CN117443765A - 一种饲料包装输送检漏装置及分拣输送设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种饲料包装输送检漏装置及分拣输送设备，涉及传输设备的技术领域，包括承载座；传输辊，有多个且沿传输方向均匀间隔转动于承载座，承载座设置有联动传输辊的联动带；驱动电机，驱动电机驱动其中一个传输辊转动；重力传感器，设置于承载座且位于传输辊下方；收集盒，上下滑动设置于传输辊下方，收集盒连接于重力传感器；控制开关，控制开关与重力传感器电性连接，控制开关与驱动电机电性相连；收集盒收集传输辊之间掉落饲料后，重力传感器向控制开关传输信号，此时控制开关控制驱动电机关闭；收集盒清空时，重力传感器向控制开关传输信号，此时控制开关控制驱动电机启动。本申请能检测输送过程中出现泄漏的饲料包。

Description

一种饲料包装输送检漏装置及分拣输送设备

技术领域

本申请涉及传输设备的技术领域，尤其是涉及一种饲料包装输送检漏装置及分拣输送设备。

背景技术

饲料生产时主要包括原料接收、清理、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、碎粒、筛分、成品称重打包等加工工艺，其中，饲料成品称重打包后，通常通过输送带进行传输运送。

公告号为CN206842586U的中国实用新型专利公开了一种袋装饲料点包输送装置，包括三角支架、传送带、框架、点包计数器和显示装置。传送带安装在三角支架顶面，框架竖直安装在传送带中部位置，点包计数器安装在框架上，且高于传送带，显示装置与点包计数器连接。

饲料在包装工序时可能存在包装封口不合格，没有封住的问题，此时饲料包在传输过程中会出现泄漏现象，因此，饲料宝进入输送带后，就会一路撒漏。

发明内容

为了检测输送过程中出现泄漏的饲料包，本申请提供一种饲料包装输送检漏装置及分拣输送设备。

第一方面，本申请提供一种饲料包装输送检漏装置，采用如下的技术方案：

一种饲料包装输送检漏装置，包括

承载座；

传输辊，有多个且沿传输方向均匀间隔转动于所述承载座，所述承载座设置有联动所述传输辊的联动带；

驱动电机，设置于所述承载座，所述驱动电机驱动其中一个所述传输辊转动；

重力传感器，设置于所述承载座且位于所述传输辊下方；

收集盒，上下滑动设置于所述传输辊下方，所述收集盒连接于所述重力传感器；

控制开关，设置于所述承载座，所述控制开关与所述重力传感器电性连接，所述控制开关与所述驱动电机电性相连；

所述收集盒收集所述传输辊之间掉落饲料后，所述重力传感器向所述控制开关传输信号，此时所述控制开关控制所述驱动电机关闭；

所述收集盒清空时，所述重力传感器向所述控制开关传输信号，此时所述控制开关控制所述驱动电机启动。

通过采用上述技术方案，饲料包通过传输辊进行传输，传输过程中，当饲料包包装不严实时，饲料包经过收集盒将饲料撒漏入收集盒内，此时重力传感器向控制开关传输信号，使得控制开关关停传输辊，能够检测出传输过程中出现撒漏的饲料包。之后即可收集饲料包，并清理收集盒后再次进行饲料包传输。

