CN218113229U - 一种铝塑泡罩包装机冲裁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡罩包装机技术领域，具体为一种铝塑泡罩包装机冲裁结构，其使用方便的，包括冲裁装置固定壳，冲裁装置固定壳呈方形设置，冲裁装置固定壳的左端与右端均设置有数个第一固定伸缩杆，数个第一固定伸缩杆的顶端设置有裁切装置，冲裁装置固定壳的顶端中部设置有铝塑板固定装置，铝塑板固定装置包括下固定板，下固定板的顶端设置有数个支撑伸缩杆，数个支撑伸缩杆的顶端设置有上固定板，铝塑板固定装置的前端与后端均设置有铝塑板传动装置，每个铝塑板传动装置包括传动固定块，每个传动固定块的左端与右端均设置有数个传动滑轮。

Description

一种铝塑泡罩包装机冲裁结构

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装机技术领域，具体为一种铝塑泡罩包装机冲裁结构。

背景技术

众所周知，铝塑泡罩包装在生产过程中，成型塑片和铝箔需要在牵引机构的拖动下间歇式的进入各个工位。首先成形塑片经成形转折辊进入成形加热装置在受热软化后进入成形工位,在此由压缩空气对塑片进行拉伸形成泡眼，泡眼进入加料器后被充填物品然后进入热封工位，热封完成后的铝塑泡罩需要进行裁切，将多余的边角切掉。

传统的裁切装置需要手动控制裁切位置，造成工人劳动强度大，生产效率低，并且加工产品的精度较差，因此我们提出一种铝塑泡罩包装机冲裁结构以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便的铝塑泡罩包装机冲裁结构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑泡罩包装机冲裁结构，包括冲裁装置固定壳，冲裁装置固定壳呈方形设置，冲裁装置固定壳的左端与右端均设置有数个第一固定伸缩杆，数个第一固定伸缩杆与冲裁装置固定壳相配合，数个第一固定伸缩杆的顶端设置有裁切装置，数个第一固定伸缩杆与裁切装置相配合，冲裁装置固定壳的顶端中部设置有铝塑板固定装置，铝塑板固定装置包括下固定板，下固定板的顶端设置有数个支撑伸缩杆，数个支撑伸缩杆的顶端设置有上固定板，铝塑板固定装置的前端与后端均设置有铝塑板传动装置，每个铝塑板传动装置包括传动固定块，每个传动固定块的左端与右端均设置有数个传动滑轮，数个传动滑轮呈均匀间隔分布。

进一步的，本实用新型的改进有，冲裁装置固定壳、下固定板和上固定板的形状与裁切装置的形状相同。

更进一步的，本实用新型的改进有，冲裁装置固定壳的右端设置有加工监测摄像装置。

在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，冲裁装置固定壳、第一固定伸缩杆、裁切装置、下固定板、支撑伸缩杆、上固定板、传动固定块与传动滑轮的棱边均呈圆角状设置。

进一步的，本实用新型的改进有，数个第一固定伸缩杆与冲裁装置固定壳之间的配合方式呈过盈配合。

更进一步的，本实用新型的改进有，数个第一固定伸缩杆与裁切装置之间的配合方式呈过盈配合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝塑泡罩包装机冲裁结构，具备以下有益效果：

该铝塑泡罩包装机冲裁结构，通过设置冲裁装置固定壳、第一固定伸缩杆、裁切装置、下固定板、支撑伸缩杆、上固定板、传动固定块与传动滑轮，使该铝塑泡罩包装机冲裁结构在使用时可以调节冲裁位置，降低了工人的劳动强度，生产效率更高，并且加工产品的精度更高，该铝塑泡罩包装机冲裁结构的实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的另一轴侧结构示意图；

