CN218111112U - 一种板材封边带压贴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材封边带压贴结构，包括安装板、沿前后方向滑动设置在安装板上的三个顶帖板，三个所述的顶帖板按上、中、下三层分布，所述的三个顶帖板分别连接有前后直线驱动机构，所述的前后直线驱动机构调整顶帖板的前后位置。通过本实用新型提高了对侧边具有凹陷造型的板材封边效果，且可以适应不同深浅、形状的凹陷造型。

Description

一种板材封边带压贴结构

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种板材封边带压贴结构。

背景技术

在板材的侧边上贴合封边带以达到将板材侧边封锁的效果，既可以提高板材制成成品的美观性，又具有保护板材、防止甲醛散发等优点。对于板材的侧边具有凹陷造型的封边工作具有难操作、易开胶等难点，而且板材的侧边形状是多样的，现有技术中的设备无法对多种凹陷造型的侧边实现稳定封边。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种板材封边带压贴结构，提高了对侧边具有凹陷造型的板材封边效果，且可以适应不同深浅、形状的凹陷造型。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种板材封边带压贴结构，包括安装板、沿前后方向滑动设置在安装板上的三个顶帖板，三个所述的顶帖板按上、中、下三层分布，所述的三个顶帖板分别连接有前后直线驱动机构，所述的前后直线驱动机构调整顶帖板的前后位置。

进一步地，所述的顶帖板与安装板之间设置有长度方向沿前后设置的第一弹簧，所述的第一弹簧使顶帖板具有向前移动的趋势。

进一步地，所述的安装板沿上下方向滑动设置在机架上，所述的安装板与机架之间设置有上下直线驱动机构，所述的上下直线驱动机构调整安装板的上下位置。

进一步地，所述的安装板与机架之间设置有长度方向沿上下设置的第二弹簧或拉簧，所述的第二弹簧使安装板具有向下移动的趋势，所述的拉簧使安装板具有向上移动的趋势。

进一步地，所述的前后直线驱动机构包括第一螺杆以及与顶帖板固定连接的连接板，所述的第一螺杆的前端与连接板螺纹连接，所述的第一螺杆的后端转动设置在立板上，所述的立板固定设置在安装板上。

进一步地，所述的前后直线驱动机构包括第一螺杆以及与顶帖板固定连接的连接板，所述的第一螺杆的前端与连接板螺纹连接，所述的第一螺杆的后端穿过立板上的通孔，所述的第一螺杆的后端设置有头部，所述的立板固定设置在安装板上，所述的第一弹簧套于第一螺杆上，所述的第一螺杆上螺纹连接有调整螺母，所述的第一弹簧的前端顶靠于调整螺母上，后端顶靠于立板上。

进一步地，所述的安装板的上方固定设置有水平板，所述的上下直线驱动机构包括第二螺杆，所述的第二螺杆的下端与机架螺纹连接，所述的第二螺杆的上端转动设置在水平板上。

进一步地，所述的安装板的上方固定设置有水平板，所述的上下直线驱动机构包括第二螺杆，所述的第二螺杆的下端与机架螺纹连接，所述的第二螺杆的上端穿过水平板上的通孔，所述的第二螺杆的上端设置有限位板，所述的第二弹簧或拉簧的两端分别设置于限位板与水平板上。

进一步地，所述的安装板与机架之间设置有第二弹簧，所述的第二螺杆上设置有限位螺母，所述的限位螺母设置于水平板的下方。

进一步地，所述的安装板与机架之间设置有拉簧，所述的第二螺杆上设置有限位螺母，所述的限位螺母设置于水平板的上方。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型通过设置三个顶帖板，分别顶压板材侧边的上部突出部位、中间凹陷部位、下部突出部位，并且三个顶帖板可以分别进行前后位置的调整，可以根据凹陷的深度、形状调整三个顶帖板的前后位置，从而适应不同形状侧边的板材，提高了封边带贴合效果。

2、本实用新型通过第一弹簧可以使顶帖板具有向前的弹力，使顶帖板可以向前顶压于板材的侧边上，提高压合效果。

3、本实用新型通过上下直线驱动机构可以调整整体压贴结构的上下高度，以适应板材加工的高度需求。

4、本实用新型通过第二弹簧可以使压贴机构具有向下的弹力，从而使三个顶帖板对板材侧边凹陷内位于顶帖板下侧的边具有压力，从而使该边上的封边带贴合的更好；通过拉簧可以使压贴机构具有向上的弹力，从而使三个顶帖板对板材侧边凹陷内位于顶帖板上侧的边具有压力，从而使该边上的封边带贴合的更好，从而提高封边带贴合效果。