可选的，所述传输辊外周侧沿周向均匀设置有多个推动部，所述传输辊转动时，所述推动部推动饲料包前进。

通过采用上述技术方案，传输辊转动时，通过推动部提升推动饲料包的能力。

可选的，所述重力传感器底部设置有挂钩，所述收集盒上设置有连接链条，所述连接链条钩挂于所述挂钩。

通过采用上述技术方案，使得收集盒上的重量变化能够更好的反馈向重力传感器。

第二方面，本申请提供一种分拣输送设备，采用如下的技术方案：

一种分拣输送设备，包括

收集座，设置于所述承载座侧壁，所述收集座上倾斜设置有传输道；

引导板，铰接于所述承载座上；

控制组件，设置于所述承载座，所述收集盒向下运动时，所述控制组件控制所述引导板翻转至所述传输道位置，此时饲料包顺着所述引导板滑动至所述传输道上；

所述控制组件向上运动时，所述控制组件控制所述引导板翻转远离所述传输辊；

所述收集盒形成有排料口，所述收集盒滑动连接有用于封闭或者打开排料口的控制板；

驱动组件，设置于所述传输道，饲料包经过所述传输道时，所述驱动组件驱动所述控制板打开所述排料口；

饲料包滑离所述传输道时，所述驱动组件驱动所述控制板封堵所述排料口。

通过采用上述技术方案，当传输过程中检测到饲料包撒漏饲料时，控制组件控制引导板翻转至倾斜状态，此时饲料包顺着引导板滑入传输道。接着驱动组件驱动控制板打开排料口，排出收集槽内的饲料，有利于自动清理收集盒。之后驱动组件驱动控制板封堵排料口，控制组件控制引导板翻转远离传输道，有利于使传输辊继续传输饲料包。

可选的，所述控制组件包括触发开关以及控制电机；

所述承载座转动连接有转动轴，所述引导板设置于所述转动轴外周侧；

所述控制电机设置于所述承载座，所述控制电机的输出轴与所述转动轴相连接；

所述触发开关设置于所述承载座且与所述重力传感器电性连接，所述触发开关与所述控制电机电性连接；

所述收集盒向下运动触发所述重力传感器时，所述触发开关控制所述控制电机启动，驱动所述引导板翻转至所述传输道的位置；

所述收集盒向上运动触发所述重力传感器时，所述触发开关控制所述控制电机启动，驱动所述引导板翻转至远离所述传输辊。

通过采用上述技术方案，控制电机控制引导板翻转，使得引导板能够引导饲料包向传输道传输。

可选的，所述驱动组件包括驱动板、驱动弹簧、推动弹簧、驱动绳、驱动块、连接块、动力板、动力块、动力拉簧、拨动板以及驱动柱；

所述驱动块滑动于所述传输道侧壁，所述驱动块于所述收集座以及所述承载座之间滑动；

所述驱动板铰接于所述驱动块，所述驱动柱滑动于所述驱动块，所述连接块设置于所述驱动板，所述连接块倾斜形成有供所述驱动柱滑动的连接面；

所述驱动柱滑动于所述连接面时，所述驱动柱驱动所述驱动板翻转至长度方向平行所述承载座的长度方向，此时所述驱动板拦截所述传输道；

所述驱动弹簧设置于所述传输道，所述驱动弹簧推动所述驱动块靠近所述承载座，饲料包滑动于所述传输道时，推动驱动板朝所述收集座方向滑动；

所述传输道形成有位于靠近所述收集座位置的容纳槽，所述驱动块朝所述收集座方向滑动至所述驱动柱对准所述容纳槽时，所述驱动柱插入所述容纳槽内，此时所述驱动板翻转至抵接所述驱动块，此时饲料包经过所述驱动块至所述收集座；

