CN218110075U - 一种机床夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机床加工技术领域,且公开了一种机床夹紧装置,包括夹紧装置,夹紧装置包括机床、支撑柱、支撑板、电动液压杆、减震弹簧、固定板、活动板、夹板、转动杆、固定底座、套板、活动板、滑槽与滑块,支撑柱安装在滑块正面,支撑板安装在支撑柱正面。该实用新型通过在机床正面和背面开设滑槽,在滑槽里安装滑块通过推动滑块可对不同的零件进行水平横向灵活移动,提高了夹持装置整体的灵活度,根据不同厚度的零件顺时针扭动转动杆,根据不同厚度的零件顺时针扭动转动杆,使活动板侧端的夹板对零件进行夹紧固定,配合电动液压杆和固定板使夹紧度更高,需要松紧时逆时针扭动转动杆,活动板回缩到套板内对零件松开夹持。

Description

一种机床夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体为一种机床夹紧装置。
背景技术
机床在加工的过程中,会使用与零部件相匹配的夹紧装置,以方便对加工件的夹持,并通过加工设备对加工件进行加工。
一般的机床夹紧装置在机床对其夹紧的零件进行加工时,夹紧度不够,导致无法紧凑的对零件进行加工,且夹紧装置的使用灵活度不高,只能对单一的零件形状进行加工处理,所以需要一种夹紧效果好,且可对不同的零件形状进行加工的夹紧装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机床夹紧装置,具备夹紧效果好,可对不同形状的零件进行夹紧等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床夹紧装置,包括夹紧装置,所述夹紧装置包括机床、支撑柱、支撑板、电动液压杆、减震弹簧、固定板、活动板、夹板、转动杆、套板、活动板、固定底座、滑槽与滑块,所述支撑柱安装在滑块正面,所述支撑板安装在支撑柱正面,所述电动液压杆安装在支撑板背面,所述减震弹簧安装在电动液压杆外壁,所述固定板安装在电动液压杆背面,所述活动板安装在机床侧端,所述夹板安装在活动板侧端,所述转动杆连接在活动板侧端,所述固定底座安装在机床底端,所述滑槽分别开设在机床正面和背面,所述滑块安装在滑槽内部,所述套板安装在机床侧端,所述活动板安装在套板内部。
优选的,所述支撑柱固定安装在滑块正面,所述支撑板固定安装在支撑柱正面。
通过上述技术方案,对电动液压杆进行一个良好固定效果,提高了夹紧装置的稳定性。
优选的,所述电动液压杆连接安装在支撑板背面,所述减震弹簧套接在电动液压杆外壁,所述固定板固定安装在电动液压杆背面。
通过上述技术方案,启动电动液压杆,推动固定板对需要夹紧的零件进行夹紧固定,可针对不同的零件形状调整电动液压杆的的长度进行夹紧,减震弹簧起到了保护电动液压杆的作用,在电动液压杆推动固定板触碰到零件时减震弹簧会进行一个回缩,抵消一部分固定板对零件夹紧时所传动的夹紧力,使装置在面对不同零件时夹紧效果好。
优选的,所述套板固定安装在机床侧端,所述活动板插接在套板内部,所述夹板连接在活动板侧端,所述转动杆螺纹连接在活动板侧端。
通过上述技术方案,根据不同厚度的零件顺时针扭动转动杆,使活动板侧端的夹板对零件进行夹紧固定,配合电动液压杆和固定板使夹紧度更高,需要松紧时逆时针扭动转动杆,活动板回缩到套板内,对零件松开夹持,配合电动液压杆和固定板使夹紧度更高。
优选的,所述滑块滑动安装在滑槽内部,且有多组。
通过上述技术方案,通过推动滑块可对不同的零件进行水平横向灵活移动,提高了夹持装置整体的灵活度。
优选的,所述固定底座固定安装在机床底端,且有多个。
通过上述技术方案,提高了机床在加工时整体的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机床夹紧装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过启动电动液压杆,推动固定板对需要夹紧的零件进行夹紧固定,可针对不同的零件形状调整电动液压杆的的长度进行夹紧,减震弹簧起到了保护电动液压杆的作用,在电动液压杆推动固定板触碰到零件时减震弹簧会进行一个回缩,抵消一部分固定板对零件夹紧时所传动的夹紧力,使夹紧装置在面对不同零件时夹紧效果好。
2、本实用新型通过在机床正面和背面开设滑槽,在滑槽里安装滑块通过推动滑块可对不同的零件进行水平横向灵活移动,提高了夹持装置整体的灵活度,根据不同厚度的零件顺时针扭动转动杆,根据不同厚度的零件顺时针扭动转动杆,使活动板侧端的夹板对零件进行夹紧固定,配合电动液压杆和固定板使夹紧度更高,需要松紧时逆时针扭动转动杆,活动板回缩到套板内,对零件松开夹持。
附图说明
图1为本实用新型结构夹紧装置立体示意图;
图2为本实用新型结构夹紧装置正视示意图;
图3为本实用新型结构图1中A的局部放大示意图。
