CN219170760U - 一种脱氧膜固定装置的拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设计技术领域,具体涉及一种脱氧膜固定装置的拆卸装置。本实用新型包括安装板、安装桶、轴承、转动杆、外螺纹头、限位环、摇把,安装桶固定安装于安装板中部,轴承固定嵌装于安装桶内,转动杆穿过安装桶且固定嵌装于轴承内圈内,外螺纹头固定安装于转动杆内端,限位环固定安装于转动杆外端,摇把固定安装于限位环上。本实用新型能够实现了对脱氧膜固定装置的拆卸,相对于现有技术操作较为方便且省力。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设计技术领域,具体涉及一种脱氧膜固定装置的拆卸装置。
背景技术
现有技术中,如图1所示,脱氧膜管100是水处理系统中的重要部件,其内部安装有脱氧膜,脱氧膜通过如图1所示的喇叭状的脱氧膜固定装置101固定,脱氧膜固定装置101外端设有螺纹槽102,当脱氧膜使用周期到达时,需要对脱氧膜固定装置101进行拆卸,现有技术通过将螺纹杆旋拧到螺纹槽中人工拔出,由于脱氧膜固定装置与脱氧膜管之间紧密连接,现有技术中采用人工方式强行将脱氧膜固定装置拔出的方式较为费力,因此需要一种解决上述问题的脱氧膜固定装置拆卸装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题,本实用新型提供一种脱氧膜固定装置的拆卸装置,能够实现了对脱氧膜固定装置的拆卸,相对于现有技术操作较为方便且省力。
本实用新型采用的技术方案:
一种脱氧膜固定装置的拆卸装置,包括安装板、安装桶、轴承、转动杆、外螺纹头、限位环、摇把,安装桶固定安装于安装板中部,轴承固定嵌装于安装桶内,转动杆穿过安装桶且固定嵌装于轴承内圈内,外螺纹头固定安装于转动杆内端,限位环固定安装于转动杆外端,摇把固定安装于限位环上。
所述外螺纹头为其外表面设有螺纹的柱状结构。
外螺纹头外径等于螺纹槽内径。
所述安装板距离外螺纹头的内外方向距离,大于脱氧膜管外端距离螺纹槽外端的距离,小于脱氧膜管外端距离螺纹槽内端距离。
所述安装板两端宽度,大于脱氧膜管直径上下宽度,小于脱氧膜管直径的板状结构。
所述安装板上设有观察口。
所述观察口左右对称开于安装板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种脱氧膜固定装置的拆卸装置,通过将安装板抵在脱氧膜管外端,将外螺纹头与螺纹槽对应,然后摇动摇把,摇把带动转动杆转动,轴承起到减小摩擦作用,进而转动杆转动带动外螺纹头转动,外螺纹头转动旋拧到螺纹槽中,进而在安装板位置被脱氧膜管固定的前提下外螺纹头带动螺纹槽向外运动,进而带动脱氧膜固定装置向外运动,进而实现了对脱氧膜固定装置的拆卸,相对于现有技术操作较为方便且省力。
附图说明
图1是脱氧膜管和脱氧膜固定装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的脱氧膜固定装置的拆卸装置结构示意图;
图3是本实用新型所述脱氧膜固定装置拆卸装置的安装板部位俯视结构示意图。
图中,1、安装板;2、安装桶;3、轴承;4、转动杆;5、外螺纹头;6、限位环;7、摇把;8、观察口;100、脱氧膜管;101、脱氧膜固定装置;102、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2和图3所示,本实用新型提供的一种脱氧膜固定装置的拆卸装置,包括安装板1、安装桶2、轴承3、转动杆4、外螺纹头5、限位环6、摇把7,安装桶2固定安装于安装板1中部,轴承3固定嵌装于安装桶2内,转动杆4穿过安装桶2且固定嵌装于轴承3内圈内,外螺纹头5固定安装于转动杆4内端,限位环6固定安装于转动杆4外端,摇把7固定安装于限位环6上。
所述外螺纹头5为其外表面设有螺纹的柱状结构,外螺纹头5外径等于螺纹槽内径,进而外螺纹头5与螺纹槽可以匹配。
所述安装板1距离外螺纹头5的内外方向距离大于脱氧膜管外端距离螺纹槽外端的距离小于脱氧膜管外端距离螺纹槽内端距离,进而使得外螺纹头5可以旋拧到螺纹槽上且可以向螺纹槽内旋拧。
所述安装板1为两端宽度大于脱氧膜管直径上下宽度小于脱氧膜管直径的板状结构,进而安装板1可以卡在脱氧膜管外且可以在倾斜观察时看到外螺纹头5的位置。
所述安装板1上设有观察口8,两个观察口8左右对称开于安装板1上,通过观察口8可以进一步观察到安装板1内部情况,便于使用时进行观察。
在本实施方案中:
工作时,通过将安装板1抵在脱氧膜管外端,将外螺纹头5与螺纹槽对应,然后摇动摇把7,摇把7带动转动杆4转动,轴承3起到减小摩擦作用,进而转动杆4转动带动外螺纹头5转动,外螺纹头5转动旋拧到螺纹槽中,进而在安装板1位置被脱氧膜管固定的前提下外螺纹头5带动螺纹槽向外运动,进而带动脱氧膜固定装置向外运动,进而实现了对脱氧膜固定装置的拆卸。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种脱氧膜固定装置的拆卸装置,其特征在于,包括安装板(1)、安装桶(2)、轴承(3)、转动杆(4)、外螺纹头(5)、限位环(6)、摇把(7),安装桶(2)固定安装于安装板(1)中部,轴承(3)固定嵌装于安装桶(2)内,转动杆(4)穿过安装桶(2)且固定嵌装于轴承(3)内圈内,外螺纹头(5)固定安装于转动杆(4)内端,限位环(6)固定安装于转动杆(4)外端,摇把(7)固定安装于限位环(6)上。
2.根据权利要求1所述的脱氧膜固定装置的拆卸装置,其特征在于,所述外螺纹头(5)为其外表面设有螺纹的柱状结构。
3.根据权利要求2所述的脱氧膜固定装置的拆卸装置,其特征在于,外螺纹头(5)外径等于螺纹槽(102)内径。
4.根据权利要求1所述的脱氧膜固定装置的拆卸装置,其特征在于,所述安装板(1)距离外螺纹头(5)的内外方向距离,大于脱氧膜管(100)外端距离螺纹槽(102)外端的距离,小于脱氧膜管外端距离螺纹槽内端距离。
5.根据权利要求1所述的脱氧膜固定装置的拆卸装置,其特征在于,所述安装板(1)两端宽度,大于脱氧膜管(100)直径上下宽度,小于脱氧膜管(100)直径的板状结构。
6.根据权利要求1所述的脱氧膜固定装置的拆卸装置,其特征在于,所述安装板(1)上设有观察口(8)。
7.根据权利要求6所述的脱氧膜固定装置的拆卸装置,其特征在于,所述观察口(8)左右对称开于安装板(1)上。
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- 2022-12-26 CN CN202223473212.0U patent/CN219170760U/zh active Active
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