CN218116931U - 一种半龙骨结构以及吊顶龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种半龙骨结构以及吊顶龙骨，包括用于与石膏板体的其中一个端部固定连接的半龙骨；所述半龙骨上设有用于连接在吊顶构件上的连接部和用于承托石膏板体的承托部；所述连接部与承托部之间设有用于限制石膏板体膨胀的限位部；所述承托部上设有多个填充孔。本实用新型能够对石膏进行承托和限位，无需采用额外的物件进行固定，安装十分简便效率较高，同时可防止石膏板体发生热胀变形的现象，从而避免相邻的石膏板体之间发生松动，保证接缝处的连接质量。

Description

一种半龙骨结构以及吊顶龙骨

技术领域

本实用新型涉及吊顶龙骨结构，具体涉及一种半龙骨结构以及吊顶龙骨。

背景技术

在装修工程中，室内的天花吊顶是室内装饰的重要部分之一。其中，吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同，例如纸面石膏板体。石膏板体是以建筑石膏为主要原料制成的一种板料，具有环保、重量轻、强度高、厚度薄、加工方便、隔音绝热以及防火等优点，广泛用于各种建筑的吊顶。

石膏吊顶是将龙骨和石膏板体结合的一种吊顶工艺，现在常用的施工方法是，首先固定安装好龙骨，然后现场裁切石膏板体，再将石膏板体通过螺丝固定在龙骨上，多个石膏板体依次拼接铺开，完成封闭的吊顶，最后再吊顶表面粉刷一层覆盖层，将石膏板体之间的接缝覆盖，形成表面平整的吊顶。现有的吊顶安装方式存在以下的技术问题：

1、现有的石膏板体大部分都是通过螺钉固定悬吊在副龙骨上，安装工作繁琐且效率较低。

2、在使用过程中，石膏板体容易受到环境温度的影响，会发生热胀冷缩的现象，从而导致相邻的石膏板体之间发生松动，影响接缝处的连接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种半龙骨结构，该半龙骨结构能够对石膏进行承托和限位，无需采用额外的物件进行固定，安装十分简便效率较高，同时可防止石膏板体发生热胀变形的现象，从而避免相邻的石膏板体之间发生松动，保证接缝处的连接质量。

本实用新型的另一个目的在于提供一种吊顶龙骨。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种半龙骨结构，包括用于与石膏板体的其中一个端部固定连接的半龙骨；

所述半龙骨上设有用于连接在吊顶构件上的连接部和用于承托石膏板体并与石膏板体一体成型的承托部；

所述连接部与承托部之间设有用于限制石膏板体膨胀的限位部。

上述半龙骨结构的工作原理为：

以预制石膏板体为例。

工作时，采用一体成型的工艺将两组半龙骨固定在石膏板体的其中一个方向的两端，另一个方向的两端可采用封边龙骨进行封边固定；此时，石膏板体固定承放在半龙骨的承托部上，无需采用其他固定结构(例如螺钉)进行锁定。将预制好的石膏板体吊顶模块运送至施工场地，由于石膏板体上已经集成了半龙骨，因此只需将半龙骨固定到吊顶构件上即可完成安装，例如，通过半龙骨的连接部挂在主龙骨上即可。

进一步，由于两组半龙骨设置在石膏板体的两端，因此相邻两个石膏板体之间的两个半龙骨可以组合成一个完整的副龙骨，并连接在吊顶构件如主龙骨上，从而可以依次将多个石膏板体吊顶模块紧密拼接在主龙骨上，最后进行填缝处理，相邻两个石膏板体之间的两个半龙骨之间的空间作为填缝空间。在使用过程中，由于石膏板体的两端被半龙骨的限位部挡住，从而难以发生热胀变形的现象，可避免填缝处因振动、变形等因素而出现裂痕。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述承托部上设有多个填充孔，这样在一体成型过程时，可以让石膏液进入填充孔中，并在填充孔中成型，使得石膏板体与半龙骨相互交错，使得副龙骨与石膏板体牢固地结合，从而提高副龙骨与石膏板体之间的连接强度。

