CN218109408U - 一种管材生产加工用定位钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材生产加工用定位钻孔装置，包括底板，所述底板的顶端设置有移动板，所述移动板的内壁设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端安装有电机安装框架，所述电机安装框架的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底端安装有钻孔钻头。本实用新型通过转动转动把手，带动第二转动轴进行转动，进而对三爪卡盘进行改变，通过三爪卡盘对管材的两端进行固定，之后通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆的作用，推动固定板对钻孔钻头进行钻孔的位置进行两侧的夹持固定，同时通过固定板表面设置的防滑槽，避免在进行钻孔时，管材发生滑动偏移，导致钻孔部位产生偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材生产加工设备领域，具体为一种管材生产加工用定位钻孔装置。
背景技术
在机械加工种类中，管材钻孔装置是一种根据使用需求对管材进行钻孔的设备，在对管材进行固定之后，通过特定的钻孔钻头，对管材进行钻孔，进而对管材进行改变。
现有的管材钻孔装置，在对管材进行固定时，多是通过在钻孔部位的两侧设置固定件，通过固定件的夹持，对管材进行固定，但在实际的钻孔过程中，由于管材的表面为曲面，管材的固定装置无法稳定的进行固定，容易导致管材产生转动，对钻孔部位产生偏差。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种管材生产加工用定位钻孔装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材生产加工用定位钻孔装置，包括底板，所述底板的顶端设置有移动板，所述移动板的内壁设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端安装有电机安装框架，所述电机安装框架的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底端安装有钻孔钻头，所述电机安装框架的两侧安装有连接板，所述连接板的内壁安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端安装有固定框架，所述固定框架的内壁安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的另一端安装有固定板。
优选的，所述底板的顶端两端均安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘的内壁啮合连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端安装有转动把手。
优选的，所述底板的一侧安装有第一侧板，所述第一侧板的顶端设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁两端均安装有螺纹套，所述螺纹套的内壁活动连接有螺纹杆，所述移动板靠近第一侧板的一侧设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述第一侧板的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端与螺纹杆固定连接。
优选的，所述底板的另一侧安装有第二侧板，所述第二侧板的顶端一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁安装有限位杆，所述移动板靠近第二侧板的一侧设置有限位孔，且限位孔与限位杆滑动连接。
优选的，所述第二侧板靠近移动板的一侧设置有标示线，所述移动板靠近第二侧板的顶端安装有指示针。
优选的，所述固定板靠近钻孔钻头的一侧设置有防滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过转动转动把手，带动第二转动轴进行转动，进而对三爪卡盘进行改变，通过三爪卡盘对管材的两端进行固定，之后通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆的作用，推动固定板对钻孔钻头进行钻孔的位置进行两侧的夹持固定，同时通过固定板表面设置的防滑槽，避免在进行钻孔时，管材发生滑动偏移，导致钻孔部位产生偏差。
2、本实用新型通过启动第一电机，带动螺纹杆进行转动，并配合螺纹杆与螺纹孔之间的螺纹连接，对移动板进行左右位移，并通过限位杆与限位孔的滑动连接，对移动板的位移进行限位，并在移动板的位移过程中，通过指示针与标示线的配合，进而对钻孔钻头的钻孔位置进行确认。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种管材生产加工用定位钻孔装置的整体的立体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种管材生产加工用定位钻孔装置的整体的第一种剖面的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种管材生产加工用定位钻孔装置的整体的第二种剖面的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种管材生产加工用定位钻孔装置的移动板滑动的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种管材生产加工用定位钻孔装置的夹持固定与钻孔部件的结构示意图。
图中：1、底板；2、第一侧板；3、第一滑槽；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、第一电机；7、第二侧板；8、第二滑槽；9、限位杆；10、移动板；11、螺纹孔；12、限位孔；13、第一电动伸缩杆；14、电机安装框架；15、第二电机；16、第一转动轴；17、钻孔钻头；18、连接板；19、第二电动伸缩杆；20、固定框架；21、第三电动伸缩杆；22、固定板；23、防滑槽；24、指示针；25、标示线；26、三爪卡盘；27、转动把手；28、第二转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种管材生产加工用定位钻孔装置，包括底板1，底板1的顶端两端均安装有三爪卡盘26，三爪卡盘26的内壁啮合连接有第二转动轴28，第二转动轴28的顶端安装有转动把手27，通过手动转动转动把手27，带动第二转动轴28进行转动，进而对三爪卡盘26进行改变，并通过三爪卡盘26的改变，对管材的两端进行固定，底板1的顶端设置有移动板10，通过移动板10的位移，对钻孔钻头17的钻孔位置进行改变，移动板10的内壁设置有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的底端安装有电机安装框架14，电机安装框架14的内部安装有第二电机15，通过电机安装框架14对第二电机15进行安装，第二电机15的输出端连接有第一转动轴16，第一转动轴16的底端安装有钻孔钻头17，通过启动第二电机15，带动第一转动轴16进行转动，通过转动的第一转动轴16，带动钻孔钻头17进行转动，并通过钻孔钻头17的转动，对管材进行钻孔，电机安装框架14的两侧安装有连接板18，连接板18的内壁安装有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的底端安装有固定框架20，通过启动第二电动伸缩杆19，对固定框架20进行位移，固定框架20的内壁安装有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21的另一端安装有固定板22，通过启动第三电动伸缩杆21，对固定板22进行位移，并通过固定板22的位移，对钻孔钻头17进行钻孔的部位，进行夹持固定。
