CN218114107U - 上料皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送技术领域，特别涉及一种上料皮带机，包括皮带机和若干螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连通有给料斗，所述给料斗的底部连通有若干导料槽，所述导料槽的出料口伸入皮带机的尾部；本实用新型提供一种上料效率高、运行过程中物料不易遗撒的上料皮带机。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，特别涉及一种上料皮带机。
背景技术
皮带机，简称带式输送机，是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与皮带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。
目前，大部分皮带机存在上料比较慢的问题，因此提高皮带机的上料效率具有十分重要的实际意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种上料效率高、运行过程中物料不易遗撒的上料皮带机。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种上料皮带机，包括皮带机和若干螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口连通有给料斗，所述给料斗的底部连通有若干导料槽，所述导料槽的出料口伸入皮带机的尾部。
进一步地，所述皮带机包括壳体，所述壳体内平行设置有两组皮带组件，所述皮带组件包括头部滚筒、尾部滚筒和套设于头部滚筒和尾部滚筒的皮带，所述头部滚筒和尾部滚筒之间设有中间架，所述中间架的顶面和底面分别安装有若干托辊用于支承皮带，所述壳体的头部连通有头部漏斗。
进一步地，所述中间架的下方设有重锤拉紧装置，所述重锤拉紧装置包括重锤支架、与重锤支架滑动连接的活动辊以及与活动辊连接的配重箱，所述活动辊与皮带吊接。
进一步地，所述头部滚筒旁设有头部清扫器，所述中间架的下方设有若干空段清扫器，所述空段清扫器与下层皮带的上表面接触，所述头部滚筒和尾部滚筒旁分别设有打滑检测计。
进一步地，所述壳体内靠近头部滚筒的端部活动安装有卸料器，所述卸料器位于上层皮带的上方，所述壳体的底部设有与卸料器对应的开口，所述开口位于卸料器之间。
进一步地，所述中间架上安装有立柱，所述立柱的中部与卸料器铰接，所述卸料器的迎料面设置成弧形。
进一步地，所述皮带机内还设有电子皮带秤和电磁除铁器。
进一步地，所述中间架靠近头部滚筒的端部设有撕裂保护装置。
进一步地，所述头部漏斗或开口通过出料仓与螺旋输送机组连通。
进一步地，所述出料仓内设有搅拌组，所述搅拌组包括对称设置的搅拌轴。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型通过在皮带机的进料口处设置若干螺旋输送机，使得多个通道同步对皮带机进料，从而提高皮带机的上料效率；同时，通过导料槽的设置，使得物料均匀的落到皮带上，避免物料在皮带上由于局部堆积过高造成在输送过程中产生遗撒。
(2)本实用新型通过重锤拉紧装置的设置，可以对皮带的松紧度进行调整。
(3)本实用新型通过头部清扫器和空段清扫器的设置，对皮带承载物料的表面进行清理，同时对从上层皮带遗撒到下层皮带上的少许物料进行清理，从而保证皮带的清洁度。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型皮带机头部的示意图；
图3为本实用新型皮带机尾部的示意图；
图4为本实用新型出料仓的示意图；
图5为图1中A部的放大图；
图6为图1中B部的放大图；
图7为本实用新型螺旋输送机的剖视图；
图8为本实用新型的俯视图。