进一步，相邻的两个填充孔的尺寸不同。其作用在于保证强度的同时，节省材料。一方面，通过设置较大的填充孔，可以让半龙骨与石膏板体获得更好的结合并节省半龙骨的用料，另一方面，设置较小的填冲孔，可以保证半龙骨具有足够的强度，进而确保半龙骨与石膏板体一体成型后的整体强度。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述半龙骨在与承托部相对的一侧设有拼缝固定部。在进行填缝作业时，相邻两个石膏板体之间的两个半龙骨之间的空间构成了填缝空间，通过设置拼缝固定部，可以让填充的石膏得到承托，从而能更好地与两个半龙骨结合在一起，上述填缝在结构上体现为内大外小的“T”字型卯榫关系或铆钉效果，使石膏板体通过填缝结构结合成一体，有效防止开裂。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述半龙骨上设有填缝阻挡部，该填缝部设置在与拼缝固定部相同的一侧；

在已安装的状态下，相邻的两个半龙骨的填缝阻挡部相对设置。这样，两个半龙骨的填缝阻挡部与两个半龙骨的限位部的另一侧之间构成用于容纳石膏浆的填缝空间，在填缝时，将石膏浆填充至填缝空间中，而填缝阻挡部充当顶面，将石膏浆围在填缝空间中，防止石膏浆在上方溢出。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述半龙骨设有用于覆盖在石膏板体的上表面上的覆盖部，该覆盖部设置在与承托部相同的一侧。这样，可以增加与石膏板体之间的接触面积，提高石膏板体与半龙骨之间的连接强度。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述半龙骨上设有连接臂，该连接臂往远离石膏板体的方向延伸；

所述连接臂上设有搭接槽或与搭接槽匹配的搭接凸台。通过上述结构，在安装过程中，相邻两组半龙骨可通过搭接槽和搭接凸台实现搭接连接，有利于提高吊顶的稳定性以及整体性。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述连接部设有至少两个竖向排列的搭接齿。这样有利于提高悬挂的稳定性，减少松动。

一种吊顶龙骨，由两个所述半龙骨结构对称一体成型构成。

本实用新型的一个优选方案，其中，两个半龙骨结构的限位部之间构成用于填充石膏浆的填缝空间。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型的半龙骨结构能够对石膏板体进行承托，无需采用额外的物件进行固定，安装十分简便且效率较高，并与石膏板体一体成型，增加石膏本体的强度。

2、本实用新型的半龙骨结构能够对石膏板体进行限位，可防止石膏板体发生热胀变形的现象，从而避免相邻的石膏板体之间发生松动，保证接缝处的连接质量。

附图说明

图1为本实用新型的半龙骨结构的其中一种实施方式的两个半龙骨组合成完整的龙骨的立体结构示意图。

图2为本实用新型的半龙骨结构实际应用的局部剖视图。

图3为本实用新型的半龙骨结构的另一种实施方式进行并联安装的局部截面图。

图4为图3中的X的放大图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见图1-2，本实施例的半龙骨结构，包括用于固定设置在石膏板体1的其中一个端部的半龙骨2；所述半龙骨2上设有用于连接在吊顶构件上的连接部2-1和用于承托石膏板体1并与石膏板体一体成型的承托部2-2；所述连接部2-1与承托部2-2之间设有用于限制石膏板体1膨胀的限位部2-3。具体地，本实施例中的半龙骨2可以由铝材、不锈钢塑料等材料制成。

参见图1-2，所述承托部2-2上设有多个填充孔2-2-1，这样在一体成型过程时，可以让石膏液进入填充孔2-2-1中，并在填充孔2-2-1中成型，使得石膏板体1与半龙骨2相互交错，使得副龙骨2与石膏板体1牢固地结合，从而提高副龙骨与石膏板体1之间的连接强度。

进一步，相邻的两个填充孔2-2-1的尺寸不同。保证强度的同时，节省材料。一方面，通过设置较大的填充孔，可以让半龙骨与石膏板体获得更好的结合并节省半龙骨的用料，另一方面，设置较小的填冲孔，可以保证半龙骨具有足够的强度，进而确保半龙骨与石膏板体一体成型后的整体强度。

参见图1-2，所述半龙骨2在与承托部2-2相对的一侧设有拼缝固定部2-4。在进行填缝作业时，相邻两个石膏板体1之间的两个半龙骨2之间的空间构成了填缝空间，通过设置拼缝固定部2-4，可以让填充的石膏得到承托，从而能更好地与两个半龙骨2结合在一起，并且不会开裂。

参见图1-2，所述半龙骨2上设有填缝阻挡部2-5，该填缝部设置在与拼缝固定部2-4相同的一侧；在已安装的状态下，相邻的两个半龙骨2的填缝阻挡部2-5相对设置。这样，两个半龙骨2的填缝阻挡部2-5与两个半龙骨2的限位部2-3的另一侧之间构成用于容纳石膏浆的填缝空间，在填缝时，将石膏浆填充至填缝空间中，而填缝阻挡部2-5充当顶面，将石膏浆围在填缝空间中，防止石膏浆在上方溢出，造成浪费。

