CN218115088U - 一种水质改善用絮凝剂抛洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水质改善用絮凝剂抛洒装置，包括底座，支撑架，支撑杆，集料箱，箱盖，进料管，拉环，车架，车轮，输送外壳，输送电机，输送轴，安装板，电动粉碎搅拌机结构，筛分板结构和电动抛洒箱结构，所述的底座的上部设置有支撑架，支撑架与底座之间的四角部位分别螺栓连接有支撑杆，支撑架的上部螺栓连接有集料箱，集料箱的上部螺栓连接有箱盖，箱盖的上部左侧一体化设置有进料管。本实用新型搅拌电机，固定座，U型座，粉碎杆和连接键的设置，有利于分散较大结块的絮凝剂；筛分板，格栅板，轴承，固定管和键槽的设置，有利于过滤絮凝剂。

Description

一种水质改善用絮凝剂抛洒装置

技术领域

本实用新型属于水质改善技术领域，尤其涉及一种水质改善用絮凝剂抛洒装置。

背景技术

絮凝剂主要应用于给水、污水处理和水质改善领域，通过在水中添加絮凝剂，使得水中难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近并集中，便于将水中凝结的杂质通过物理或者化学方法分离出来。目前常通过抛洒装置将絮凝剂施加于水中。

但是现有的絮凝剂抛洒装置还存在着不便于分散较大结块的絮凝剂，不便于过滤絮凝剂和不便于均匀抛洒絮凝剂的问题。

因此，发明一种水质改善用絮凝剂抛洒装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水质改善用絮凝剂抛洒装置，便于分散较大结块的絮凝剂，便于过滤絮凝剂并且便于均匀抛洒絮凝剂。

其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种水质改善用絮凝剂抛洒装置，包括底座，支撑架，支撑杆，集料箱，箱盖，进料管，拉环，车架，车轮，输送外壳，输送电机，输送轴，安装板，电动粉碎搅拌机结构，筛分板结构和电动抛洒箱结构，所述的底座的上部设置有支撑架，支撑架与底座之间的四角部位分别螺栓连接有支撑杆，支撑架的上部螺栓连接有集料箱，集料箱的上部螺栓连接有箱盖，箱盖的上部左侧一体化设置有进料管；所述的底座的上部前侧的左右两侧分别螺栓连接有拉环，底座的下部前后两侧分别螺栓连接有车架，车架的左右两侧分别轴接有车轮；所述的底座的上部左侧中间部位螺栓连接有输送外壳，输送外壳的右端螺栓连接有输送电机，输送外壳的内部设置有输送轴，输送轴的右端与输送电机的输出轴左端联轴器连接设置，且输送外壳的上部右侧开设的进料孔与集料箱的下部左侧开设的出料口管路连接设置；所述的底座的下部左侧螺栓连接有安装板；所述的电动粉碎搅拌机结构连接箱盖；所述的筛分板结构连接集料箱；所述的电动抛洒箱结构连接安装板；所述的电动粉碎搅拌机结构包括搅拌电机，固定座，U型座，粉碎杆和连接键，所述的搅拌电机的输出轴外部螺栓连接有固定座，固定座的左右两侧分别螺栓连接有U型座，固定座的左右两侧分别相对设置有粉碎杆，且两个所述的粉碎杆的垂直段分别螺栓连接在两个所述的U型座的内部，其中搅拌电机的输出轴下端的左右两侧分别一体化设置有连接键。

优选的，所述的筛分板结构包括筛分板，格栅板，轴承，固定管和键槽，所述的筛分板的下部螺栓连接有格栅板，筛分板的上侧中部螺栓连接有轴承，轴承的内部安装有固定管，固定管的内部左右两侧分别开设有键槽。

优选的，所述的电动抛洒箱结构包括出料箱，进料口，抛洒电机和抛洒扇叶，所述的出料箱的右侧中下部开设有进料口，出料箱的后侧螺栓连接有抛洒电机，抛洒电机的输出轴贯穿出料箱，且抛洒电机的输出轴外部螺栓连接有抛洒扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的搅拌电机，固定座，U型座，粉碎杆和连接键的设置，有利于分散较大结块的絮凝剂。

2.本实用新型中，所述的筛分板，格栅板，轴承，固定管和键槽的设置，有利于过滤絮凝剂。

3.本实用新型中，所述的出料箱，进料口，抛洒电机和抛洒扇叶的设置，有利于均匀抛洒絮凝剂。

4.本实用新型中，所述的输送外壳，输送电机和输送轴的设置，有利于输送絮凝剂。

5.本实用新型中，所述的拉环的设置，有利于与外部车辆等设备连接，从而带动底座移动。

6.本实用新型中，所述的集料箱的设置，有利于收集絮凝剂。

7.本实用新型中，所述的车架和车轮的设置，有利于移动底座。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电动粉碎搅拌机结构的结构示意图。

