CN218108464U - 一种差速分离物流分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于差速分离物流分拣机技术领域，且公开了一种差速分离物流分拣机，包括分拣机本体和电机，所述分拣机本体的上侧均匀安装有摆轮，所述分拣机本体的左侧铰接有安装盒，且安装盒通过定位机构与分拣机本体相连接，所述安装盒的中部开设有第一滑槽。本实用新型通过设置螺杆和螺套的螺纹结构，启动电机，螺杆带动连接杆在分拣机本体的上端滑动，此时连接杆下端的毛刷对分拣机本体的上表面进行清扫，减少了灰尘和异物在分拣机本体的上表面残留，减少了异物堵塞到分拣机本体和摆轮上的缝隙里，从而减少了机器在运行中产生的磨损，增加了机器的使用寿命，大大方便了工作人员的清理工作，增加了本装置的实用性。

Description

一种差速分离物流分拣机

技术领域

本实用新型属于差速分离物流分拣机技术领域，具体涉及一种差速分离物流分拣机。

背景技术

分拣机是按照预先设定的计算机指令对物流包裹进行分拣，并将分检出的包裹送达指定位置的机械，包裹在运输过程中表面会粘连灰尘和异物，当分拣机对包裹进行分拣时，粘连在包裹上的灰尘和异物会掉落到分拣机上，使得分拣机上的转动槽被异物堵塞，影响到机器的分拣工作，同时对机器造成损伤，而传统的分拣机不带有清扫机构，工作人员清扫起来费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种差速分离物流分拣机，以解决上述背景技术中提出的包裹在运输过程中表面会粘连灰尘和异物，当分拣机对包裹进行分拣时，粘连在包裹上的灰尘和异物会掉落到分拣机上，使得分拣机上的转动槽被异物堵塞，影响到机器的分拣工作，同时对机器造成损伤，而传统的分拣机不带有清扫机构，工作人员清扫起来费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种差速分离物流分拣机，包括分拣机本体和电机，所述分拣机本体的上侧均匀安装有摆轮，所述分拣机本体的左侧铰接有安装盒，且安装盒通过定位机构与分拣机本体相连接，所述安装盒的中部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧横向插设有螺杆，所述螺杆通过轴承与安装盒相连接，所述螺杆的前端安装有电机，且电机安装在安装盒上，所述螺杆的外侧套设有螺套，所述螺套的外侧套接有第一滑块，且第一滑块在第一滑槽的内侧，所述第一滑块的右端焊接有铰接杆，且铰接杆的右侧铰接有连接杆，所述连接杆通过锁定机构与铰接杆相连接，所述连接杆的下端设置有毛刷，所述毛刷的下端与分拣机本体的上表面在同一水平面上。

优选的，所述定位机构包括第三滑槽，所述分拣机本体的左端开设有第三滑槽，且第三滑槽的内侧插设有第三滑块，所述第三滑块的一端从第三滑槽的左端伸出，所述第三滑块的另一端从第三滑槽的上端伸出，所述安装盒上开设有与第三滑块相适配的孔洞，所述第三滑块的上端插设在安装盒上的孔洞内，所述第三滑块的右端焊接有限位杆，所述第三滑槽的内壁上开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与第三滑块相抵，所述第二弹簧的另一端与第三滑槽的内壁相抵。

优选的，所述所述锁定机构包括第二滑槽，所述铰接杆的上侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧纵向插设有拉杆，所述拉杆的上侧从铰接杆的上端伸出，所述拉杆的上端焊接有把手，所述第二滑槽的下侧插设有第二滑块，且第二滑块与拉杆固定相连接，所述拉杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第二滑块相抵，所述第一弹簧的另一端与第二滑槽的内壁相抵，所述连接杆上开设有与第二滑块相适配的孔洞，所述第二滑块插设在连接杆上的孔洞中。

优选的，所述摆轮上焊接有四组滑轮，所述分拣机本体上开设有第四滑槽，且第四滑槽在摆轮的外侧，所述第四滑槽呈圆环形，所述滑轮活动设置在第四滑槽的内侧，两组所述摆轮之间开设有导流槽，且导流槽的开口向上，所述导流槽的两端均与第四滑槽相连接，所述导流槽的上侧设置有遮挡机构。

优选的，所述遮挡机构包括第五滑槽，所述摆轮的上端开设有第五滑槽，且第五滑槽的开口向上，所述第五滑槽的内侧活动设置有转盘，且转盘上开设有导流槽相适配的孔洞，所述转盘的上端焊接有转把。

优选的，所述转把呈梯形，所述转把的上端与分拣机本体的上表面在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置螺杆和螺套的螺纹结构，启动电机，螺杆带动连接杆在分拣机本体的上端滑动，此时连接杆下端的毛刷对分拣机本体的上表面进行清扫，减少了灰尘和异物在分拣机本体的上表面残留，减少了异物堵塞到分拣机本体和摆轮上的缝隙里，从而减少了机器在运行中产生的磨损，增加了机器的使用寿命，大大方便了工作人员的清理工作，增加了本装置的实用性。