参见图1-2，所述半龙骨2设有用于覆盖在石膏板体1的上表面上的覆盖部2-6，该覆盖部2-6设置在与承托部2-2相同的一侧。这样，可以增加与石膏板体1之间的接触面积，提高石膏板体1与半龙骨2之间的连接强度。

参见图1-2，本实施例的半龙骨结构的工作原理为：

以预制石膏板体1为例。

工作时，采用一体成型的工艺将两组半龙骨2固定在石膏板体1的其中一个方向的两端，另一个方向的两端可采用封边龙骨进行封边固定；此时，石膏板体1固定承放在半龙骨2的承托部2-2上，无需采用其他固定结构(例如螺钉)进行锁定。将预制好的石膏板体1吊顶模块运送至施工场地，由于石膏板体1上已经集成了半龙骨2，因此只需将半龙骨2固定到吊顶构件上即可完成安装，例如，通过半龙骨2的连接部2-1挂在主龙骨上即可。

进一步，由于两组半龙骨2设置在石膏板体1的两端，因此相邻两个石膏板体1之间的两个半龙骨2可以组合成一个完整的副龙骨，并连接在吊顶构件如主龙骨上，从而可以依次将多个石膏板体1吊顶模块紧密拼接在主龙骨上，最后进行填缝处理，相邻两个石膏板体1之间的两个半龙骨2之间的空间作为填缝空间。在使用过程中，由于石膏板体1的两端被半龙骨2的限位部2-3挡住，从而难以发生热胀变形的现象，可避免填缝处因振动、变形等因素而出现裂痕。

本实施例的吊顶龙骨，由两个所述的半龙骨结构对称一体成型构成；其中，两个半龙骨结构的限位部之间构成用于填充石膏浆的填缝空间。

实施例2

参见图3-4，本实施例的半龙骨2上设有连接臂2-7，该连接臂2-7往远离石膏板体1的方向延伸；所述连接臂2-7上设有搭接槽2-7-1或与搭接槽2-7-1匹配的搭接凸台2-7-2。通过上述结构，在安装过程中，相邻两组半龙骨2可通过搭接槽2-7-1和搭接凸台2-7-2实现搭接连接，有利于提高吊顶的稳定性以及整体性。另外，本实施例的连接臂2-7构成了填缝阻挡部，在填缝时，将石膏浆填充至填缝空间中，而填缝阻挡部2-5充当顶面，将石膏浆围在填缝空间中，防止石膏浆在上方溢出。

所述连接部2-1设有至少两个竖向排列的搭接齿2-1-1。这样有利于提高悬挂的稳定性，减少松动。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种半龙骨结构，其特征在于，包括用于与石膏板体的其中一个端部固定连接的半龙骨；

所述半龙骨上设有用于连接在吊顶构件上的连接部和用于承托石膏板并与石膏板体一体成型的承托部；

所述连接部与承托部之间设有用于限制石膏板体膨胀的限位部。

2.根据权利要求1所述的半龙骨结构，其特征在于，所述承托部上设有多个填充孔。

3.根据权利要求2所述的半龙骨结构，其特征在于，相邻的两个填充孔的尺寸不同。

4.根据权利要求1所述的半龙骨结构，其特征在于，所述半龙骨在与承托部相对的一侧设有拼缝固定部。

5.根据权利要求1所述的半龙骨结构，其特征在于，所述半龙骨上设有填缝阻挡部，该填缝部设置在与拼缝固定部相同的一侧；

在已安装的状态下，相邻的两个半龙骨的填缝阻挡部相对设置。

6.根据权利要求1所述的半龙骨结构，其特征在于，所述半龙骨设有用于覆盖在石膏板体的上表面上的覆盖部，该覆盖部设置在与承托部相同的一侧。

7.根据权利要求1所述的半龙骨结构，其特征在于，所述半龙骨上设有连接臂，该连接臂往远离石膏板体的方向延伸；

所述连接臂上设有搭接槽或与搭接槽匹配的搭接凸台。

8.根据权利要求1所述的半龙骨结构，其特征在于，所述连接部设有至少两个竖向排列的搭接齿。

9.一种吊顶龙骨，其特征在于，由两个权利要求1-8任一项所述的半龙骨结构对称一体成型构成。

10.根据权利要求9所述的吊顶龙骨，其特征在于，两个半龙骨结构的限位部之间构成用于填充石膏浆的填缝空间。

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