CN218111372U - 一种筛粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母粒筛选技术领域，具体为一种筛粒装置，所述锁紧框体包覆在筛粒网框上下端面，所述锁紧框体通过网框调节组件安装在底架的上端，所述进料斗通过料斗调节组件安装在锁紧框体上；所述振动电机固定在锁紧框体的末端面；所述集料斗固定在底架内，并且位于筛粒网框下方；采用本实用新型，整体结构清晰，便于维护与检修，并且占地体积小，充分利用自重实现母粒的转运；结合可调整角度的进料口与筛粒网框，按需进行不同质量粒度的适应性调整，并且配合可模块化替换的筛粒网框，适应对不同母粒筛选的要求，提高设备的通用性与适用性。

Description

一种筛粒装置

技术领域

本实用新型涉及母粒条筛选技术领域，具体为一种筛粒装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。

加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品；而现有的色母粒在生产过程中，由于切粒精度不够导致色母粒大小不一，色母粒之间差距较大，这样在计量时会造成计量不准确，且不同大小的色母粒混杂会影响色母粒的品质，因此色母粒在生产后要进行筛选，目的为筛选出形状大小符合规格的色母粒从而进行包装与出售；

现有的筛粒设备，采用直线振动筛料，可以快速的进行筛选和分类，但是装置整体占地较大，并且其进料口和筛料组件的角度无法调整，只能通过振动电机的频率控制送料速度，并且如果需要对应筛选不同粒径的母粒，调整较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种筛粒装置；包括底架、进料斗、料斗调节组件、锁紧框体、筛粒网框、网框调节组件、集料斗和振动电机；

所述锁紧框体包覆在筛粒网框上下端面，所述锁紧框体的通过网框调节组件安装在底架的上端，所述进料斗通过料斗调节组件安装在锁紧框体上；所述振动电机固定在锁紧框体的末端面；所述集料斗固定在底架内，并且位于筛粒网框下方；

进一步的，所述锁紧框体包括上锁框、下锁框和锁紧扣带；所述上锁框和下锁框分别卡设装配在筛粒网框的上下两端，并且通过多个所述锁紧扣带紧箍夹紧；所述上锁框连接料斗调节组件，下锁框连接网框调节组件，所述振动电机安装在下锁框的末端；

进一步的，所述料斗调节组件包括料斗调节曲板和料斗角度调整孔；所述料斗调节曲板安装在上锁框上，进料斗通过开设在料斗调节曲板的料斗角度调整孔，进行进料斗的倾斜角度调节；

进一步的，所述网框调节组件包括架框、网框调节曲板和缓冲弹簧；所述缓冲弹簧上端与下锁框固定连接，下端与架框固定连接，所述网框调节曲板通过网框调节孔安装在底架上；

进一步的，架框的外侧边沿还设置有引导板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型，整体结构简单，便于维护与检修，并且占地体积小，充分利用自重实现母粒的转运；结合可调整角度的进料口与筛粒网框，按需进行不同质量粒度的适应性调整，并且配合可模块化替换的筛粒网框，适应对不同母粒筛选的要求，提高设备的通用性与适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的斜视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1-2所示，一种筛粒装置；包括底架100、进料斗200、料斗调节组件300、锁紧框体400、筛粒网框500、网框调节组件700、集料斗800和振动电机900；

所述锁紧框体400包覆在筛粒网框500上下端面，所述锁紧框体400的通过网框调节组件700安装在底架100的上端，所述进料斗200通过料斗调节组件300安装在锁紧框体400上；所述振动电机900固定在锁紧框体400的末端面；所述集料斗800固定在底架100内，并且位于筛粒网框500下方；

进一步的，所述锁紧框体400包括上锁框410、下锁框420和锁紧扣带430；所述上锁框410和下锁框420分别卡设装配在筛粒网框500的上下两端，并且通过多个所述锁紧扣带430紧箍夹紧；所述上锁框410连接料斗调节组件300，下锁框连接网框调节组件700，所述振动电机900安装在下锁框420的末端。

本实施例中，按筛选需要，调整进料斗200倾斜度后，待筛分的母粒，由进料斗200进入装置，在重力作用下，母粒落入筛粒网框500内，筛粒网框500通过锁紧框体400可实现快速模块化替换，由振动电机900提供高频振动，并且通过网框调整组件700调整筛料网框500的倾斜角度，适应不同粒径母粒的快速筛料出料，筛选合格的母粒进入集料斗800内集中收集；