图中：皮带机1、壳体1a、皮带组件1b、头部滚筒1b1、尾部滚筒1b2、皮带1b3、中间架1b4、托辊1b5、改向滚筒1b6、头部漏斗1c、螺旋输送机2、给料斗3、导料槽4、重锤拉紧装置5、重锤支架5a、活动辊5b、配重箱5c、头部清扫器6、空段清扫器7、打滑检测计8、卸料器9、开口10、立柱11、电子皮带秤12、电磁除铁器13、撕裂保护装置14、出料仓15、螺旋输送机组16、第一螺旋输送机16a、第二螺旋输送机16b、搅拌组17、搅拌轴17a、料斗18、干料棚19、跑偏开关20。
具体实施方式
如图1-图8所示，一种上料皮带机，包括皮带机1和若干螺旋输送机2，螺旋输送机2的进料口通过料斗18与干料棚19连通，螺旋输送机2的出料口连通有给料斗3，给料斗3的底部均匀连通有若干导料槽4，导料槽4的出料口伸入皮带机1的尾部，通过在皮带机1的进料口处设置若干螺旋输送机2，使得多个通道同步对皮带机1进料，从而提高皮带机1的上料效率；同时，通过导料槽4的设置，使得物料均匀的落到尾部的皮带1b3上，避免物料在皮带1b3上由于局部堆积过高造成在输送过程中产生遗撒。
皮带机1包括壳体1a，壳体1a内平行设置有两组皮带组件1b，皮带组件1b包括头部滚筒1b1、尾部滚筒1b2和套设于头部滚筒1b1和尾部滚筒1b2的皮带1b3，头部滚筒1b1和尾部滚筒1b2之间设有中间架1b4，中间架1b4的顶面和底面分别均匀安装有若干托辊1b5用于支承皮带1b3，壳体1a的头部连通有头部漏斗1c。具体的，头部滚筒1b1和尾部滚筒1b2均安装在支架上，中间架1b4由支腿固定，头部滚筒1b1和尾部滚筒1b2旁分别设有改向滚筒1b6，中间架1b4顶面的托辊1b5设计成U型，保证了物料不容易从皮带1b3两侧遗撒，同时提高了皮带1b3对物料的装载量。
中间架1b4的中部下方设有重锤拉紧装置5，重锤拉紧装置5包括重锤支架5a、与重锤支架5a滑动连接的活动辊5b以及与活动辊5b连接的配重箱5c，活动辊5b与皮带1b3吊接，通过重锤拉紧装置5的设置，可以对皮带1b3的松紧度进行调整。当皮带1b3松垮需要张紧时，向配重箱5c内增加配重块进而带动活动辊5b向下移动，从而实现皮带1b3的张紧。
头部滚筒1b1旁设有头部清扫器6，中间架1b4的下方设有若干空段清扫器7，空段清扫器7与下层皮带1b3的上表面接触，通过头部清扫器6和空段清扫器7的设置，对皮带1b3承载物料的表面进行清理，同时对从上层皮带1b3遗撒到下层皮带1b3上表面的少许物料进行清理，从而保证皮带1b3的清洁度。头部滚筒1b1和尾部滚筒1b2旁分别设有打滑检测计8，打滑检测计8用于检测皮带1b3与头部滚筒1b1或/和尾部滚筒1b2是否存在滑动的现象，从而依据其是否滑动来调整重锤拉紧装置5。如果存在滑动，则调整重锤拉紧装置5使得皮带1b3张紧，从而增大皮带1b3与头部滚筒1b1和尾部滚筒1b2之间的摩擦力。
壳体1a内靠近头部滚筒1b1的端部活动安装有卸料器9，卸料器9位于上层皮带1b3的上方，壳体1a的底部设有与卸料器9对应的开口10，开口10位于卸料器9之间。卸料器9和开口10的位置具体根据锅炉的位置确定，从而提高皮带机1的实用性。具体的，中间架1b4上安装有立柱11，立柱11的中部与卸料器9铰接，卸料器9的迎料面设置成弧形，弧形的设置将皮带1b3上卸料器9迎料面处堆积的物料引导至向开口10处掉落。当物料需要从开口10处掉落时，转动卸料器9使得其底面与上层皮带1b3的上表面接触，使得卸料器9的迎料面对皮带1b3上的物料进行阻碍；当物料不需要从开口10处掉落时，转动卸料器9使得卸料器9抬起，使得皮带1b3上的物料顺利进入头部漏斗1c。
皮带机1内还设有电子皮带秤12和电磁除铁器13，电子皮带秤12对皮带1b3上的物料进行称重计量，电磁除铁器13吸收皮带1b3上物料内的铁钉等杂质。中间架1b4靠近头部滚筒1b1的端部设有撕裂保护装置14，撕裂保护装置13用于检测皮带1b3是否存在破损，如果皮带1b3存在破损，则暂停皮带机1对皮带1b3进行维修或更换。壳体1a内还安装有跑偏开关20，跑偏开关20实时检测皮带1b3的运行轨迹，若存在跑偏则及时对皮带1b3的运行轨迹进行纠偏。