本实用新型通过设置有第三滑块，当分拣机本体对包裹进行分拣前，只需按动第三滑块，拉动安装盒转动，直至安装盒贴合到分拣机本体的左端，此时安装盒被收起，当分拣机本体对包裹进行分拣时，安装盒和连接杆不会影响到分拣机本体的分拣工作，大大方便了工作人员对安装盒和连接杆进行收纳，增加了本装置的实用性。

本实用新型通过设置有第四滑槽和导流槽，只需转动转把，直至转盘上的孔洞对准导流槽，此时从导流槽上端的开口处加入润滑剂，润滑剂对滑轮和第四滑槽进行润滑，从而减少了摆轮在转动时产生的磨损，增加了摆轮的使用寿命，大大方便了工作人员对机器进行保养，增加了本装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中图1中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型中图1中C处的结构放大示意图；

图6为本实用新型中图2中D处的结构放大示意图。

图中：1、分拣机本体；2、摆轮；3、安装盒；4、第一滑槽；5、螺杆；6、电机；7、螺套；8、第一滑块；9、铰接杆；10、连接杆；11、第二滑槽；12、拉杆；13、第二滑块；14、第一弹簧；15、第三滑槽；16、第三滑块；17、限位杆；18、限位槽；19、第二弹簧；20、滑轮；21、第四滑槽；22、导流槽；23、第五滑槽；24、转盘；25、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种差速分离物流分拣机，包括分拣机本体1和电机6，分拣机本体1的上侧均匀安装有摆轮2，分拣机本体1的左侧铰接有安装盒3，且安装盒3通过定位机构与分拣机本体1相连接，安装盒3的中部开设有第一滑槽4，且第一滑槽4的内侧横向插设有螺杆5，螺杆5通过轴承与安装盒3相连接，螺杆5的前端安装有电机6，且电机6安装在安装盒3上，螺杆5的外侧套设有螺套7，螺套7的外侧套接有第一滑块8，且第一滑块8在第一滑槽4的内侧，第一滑块8的右端焊接有铰接杆9，且铰接杆9的右侧铰接有连接杆10，连接杆10通过锁定机构与铰接杆9相连接，连接杆10的下端设置有毛刷，毛刷的下端与分拣机本体1的上表面在同一水平面上。

为了方便对安装盒3进行收纳，当清扫完成后，可以轻松将安装盒3收起，使得分拣机本体1和摆轮2可以正常的运转，大大方便了工作人员对安装盒3进行收纳，本实施例中，优选的，定位机构包括第三滑槽15，分拣机本体1的左端开设有第三滑槽15，且第三滑槽15的内侧插设有第三滑块16，第三滑块16的一端从第三滑槽15的左端伸出，第三滑块16的另一端从第三滑槽15的上端伸出，安装盒3上开设有与第三滑块16相适配的孔洞，第三滑块16的上端插设在安装盒3上的孔洞内，第三滑块16的右端焊接有限位杆17，第三滑槽15的内壁上开设有与限位杆17相适配的限位槽18，限位杆17的外侧套设有第二弹簧19，且第二弹簧19的一端与第三滑块16相抵，第二弹簧19的另一端与第三滑槽15的内壁相抵。

为了对连接杆10进行收纳，当连接杆10对分拣机本体1和摆轮2清扫完成后，只需拉动拉杆12上端的把手即可将连接杆10收起，使得连接杆10不会干扰到机器的正常分拣，大大方便了工作人员的操作，本实施例中，优选的，锁定机构包括第二滑槽11，铰接杆9的上侧开设有第二滑槽11，且第二滑槽11的内侧纵向插设有拉杆12，拉杆12的上侧从铰接杆9的上端伸出，拉杆12的上端焊接有把手，第二滑槽11的下侧插设有第二滑块13，且第二滑块13与拉杆12固定相连接，拉杆12的外侧套设有第一弹簧14，且第一弹簧14的一端与第二滑块13相抵，第一弹簧14的另一端与第二滑槽11的内壁相抵，连接杆10上开设有与第二滑块13相适配的孔洞，第二滑块13插设在连接杆10上的孔洞中。

为了方便对摆轮2进行保养，只需从导流槽22处加入润滑剂，润滑剂对滑轮20和第四滑槽21进行润滑，减少了摆轮2在转动时产生的磨损，增加了机器的使用寿命，本实施例中，优选的，摆轮2上焊接有四组滑轮20，分拣机本体1上开设有第四滑槽21，且第四滑槽21在摆轮2的外侧，第四滑槽21呈圆环形，滑轮20活动设置在第四滑槽21的内侧，两组摆轮2之间开设有导流槽22，且导流槽22的开口向上，导流槽22的两端均与第四滑槽21相连接，导流槽22的上侧设置有遮挡机构。

为了将打开和关闭导流槽22，只需转动转把25，直至转盘24上的孔洞对准导流槽22，此时导流槽22上端处于打开状态，方便了工作人员添加润滑剂，本实施例中，优选的，遮挡机构包括第五滑槽23，摆轮2的上端开设有第五滑槽23，且第五滑槽23的开口向上，第五滑槽23的内侧活动设置有转盘24，且转盘24上开设有导流槽22相适配的孔洞，转盘24的上端焊接有转把25。