图3是本实用新型的筛分板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的电动抛洒箱结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑架；3、支撑杆；4、集料箱；5、箱盖；6、进料管；7、拉环；8、车架；9、车轮；10、输送外壳；11、输送电机；12、输送轴；13、安装板；14、电动粉碎搅拌机结构；141、搅拌电机；142、固定座；143、U型座；144、粉碎杆；145、连接键；15、筛分板结构；151、筛分板；152、格栅板；153、轴承；154、固定管；155、键槽；16、电动抛洒箱结构；161、出料箱；162、进料口；163、抛洒电机；164、抛洒扇叶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种水质改善用絮凝剂抛洒装置，包括底座1，支撑架2，支撑杆3，集料箱4，箱盖5，进料管6，拉环7，车架8，车轮9，输送外壳10，输送电机11，输送轴12和安装板13，所述的底座1的上部设置有支撑架2，支撑架2与底座1之间的四角部位分别螺栓连接有支撑杆3，支撑架2的上部螺栓连接有集料箱4，集料箱4的上部螺栓连接有箱盖5，箱盖5的上部左侧一体化设置有进料管6；所述的底座1的上部前侧的左右两侧分别螺栓连接有拉环7，底座1的下部前后两侧分别螺栓连接有车架8，车架8的左右两侧分别轴接有车轮9；所述的底座1的上部左侧中间部位螺栓连接有输送外壳10，输送外壳10的右端螺栓连接有输送电机11，输送外壳10的内部设置有输送轴12，输送轴12的右端与输送电机11的输出轴左端联轴器连接设置，且输送外壳10的上部右侧开设的进料孔与集料箱4的下部左侧开设的出料口管路连接设置；所述的底座1的下部左侧螺栓连接有安装板13。

其中一种水质改善用絮凝剂抛洒装置，还包括电动粉碎搅拌机结构14，筛分板结构15和电动抛洒箱结构16，所述的电动粉碎搅拌机结构14连接箱盖5；所述的筛分板结构15连接集料箱4；所述的电动抛洒箱结构16连接安装板13。

其中所述的电动粉碎搅拌机结构14包括搅拌电机141，固定座142，U型座143，粉碎杆144和连接键145，所述的搅拌电机141的输出轴外部螺栓连接有固定座142，将搅拌电机141与外部电源连接，固定座142的左右两侧分别螺栓连接有U型座143，固定座142的左右两侧分别相对设置有粉碎杆144，且两个所述的粉碎杆144的垂直段分别螺栓连接在两个所述的U型座143的内部，其中搅拌电机141的输出轴下端的左右两侧分别一体化设置有连接键145，搅拌电机141带动固定座142，U型座143和粉碎杆144转动，将絮凝剂搅拌并且打散，避免絮凝剂结块导致抛洒不均匀的情况。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的筛分板结构15包括筛分板151，格栅板152，轴承153，固定管154和键槽155，所述的筛分板151的下部螺栓连接有格栅板152，筛分板151对絮凝剂起到过滤作用，以拦截较大结块的絮凝剂，格栅板152起到支撑筛分板151的作用，筛分板151的上侧中部螺栓连接有轴承153，轴承153的内部安装有固定管154，固定管154的内部左右两侧分别开设有键槽155，轴承153，固定管154和键槽155对搅拌电机141的输出轴起到固定的作用。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的电动抛洒箱结构16包括出料箱161，进料口162，抛洒电机163和抛洒扇叶164，所述的出料箱161的右侧中下部开设有进料口162，出料箱161的后侧螺栓连接有抛洒电机163，抛洒电机163的输出轴贯穿出料箱161，且抛洒电机163的输出轴外部螺栓连接有抛洒扇叶164，将外部电源与抛洒电机163接通，絮凝剂进入出料箱161后，抛洒电机163带动抛洒扇叶164顺时针转动，从而将出料箱161中的絮凝剂向左侧抛洒。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机141螺栓连接在箱盖5的上侧中部。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机141的输出轴贯穿箱盖5的中部开设的插孔，搅拌电机141的下端插接在固定管154的内部。

本实施方案中，具体的，两个所述的连接键145分别设置在两个所述的键槽155的内部。

本实施方案中，具体的，所述的格栅板152螺栓连接在集料箱4的内部中上侧。

本实施方案中，具体的，所述的出料箱161螺栓连接在安装板13的上部左侧，且出料箱161的右侧与输送外壳10螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的输送电机11采用5IK90系列电动机；所述的输送轴12采用不锈钢螺旋输送轴。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机141采用BLD系列电机；所述的固定座142采用内部开设有插孔的铝合金座；所述的粉碎杆144采用L型铝合金杆。

