CN218114510U - 一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置,包括底座,所述底座的底部设有支撑脚,所述支撑脚的底端设有万向轮,所述底座内设有螺杆,所述螺杆位于底座外的一端设有转把,所述螺杆上设有移动块,所述底座顶部设有开口一,所述移动块的顶端设有穿过开口一的连接杆一,所述连接杆一的顶端设有挡板一,所述底座的顶端两侧均设有挡板二,所述底座远离挡板一的一侧两端竖直方向依次设有竖板二和竖板一,所述竖板二的一侧设有固定板。本实用新型与现有技术相比的优点在于:不仅无需人工手动堆叠,堆叠效率高,而且可以对不同大小的碳纤维热塑高性能复合材料进行堆叠码放,同时对堆叠好的产品进行拦护,避免滑落地面,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆叠装置技术领域,具体是指一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置。
背景技术
随着产品不断升级,应用下游对高性能轻量化复合材料的需求也越来越多。重量轻、耐高温耐磨、不易被腐蚀、蠕变小、综合性能强的碳纤维热塑高性能复合材料也获得了新的发展机遇。在对碳纤维热塑高性能复合材料的生产加工过程中,需要对其进行堆叠,进而就会经常使用到堆叠装置。传统的碳纤维热塑高性能复合材料堆叠多是人工手动堆叠,堆叠完毕的产品还需人工手动搬运,费时费力,工作效率低,加上现有的一些堆叠装置不仅只能针对固定大小的复合材料进行堆叠码放,实用性低,而且堆叠好的产品,容易滑落在地上,就会需要人工再去捡起来,不仅浪费了时间,也加重了工人负担的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置不仅无需人工手动堆叠,堆叠效率高,而且可以对不同大小的碳纤维热塑高性能复合材料进行堆叠码放,同时对堆叠好的产品进行拦护,避免滑落地面,实用性高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置,包括底座,所述底座的底部设有支撑脚,所述支撑脚的底端设有万向轮,所述底座内设有螺杆,所述螺杆位于底座外的一端设有转把,所述螺杆上设有移动块,所述底座顶部设有开口一,所述移动块的顶端设有穿过开口一的连接杆一,所述连接杆一的顶端设有挡板一,所述底座的顶端两侧均设有挡板二,所述底座远离挡板一的一侧两端竖直方向依次设有竖板二和竖板一,所述竖板二的一侧设有固定板,所述固定板上设有电机,所述竖板二和竖板一之间依次设有由电机驱动的转轴一和转轴二,所述转轴一和转轴二上均设有转动块,所述转动块的顶端均铰接设有连接柱,所述连接柱的顶端设有放料箱,所述放料箱上设有推料结构。
作为改进,所述支撑脚的数量共四个,分别位于底座的底部四角,四角稳固,整体稳定。
作为改进,所述转轴一的一端和电机的输出端相连,所述转轴一上设有皮带轮一,所述转轴二上设有皮带轮二,所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带传动连接,结构简单,传动平稳。
作为改进,所述挡板二之间的距离大于挡板一的宽度,可以对堆叠好的碳纤维热塑高性能复合材料进行拦护,避免滑落到地面上。
作为改进,所述万向轮为自锁式,保证装置在挺稳时,不随意滑动。
作为改进,所述推料结构包括所述放料箱内部设有电动伸缩杆,所述放料箱的顶部设有开口二,所述电动伸缩杆的伸缩端设有穿过开口二的连接杆二,所述连接杆二的顶端设有推板,方便将放料箱顶部的碳纤维热塑高性能复合材料推到底座上,方便推料。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:转动转把,转把带动螺杆上的移动块左右移动,进而带动挡板一左右移动,可以根据需要堆叠的碳纤维热塑高性能复合材料的大小灵活调节挡板一到送料箱之间的距离。电机通过皮带轮一、皮带和皮带轮二带动转轴一和转轴二不停转动,转动块跟随转动,和转动块铰接的连接杆带动放料箱移动送料,电动伸缩杆带动推板直接将碳纤维热塑高性能复合材料推出,使其直接落至底座上进行堆叠码放,无需人工手动堆叠,堆叠效率高,挡板一和挡板二可以对堆叠好的产品进行拦护,避免滑落地面,实用性高。
附图说明
图1是本实用新型一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置的俯视结构示意图。
图3是本实用新型一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置的局部结构示意图。