所述推动弹簧设置于所述容纳槽内，饲料包远离所述驱动板时，所述推动弹簧推动所述驱动柱滑出所述容纳槽；

所述拨动板设置于所述控制板底部，所述动力块滑动于所述承载座，所述动力板对称设置于所述动力块顶部，所述拨动板位于相对所述动力板之间；

所述驱动绳滑动穿设于所述传输道，所述驱动绳的一端连接于所述驱动块，另一端连接于所述动力块；

所述驱动块朝所述收集座滑动时，所述驱动绳拉动所述动力块靠近所述收集座，此时所述控制板打开所述排料口；

所述动力拉簧连接所述承载座以及所述动力块，所述驱动块远离所述收集座时，所述动力拉簧拉动所述动力块远离所述收集座，此时所述控制板封堵所述排料口。

通过采用上述技术方案，饲料包滑动于传输道时驱动控制板滑动，有利于控制控制板打开或者封堵排料口。

可选的，所述承载座设置有引导所述收集盒上下滑动的引导柱。

通过采用上述技术方案，引导收集盒上下运动，限制收集盒沿水平方向进行运动。

可选的，所述收集盒内倾斜形成有朝所述排料口方向引导饲料的引导面。

通过采用上述技术方案，引导收集盒内收集的饲料向排料口滑动，方便排出收集盒内的饲料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.传输过程中，饲料包经过收集盒时，如果包装不严实，此时饲料将撒漏掉入收集盒内，使得重力传感器向控制开关传输信号，关停传输辊，有利于在传输过程中检测出撒漏的饲料包；

2. 当传输过程中检测到饲料包撒漏饲料时，控制组件控制引导板翻转至倾斜状态，此时饲料包顺着引导板滑入传输道。接着驱动组件驱动控制板打开排料口，排出收集槽内的饲料，有利于自动清理收集盒。

附图说明

图1是本申请实施例的外部结构示意图；

图2是本申请实施例中收集盒收集饲料时的结构示意图；

图3是本申请实施例的整体结构示意图；

图4是本申请实施例中引导板引导饲料包时的状态示意图；

图5是本申请实施例的内部截面示意图；

图6是本申请实施例中传输道的内部截面示意图；

图7是图6的A部放大示意图。

附图标记：1、承载座；11、驱动电机；12、重力传感器；121、挂钩；13、控制开关；14、引导板；141、转动轴；15、触发开关；16、控制电机；17、引导柱；2、传输辊；21、推动部；3、收集盒；31、连接链条；32、排料口；33、控制板；34、引导面；35、收集槽；4、收集座；5、传输道；51、容纳槽；52、滑槽；6、驱动板；61、驱动弹簧；62、推动弹簧；63、驱动绳；64、驱动块；641、驱动柱；65、连接块；651、连接面；66、动力板；67、动力块；68、动力拉簧；69、拨动板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种饲料包装输送检漏装置。参见图1，输送检漏装置包括承载座1以及传输辊2，承载座1为长方体结构且底部四角分别设置有支撑柱。承载座1形成有沿竖直方向延伸的安装孔，传输辊2转动连接于承载座1且位于安装孔内，传输辊2有多个且沿承载座1的长度方向均匀间隔设置。传输辊2的外周侧套设有联动带，联动带为链条式结构，传输辊2外周侧固定连接有多个齿块，齿块与联动带相啮合，此时传输辊2之间通过联动带进行联动。

输送检漏装置还包括驱动电机11，驱动电机11固定在承载座1的外周侧，驱动电机11的输出轴与承载座1转动连接，并且驱动电机11的输出轴与其中一个传输辊2固定相连。使用时启动驱动电机11，此时驱动电机11带动传输辊2进行转动，使得传输辊2能够对饲料包进行传输。传输辊2的外周侧固定连接有推动部21，推动部21有多个且均匀间隔固定在传输辊2外周侧，本申请实施例中推动部21的数量为三个，此时传输辊2的端面成正三角形结构。传输辊2转动时，推动部21推动饲料包，提升传输辊2对饲料包的推动效果。

参见图1与图2，输送检漏装置还包括重力传感器12、收集盒3以及控制开关13；承载座1固定连接有承载柱，重力传感器12固定在承载柱底部。重力传感器12底部固定有挂钩121，收集盒3顶部四角分别固定连接有连接链条31，连接链条31之间相互连接且钩挂在挂钩121上。收集盒3位于传输辊2底部且上下活动设置，收集盒3的顶部形成有收集槽35，收集槽35与两个相邻传输辊2之间的间隙相对准。

