CN218111254U - 一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗 - Google Patents
一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗，包括斗体，所述斗体的外端开设有环形槽，所述环形槽内转动安装有从动齿轮，在使用时，通过混凝土输送设备将物料自动排入到斗体内，在排入的过程中，此时第二挡板会插入到斗体内起到阻料作用，此时通过称重传感器对排入的物料进行称重，当到达设置的范围后，此时上端的第一挡板向右移动，对送料管进行封闭，此时，第二挡板打开，便可完成排料操作，能够实现自动计量排入的物料量，保证了上料的精度，同时在上料和排料的过程中，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，便可带着清理刮片顺着斗体内壁移动，对斗体进行清理，降低了维护频率，同时提高上料量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于上料料斗技术领域，具体为一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗。
背景技术
天泵是混凝土泵车的一种，学名是混凝土输送泵车。混凝土输送泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，目前大部分的天泵车车尾处会设置有配料搅拌斗和上料斗，使用时，先通过混凝土输送设备将物料倒入到上料斗内，然后通过上料斗排入到配料搅拌斗内，进行搅拌配比操作。
目前的上料斗主要通过人为控制上料斗的进料操作和出料操作，对于一些配比较为严格的物料，人工控制上料斗的进、出料不够准确，容易影响到后阶段的配比效果，而且在进料的过程中，部分物料会附在上料斗内壁，需要人工定期清理，为了解决以上问题，提出了一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗。
本实用新型采用的技术方案如下：一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗，包括斗体，所述斗体的外端开设有环形槽，所述环形槽内转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧啮合安装有主动齿轮，所述从动齿轮的一侧上端安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有清理刮片；
所述斗体的两侧下端安装有压板，所述压板的下方设有称重传感器，所述斗体的正上方设有送料管，所述送料管内安装有第一挡板，所述第一挡板的左侧与第一电动推杆的伸缩端相连接；
所述斗体下端的排料侧安装有第二挡板，所述第二挡板的左侧与第二电动推杆的伸缩端相连接。
在一优选的实施方式中，所述清理刮片的一端与斗体的内壁相贴，所述主动齿轮与转动杆相连接，所述转动杆的下端与驱动电机相连接。
在一优选的实施方式中，所述驱动电机安装在斗体左侧外壁上焊接的横板上，所述驱动电机、称重传感器、第一电动推杆和第二电动推杆与外接的PLC端电性连接。
在一优选的实施方式中，所述称重传感器安装在固定横板上，所述固定横板的两端安装在斗体机架的内壁上，所述斗体机架的下端开设有出料槽。
在一优选的实施方式中，所述出料槽位于斗体的正下方，所述第二电动推杆安装在斗体左端下侧焊接的第二横板上，所述第一电动推杆安装在送料管左端下侧焊接的第三横板上。
在一优选的实施方式中，所述送料管的上端与混凝土输送设备的排料端组装在一起。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过称重传感器对排入的物料进行称重，当到达设置的范围后，此时上端的第一挡板向右移动，对送料管进行封闭，此时，第二挡板打开，完成排料操作，能够实现自动计量排入的物料量，保证了后阶段配比的精准度。
2、本实用新型中，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，便可带着清理刮片顺着斗体内壁移动，对斗体进行清理，降低了维护频率，同时提高了上料效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的剖视的平面结构示意图；
图2为本实用新型主动齿轮和从动齿轮组合的俯视结构示意简图。
图中标记：1-料斗机架、2-第二电动推杆、3-驱动电机、4-主动齿轮、5-清理刮片、6-第一电动推杆、7-送料管、8-第一挡板、9-斗体、10-从动齿轮、11-称重传感器、12-第二挡板、13-出料槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-2，一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗，包括斗体9，斗体9的外端开设有环形槽，环形槽内转动安装有从动齿轮10，从动齿轮10的左侧啮合安装有主动齿轮4，从动齿轮10的一侧上端安装有连接杆，连接杆的上端安装有清理刮片5，清理刮片5的一端与斗体9的内壁相贴，主动齿轮4与转动杆相连接，转动杆的下端与驱动电机3相连接，驱动电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮10转动，便可带着清理刮片顺着料斗内壁移动，对料斗进行清理，降低了维护频率，同时提高上料量的准确性。
