CN210735339U - 一种聚酰亚胺膜成品输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜物料运输技术领域，更具体地说是涉及一种聚酰亚胺膜成品输送线，包括传输辊道和成品存放箱，所述传输辊道包括一号辊道、缓冲区和二号辊道，所述缓冲区包括缓冲平台、称重传感器、电动伸缩杆和推板，所述缓冲平台与一号辊道铰接，所述称重传感器与电动伸缩杆电性连接，所述成品存放箱包括箱体底座和上框体；向上滑动上框体并固定，成品存放箱放至一号辊道的起点，成品存放箱被推动至一号辊道的尽头，再被推送至缓冲平台，在电动伸缩杆的作用下，成品存放箱被推送至二号辊道，再推送至二号辊道的尽头；本实用新型人、物流分离、物料不落地、提高工作效率，适合在聚酰亚胺膜生产车间推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜物料运输技术领域，更具体地说是涉及一种聚酰亚胺膜成品输送线。
背景技术
聚酰亚胺薄膜的英文名为polyimidefilm、PI film(简称PI薄膜、PI膜)，是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，同时具有高强度、高绝缘、抗辐射、耐腐蚀等优异的综合性能。聚酰亚胺薄膜作为功能性高分子材料，广泛应用于柔性印刷电路板和超大规模集成电路的绝缘层。现在的聚酰亚胺薄膜生产、包装车间人、物流交叉，工作人员通过需要在不同的工序位置将成品搬上和卸下，大大降低了工作效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种聚酰亚胺膜成品输送线，用于解决如何提供一种人、物流分离和物料不落地的聚酰亚胺膜成品输送线。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种聚酰亚胺膜成品输送线，包括传输辊道和成品存放箱，所述传输辊道包括一号辊道、缓冲区和二号辊道，所述一号辊道和二号辊道均设有电机、主动辊、从动辊和滚轴，所述电机的输出端与主动辊连接，所述从动辊均通过摩擦带与主动辊连接，所述滚轴分别与主动辊、从动辊固定连接，所述缓冲区包括缓冲平台、称重传感器、电动伸缩杆和推板，所述缓冲平台与一号辊道铰接，所述称重传感器与电动伸缩杆电性连接，所述成品存放箱包括箱体底座和上框体，所述上框体与箱体底座滑动连接。
优选地，所述电动伸缩杆包括一号伸缩杆和二号伸缩杆，所述一号伸缩杆与推板固定连接。
优选地，所述二号伸缩杆设有一号限位杆、二号限位杆和三号限位杆，所述一号限位杆与缓冲平台滑动连接，所述二号限位杆与一号限位杆转动连接，所述三号限位杆与二号限位杆转动连接。
优选地，所述上框体设有插接杆，所述箱体底座设有与插接杆相配合的插接孔。
优选地，所述推板的底边与缓冲平台平行，所述推板的高度等于箱体底座的高度。
优选地，所述箱体底座设有一号滑轨、二号滑轨和限位块，所述限位块与二号滑轨滑动连接，所述上框体设有卡位块，所述卡位块与一号滑轨滑动连接。
本实用新型的有益效果为：
1)将成品存放箱放至一号辊道的起点，一号辊道的电机启动，在摩擦带的作用下，主动辊带动从动辊同步旋转，滚轴旋转带动成品存放箱向前移动至一号辊道的尽头，再被推送至缓冲平台，在电动伸缩杆的作用下，成品存放箱被推送至二号辊道，成品存放箱被二号辊道的滚轴推送至二号辊道的尽头，工作人员在二号辊道的尽头搬运成品存放箱，人、物流分开，物料不落地；
2)向上滑动上框体并固定，扩大成品存放箱的体积，向成品存放箱中放入卷收的聚酰亚胺膜成品，向上滑动上框体，缩小成品存放箱的体积，相同空间内便于摆放更多的成品存放箱。
综上，本实用新型提供的聚酰亚胺膜成品输送线，人、物流分离、物料不落地、提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为二号伸缩杆伸展时缓冲平台的右视图；
图3为二号伸缩杆收缩时缓冲平台的结构示意图；
图4为成品存放箱的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件如下：
