CN218111739U - 一种机械零部件的装箱覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件的装箱覆膜装置，包括底座、保护膜主体、保护膜收放卷组件和支撑组件，所述支撑组件固定于底座顶部外壁，支撑组件顶部支撑有托盘主体，托盘主体表面开设有放置槽；所述底座顶部外壁固定有支架一，所述支架一顶部外壁固定有液压缸一，所述液压缸一底部固定有竖板，所述竖板外壁焊接有安装架，所述竖板底部利用紧固组件固定有导动架，所述导动架底部外壁焊接有限位框。本实用新型通过设置有驱动电机、插接柱一和插接柱二可以对保护膜主体进行收放卷，从而使得保护膜主体可以持续对托盘主体顶部进行覆膜，通过设置有螺母和锁紧螺纹柱便于对限位框进行更换，使得限位框可以使用于不同规格的托盘主体。

Description

一种机械零部件的装箱覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，尤其涉及一种机械零部件的装箱覆膜装置。

背景技术

在现有技术中，机械零部件在经过加工质检后，需要将其放置在塑料托盘内，接着对托盘表面进行覆膜，利用防护膜提高机械零部件的防水、防潮和防尘性，覆膜完毕后再将托盘连同机械零部件进行装箱；

目前的装箱覆膜需要人工将防护膜覆在托盘表面，接着利用刀具对防护膜进行切割，通过此种方式效率较低，且无法保证覆膜的均匀性和防护膜的密封性，使得覆膜过程中防护膜存在浪费，因此提出一种机械零部件的装箱覆膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零部件的装箱覆膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械零部件的装箱覆膜装置，包括底座、保护膜主体、保护膜收放卷组件和支撑组件，所述支撑组件固定于底座顶部外壁，支撑组件顶部支撑有托盘主体，托盘主体表面开设有放置槽；所述底座顶部外壁固定有支架一，所述支架一顶部外壁固定有液压缸一，所述液压缸一底部固定有竖板，所述竖板外壁焊接有安装架，所述安装架底部一体成型有切割刀片，所述竖板底部利用紧固组件固定有导动架，所述导动架底部外壁焊接有限位框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部外壁固定有支架二，所述支架二顶部外壁固定有液压缸二，所述液压缸二输出端固定有安装板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护膜收放卷组件包括驱动电机、保护膜缠绕辊、插接柱一、导向辊和收卷辊；所述驱动电机固定于安装板一侧外壁，插接柱二通过联轴器连接于驱动电机输出端，收卷辊通过肋活动连接于插接柱二圆周外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插接柱一活动连接于安装板内壁，保护膜缠绕辊通过肋活动连接于插接柱一圆周外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固组件包括螺母和锁紧螺纹柱，竖板表面开设有通孔一，导动架表面开设有通孔二，所述锁紧螺纹柱依次插入于通孔二和通孔一表面，螺母通过螺纹连接于锁紧螺纹柱圆周外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括插槽和竖状柱，所述竖状柱焊接于底座顶部外壁，插槽开设于托盘主体底部，且插槽和竖状柱顶部尺寸相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板一侧外壁活动连接有导向辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护膜主体绕卷于保护膜缠绕辊和收卷辊圆周外壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件的装箱覆膜装置，具备以下有益效果：

1.通过设置有驱动电机、插接柱一和插接柱二可以对保护膜主体进行收放卷，从而使得保护膜主体可以持续对托盘主体顶部进行覆膜。

2.通过设置有托盘主体可以对机械零部件进行放置，利用设置有切割刀片可以对保护膜主体进行裁切，利用限位框可以托盘主体周围的保护膜主体箍在托盘主体侧壁上，从而提高保护膜主体对托盘主体封闭的效果。

3.通过设置有螺母和锁紧螺纹柱便于对限位框进行更换，使得限位框可以使用于不同规格的托盘主体。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械零部件的装箱覆膜装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械零部件的装箱覆膜装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械零部件的装箱覆膜装置的切膜、覆膜机构整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械零部件的装箱覆膜装置的切膜、覆膜机构爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种机械零部件的装箱覆膜装置的保护膜绕卷组件爆炸结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种机械零部件的装箱覆膜装置的托盘放置组件结构示意图。