通过锁紧扣带430和上锁框410可以实现筛粒网框500在下锁框420上的模块化快速替换；通过上下夹持装配，配合扣带紧箍的方式，实现装置整体连接装配的同时，保证了筛粒网框500的通用替换性，拓宽装置的整体适用范围。

进一步的，所述料斗调节组件300包括料斗调节曲板320和料斗角度调整孔321；所述料斗调节曲板320安装在上锁框410上，进料斗200通过开设在料斗调节曲板320的料斗角度调整孔321，进行进料斗200的倾斜角度调节。

本实施例中，料斗调节组件300的角度调整，可以改变母粒在上料阶段的上料速度，以适应不同的母粒粒径过滤筛选需求。

进一步的，所述网框调节组件700包括架框710、网框调节曲板720和缓冲弹簧730；所述缓冲弹簧730上端与下锁框420固定连接，下端与架框710固定连接，所述网框调节曲板720通过网框调节孔721安装在底架100上。

本实施例中，对于不同的母粒，尺寸不一样，筛选要求也不一样，因此可以通过网框调节组件700对筛选网框500的倾斜角度进行调整，以适应不同重量的母粒，使得母粒可以更好地利用自动进行物料的流动；通过螺栓对应网框调节曲板720上不同的网框调节孔721，完成架框710不同角度的固定，进而实现对锁紧框体400以及筛粒网框500的去倾斜调整。

进一步的，架框710的外侧边沿还设置有引导板600。

本实施例中，通过所述引导板600，可以让筛粒网框500的上，将不符合要求粒径的母粒快速引导进入后段的收料装置，避免物料进入集料斗800中。

本实用新型具体实施过程中，根据本次筛选要求，选用合适目数的筛粒网框500后，按需调整筛粒网框500的仰角，确保筛料筛粒过程的的稳定，不合格母粒可通过自重自动快速通过引导板600流出装置；再按需调整进料斗200的倾斜仰角，确保进料过程可以稳定均匀；由振动电机900带动锁紧框体400进而带动筛粒网框500进行振动筛粒。

采用本实用新型，整体结构简单，便于维护与检修，并且占地体积小，充分利用自重实现母粒的转运；结合可调整角度的进料口与筛粒网框，按需进行不同质量粒度的适应性调整，并且配合可模块化替换的筛粒网框，试下你对不同母粒筛选要求的适应，提高设备的通用性与适用性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (5)

1.一种筛粒装置，其特征在于：包括底架(100)、进料斗(200)、料斗调节组件(300)、锁紧框体(400)、筛粒网框(500)、网框调节组件(700)、集料斗(800)和振动电机(900)；

所述锁紧框体(400)包覆在筛粒网框(500)上下端面，所述锁紧框体(400)采用网框调节组件(700)安装在底架(100)的上端，所述进料斗(200)采用料斗调节组件(300)安装在锁紧框体(400)上；所述振动电机(900)固定在锁紧框体(400)的末端面；所述集料斗(800)固定在底架(100)内，并且位于筛粒网框(500)下方。

2.根据权利要求1所述的一种筛粒装置，其特征在于：所述锁紧框体(400)包括上锁框(410)、下锁框(420)和锁紧扣带(430)；所述上锁框(410)和下锁框(420)分别卡设装配在筛粒网框(500)的上下两端，并且通过多个所述锁紧扣带(430)紧箍夹紧；所述上锁框(410)连接料斗调节组件(300)，下锁框连接网框调节组件(700)，所述振动电机(900)安装在下锁框(420)的末端。

3.根据权利要求2所述的一种筛粒装置，其特征在于：所述料斗调节组件(300)包括料斗调节曲板(320)和料斗角度调整孔(321)；所述料斗调节曲板(320)安装在上锁框(410)上，进料斗(200)通过开设在料斗调节曲板(320)的料斗角度调整孔(321)，进行进料斗(200)的倾斜角度调节。

4.根据权利要求2所述的一种筛粒装置，其特征在于：所述网框调节组件(700)包括架框(710)、网框调节曲板(720)和缓冲弹簧(730)；所述缓冲弹簧(730)上端与下锁框(420)固定连接，下端与架框(710)固定连接，所述网框调节曲板(720)通过网框调节孔(721)安装在底架(100)上。

5.根据权利要求4所述的一种筛粒装置，其特征在于：所述架框(710)的外侧边沿还设置有引导板(600)。

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