控制开关13固定于承载座1，控制开关13与重力传感器12之间电性连接，并且控制开关13与驱动电机11之间电性连接。饲料包封装不严实而出现开口时，饲料包在传输过程中出现撒漏，当饲料包经过收集盒3时，饲料包内撒漏的饲料落在收集槽35内，此时收集盒3的重量增加，触发重力传感器12，使得重力传感器12向控制开关13传输信号；接着控制开关13向驱动电机11传输信号，控制驱动电机11关停，使得传输辊2停止转动，然后即可对包装不严实的饲料包进行回收，最后清理收集盒3内的饲料，收集盒3内饲料清空时，重力传感器12向控制开关13传输信号，使得控制开关13控制驱动电机11开启，再次进行饲料包传输。

本申请实施例一种饲料包装输送检漏装置的实施原理为：

使用时饲料包通过传输辊2进行传输，传输过程中，当饲料包包装不严实时，饲料包经过收集盒3将饲料撒漏入收集槽35内，此时重力传感器12向控制开关13传输信号，使得控制开关13关停驱动电机11，能够检测出传输过程中出现撒漏的饲料包。之后即可收集饲料包，并清理收集盒3后再次进行饲料包传输。

另一方面，本申请公开了一种分拣输送设备，参见图3与图4，分拣输送设备包括收集座4，收集座4固定于承载座1侧壁。收集座4固定连接有传输道5，传输道5倾斜设置，传输道5的一端固定连接于收集座4，另一端固定于承载座1，传输辊2上传输的饲料包能够通过传输道5滑向收集座4。

分拣输送设备还包括引导板14，承载座1顶部且远离传输道5的一侧转动连接有转动轴141，引导板14为长方体结构且固定于转动轴141外周侧，此时引导板14能够在传输辊2顶部进行翻转。初始状态时，引导板14处于平行承载座1长度方向的位置。

参见图4与图5，分拣输送设备还包括控制组件，控制组件设置于承载座1，收集盒3向下运动触发重力传感器12时，控制组件控制引导板14翻转至倾斜状态，此时引导板14远离与承载座1铰接点的位置位于靠近传输道5的位置；接着饲料包在传输辊2的传输下顺着引导板14的倾斜方向进行滑动，然后饲料包滑离承载座1并进入传输道5上，最后饲料包顺着传输道5滑动至收集座4上。同时当收集盒3内的饲料被清孔后，控制组件控制引导板14翻转回平行承载座1长度方向的状态。

参见图3与图5，控制组件包括触发开关15以及控制电机16；控制电机16固定于承载座1，控制电机16的旋转轴固定于转动轴141。触发开关15固定在承载座1上，触发开关15与控制电机16电性连接，同时触发开关15与重力传感器12电性连接。当收集盒3向下运动触发重力传感器12时，重力传感器12向触发开关15传输信号，接着触发开关15控制控制电机16启动，此时转动轴141转动，带动引导板14翻转至远离转动轴141一侧靠近传输道5的位置后停止；当收集盒3内的饲料清空后，重力传感器12向触发开关15传输信号，然后触发开关15触发控制电机16，使得控制电机16的旋转轴反向转动带动引导板14朝远离传输道5方向翻转，直至引导板14与承载座1的长度方向相平行，此时饲料包能够继续通过传输辊2进行传输。

参见图3与图4，收集盒3的中间位置形成有排料口32，并且收集槽35的底壁槽壁倾斜形成以后引导面34，引导面34环绕排料口32。使用时，收集槽35内收集的饲料能够顺着引导面34滑向排料口32，并通过排料口32排出收集盒3。

收集盒3底部滑动连接有控制板33，控制板33能够靠近或者远离收集座4。当控制板33朝远离收集座4方向滑动时，控制板33能够封堵排料口32；当控制板33朝靠近收集座4方向滑动时，控制板33能够打开排料口32，此时收集槽35内的饲料能够通过排料口32排出。