图中：1-底座、2-支架一、3-液压缸一、4-液压缸二、5-安装板、 6-托盘主体、7-驱动电机、8-支架二、9-竖板、10-安装架、11-切割刀片、12-限位框、13-螺母、14-锁紧螺纹柱、15-导动架、16-保护膜主体、17-保护膜缠绕辊、18-插接柱一、19-插接柱二、20-导向辊、21-收卷辊、22-插槽、23-竖状柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种机械零部件的装箱覆膜装置，为了进行覆膜作业，如图1-4 所示，包括底座1、保护膜主体16、保护膜收放卷组件和支撑组件，所述支撑组件固定于底座1顶部外壁，支撑组件顶部支撑有托盘主体 6，托盘主体6表面开设有放置槽；

所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支架一2，所述支架一2顶部外壁通过螺栓固定有液压缸一3，所述液压缸一3底部通过螺栓固定有竖板9，所述竖板9外壁焊接有安装架10，所述安装架10底部一体成型有切割刀片11，所述竖板9底部利用紧固组件固定有导动架15，所述导动架15底部外壁焊接有限位框12；

通过设置有支撑组件可以对托盘主体6进行支撑，托盘主体6表面开设的放置槽可以用于对机械零部件进行逐一放置，通过设置有保护膜收放卷组件可以将保护膜主体16覆在托盘主体6顶部，利用液压缸一3可以控制切割刀片11下移，从而利用切割刀片11可以对覆在托盘主体6周围的保护膜主体16进行整体裁切，切割刀片11裁切的面积大于托盘主体6外径，利用限位框12可以在其下移的过程中沿着托盘主体6外壁进行滑动，同时限位框12内径略大于托盘主体 6外径，从而利用限位框12可以将裁切后的保护膜主体16箍在托盘主体6外壁，使得裁切后的保护膜主体16可以和托盘主体6外壁之间进行更好地贴合，从而保证覆膜的密封效果。

为了对保护膜主体16进行收放卷，如图1-5所示，所述底座1 顶部外壁通过螺栓固定有支架二8，所述支架二8顶部外壁通过螺栓固定有液压缸二4，所述液压缸二4输出端通过螺栓固定有安装板5，所述保护膜收放卷组件包括驱动电机7、保护膜缠绕辊17、插接柱一18、导向辊20和收卷辊21；所述驱动电机7通过螺栓固定于安装板5一侧外壁，插接柱二19通过联轴器连接于驱动电机7输出端，收卷辊21通过肋滑动连接于插接柱二19圆周外壁，插接柱一18转动连接于安装板5内壁，保护膜缠绕辊17通过肋滑动连接于插接柱一 18圆周外壁，所述保护膜主体16绕卷于保护膜缠绕辊17和收卷辊 21圆周外壁；

通过设置有驱动电机7可以带动插接柱二19进行旋转，从而可以对保护膜缠绕辊17上缠绕的保护膜主体16进行收卷，收卷辊21 和保护膜缠绕辊17圆周内壁均设置有肋，从而可以避免在安装时出现打滑，所述保护膜主体16的宽度大于切割刀片11的宽度，从而可以保证切割刀片11对保护膜主体16进行裁切后，保护膜主体16不会发生断裂，从而使得插接柱二19可以对保护膜主体16进行收卷。

为了将导动架15和竖板9之间进行固定，如图3-4所示，所述紧固组件包括螺母13和锁紧螺纹柱14，竖板9表面开设有通孔一，导动架15表面开设有通孔二，所述锁紧螺纹柱14依次插入于通孔二和通孔一表面，螺母13通过螺纹连接于锁紧螺纹柱14圆周外壁；

利用锁紧螺纹柱14和螺母13可以将导动架15和竖板9之间进行锁定，从而便于对限位框12进行更换，使得不同规格的限位框12 可以适配于不同规格的托盘主体6.

