CN218113801U - 一种便于进行拆卸的封头安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封头安装技术领域，且公开了一种便于进行拆卸的封头安装结构，包括封头主体，其特征在于：封头主体外圈设置有固定机构，封头主体外圈位于固定机构上方设置有传动机构，固定机构包括L型连接臂，L型连接臂固定连接于封头主体外圈底部，L型连接臂顶部固定连接有固定转筒，固定转筒内圈转动连接有转块。该便于进行拆卸的封头安装结构，通过设置的固定机构，第一伞齿轮旋转带动螺纹筒旋转，使螺纹筒于穿孔内进行双向移动对封头主体进行安装和拆卸，操作简单便于工作人员使用，限位套环滑动于限位杆外圈对螺纹筒进行限位，使螺纹筒无法进行旋转只能随螺纹杆外圈而于穿孔内进行双向移动。

Description

一种便于进行拆卸的封头安装结构

技术领域

本实用新型涉及封头安装技术领域，具体为一种便于进行拆卸的封头安装结构。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。

根据国家专利网公示的一种便于安装拆卸的油罐封头（公开号：CN215945596U），该案件在使用时：“首先将将橡胶圈11内侧的插块10插入到内侧卡板9的插槽内，从而增加连接的密封性，防止连接处出现渗油的问题，然后将支撑壳21放到封盖1的内部，并且使用弹性凸块22卡进卡孔23内部对支撑壳21进行固定，支撑壳21可以对封盖1起到支撑的作用，防止外部物体撞击造成封盖1穿透出现漏油，支撑壳21内侧面的耐腐蚀涂层12可以防止支撑壳21受到腐蚀，同时支撑壳21外侧面的橡胶垫13可以防止支撑壳21与封盖1之间出现缝隙，然后将封盖1前侧的内侧卡板9卡进罐体内部，转动转轮7带动螺杆5旋转，从而使夹块4固定在罐体外侧面的夹槽内部，同时伸缩杆6可以增加夹块4调节时的稳定性，进而方便对封盖1进行安装和拆卸，封盖1后侧面的标记板14可以方便将罐体信息进行记录，从而方便人员查看，同时反光条15则可以给后车提供警示的作用”。

该案件在对封头主体进行安装时操作较为繁琐，需要对封头主体外围每个独立的转动转轮人进行单独处理，工作效率低，增加了工作人员对封头主体进行工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于进行拆卸的封头安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行拆卸的封头安装结构，包括封头主体，所述封头主体外圈设置有固定机构，所述封头主体外圈位于固定机构上方设置有传动机构。

所述固定机构包括L型连接臂，所述L型连接臂固定连接于封头主体外圈底部，所述L型连接臂顶部固定连接有固定转筒，所述固定转筒内圈转动连接有转块，所述转块内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外圈螺纹连接有螺纹筒。

优选的，所述封头主体外侧对应螺纹筒位置开设有穿孔，所述螺纹筒外圈位于封头主体外侧位置固定连接有限位套环，螺纹筒通过穿孔向内移动至封头主体内侧对封头主体进行固定。

优选的，所述限位套环内圈滑动连接有限位杆，所述限位杆固定连接于封头主体外侧，限位套环滑动连接于限位杆外圈对螺纹筒进行限位，使螺纹筒无法旋转只能随螺纹杆旋转而向封头主体内侧或外侧移动。

优选的，所述限位杆远离封头主体一侧固定连接有限位片，所述螺纹杆外圈位于螺纹筒外侧位置固定连接有第一伞齿轮，限位片对限位套环进行限位是，使限位套环跟随螺纹筒向封头主体外侧移动时不会脱离限位杆外圈位置，增加了结构的稳定性。

优选的，所述传动机构包括凸环，所述凸环固定连接于封头主体外圈位于螺纹筒上方位置，所述凸环外圈转动连接有转动环，凸环对转动环进行支撑使转动环于封头主体外侧位置稳定。

优选的，所述转动环外侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外侧固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮啮合于第一伞齿轮外圈顶部位置，转动环通过第一连接杆对第二伞齿轮进行支撑，第二伞齿轮旋转带动底部第一伞齿轮进行旋转。

优选的，所述第二伞齿轮顶部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部外侧固定连接有扭环，工作人员旋转扭环通过第二连接杆带动第二伞齿轮旋转即可带动封头主体外侧全部第一伞齿轮进行旋转。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于进行拆卸的封头安装结构，具备以下有益效果：

1、该便于进行拆卸的封头安装结构，通过设置的固定机构，第一伞齿轮旋转带动螺纹筒旋转，使螺纹筒于穿孔内进行双向移动对封头主体进行安装和拆卸，操作简单便于工作人员使用，限位套环滑动于限位杆外圈对螺纹筒进行限位，使螺纹筒无法进行旋转只能随螺纹杆外圈而于穿孔内进行双向移动。

2、该便于进行拆卸的封头安装结构，通过设置的传动机构，工作人员旋转扭环通过第二连接杆带动第二伞齿轮旋转即可带动封头主体外侧全部第一伞齿轮进行旋转，完成对封头主体外侧全部螺纹筒的位置调节工作，操作简单便于工作人员使用，增加了工作人员对封头主体进行安装时的工作效率，凸环对转动环进行支撑使转动环于封头主体外侧位置稳定，转动环通过第一连接杆对第二伞齿轮进行支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型部分结构爆炸图；