参见图5与图6，分拣输送设备还包括驱动组件，驱动组件设置于传输道5。当饲料包通过传输道5向收集座4滑动时，驱动组件驱动控制板33靠近收集座4，此时排料口32打开，使得收集盒3收集的饲料排出。当饲料包滑离传输道5后，驱动组件驱动控制板33远离收集座4，此时排料口32被封堵，收集盒3能够继续进行饲料收集。

参见图5与图7，驱动组件包括驱动板6、驱动弹簧61、推动弹簧62、驱动绳63、驱动块64、连接块65、动力板66、动力块67、动力拉簧68、拨动板69以及驱动柱641；

参见图6与图7，传输道5竖直侧壁上形成有“T”字形结构的滑槽52，滑槽52从靠近收集槽35（收集槽35在图5中标出）的位置向承载座1方向进行延伸。驱动块64滑动于滑槽52，此时驱动块64在收集座4以及承载座1之间进行滑动。

驱动弹簧61安装于滑槽52内，驱动弹簧61的一端抵接于驱动块64，另一端抵接于滑槽52靠近收集座4一侧槽壁。驱动弹簧61弹性释放时，推动驱动块64远离收集座4，直至驱动块64位于靠近承载座1的位置。

驱动板6铰接于驱动块64，驱动板6为长方体结构，驱动板6翻转至水平状态时，驱动板6的长度方向平行承载座1的长度方向。

驱动柱641滑动于驱动块64，并且驱动柱641位于驱动板6靠近收集座4一侧。连接块65固定连接于驱动板6靠近收集座4一侧，连接块65倾斜形成有连接面651，驱动柱641滑动于连接面651。初始状态时，驱动柱641远离连接块65的一侧滑动于滑槽52远离槽口一侧槽壁上，此时驱动柱641抵接于连接面651上，而驱动板6处于平行收集座4顶部端面的状态。

当饲料包滑动于传输道5时，饲料包抵接于驱动板6且朝收集座4方向推动驱动板6，此时驱动块64滑动于滑槽52且靠近收集座4。滑槽52远离槽口侧槽壁形成有容纳槽51，容纳槽51与驱动柱641相适配，容纳槽51位于靠近收集座4的位置。

驱动块64朝收集座4方向滑动，直至驱动柱641对准容纳槽51时，饲料包作用于驱动板6上的重量使得驱动板6通过驱动块64推动驱动柱641插入容纳槽51内，此时驱动板6向下翻转至抵接驱动块64的状态，而饲料包经过驱动块64后掉落在收集座4顶部上。

推动弹簧62安装在容纳槽51内，推动弹簧62的一端固定于容纳槽51远离槽口侧槽壁上。驱动柱641插入容纳槽51内时，推动弹簧62进入压缩状态。饲料包远离驱动板6时，推动弹簧62推动驱动柱641滑出容纳槽51，驱动柱641滑动于连接面651上，推动驱动板6向上翻转，直至驱动柱641完全推离容纳槽51，此时驱动板6处于水平状态。

参见图5与图6，拨动板69固定在控制板33底部，并且拨动板69位于控制板33靠近收集座4一侧。承载座1固定连接有导向柱，导向柱垂直于收集座4，导向柱位于控制板33正下方，动力块67滑动于导向柱，引导柱17引导动力块67沿靠近或者远离收集座4方向进行滑动。动力板66对称固定在动力块67顶部，拨动板69位于两个相对动力板66之间，并且动力板66与拨动板69之间相互抵接。收集盒3上下运动时，拨动板69上下滑动于动力板66。

驱动绳63滑动穿设于传输道5，驱动绳63的一端固定连接于驱动块64（驱动块64在图7中标出）远离收集座4一侧，另一端固定连接于动力块67。当驱动块64朝收集座4方向滑动时，驱动绳63拉动动力块67靠近收集座4，此时动力板66拨动拨动板69，使得控制板33打开排料口32。