在本实施例的一个方面中，通过第一滑槽3内壁两端对螺纹套4进行安装，并通过螺纹套4对螺纹杆5进行安装限位，通过启动第一电机6，带动螺纹杆5进行转动，并通过螺纹杆5的转动，配合螺纹孔11与螺纹杆5之间的螺纹连接，对移动板10进行位移。
在本实施例的一个方面中，通过第二滑槽8，与第二滑槽8内壁安装的限位杆9，配合限位孔12与限位杆9之间的滑动连接，对移动板10的位移进行限位。
在本实施例的一个方面中，通过第二侧板7一侧设置的标示线25，与移动板10顶端安装的指示针24之间的配合，在移动板10的位移过程中，通过指示针24与标示线25的配合，进而对钻孔钻头17的钻孔位置进行确认。
在本实施例的一个方面中，通过固定板22一侧设置的防滑槽23，在固定板22对钻孔钻头17钻孔的部位进行固定时，避免管材发生滑动偏移，导致钻孔部位产生偏差。
本实用新型的工作原理及使用流程：该管材生产加工用定位钻孔装置安装好过后，首先通过手动转动转动把手27，带动第二转动轴28进行转动，进而对三爪卡盘26进行改变，并通过三爪卡盘26的改变，对管材的两端进行固定，之后，启动第一电机6，带动螺纹杆5进行转动，并通过螺纹杆5的转动，配合螺纹孔11与螺纹杆5之间的螺纹连接，对移动板10进行位移，同时通过限位孔12与限位杆9之间的滑动连接，对移动板10的位移进行限位，并在移动板10的位移过程中，通过指示针24与标示线25之间的配合，对钻孔钻头17的钻孔位置进行确认，之后启动第一电动伸缩杆13，推动电机安装框架14进行下降，在电机安装框架14下降到一定程度后，启动第二电动伸缩杆19，推动固定框架20进行下降，之后，启动第三电动伸缩杆21，推动固定板22进行位移，并通过固定板22的位移，对钻孔钻头17进行钻孔的部位，进行夹持固定，之后，启动第二电机15，带动第一转动轴16进行转动，通过转动的第一转动轴16，带动钻孔钻头17进行转动，并通过钻孔钻头17的转动，对管材进行钻孔，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管材生产加工用定位钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有移动板(10)，所述移动板(10)的内壁设置有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的底端安装有电机安装框架(14)，所述电机安装框架(14)的内部安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端连接有第一转动轴(16)，所述第一转动轴(16)的底端安装有钻孔钻头(17)，所述电机安装框架(14)的两侧安装有连接板(18)，所述连接板(18)的内壁安装有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的底端安装有固定框架(20)，所述固定框架(20)的内壁安装有第三电动伸缩杆(21)，所述第三电动伸缩杆(21)的另一端安装有固定板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种管材生产加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端两端均安装有三爪卡盘(26)，所述三爪卡盘(26)的内壁啮合连接有第二转动轴(28)，所述第二转动轴(28)的顶端安装有转动把手(27)。
3.根据权利要求1所述的一种管材生产加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有第一侧板(2)，所述第一侧板(2)的顶端设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内壁两端均安装有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的内壁活动连接有螺纹杆(5)，所述移动板(10)靠近第一侧板(2)的一侧设置有螺纹孔(11)，且螺纹孔(11)与螺纹杆(5)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种管材生产加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述第一侧板(2)的一端安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端与螺纹杆(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种管材生产加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)的另一侧安装有第二侧板(7)，所述第二侧板(7)的顶端一侧设置有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内壁安装有限位杆(9)，所述移动板(10)靠近第二侧板(7)的一侧设置有限位孔(12)，且限位孔(12)与限位杆(9)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种管材生产加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述第二侧板(7)靠近移动板(10)的一侧设置有标示线(25)，所述移动板(10)靠近第二侧板(7)的顶端安装有指示针(24)。
7.根据权利要求1所述的一种管材生产加工用定位钻孔装置，其特征在于：所述固定板(22)靠近钻孔钻头(17)的一侧设置有防滑槽(23)。
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Denomination of utility model: A positioning drilling device for pipe production and processing Effective date of registration: 20230405 Granted publication date: 20221223 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Hangzhou Tonglu sub branch Pledgor: Hangzhou Tianyu Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000654 |
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