图4为本实用新型部分结构剖视图；

图5为传动机构部分结构示意图。

图中：1、固定机构；11、L型连接臂；12、固定转筒；13、转块；14、螺纹杆；15、螺纹筒；1501、穿孔；16、限位套环；17、限位杆；18、限位片；19、第一伞齿轮；2、传动机构；21、凸环；22、转动环；23、第一连接杆；24、第二伞齿轮；25、第二连接杆；26、扭环；3、封头主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种技术方案：

实施例一

结合图1至图4，一种便于进行拆卸的封头安装结构，包括封头主体3，封头主体3外圈设置有固定机构1，封头主体3外圈位于固定机构1上方设置有传动机构2。

固定机构1包括L型连接臂11，L型连接臂11固定连接于封头主体3外圈底部，L型连接臂11顶部固定连接有固定转筒12，固定转筒12内圈转动连接有转块13，转块13内侧固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14外圈螺纹连接有螺纹筒15，封头主体3外侧对应螺纹筒15位置开设有穿孔1501，螺纹筒15外圈位于封头主体3外侧位置固定连接有限位套环16，限位套环16内圈滑动连接有限位杆17，限位杆17固定连接于封头主体3外侧，限位杆17远离封头主体3一侧固定连接有限位片18，螺纹杆14外圈位于螺纹筒15外侧位置固定连接有第一伞齿轮19。

进一步的：螺纹筒15通过穿孔1501向内移动至封头主体3内侧对封头主体3进行固定，限位套环16滑动连接于限位杆17外圈对螺纹筒15进行限位，使螺纹筒15无法旋转只能随螺纹杆14旋转而向封头主体3内侧或外侧移动，限位片18对限位套环16进行限位是，使限位套环16跟随螺纹筒15向封头主体3外侧移动时不会脱离限位杆17外圈位置，增加了结构的稳定性。

实施例二

参阅图2至图5，并在实施例一的基础上，进一步得到传动机构2包括凸环21，凸环21固定连接于封头主体3外圈位于螺纹筒15上方位置，凸环21外圈转动连接有转动环22，转动环22外侧固定连接有第一连接杆23，第一连接杆23外侧固定连接有第二伞齿轮24，第二伞齿轮24啮合于第一伞齿轮19外圈顶部位置，第二伞齿轮24顶部固定连接有第二连接杆25，第二连接杆25顶部外侧固定连接有扭环26。

进一步的：凸环21对转动环22进行支撑使转动环22于封头主体3外侧位置稳定，转动环22通过第一连接杆23对第二伞齿轮24进行支撑，第二伞齿轮24旋转带动底部第一伞齿轮19进行旋转，工作人员旋转扭环26通过第二连接杆25带动第二伞齿轮24旋转即可带动封头主体3外侧全部第一伞齿轮19进行旋转。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在需要对封头主体3进行安装时，首先将封头主体3套接于安装处，之后旋转扭环26,扭环26旋转带动第二连接杆25旋转，第二连接杆25旋转带动第二伞齿轮24旋转，第二伞齿轮24旋转带动第一伞齿轮19旋转，第一伞齿轮19旋转带动螺纹杆14想在，螺纹杆14旋转带动螺纹筒15于穿孔1501内向内侧移动，螺纹筒15向内侧移动于封头主体3内圈套接的管头接触，对内部管体进行进行固定，此时即完成对封头主体3的固定工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种便于进行拆卸的封头安装结构，包括封头主体（3），其特征在于：所述封头主体（3）外圈设置有固定机构（1），所述封头主体（3）外圈位于固定机构（1）上方设置有传动机构（2）；

所述固定机构（1）包括L型连接臂（11），所述L型连接臂（11）固定连接于封头主体（3）外圈底部，所述L型连接臂（11）顶部固定连接有固定转筒（12），所述固定转筒（12）内圈转动连接有转块（13），所述转块（13）内侧固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）外圈螺纹连接有螺纹筒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于进行拆卸的封头安装结构，其特征在于：所述封头主体（3）外侧对应螺纹筒（15）位置开设有穿孔（1501），所述螺纹筒（15）外圈位于封头主体（3）外侧位置固定连接有限位套环（16）。

3.根据权利要求2所述的一种便于进行拆卸的封头安装结构，其特征在于：所述限位套环（16）内圈滑动连接有限位杆（17），所述限位杆（17）固定连接于封头主体（3）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于进行拆卸的封头安装结构，其特征在于：所述限位杆（17）远离封头主体（3）一侧固定连接有限位片（18），所述螺纹杆（14）外圈位于螺纹筒（15）外侧位置固定连接有第一伞齿轮（19）。

5.根据权利要求1所述的一种便于进行拆卸的封头安装结构，其特征在于：所述传动机构（2）包括凸环（21），所述凸环（21）固定连接于封头主体（3）外圈位于螺纹筒（15）上方位置，所述凸环（21）外圈转动连接有转动环（22）。

6.根据权利要求5所述的一种便于进行拆卸的封头安装结构，其特征在于：所述转动环（22）外侧固定连接有第一连接杆（23），所述第一连接杆（23）外侧固定连接有第二伞齿轮（24），所述第二伞齿轮（24）啮合于第一伞齿轮（19）外圈顶部位置。

7.根据权利要求6所述的一种便于进行拆卸的封头安装结构，其特征在于：所述第二伞齿轮（24）顶部固定连接有第二连接杆（25），所述第二连接杆（25）顶部外侧固定连接有扭环（26）。

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