接触面积增大,从而使得在固定后具有良好的稳定性,其具体内容如下:
(1)设置有移杆,通过转手带动蜗杆旋转,然后通过蜗杆与蜗轮之间的啮合,使得旋杆旋转,从而通过旋杆的旋转让移杆能够进行上下的移动,从而使得可以根据不同高度的墙壁进行快速的固定,然后使得效率提升,并且还减少了物料的浪费;
(2)设置有支撑座,通过蜗杆与蜗轮的配合,使得转手可以带动旋杆进行旋转,然后使得旋杆底端的蜗轮旋转,从而使得支撑座能够进行移动,使得支撑座可以根据顶块的高度来进行自动调节,从而使得在固定后更加具有稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型蜗轮俯剖结构示意图;
图3为本实用新型齿轮正视结构示意图;
图4为本实用新型齿轮俯剖结构示意图;
图5为本实用新型移杆俯剖结构示意图。
图中:1、壳体;2、底座;3、转手;4、蜗杆;5、旋杆;6、移杆;7、限位块;8、顶块;9、支撑座;10、滑轮;11、蜗轮;12、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架,包括壳体1、底座2,壳体1底端固定设置有底座2,底座2的底部呈开口状设置,且底座2内呈空心状设置,并且底座2前后内壁之间的间距大于齿轮12的直径;还包括:转手3,内侧固定连接有蜗杆4,蜗杆4左端通过轴承伸入壳体1内部的槽内,且蜗杆4的后端通过啮合连接有蜗轮11,且蜗杆4右端通过贯穿轴承设置在壳体1右侧,参考图1,通过滑轮10推动到合适的区域,然后转动转手3;蜗轮11,中部贯穿键连接有旋杆5,且旋杆5贯穿设置在壳体1内部,旋杆5的上端通过伸入螺纹连接有移杆6,且移杆6一端的伸入壳体1上端内部,并且移杆6的底端两侧固定设置有限位块7,限位块7伸入滑动卡合设置在壳体1上内部的滑槽内,且壳体1上的滑槽的顶部呈封闭式设置,而且移杆6的顶部固定设置有顶块8,参考图2,使得转手3带动蜗杆4进行旋转,从而使得蜗杆4通过与蜗轮11之间的啮合,然后使得蜗轮11带动旋杆5进行旋转,参考图5,通过旋杆5的旋转可以带动移杆6进行上升或者下降,因为限位块7与壳体1的滑槽为滑动卡合连接,然后使得移杆6能够平稳的上升,从而使得移杆6带动顶块8进行移动,然后使得顶块8能够将模板进行固定,从而使得提升了固定的效率;齿轮12,中部贯穿键连接设置在旋杆5的底部,且旋杆5的底端贯穿底座2的上内壁,并且齿轮12的两端通过啮合设置有支撑座9,支撑座9设置有两组,且两组支撑座9上的内壁均等间距设置有齿块,并且两组支撑座9呈前后结构设置,而且支撑座9的内端伸入滑动设置在底座2内,支撑座9的底端轴承连接有滑轮10,滑轮10呈等间距设置,且滑轮10设置有两组,并且两组滑轮10呈一一对应设置,参考图3,通过旋杆5的旋转,使得旋杆5带动齿轮12进行旋转,然后齿轮12带动两组支撑座9进行移动,参考图4,从而使得支撑座9能够通过顶块8的高度来自动调节与地面的接触面积,然后提升了固定后的稳定性。
工作原理:在使用该一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架时,首先,参考图1,通过滑轮10推动到合适的区域,然后转动转手3,参考图2,使得转手3带动蜗杆4进行旋转,参考图5,通过旋杆5的旋转可以带动移杆6进行上升或者下降,然后使得顶块8能够将模板进行固定,从而使得提升了固定的效率;
参考图3,通过旋杆5的旋转,齿轮12带动两组支撑座9进行移动,参考图4,从而使得支撑座9能够通过顶块8的高度来自动调节与地面的接触面积,然后提升了固定后的稳定性;
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架,包括壳体(1)、底座(2),所述壳体(1)底端固定设置有底座(2);
其特征在于,还包括:
转手(3),内侧固定连接有蜗杆(4),且蜗杆(4)右端通过贯穿轴承设置在壳体(1)右侧;
蜗轮(11),中部贯穿键连接有旋杆(5),且旋杆(5)贯穿设置在壳体(1)内部,所述旋杆(5)的上端通过伸入螺纹连接有移杆(6),且移杆(6)一端的伸入壳体(1)上端内部,并且所述移杆(6)的底端两侧固定设置有限位块(7),而且移杆(6)的顶部固定设置有顶块(8);
齿轮(12),中部贯穿键连接设置在旋杆(5)的底部,且旋杆(5)的底端贯穿底座(2)的上内壁,并且齿轮(12)的两端通过啮合设置有支撑座(9),而且支撑座(9)的内端伸入滑动设置在底座(2)内,所述支撑座(9)的底端轴承连接有滑轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架,其特征在于:所述支撑座(9)设置有两组,且两组支撑座(9)上的内壁均等间距设置有齿块,并且两组支撑座(9)呈前后结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架,其特征在于:所述滑轮(10)呈等间距设置,且滑轮(10)设置有两组,并且两组滑轮(10)呈一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架,其特征在于:所述限位块(7)伸入滑动卡合设置在壳体(1)上内部的滑槽内,且壳体(1)上的滑槽的顶部呈封闭式设置。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架,其特征在于:所述底座(2)的底部呈开口状设置,且底座(2)内呈空心状设置,并且底座(2)前后内壁之间的间距大于齿轮(12)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性强的建筑工程施工用模板固定支架,其特征在于:所述蜗杆(4)左端通过轴承伸入壳体(1)内部的槽内,且所述蜗杆(4)的后端通过啮合连接有蜗轮(11)。
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