为了方便打开和关闭导流槽22，由于转把25呈梯形，工作人员可以轻松的转动转把25，从而轻松的转动转盘24，本实施例中，优选的，转把25呈梯形，转把25的上端与分拣机本体1的上表面在同一水平面上。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对分拣机本体1的上表面进行清扫时，启动电机6，电机6带动螺杆5在安装盒3上转动，螺杆5转动带动螺套7在螺杆5上滑动，螺套7滑动带动第一滑块8在第一滑槽4的内侧滑动，第一滑块8滑动带动通过铰接杆9带动连接杆10移动，连接杆10移动带动连接杆10下端的毛刷在分拣机本体1的上表面滑动，此时毛刷对分拣机本体1和摆轮2进行清扫，从而实现对分拣机本体1和摆轮2的上表面进行清洁，当机器需要正常分拣时，只需拉动拉杆12上端的把手，把手移动通过拉杆12带动第二滑块13移动，直至第二滑块13从连接杆10上的孔洞中滑出，此时第一弹簧14受到挤压压缩，再拉动连接杆10，连接杆10会围绕铰接杆9做圆周运动，直至连接杆10与安装盒3相触碰，再按动第三滑块16，第三滑块16移动带动限位杆17移动，直至第三滑块16的右端与第三滑槽15的内壁贴合，此时限位杆17嵌入到限位槽18的内侧，第二弹簧19受到第三滑块16的挤压压缩，然后转动安装盒3，安装盒3将围绕分拣机本体1做圆周运动，此时第三滑块16从安装盒3上的孔洞中滑出，直至安装盒3触碰到分拣机本体1的左端表面，则为设置完成，从而实现对安装盒3和连接杆10进行收纳，此时分拣机本体1和摆轮2可以正常运行对包裹进行分拣，当需要对摆轮2进行保养时，只需转动转把25，转把25转动带动转盘24在第五滑槽23的内侧转动，直至转盘24上的孔洞对准导流槽22，再从导流槽22上端的开口处加入润滑剂，润滑剂会从导流槽22的上端进入流入到第四滑槽21内，此时润滑剂对滑轮20和第四滑槽21进行润滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种差速分离物流分拣机，包括分拣机本体和电机，其特征在于：所述分拣机本体的上侧均匀安装有摆轮，所述分拣机本体的左侧铰接有安装盒，且安装盒通过定位机构与分拣机本体相连接，所述安装盒的中部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧横向插设有螺杆，所述螺杆通过轴承与安装盒相连接，所述螺杆的前端安装有电机，且电机安装在安装盒上，所述螺杆的外侧套设有螺套，所述螺套的外侧套接有第一滑块，且第一滑块在第一滑槽的内侧，所述第一滑块的右端焊接有铰接杆，且铰接杆的右侧铰接有连接杆，所述连接杆通过锁定机构与铰接杆相连接，所述连接杆的下端设置有毛刷，所述毛刷的下端与分拣机本体的上表面在同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种差速分离物流分拣机，其特征在于：所述定位机构包括第三滑槽，所述分拣机本体的左端开设有第三滑槽，且第三滑槽的内侧插设有第三滑块，所述第三滑块的一端从第三滑槽的左端伸出，所述第三滑块的另一端从第三滑槽的上端伸出，所述安装盒上开设有与第三滑块相适配的孔洞，所述第三滑块的上端插设在安装盒上的孔洞内，所述第三滑块的右端焊接有限位杆，所述第三滑槽的内壁上开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与第三滑块相抵，所述第二弹簧的另一端与第三滑槽的内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种差速分离物流分拣机，其特征在于：所述锁定机构包括第二滑槽，所述铰接杆的上侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧纵向插设有拉杆，所述拉杆的上侧从铰接杆的上端伸出，所述拉杆的上端焊接有把手，所述第二滑槽的下侧插设有第二滑块，且第二滑块与拉杆固定相连接，所述拉杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第二滑块相抵，所述第一弹簧的另一端与第二滑槽的内壁相抵，所述连接杆上开设有与第二滑块相适配的孔洞，所述第二滑块插设在连接杆上的孔洞中。

4.根据权利要求1所述的一种差速分离物流分拣机，其特征在于：所述摆轮上焊接有四组滑轮，所述分拣机本体上开设有第四滑槽，且第四滑槽在摆轮的外侧，所述第四滑槽呈圆环形，所述滑轮活动设置在第四滑槽的内侧，两组所述摆轮之间开设有导流槽，且导流槽的开口向上，所述导流槽的两端均与第四滑槽相连接，所述导流槽的上侧设置有遮挡机构。

5.根据权利要求4所述的一种差速分离物流分拣机，其特征在于：所述遮挡机构包括第五滑槽，所述摆轮的上端开设有第五滑槽，且第五滑槽的开口向上，所述第五滑槽的内侧活动设置有转盘，且转盘上开设有导流槽相适配的孔洞，所述转盘的上端焊接有转把。

6.根据权利要求5所述的一种差速分离物流分拣机，其特征在于：所述转把呈梯形，所述转把的上端与分拣机本体的上表面在同一水平面上。

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