头部漏斗1c或开口10通过出料仓15与螺旋输送机组16连通，螺旋输送机组16将头部漏斗1c或开口10落下的物料输送至锅炉(图中未示出)。具体的，出料仓15内设有搅拌组17，搅拌组17包括对称设置的搅拌轴17a，搅拌轴17a在电机的带动下相背转动，使得出料仓15内物料均匀落入螺旋输送机组16内，同时避免物料在出料仓15内集中堆积造成堵塞。螺旋输送机组16包括上层六个第一螺旋输送机16a和下层三个第二螺旋输送机16b，上层六个第一螺旋输送机16a两两一组分别与下层三个第二螺旋输送机16b连通，同组内的第一螺旋输送机16a相向转动，第二螺旋输送机16b与锅炉连通。第一螺旋输送机16a和第二螺旋输送机16b均为现有技术，在此就不再详细描述。
工作时，干料棚19内的物料(比如秸秆)通过推机或铲车推入料斗18内，然后启动螺旋输送机2将料斗18内物料输送至给料斗3，给料斗3内的物料通过导料槽4均匀落到皮带机1内的皮带1b3上，皮带机1的头部滚筒1b1在电机的带动下带动皮带1b3运动，进而将物料从皮带机1的尾部向头部输送。当物料从头部漏斗1e或开口10落入出料仓15后，由螺旋输送机组16输送至锅炉。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种上料皮带机，其特征在于：包括皮带机(1)和若干螺旋输送机(2)，所述螺旋输送机(2)的出料口连通有给料斗(3)，所述给料斗(3)的底部连通有若干导料槽(4)，所述导料槽(4)的出料口伸入皮带机(1)的尾部。
2.根据权利要求1所述的上料皮带机，其特征在于：所述皮带机(1)包括壳体(1a)，所述壳体(1a)内平行设置有两组皮带组件(1b)，所述皮带组件(1b)包括头部滚筒(1b1)、尾部滚筒(1b2)和套设于头部滚筒(1b1)和尾部滚筒(1b2)的皮带(1b3)，所述头部滚筒(1b1)和尾部滚筒(1b2)之间设有中间架(1b4)，所述中间架(1b4)的顶面和底面分别安装有若干托辊(1b5)用于支承皮带(1b3)，所述壳体(1a)的头部连通有头部漏斗(1c)。
3.根据权利要求2所述的上料皮带机，其特征在于：所述中间架(1b4)的下方设有重锤拉紧装置(5)，所述重锤拉紧装置(5)包括重锤支架(5a)、与重锤支架(5a)滑动连接的活动辊(5b)以及与活动辊(5b)连接的配重箱(5c)，所述活动辊(5b)与皮带(1b3)吊接。
4.根据权利要求3所述的上料皮带机，其特征在于：所述头部滚筒(1b1)旁设有头部清扫器(6)，所述中间架(1b4)的下方设有若干空段清扫器(7)，所述空段清扫器(7)与下层皮带(1b3)的上表面接触，所述头部滚筒(1b1)和尾部滚筒(1b2)旁分别设有打滑检测计(8)。
5.根据权利要求2所述的上料皮带机，其特征在于：所述壳体(1a)内靠近头部滚筒(1b1)的端部活动安装有卸料器(9)，所述卸料器(9)位于上层皮带(1d)的上方，所述壳体(1a)的底部设有与卸料器(9)对应的开口(10)，所述开口(10)位于卸料器(9)之间。
6.根据权利要求5所述的上料皮带机，其特征在于：所述中间架(1b4)上安装有立柱(11)，所述立柱(11)的中部与卸料器(9)铰接，所述卸料器(9)的迎料面设置成弧形。
7.根据权利要求6所述的上料皮带机，其特征在于：所述皮带机(1)内还设有电子皮带秤(12)和电磁除铁器(13)。
8.根据权利要求7所述的上料皮带机，其特征在于：所述中间架(1b4)靠近头部滚筒(1b1)的端部设有撕裂保护装置(14)。
9.根据权利要求5所述的上料皮带机，其特征在于：所述头部漏斗(1c)或开口(10)通过出料仓(15)与螺旋输送机组(16)连通。
10.根据权利要求9所述的上料皮带机，其特征在于：所述出料仓(15)内设有搅拌组(17)，所述搅拌组(17)包括对称设置的搅拌轴(17a)。
Priority Applications (1)
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