附图说明

图1为本实用新型的实施例二的立体结构示意图，其中机架未示出；

图2为本实用新型的实施例三的立体结构示意图，其中机架未示出；

图3为本实用新型使用场景的立体结构示意图；

图4为板材的侧面图；

图中，安装板1，机架11，立板12，顶帖板2，前后直线驱动机构3，第一螺杆31，连接板32，头部33，第一弹簧4，调整螺母41，上下直线驱动机构5，第二螺杆51，水平板52，限位板53，限位螺母54，第二弹簧55，拉簧56，板材6。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

实施例一

一种板材封边带压贴结构，包括安装板1、沿前后方向滑动设置在安装板1上的三个顶帖板2，三个所述的顶帖板2按上、中、下三层分布，所述的三个顶帖板2分别连接有前后直线驱动机构3，所述的前后直线驱动机构3调整顶帖板2的前后位置。具体的，所述的前后直线驱动机构3包括第一螺杆31以及与顶帖板2固定连接的连接板32，所述的第一螺杆31的前端与连接板32螺纹连接，所述的第一螺杆31的后端转动设置在立板12上，第一螺杆31与立板转动连接的具体结构为常规技术手段，因此本实施例就不再单独通过附图展示，所述的立板12固定设置在安装板1上。除此之外，所述的前后直线驱动机构3还可以是气缸、液压缸、电动推杆等直线驱动机构。

所述的安装板1沿上下方向滑动设置在机架11上，所述的安装板1与机架11之间设置有上下直线驱动机构5，所述的上下直线驱动机构5调整安装板1的上下位置。具体的，所述的安装板1的上方固定设置有水平板52，所述的上下直线驱动机构5包括第二螺杆51，所述的第二螺杆51的下端与机架11螺纹连接，所述的第二螺杆51的上端转动设置在水平板52上，第二螺杆51与水平板52转动连接的具体结构为常规技术手段，因此本实施例就不再单独通过附图展示。除此之外，所述的上下直线驱动机构5还可以是气缸、液压缸、电动推杆等直线驱动机构。

所述的安装板1与机架11之间设置有长度方向沿上下设置的第二弹簧55或拉簧56，所述的第二弹簧55使安装板1具有向下移动的趋势，所述的拉簧56使安装板1具有向上移动的趋势。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：所述的顶帖板2与安装板1之间设置有长度方向沿前后设置的第一弹簧4，所述的第一弹簧4使顶帖板2具有向前移动的趋势。具体的实现结构为，所述的第一螺杆31的前端与连接板32螺纹连接，所述的第一螺杆31的后端穿过立板12上的通孔，所述的第一螺杆31的后端设置有头部33，所述的立板12固定设置在安装板1上，所述的第一弹簧4套于第一螺杆31上，所述的第一螺杆31上螺纹连接有调整螺母41，所述的第一弹簧4的前端顶靠于调整螺母41上，后端顶靠于立板12上。

实施例三

本实施例与实施例二的区别在于：所述的第二螺杆51的上端穿过水平板52上的通孔，所述的第二螺杆51的上端设置有限位板53，所述的第二弹簧55或拉簧56的两端分别设置于限位板53与水平板52上。

当所述的安装板1与机架11之间设置第二弹簧55的情况下，所述的第二螺杆51上设置有限位螺母54，所述的限位螺母54设置于水平板52的下方。通过限位螺母54可以调整第二弹簧使压贴结构向下移动的最低位置。

当所述的安装板1与机架11之间设置有拉簧56的情况下，所述的第二螺杆51上设置有限位螺母54，所述的限位螺母54设置于水平板52的上方。通过限位螺母54可以调整拉簧56使压贴结构向上移动的最高位置。