图3为本实用新型图2中所示A处局部放大的轴侧结构示意图。

图中：1、冲裁装置固定壳；2、第一固定伸缩杆；3、裁切装置；4、下固定板；5、支撑伸缩杆；6、上固定板；7、传动固定块；8、传动滑轮；9、加工监测摄像装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种铝塑泡罩包装机冲裁结构，包括冲裁装置固定壳1，冲裁装置固定壳1呈方形设置，冲裁装置固定壳1的右端设置有加工监测摄像装置9，使该铝塑泡罩包装机冲裁结构的裁切过程可以进行观察，冲裁装置固定壳1的左端与右端均设置有数个第一固定伸缩杆2，数个第一固定伸缩杆2与冲裁装置固定壳1相配合，数个第一固定伸缩杆2与冲裁装置固定壳1之间的配合方式呈过盈配合，数个第一固定伸缩杆2与冲裁装置固定壳1之间的配合更加紧密，数个第一固定伸缩杆2的顶端设置有裁切装置3，数个第一固定伸缩杆2与裁切装置3相配合，数个第一固定伸缩杆2与裁切装置3之间的配合方式呈过盈配合，数个第一固定伸缩杆2与裁切装置3之间的配合更加紧密，从而便于进行裁切加工，冲裁装置固定壳1的顶端中部设置有铝塑板固定装置，铝塑板固定装置包括下固定板4，下固定板4的顶端设置有数个支撑伸缩杆5，数个支撑伸缩杆5的顶端设置有上固定板6，铝塑板固定装置的前端与后端均设置有铝塑板传动装置，每个铝塑板传动装置包括传动固定块7，每个传动固定块7的左端与右端均设置有数个传动滑轮8，数个传动滑轮8呈均匀间隔分布，冲裁装置固定壳1、下固定板4和上固定板6的形状与裁切装置3的形状相同，使该铝塑泡罩包装机冲裁结构的裁切装置3方便对铝塑板进行冲裁，冲裁装置固定壳1、第一固定伸缩杆2、裁切装置3、下固定板4、支撑伸缩杆5、上固定板6、传动固定块7与传动滑轮8的棱边均呈圆角状设置，使该铝塑泡罩包装机冲裁结构在使用时不会划伤使用者，该铝塑泡罩包装机冲裁结构在使用时可以自动调节冲裁位置，

综上所述，该铝塑泡罩包装机冲裁结构，在使用时，先对传动滑轮8的旋转距离进行调节，调节完成后即可进行加工，通过支撑伸缩杆5调节下固定板4与上固定板6之间的距离，使下固定板4与上固定板6对铝塑板进行固定，在控制第一固定伸缩杆2调节裁切装置3向下移动，对铝塑板进行裁切加工，完成加工后控制第一固定伸缩杆2与支撑伸缩杆5依次向上移动，使传动滑轮8带动铝塑板进行调节即可循环加工，该铝塑泡罩包装机冲裁结构在使用时可以调节冲裁位置，降低了工人的劳动强度，生产效率更高，并且加工产品的精度更高，该铝塑泡罩包装机冲裁结构的实用性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝塑泡罩包装机冲裁结构，包括冲裁装置固定壳(1)，其特征在于：所述冲裁装置固定壳(1)呈方形设置，所述冲裁装置固定壳(1)的左端与右端均设置有数个第一固定伸缩杆(2)，数个所述第一固定伸缩杆(2)与冲裁装置固定壳(1)相配合，数个所述第一固定伸缩杆(2)的顶端设置有裁切装置(3)，数个所述第一固定伸缩杆(2)与裁切装置(3)相配合，所述冲裁装置固定壳(1)的顶端中部设置有铝塑板固定装置，所述铝塑板固定装置包括下固定板(4)，所述下固定板(4)的顶端设置有数个支撑伸缩杆(5)，数个支撑伸缩杆(5)的顶端设置有上固定板(6)，所述铝塑板固定装置的前端与后端均设置有铝塑板传动装置，每个所述铝塑板传动装置包括传动固定块(7)，每个所述传动固定块(7)的左端与右端均设置有数个传动滑轮(8)，数个所述传动滑轮(8)呈均匀间隔分布。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机冲裁结构，其特征在于：所述冲裁装置固定壳(1)、下固定板(4)和上固定板(6)的形状与裁切装置(3)的形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机冲裁结构，其特征在于：所述冲裁装置固定壳(1)的右端设置有加工监测摄像装置(9)。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机冲裁结构，其特征在于：所述冲裁装置固定壳(1)、第一固定伸缩杆(2)、裁切装置(3)、下固定板(4)、支撑伸缩杆(5)、上固定板(6)、传动固定块(7)与传动滑轮(8)的棱边均呈圆角状设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机冲裁结构，其特征在于：数个所述第一固定伸缩杆(2)与冲裁装置固定壳(1)之间的配合方式呈过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机冲裁结构，其特征在于：数个所述第一固定伸缩杆(2)与裁切装置(3)之间的配合方式呈过盈配合。

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