斗体9的两侧下端安装有压板，压板的下方设有称重传感器11，斗体9的正上方设有送料管7，送料管7内安装有第一挡板8，第一挡板8的左侧与第一电动推杆6的伸缩端相连接，斗体9下端的排料侧安装有第二挡板12，第二挡板12的左侧与第二电动推杆2的伸缩端相连接，通过混凝土输送设备将物料自动排入到斗体9内，在排入的过程中，此时第二挡板12会插入到斗体9内起到阻料作用，此时通过称重传感器11对排入的物料进行称重，当到达设置的范围后，此时上端的第一挡板8向右移动，对送料管7进行封闭，此时，第二挡板12打开，便可完成排料操作，能够实现自动计量排入的物料量，保证了上料的精度。
本实施例中，驱动电机3安装在斗体9左侧外壁上焊接的横板上，驱动电机3、称重传感器11、第一电动推杆6和第二电动推杆2与外接的PLC端电性连接，通过外接的PLC端控制装置整体的工作，使得整体在使用时更加智能化。
本实施例中，称重传感器11安装在固定横板上，固定横板的两端安装在料斗机架1的内壁上，料斗机架1的下端开设有出料槽13，第二电动推杆2安装在斗体9左端下侧焊接的第二横板上，第一电动推杆6安装在送料管7左端下侧焊接的第三横板上，出料槽13位于斗体9的正下方，使得物料在通过斗体9排出时，下降的物料会顺着出料槽13排出到配料搅拌斗内。其中，料斗机架1与配料搅拌斗的进料部分组装在一起。
本实施例中，送料管7的上端与混凝土输送设备的排料端组装在一起，通过混凝土输送设备将物料自动排入到斗体9内，其中，混凝土输送设备可为螺旋混凝土输送机。
在使用时，通过混凝土输送设备将物料自动排入到斗体9内，在排入的过程中，此时第二挡板12会插入到斗体9内起到阻料作用，此时通过称重传感器11对排入的物料进行称重。当PLC监测到斗体9中的物料到达设置的重量后，PLC发出控制信号至第一电动推杆6，使得第一挡板8向右移动，对送料管7进行封闭；接着PLC发出控制信号至第二电动推杆2，第二挡板12打开，便可完成排料操作。同时在上料和排料的过程中，驱动电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮10转动，便可带着清理刮片顺着料斗内壁移动，对料斗进行清理，降低了维护频率，同时提高上料量的准确性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗，包括料斗机架(1)和斗体(9)，其特征在于：所述斗体(9)的外端开设有环形槽，所述环形槽内转动安装有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)的左侧啮合安装有主动齿轮(4)，所述从动齿轮(10)的一侧上端安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有清理刮片(5)；
所述斗体(9)的两侧下端安装有压板，所述压板的下方设有称重传感器(11)，所述斗体(9)的正上方设有送料管(7)，所述送料管(7)内安装有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)的左侧与第一电动推杆(6)的伸缩端相连接；
所述斗体(9)下端的排料侧安装有第二挡板(12)，所述第二挡板(12)的左侧与第二电动推杆(2)的伸缩端相连接。
2.如权利要求1所述的一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗，其特征在于：所述清理刮片(5)的一端与斗体(9)的内壁相贴，所述主动齿轮(4)与转动杆相连接，所述转动杆的下端与驱动电机(3)相连接。
3.如权利要求2所述的一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗，其特征在于：所述驱动电机(3)安装在斗体(9)左侧外壁上焊接的横板上，所述驱动电机(3)、称重传感器(11)、第一电动推杆(6)和第二电动推杆(2)与外接的PLC端电性连接。
4.如权利要求1所述的一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗，其特征在于：所述称重传感器(11)安装在固定横板上，所述固定横板的两端安装在料斗机架(1)的内壁上，所述料斗机架(1)的下端开设有出料槽(13)。
5.如权利要求4所述的一种天泵车混凝土配料侧上料计量料斗，其特征在于：所述出料槽(13)位于斗体(9)的正下方，所述第二电动推杆(2)安装在斗体(9)左端下侧焊接的第二横板上，所述第一电动推杆(6)安装在送料管(7)左端下侧焊接的第三横板上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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ID=84522831
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-08-05 CN CN202222058486.7U patent/CN218111254U/zh active Active
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