其中:1、夹紧装置;101、机床;2、支撑柱;201、支撑板;3、电动液压杆;4、减震弹簧;5、固定板;6、活动板;601、夹板;602、转动杆;603、套板;604、活动板;7、固定底座;8、滑槽;801、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种机床夹紧装置,包括夹紧装置1,夹紧装置1包括机床101、支撑柱2、支撑板201、电动液压杆3、减震弹簧4、固定板5、活动板6、夹板601、转动杆602、套板603、活动板604、固定底座7、滑槽8与滑块801,支撑柱2安装在滑块801正面,支撑板201安装在支撑柱2正面,电动液压杆3安装在支撑板201背面,减震弹簧4安装在电动液压杆3外壁,固定板5安装在电动液压杆3背面,活动板6安装在机床101侧端,夹板601安装在活动板6侧端,转动杆602连接在活动板604侧端,固定底座7安装在机床101底端,滑槽8分别开设在机床101正面和背面,滑块801安装在滑槽8内部,套板603安装在机床101侧端,活动板604安装在套板603内部。
具体的,支撑柱2固定安装在滑块801正面,支撑板201固定安装在支撑柱2正面,优点是,对电动液压杆3进行一个良好固定效果,提高了夹紧装置1的稳定性。
具体的,电动液压杆3连接安装在支撑板201背面,减震弹簧4套接在电动液压杆3外壁,固定板5固定安装在电动液压杆3背面,优点是,启动电动液压杆3,推动固定板5对需要夹紧的零件进行夹紧固定,可针对不同的零件形状调整电动液压杆3的长度进行夹紧,减震弹簧4起到了保护电动液压杆3的作用,在电动液压杆3推动固定板5触碰到零件时减震弹簧4会进行一个回缩,抵消一部分固定板5对零件夹紧时所传动的夹紧力,使装置在面对不同零件时夹紧效果好。
具体的,套板603固定安装在机床101侧端,活动板604插接在套板603内部,夹板601连接在活动板6侧端,转动杆602螺纹连接在活动板604侧端,优点是,根据不同厚度的零件顺时针扭动转动杆602,使活动板604侧端的夹板601对零件进行夹紧固定,配合电动液压杆3和固定板5使夹紧度更高,需要松紧时逆时针扭动转动杆602,活动板604回缩到套板603内,对零件松开夹持。
具体的,滑块801滑动安装在滑槽8内部,且有多组,优点是,通过推动滑块801可对不同的零件进行水平横向灵活移动,提高了夹紧装置1整体的灵活度。
具体的,固定底座7固定安装在机床101底端,且有多个,优点是,提高了机床101在加工时整体的稳定性。
在使用时,通过启动电动液压杆3,推动固定板5对需要夹紧的零件进行夹紧固定,可针对不同的零件形状调整电动液压杆3的长度进行夹紧,减震弹簧4起到了保护电动液压杆3的作用,在电动液压杆3推动固定板5触碰到零件时减震弹簧4会进行一个回缩,抵消一部分固定板5对零件夹紧时所传动的夹紧力,使夹紧装置在面对不同零件时夹紧效果好,在机床101正面和背面开设滑槽8,在滑槽里安装滑块通过推动滑块801可对不同的零件进行水平横向灵活移动,提高了夹紧装置1整体的灵活度,根据根据不同厚度的零件顺时针扭动转动杆602,使活动板604侧端的夹板601对零件进行夹紧固定,配合电动液压杆3和固定板5使夹紧度更高,需要松紧时逆时针扭动转动杆602,活动板604回缩到套板603内,对零件松开夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床夹紧装置,包括夹紧装置(1),其特征在于:所述夹紧装置(1)包括机床(101)、支撑柱(2)、支撑板(201)、电动液压杆(3)、减震弹簧(4)、固定板(5)、夹板(601)、转动杆(602)、套板(603)、活动板(604)、固定底座(7)、滑槽(8)与滑块(801),所述支撑柱(2)安装在滑块(801)正面,所述支撑板(201)安装在支撑柱(2)正面,所述电动液压杆(3)安装在支撑板(201)背面,所述减震弹簧(4)安装在电动液压杆(3)外壁,所述固定板(5)安装在电动液压杆(3)背面,所述安装在机床(101)侧端,所述夹板(601)安装在侧端,所述转动杆(602)连接在侧端,所述固定底座(7)安装在机床(101)底端,所述滑槽(8)分别开设在机床(101)正面和背面,所述滑块(801)安装在滑槽(8)内部,所述套板(603)安装在机床(101)侧端,所述活动板(604)安装在套板(603)内部。
2.根据权利要求1所述的一种机床夹紧装置,其特征在于:所述支撑柱(2)固定安装在滑块(801)正面,所述支撑板(201)固定安装在支撑柱(2)正面。
3.根据权利要求1所述的一种机床夹紧装置,其特征在于:所述电动液压杆(3)固定安装在支撑板(201)背面,所述减震弹簧(4)套接在电动液压杆(3)外壁,所述固定板(5)固定安装在电动液压杆(3)背面。
4.根据权利要求1所述的一种机床夹紧装置,其特征在于:所述套板(603)固定安装在机床(101)侧端,所述活动板(604)插接在套板(603)内部,所述夹板(601)连接在侧端,所述转动杆(602)螺纹连接在活动板(604)侧端。
5.根据权利要求1所述的一种机床夹紧装置,其特征在于:所述滑块(801)滑动安装在滑槽(8)内部,且有多组。
6.根据权利要求1所述的一种机床夹紧装置,其特征在于:所述固定底座(7)固定安装在机床(101)底端,且有多个。
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