1-一号辊道，2-缓冲区，3-二号辊道，4-成品存放箱，11-电机，12-主动辊，13-从动辊，14-滚轴，15-摩擦带，21-缓冲平台，22-称重传感器，23-推板，24-一号伸缩杆，25-二号伸缩杆，41-箱体底座，42-上框体，251-一号限位杆，252-二号限位杆，253-三号限位杆，411-一号滑轨，412-二号滑轨，413-限位块，421-插接杆，422-卡位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种聚酰亚胺膜成品输送线，包括传输辊道和成品存放箱4，传输辊道包括一号辊道1、缓冲区2和二号辊道3，一号辊道1和二号辊道3均设有电机11、主动辊12、从动辊13和滚轴14，电机11的输出端与主动辊12连接，从动辊13均通过摩擦带15与主动辊12连接，滚轴14分别与主动辊12、从动辊13固定连接，缓冲区2包括缓冲平台21、称重传感器22、电动伸缩杆和推板23，缓冲平台21与一号辊道1铰接，称重传感器22与电动伸缩杆电性连接，成品存放箱4包括箱体底座41和上框体42，上框体42与箱体底座41滑动连接。向上滑动上框体42并固定，向成品存放箱4中放入卷收的聚酰亚胺膜成品，放至一号辊道1的起点，一号辊道1的电机启动，在摩擦带15的作用下，主动辊12带动从动辊13同步旋转，滚轴14旋转带动成品存放箱4向前移动至一号辊道1的尽头，再被推送至缓冲平台21，在电动伸缩杆的作用下，成品存放箱4被推送至二号辊道3，成品存放箱4被二号辊道3的滚轴14推送至二号辊道3的尽头，工作人员在二号辊道3的尽头搬运成品存放箱4，人、物流分开，物料不落地。
其中，电动伸缩杆包括一号伸缩杆24和二号伸缩杆25，一号伸缩杆24与推板23固定连接。一号伸缩杆24伸展，推板23向靠近二号辊道3的方向移动，二号伸缩杆25控制缓冲平台21的角度，二号伸缩杆25伸展至最长时，缓冲平台21处于水平状态。
其中，二号伸缩杆25设有一号限位杆251、二号限位杆252和三号限位杆253，一号限位杆251与缓冲平台21滑动连接，二号限位杆252与一号限位杆251转动连接，三号限位杆253与二号限位杆252转动连接。成品存放箱4移动至一号辊道1尽头时，缓冲平台21处于倾斜状态，一号伸缩杆24和二号伸缩杆25均处于收缩状态，成品存放箱4继续向前推进，倾斜状态的缓冲平台21使成品存放箱4快速、完整的滑至缓冲平台21上，称重传感器22感应成品存放箱4的重量，一号伸缩杆24和二号伸缩杆25开始伸展，二号伸缩杆25完成最大长度的伸展时，缓冲平台21处于水平状态，推板23靠近成品存放箱4，一号伸缩杆24继续伸展，推板23将成品存放箱4推上二号辊道3。
其中，上框体42设有插接杆421，箱体底座41设有与插接杆421相配合的插接孔。下方成品存放箱4的插接杆421能够插入上方成品存放箱4的插接孔，便于稳定堆放多数量的成品存放箱4。
其中，推板23的底边与缓冲平台21平行，推板23的高度等于箱体底座41的高度。推板23的角度与缓冲平台21保持同步。
其中，箱体底座41设有一号滑轨411、二号滑轨412和限位块413，限位块413与二号滑轨412滑动连接，上框体42设有卡位块422，卡位块422与一号滑轨411滑动连接。向上滑动卡位块422至一号滑轨411的最顶端，向靠近一号滑轨411的方向滑动限位块413，限位块413防止卡位块422向下移动。
以下是本实用新型的1个具体实施例：
一种聚酰亚胺膜成品输送线，包括传输辊道和成品存放箱4，传输辊道包括一号辊道1、缓冲区2和二号辊道3，一号辊道1和二号辊道3均设有电机11、主动辊12、从动辊13和滚轴14，电机11的输出端与主动辊12连接，从动辊13均通过摩擦带15与主动辊12连接，滚轴14分别与主动辊12、从动辊13固定连接，缓冲区2包括缓冲平台21、称重传感器22、推板23、一号伸缩杆24和二号伸缩杆25，缓冲平台21与一号辊道1铰接，称重传感器22与一号伸缩杆24和二号伸缩杆25电性连接，成品存放箱4包括箱体底座41和上框体42，上框体42与箱体底座41滑动连接。