本实施方案中，具体的，所述的筛分板151采用不锈钢网板。

本实施方案中，具体的，所述的抛洒电机163采用68KTYZ型电机；所述的抛洒扇叶164采用四叶式不锈钢扇叶。

工作原理

本实用新型中，将搅拌电机141与外部电源连接，带动固定座142，U型座143和粉碎杆144转动，将絮凝剂搅拌并且打散，避免絮凝剂结块导致抛洒不均匀的情况；筛分板151对絮凝剂起到过滤作用，以拦截较大结块的絮凝剂，格栅板152起到支撑筛分板151的作用，轴承153，固定管154和键槽155对搅拌电机141的输出轴起到固定的作用；将外部电源与抛洒电机163接通，絮凝剂进入出料箱161后，抛洒电机163带动抛洒扇叶164顺时针转动，从而将出料箱161中的絮凝剂向左侧抛洒，相对于传统的人工抛洒方式，能够更加均匀地抛洒絮凝剂。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种水质改善用絮凝剂抛洒装置，其特征在于，该水质改善用絮凝剂抛洒装置包括底座（1），支撑架（2），支撑杆（3），集料箱（4），箱盖（5），进料管（6），拉环（7），车架（8），车轮（9），输送外壳（10），输送电机（11），输送轴（12），安装板（13），电动粉碎搅拌机结构（14），筛分板结构（15）和电动抛洒箱结构（16），所述的底座（1）的上部设置有支撑架（2），支撑架（2）与底座（1）之间的四角部位分别螺栓连接有支撑杆（3），支撑架（2）的上部螺栓连接有集料箱（4），集料箱（4）的上部螺栓连接有箱盖（5），箱盖（5）的上部左侧一体化设置有进料管（6）；所述的底座（1）的上部前侧的左右两侧分别螺栓连接有拉环（7），底座（1）的下部前后两侧分别螺栓连接有车架（8），车架（8）的左右两侧分别轴接有车轮（9）；所述的底座（1）的上部左侧中间部位螺栓连接有输送外壳（10），输送外壳（10）的右端螺栓连接有输送电机（11），输送外壳（10）的内部设置有输送轴（12），输送轴（12）的右端与输送电机（11）的输出轴左端联轴器连接设置，且输送外壳（10）的上部右侧开设的进料孔与集料箱（4）的下部左侧开设的出料口管路连接设置；所述的底座（1）的下部左侧螺栓连接有安装板（13）；所述的电动粉碎搅拌机结构（14）连接箱盖（5）；所述的筛分板结构（15）连接集料箱（4）；所述的电动抛洒箱结构（16）连接安装板（13）；所述的电动粉碎搅拌机结构（14）包括搅拌电机（141），固定座（142），U型座（143），粉碎杆（144）和连接键（145），所述的搅拌电机（141）的输出轴外部螺栓连接有固定座（142），固定座（142）的左右两侧分别螺栓连接有U型座（143），固定座（142）的左右两侧分别相对设置有粉碎杆（144），且两个所述的粉碎杆（144）的垂直段分别螺栓连接在两个所述的U型座（143）的内部，其中搅拌电机（141）的输出轴下端的左右两侧分别一体化设置有连接键（145）。

2.如权利要求1所述的水质改善用絮凝剂抛洒装置，其特征在于，所述的搅拌电机（141）螺栓连接在箱盖（5）的上侧中部。

3.如权利要求1所述的水质改善用絮凝剂抛洒装置，其特征在于，所述的筛分板结构（15）包括筛分板（151），格栅板（152），轴承（153），固定管（154）和键槽（155），所述的筛分板（151）的下部螺栓连接有格栅板（152），筛分板（151）的上侧中部螺栓连接有轴承（153），轴承（153）的内部安装有固定管（154），固定管（154）的内部左右两侧分别开设有键槽（155）。

4.如权利要求3所述的水质改善用絮凝剂抛洒装置，其特征在于，所述的格栅板（152）螺栓连接在集料箱（4）的内部中上侧。

5.如权利要求1所述的水质改善用絮凝剂抛洒装置，其特征在于，所述的电动抛洒箱结构（16）包括出料箱（161），进料口（162），抛洒电机（163）和抛洒扇叶（164），所述的出料箱（161）的右侧中下部开设有进料口（162），出料箱（161）的后侧螺栓连接有抛洒电机（163），抛洒电机（163）的输出轴贯穿出料箱（161），且抛洒电机（163）的输出轴外部螺栓连接有抛洒扇叶（164）。

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