导向柱上固定连接有挡板，动力拉簧68两端分别固定连接于挡板以及动力块67相向侧。当驱动块64远离收集座4时，动力拉簧68拉动动力块67远离收集座4，此时控制板33封堵排料口32。

承载座1固定连接有引导柱17，引导柱17有多个且沿竖直方向进行延伸。收集盒3上下滑动于引导柱17，引导柱17引导收集盒3沿竖直方向进行上下滑动；并且动力板66拨动拨动板69而带动控制板33靠近收集座4时，引导柱17限制收集盒3沿水平方向进行移动。

本申请实施例一种分拣输送设备的实施原理为：

当传输过程中检测到饲料包撒漏饲料时，控制电机16控制引导板14翻转至倾斜状态，此时饲料包顺着引导板14滑入传输道5。接着饲料包经过传输道5时，推动驱动板6靠近收集座4，驱动块64拉动驱动绳63，使得控制板33打开，排出收集槽35内的饲料。之后驱动弹簧61推动驱动块64靠近承载座1，此时动力拉簧68释放，使得控制板33封堵排料口32，有利于自动清理收集盒3内的饲料，使得传输辊2继续传输饲料包。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料包装输送检漏装置，其特征在于：包括

承载座（1）；

传输辊（2），有多个且沿传输方向均匀间隔转动于所述承载座（1），所述承载座（1）设置有联动所述传输辊（2）的联动带；

驱动电机（11），设置于所述承载座（1），所述驱动电机（11）驱动其中一个所述传输辊（2）转动；

重力传感器（12），设置于所述承载座（1）且位于所述传输辊（2）下方；

收集盒（3），上下滑动设置于所述传输辊（2）下方，所述收集盒（3）连接于所述重力传感器（12）；

控制开关（13），设置于所述承载座（1），所述控制开关（13）与所述重力传感器（12）电性连接，所述控制开关（13）与所述驱动电机（11）电性相连；

所述收集盒（3）收集所述传输辊（2）之间掉落饲料后，所述重力传感器（12）向所述控制开关（13）传输信号，此时所述控制开关（13）控制所述驱动电机（11）关闭；

所述收集盒（3）清空时，所述重力传感器（12）向所述控制开关（13）传输信号，此时所述控制开关（13）控制所述驱动电机（11）启动。

2.根据权利要求1所述的一种饲料包装输送检漏装置，其特征在于：所述传输辊（2）外周侧沿周向均匀设置有多个推动部（21），所述传输辊（2）转动时，所述推动部（21）推动饲料包前进。

3.根据权利要求1所述的一种饲料包装输送检漏装置，其特征在于：所述重力传感器（12）底部设置有挂钩（121），所述收集盒（3）上设置有连接链条（31），所述连接链条（31）钩挂于所述挂钩（121）。

4.一种分拣输送设备，采用如权利要求1-3任一项所述的一种饲料包装输送检漏装置，其特征在于：包括

收集座（4），设置于所述承载座（1）侧壁，所述收集座（4）上倾斜设置有传输道（5）；

引导板（14），铰接于所述承载座（1）上；

控制组件，设置于所述承载座（1），所述收集盒（3）向下运动时，所述控制组件控制所述引导板（14）翻转至所述传输道（5）位置，此时饲料包顺着所述引导板（14）滑动至所述传输道（5）上；