向上滑动上框体42并固定，向成品存放箱4中放入卷收的聚酰亚胺膜成品，放至一号辊道1的起点，一号辊道1的电机启动，在摩擦带15的作用下，主动辊12带动从动辊13同步旋转，滚轴14旋转带动成品存放箱4向前移动至一号辊道1的尽头，继续向倾斜状态的缓冲平台21推进，倾斜状态的缓冲平台21使成品存放箱4快速、完整的滑至缓冲平台21上，称重传感器22感应成品存放箱4的重量，一号伸缩杆24和二号伸缩杆25开始伸展，二号伸缩杆25完成最大长度的伸展时，缓冲平台21处于水平状态，推板23靠近成品存放箱4，一号伸缩杆24继续伸展，推板23将成品存放箱4推上二号辊道3，成品存放箱4被二号辊道3的滚轴14推送至二号辊道3的尽头，工作人员在二号辊道3的尽头搬运成品存放箱4。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种聚酰亚胺膜成品输送线，包括传输辊道和成品存放箱(4)，其特征在于：所述传输辊道包括一号辊道(1)、缓冲区(2)和二号辊道(3)，所述一号辊道(1)和二号辊道(3)均设有电机(11)、主动辊(12)、从动辊(13)和滚轴(14)，所述电机(11)的输出端与主动辊(12)连接，所述从动辊(13)均通过摩擦带(15)与主动辊(12)连接，所述滚轴(14)分别与主动辊(12)、从动辊(13)固定连接，所述缓冲区(2)包括缓冲平台(21)、称重传感器(22)、电动伸缩杆和推板(23)，所述缓冲平台(21)与一号辊道(1)铰接，所述称重传感器(22)与电动伸缩杆电性连接，所述成品存放箱(4)包括箱体底座(41)和上框体(42)，所述上框体(42)与箱体底座(41)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺膜成品输送线，其特征在于：所述电动伸缩杆包括一号伸缩杆(24)和二号伸缩杆(25)，所述一号伸缩杆(24)与推板(23)固定连接。
3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺膜成品输送线，其特征在于：所述二号伸缩杆(25)设有一号限位杆(251)、二号限位杆(252)和三号限位杆(253)，所述一号限位杆(251)与缓冲平台(21)滑动连接，所述二号限位杆(252)与一号限位杆(251)转动连接，所述三号限位杆(253)与二号限位杆(252)转动连接。
4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺膜成品输送线，其特征在于：所述上框体(42)设有插接杆(421)，所述箱体底座(41)设有与插接杆(421)相配合的插接孔。
5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺膜成品输送线，其特征在于：所述推板(23)的底边与缓冲平台(21)平行，所述推板(23)的高度等于箱体底座(41)的高度。
6.根据权利要求1所述的聚酰亚胺膜成品输送线，其特征在于：所述箱体底座(41)设有一号滑轨(411)、二号滑轨(412)和限位块(413)，所述限位块(413)与二号滑轨(412)滑动连接，所述上框体(42)设有卡位块(422)，所述卡位块(422)与一号滑轨(411)滑动连接。
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| CN201921401673.2U CN210735339U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种聚酰亚胺膜成品输送线 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114132558A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-04 | 上海凯矜新材料科技有限公司 | 一种能进行铝箔分层回收利用的加工处理设备 |
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2019
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