为了对托盘主体6进行支撑，如图6所示，所述支撑组件包括插槽22和竖状柱23，所述竖状柱23焊接于底座1顶部外壁，插槽22 开设于托盘主体6底部，且插槽22和竖状柱23顶部尺寸相适配；

通过设置有插槽22可以将托盘主体6固定在竖状柱23顶部，从而便于对托盘主体6进行覆膜。

工作原理：当需要对机械零部件进行装箱时，将机械零部件依次放置在托盘主体6表面的放置槽内，接着将托盘主体6通过插槽22 放置在竖状柱23顶部，接着首先利用液压缸二4控制安装板5下移，使得保护膜主体16沿着竖直方向向下移动，使得保护膜主体16底部和托盘主体6顶部之间进行贴合，接着启动液压缸一3，液压缸一3 控制限位框12和切割刀片11同时下移，由于限位框12位于切割刀片11上方，使得首先切割刀片11对保护膜主体16进行裁切，接着液压缸二4继续带动安装板5向下进行移动，使得切割刀片11和限位框12可以继续下移，利用限位框12的下移可以对托盘主体6周围的保护膜主体16进行环箍，从而使得保护膜主体16和托盘主体6侧壁之间进行贴合，实现对于托盘主体6的覆膜。

实施例2：

一种机械零部件的装箱覆膜装置，如图5所示，为了对保护膜主体16的收放卷进行导向；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述安装板5一侧外壁转动连接有导向辊20；

优选地，所述导向辊20的数量为两个，利用导向辊20可以对保护膜主体16的收放卷就行导向和限位，从而保证随着收卷辊21和保护膜缠绕辊17在收放卷过程中，其外径出现变化时，使得保护膜主体16在导向辊20的导向限位作用下可以始终保持水平，从而可以更好和托盘主体6顶部之间进行贴合。

本实施例在使用时，在对保护膜主体16进行收放卷的过程中，利用导向辊20对保护膜主体16进行导向限位，从而使得保护膜主体 16在收放卷的过程中可以始终水平和托盘主体6顶部之间进行贴合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械零部件的装箱覆膜装置，包括底座(1)、保护膜主体(16)、保护膜收放卷组件和支撑组件，其特征在于，所述支撑组件固定于底座(1)顶部外壁，支撑组件顶部支撑有托盘主体(6)，托盘主体(6)表面开设有放置槽；所述底座(1)顶部外壁固定有支架一(2)，所述支架一(2)顶部外壁固定有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)底部固定有竖板(9)，所述竖板(9)外壁焊接有安装架(10)，所述安装架(10)底部一体成型有切割刀片(11)，所述竖板(9)底部利用紧固组件固定有导动架(15)，所述导动架(15)底部外壁焊接有限位框(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件的装箱覆膜装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定有支架二(8)，所述支架二(8)顶部外壁固定有液压缸二(4)，所述液压缸二(4)输出端固定有安装板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件的装箱覆膜装置，其特征在于，所述保护膜收放卷组件包括驱动电机(7)、保护膜缠绕辊(17)、插接柱一(18)、导向辊(20)和收卷辊(21)；所述驱动电机(7)固定于安装板(5)一侧外壁，插接柱二(19)通过联轴器连接于驱动电机(7)输出端，收卷辊(21)通过肋活动连接于插接柱二(19)圆周外壁。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件的装箱覆膜装置，其特征在于，所述插接柱一(18)活动连接于安装板(5)内壁，保护膜缠绕辊(17)通过肋活动连接于插接柱一(18)圆周外壁。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件的装箱覆膜装置，其特征在于，所述紧固组件包括螺母(13)和锁紧螺纹柱(14)，竖板(9)表面开设有通孔一，导动架(15)表面开设有通孔二，所述锁紧螺纹柱(14)依次插入于通孔二和通孔一表面，螺母(13)通过螺纹连接于锁紧螺纹柱(14)圆周外壁。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件的装箱覆膜装置，其特征在于，所述支撑组件包括插槽(22)和竖状柱(23)，所述竖状柱(23)焊接于底座(1)顶部外壁，插槽(22)开设于托盘主体(6)底部，且插槽(22)和竖状柱(23)顶部尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的一种机械零部件的装箱覆膜装置，其特征在于，所述安装板(5)一侧外壁活动连接有导向辊(20)。

8.根据权利要求7所述的一种机械零部件的装箱覆膜装置，其特征在于，所述保护膜主体(16)绕卷于保护膜缠绕辊(17)和收卷辊(21)圆周外壁。

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