本实用新型中的所有滑动连接，均为常规技术手段，例如通过滑轨、滑块配合的方式、通过光轴、直线轴承配合的方式等实现滑动连接。

本实用新型的具体使用过程：

根据板材侧边的形状及高度，调整三个顶帖板的前后位置以及压贴结构的高度，并且顶帖板均可拆卸地安装于压贴结构上，可根据侧边的凹陷形状，更换不同形状的顶帖板，使三个顶帖板分别顶靠在板材6侧边的上部突出部位、中间凹陷部位、下部突出部位上，将带有凹陷侧边的板材在压贴结构的前侧左右移动。并且通过多个本实用新型的板材封边带压贴结构并排设置，可通过既设置安装有第二弹簧的压贴结构又设置安装有拉簧的压贴结构，可以对板材侧边凹陷内的上平面、下平面均进行用力压合，并进行多个压贴结构的多次压合，提高压合效果。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种板材封边带压贴结构，其特征在于，包括安装板(1)、沿前后方向滑动设置在安装板(1)上的三个顶帖板(2)，三个所述的顶帖板(2)按上、中、下三层分布，所述的三个顶帖板(2)分别连接有前后直线驱动机构(3)，所述的前后直线驱动机构(3)调整顶帖板(2)的前后位置。

2.如权利要求1所述的一种板材封边带压贴结构，其特征在于，所述的顶帖板(2)与安装板(1)之间设置有长度方向沿前后设置的第一弹簧(4)，所述的第一弹簧(4)使顶帖板(2)具有向前移动的趋势。

3.如权利要求1所述的一种板材封边带压贴结构，其特征在于，所述的安装板(1)沿上下方向滑动设置在机架(11)上，所述的安装板(1)与机架(11)之间设置有上下直线驱动机构(5)，所述的上下直线驱动机构(5)调整安装板(1)的上下位置。

4.如权利要求3所述的一种板材封边带压贴结构，其特征在于，所述的安装板(1)与机架(11)之间设置有长度方向沿上下设置的第二弹簧(55)或拉簧(56)，所述的第二弹簧(55)使安装板(1)具有向下移动的趋势，所述的拉簧(56)使安装板(1)具有向上移动的趋势。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种板材封边带压贴结构，其特征在于，所述的前后直线驱动机构(3)包括第一螺杆(31)以及与顶帖板(2)固定连接的连接板(32)，所述的第一螺杆(31)的前端与连接板(32)螺纹连接，所述的第一螺杆(31)的后端转动设置在立板(12)上，所述的立板(12)固定设置在安装板(1)上。

6.如权利要求2所述的一种板材封边带压贴结构，其特征在于，所述的前后直线驱动机构(3)包括第一螺杆(31)以及与顶帖板(2)固定连接的连接板(32)，所述的第一螺杆(31)的前端与连接板(32)螺纹连接，所述的第一螺杆(31)的后端穿过立板(12)上的通孔，所述的第一螺杆(31)的后端设置有头部(33)，所述的立板(12)固定设置在安装板(1)上，所述的第一弹簧(4)套于第一螺杆(31)上，所述的第一螺杆(31)上螺纹连接有调整螺母(41)，所述的第一弹簧(4)的前端顶靠于调整螺母(41)上，后端顶靠于立板(12)上。

7.如权利要求3或4所述的一种板材封边带压贴结构，其特征在于，所述的安装板(1)的上方固定设置有水平板(52)，所述的上下直线驱动机构(5)包括第二螺杆(51)，所述的第二螺杆(51)的下端与机架(11)螺纹连接，所述的第二螺杆(51)的上端转动设置在水平板(52)上。

8.如权利要求4所述的一种板材封边带压贴结构，其特征在于，所述的安装板(1)的上方固定设置有水平板(52)，所述的上下直线驱动机构(5)包括第二螺杆(51)，所述的第二螺杆(51)的下端与机架(11)螺纹连接，所述的第二螺杆(51)的上端穿过水平板(52)上的通孔，所述的第二螺杆(51)的上端设置有限位板(53)，所述的第二弹簧(55)或拉簧(56)的两端分别设置于限位板(53)与水平板(52)上。

9.如权利要求8所述的一种板材封边带压贴结构，其特征在于，所述的安装板(1)与机架(11)之间设置有第二弹簧(55)，所述的第二螺杆(51)上设置有限位螺母(54)，所述的限位螺母(54)设置于水平板(52)的下方。

10.如权利要求8所述的一种板材封边带压贴结构，其特征在于，所述的安装板(1)与机架(11)之间设置有拉簧(56)，所述的第二螺杆(51)上设置有限位螺母(54)，所述的限位螺母(54)设置于水平板(52)的上方。

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