所述控制组件向上运动时，所述控制组件控制所述引导板（14）翻转远离所述传输辊（2）；

所述收集盒（3）形成有排料口（32），所述收集盒（3）滑动连接有用于封闭或者打开排料口（32）的控制板（33）；

驱动组件，设置于所述传输道（5），饲料包经过所述传输道（5）时，所述驱动组件驱动所述控制板（33）打开所述排料口（32）；

饲料包滑离所述传输道（5）时，所述驱动组件驱动所述控制板（33）封堵所述排料口（32）。

5.根据权利要求4所述的一种分拣输送设备，其特征在于：所述控制组件包括触发开关（15）以及控制电机（16）；

所述承载座（1）转动连接有转动轴（141），所述引导板（14）设置于所述转动轴（141）外周侧；

所述控制电机（16）设置于所述承载座（1），所述控制电机（16）的输出轴与所述转动轴（141）相连接；

所述触发开关（15）设置于所述承载座（1）且与所述重力传感器（12）电性连接，所述触发开关（15）与所述控制电机（16）电性连接；

所述收集盒（3）向下运动触发所述重力传感器（12）时，所述触发开关（15）控制所述控制电机（16）启动，驱动所述引导板（14）翻转至所述传输道（5）的位置；

所述收集盒（3）向上运动触发所述重力传感器（12）时，所述触发开关（15）控制所述控制电机（16）启动，驱动所述引导板（14）翻转至远离所述传输辊（2）。

6.根据权利要求4所述的一种分拣输送设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动板（6）、驱动弹簧（61）、推动弹簧（62）、驱动绳（63）、驱动块（64）、连接块（65）、动力板（66）、动力块（67）、动力拉簧（68）、拨动板（69）以及驱动柱（641）；

所述驱动块（64）滑动于所述传输道（5）侧壁，所述驱动块（64）于所述收集座（4）以及所述承载座（1）之间滑动；

所述驱动板（6）铰接于所述驱动块（64），所述驱动柱（641）滑动于所述驱动块（64），所述连接块（65）设置于所述驱动板（6），所述连接块（65）倾斜形成有供所述驱动柱（641）滑动的连接面（651）；

所述驱动柱（641）滑动于所述连接面（651）时，所述驱动柱（641）驱动所述驱动板（6）翻转至长度方向平行所述承载座（1）的长度方向，此时所述驱动板（6）拦截所述传输道（5）；

所述驱动弹簧（61）设置于所述传输道（5），所述驱动弹簧（61）推动所述驱动块（64）靠近所述承载座（1），饲料包滑动于所述传输道（5）时，推动驱动板（6）朝所述收集座（4）方向滑动；

所述传输道（5）形成有位于靠近所述收集座（4）位置的容纳槽（51），所述驱动块（64）朝所述收集座（4）方向滑动至所述驱动柱（641）对准所述容纳槽（51）时，所述驱动柱（641）插入所述容纳槽（51）内，此时所述驱动板（6）翻转至抵接所述驱动块（64），此时饲料包经过所述驱动块（64）至所述收集座（4）；

所述推动弹簧（62）设置于所述容纳槽（51）内，饲料包远离所述驱动板（6）时，所述推动弹簧（62）推动所述驱动柱（641）滑出所述容纳槽（51）；

所述拨动板（69）设置于所述控制板（33）底部，所述动力块（67）滑动于所述承载座（1），所述动力板（66）对称设置于所述动力块（67）顶部，所述拨动板（69）位于相对所述动力板（66）之间；

所述驱动绳（63）滑动穿设于所述传输道（5），所述驱动绳（63）的一端连接于所述驱动块（64），另一端连接于所述动力块（67）；

所述驱动块（64）朝所述收集座（4）滑动时，所述驱动绳（63）拉动所述动力块（67）靠近所述收集座（4），此时所述控制板（33）打开所述排料口（32）；

所述动力拉簧（68）连接所述承载座（1）以及所述动力块（67），所述驱动块（64）远离所述收集座（4）时，所述动力拉簧（68）拉动所述动力块（67）远离所述收集座（4），此时所述控制板（33）封堵所述排料口（32）。

7.根据权利要求4所述的一种分拣输送设备，其特征在于：所述承载座（1）设置有引导所述收集盒（3）上下滑动的引导柱（17）。

8.根据权利要求7所述的一种分拣输送设备，其特征在于：所述收集盒（3）内倾斜形成有朝所述排料口（32）方向引导饲料的引导面（34）。