如图所示:1、底座;2、支撑脚;3、万向轮;4、螺杆;5、转把;6、移动块;7、连接杆一;8、开口一;9、挡板一;10、挡板二;11、竖板一;12、竖板二;13、固定板;14、电机;15、转轴一;16、转轴二;17、皮带轮一;18、皮带轮二;19、皮带;20、转动块;21、连接柱;22、放料箱;23、电动伸缩杆;24、连接杆二;25、开口二;26、。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1和附图3,一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置,包括底座1,所述底座1的底部设有支撑脚2,所述支撑脚2的底端设有万向轮3,所述底座1内设有螺杆4,所述螺杆4位于底座1外的一端设有转把5,所述螺杆4上设有移动块6,所述底座1顶部设有开口一8,所述移动块6的顶端设有穿过开口一8的连接杆一7,所述连接杆一7的顶端设有挡板一9,所述底座1的顶端两侧均设有挡板二10,所述底座1远离挡板一9的一侧两端竖直方向依次设有竖板二12和竖板一11,所述竖板二12的一侧设有固定板13,所述固定板13上设有电机14,所述竖板二12和竖板一11之间依次设有由电机14驱动的转轴一15和转轴二16,所述转轴一15和转轴二16上均设有转动块20,所述转动块20的顶端均铰接设有连接柱21,所述连接柱21的顶端设有放料箱22,所述放料箱22上设有推料结构。
结合附图1,为了整体装置的稳定性,所述支撑脚2的数量共四个,分别位于底座1的底部四角。
结合附图3,所述转轴一15的一端和电机14的输出端相连,所述转轴一15上设有皮带轮一17,所述转轴二16上设有皮带轮二18,所述皮带轮一17和皮带轮二18通过皮带19传动连接。
结合附图2,所述挡板二10之间的距离大于挡板一9的宽度,,便于挡板一的调整适应于不同大小的碳纤维热塑高性能复合材料。
结合附图1,为保证装置挺稳时不随意滑动,所述万向轮3为自锁式。
结合附图1和附图2,所述推料结构包括所述放料箱22内部设有电动伸缩杆23,所述放料箱22的顶部设有开口二25,所述电动伸缩杆23的伸缩端设有穿过开口二25的连接杆二24,所述连接杆二24的顶端设有推板26,用于推料。
本实用新型在具体实施时,将该装置推至出料传动带的下方,自锁式万向轮方便移动的同时可以保证该装置停稳时不随意滑动。启动电机,电机带动转轴一和皮带轮一不停转动,在皮带的传动连接下,带动皮带轮二不停转动,转轴二跟随转动,转轴一和转轴二上的移动块跟随转动,和移动块铰接的连接杆二带动放料箱做画圈运动,当放料箱移动到最右端时,启动电动伸缩杆,通过穿过开口且位于伸缩端的连接杆二带动推板将放料箱顶部的碳纤维热塑高性能复合材料推出至底座上,无需人工手动堆叠,堆叠效率高。
转动转把,转把带动螺杆不停转动,位于螺杆上的连接杆一在开口一的限位下带动挡板一左右移动,可以根据需要堆叠的碳纤维热塑高性能复合材料的大小,灵活调节挡板一和两侧挡板二之间的空隙,实用性强。
通过挡板一和挡板二,可以对堆叠好的碳纤维热塑高性能复合材料进行拦护,避免滑落到地面上。当全部堆叠完毕时,可以通过万向轮直接推至任意目标位置进行卸货,方便快捷,无需人工搬运,工作效率高。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的底部设有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底端设有万向轮(3),所述底座(1)内设有螺杆(4),所述螺杆(4)位于底座(1)外的一端设有转把(5),所述螺杆(4)上设有移动块(6),所述底座(1)顶部设有开口一(8),所述移动块(6)的顶端设有穿过开口一(8)的连接杆一(7),所述连接杆一(7)的顶端设有挡板一(9),所述底座(1)的顶端两侧均设有挡板二(10),所述底座(1)远离挡板一(9)的一侧两端竖直方向依次设有竖板二(12)和竖板一(11),所述竖板二(12)的一侧设有固定板(13),所述固定板(13)上设有电机(14),所述竖板二(12)和竖板一(11)之间依次设有由电机(14)驱动的转轴一(15)和转轴二(16),所述转轴一(15)和转轴二(16)上均设有转动块(20),所述转动块(20)的顶端均铰接设有连接柱(21),所述连接柱(21)的顶端设有放料箱(22),所述放料箱(22)上设有推料结构。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置,其特征在于:所述支撑脚(2)的数量共四个,分别位于底座(1)的底部四角。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置,其特征在于:所述转轴一(15)的一端和电机(14)的输出端相连,所述转轴一(15)上设有皮带轮一(17),所述转轴二(16)上设有皮带轮二(18),所述皮带轮一(17)和皮带轮二(18)通过皮带(19)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置,其特征在于:所述挡板二(10)之间的距离大于挡板一(9)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置,其特征在于:所述万向轮(3)为自锁式。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维热塑高性能复合材料堆叠装置,其特征在于:所述推料结构包括所述放料箱(22)内部设有电动伸缩杆(23),所述放料箱(22)的顶部设有开口二(25),所述电动伸缩杆(23)的伸缩端设有穿过开口二(25)的连接杆二(24),所述连接杆二(24)的顶端设有推板(26)。
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