CN207388087U - 一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置 - Google Patents
一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207388087U CN207388087U CN201721236910.5U CN201721236910U CN207388087U CN 207388087 U CN207388087 U CN 207388087U CN 201721236910 U CN201721236910 U CN 201721236910U CN 207388087 U CN207388087 U CN 207388087U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conical shell
- waste plastics
- shaft
- support plate
- recycling treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，涉及废塑料利用设备技术领域，包括支撑板以及分离筒体；支撑板并行设有两个，分离筒体为金属滤网围设而成的锥形筒体，且锥形筒体的轴线水平设置，锥形筒体的两开口端转动安装于两个支撑板上，锥形筒体的外壁上设有转轴，转轴的延伸方向与锥形筒体的素线相平行，每个支撑板上固接有支撑杆，转轴的两端转动安装于两个支撑杆上，且转轴上同轴固接有转辊，转辊的周壁上围设有毛刷，毛刷与锥形筒体的外壁摩擦接触，锥形筒体小口径开口端设有动力机构。本实用新型实现了高效分离重渣以及自动清理，防堵塞的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废塑料利用设备技术领域，具体涉及一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置。
背景技术
随着现代社会的不断发展，塑料制品也逐渐增多，同时伴随而来的是各式各样的塑料废弃物。塑料制品以及塑料成型加工过程中，加工过程中形成的废塑料随处可见，这些废塑料不仅造成了环境污染，也造成了资源浪费。废旧塑料可以经过回收清洗，然后进行再加工生成新的塑料颗粒，做二次利用，尤其是塑料制品在生产加工过程中产生的下脚料，不用分类和清洗，是加工再生颗粒的上好原料。同时，废塑料价格低廉，随处可见易得的废旧塑料，为废旧塑料再生颗粒提供了得天独厚的条件。废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产；
其中，将废塑料通过运输车运输进废塑料回收生产厂后，需要对废塑料进行分类，分开加工，其中废塑料中掺杂着重渣以及其他固定物品，如果将带有重渣的废塑料输送进加工设备中进行加工，会对加工设备造成损害，影响使用寿命，其中用以分离重渣的装置，在分离过程中经常出现废塑料堵塞分离孔，这就使得重渣分离不彻底，得需要人工将堵塞的分离孔清理以保证正常使用，以及现有的分离装置分离效率低。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，用以实现高效分离重渣以及自动清理，防堵塞的技术效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，包括支撑板以及分离筒体；
所述支撑板并行设有两个，所述分离筒体为金属滤网围设而成的锥形筒体，且所述锥形筒体的轴线水平设置，所述锥形筒体的两开口端转动安装于两个所述支撑板上，所述锥形筒体的外壁上设有转轴，所述转轴的延伸方向与所述锥形筒体的素线相平行，每个支撑板上固接有支撑杆，所述转轴的两端转动安装于两个所述支撑杆上，且所述转轴上同轴固接有转辊，所述转辊的周壁上围设有毛刷，所述毛刷与所述锥形筒体的外壁摩擦接触，所述锥形筒体小口径开口端设有动力机构。
作为一种改进的方案，所述支撑板的底面设有支撑脚，且利用相邻的所述支撑板之间形成落料通道，所述落料通道内设有两个相向倾斜设置的导料板，两个所述导料板上端部相连接，两个所述导料板下端部向外侧延伸至地面。
作为一种改进的方案，所述支撑杆上设有轴承座，所述转轴的两端利用轴承转动安装于所述轴承内。
作为一种改进的方案，所述锥形筒体的两开口端分别套装有固定套，且两个固定套之间围设有若干个连杆，所述金属滤网利用铆钉铆接于所述连杆上。
作为一种改进的方案，所述支撑板上并行安装有两个转动机构，所述锥形筒体利用所述固定套的周壁转动安装于所述转动机构上。
作为一种改进的方案，所述转动机构包括立板、安装板以及转轮，所述立板并行设有两个，两个所述立板之间转动安装所述转轮，且所述转轮与所述固定套的周壁相接触，两个所述立板下方的端部共同固接所述安装板，所述安装板安装于所述支撑板上。
作为一种改进的方案，所述固定套的周壁上还设有限位环。
作为一种改进的方案，所述动力机构包括驱动电机以及套环，所述套环的一端壁同轴固接于处于所述锥形筒体小口径开口端的所述固定套上，且所述套环的周壁上围设有齿条，所述驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合所述齿条，且所述驱动电机安装于所述支撑板上。
作为一种改进的方案，所述转轴上设有与所述齿条相啮合的联动齿轮，且所述联动齿轮的外径小于所述齿条的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，包括支撑板以及分离筒体；支撑板并行设有两个，分离筒体为金属滤网围设而成的锥形筒体，且锥形筒体的轴线水平设置，锥形筒体的两开口端转动安装于两个支撑板上，锥形筒体的外壁上设有转轴，转轴的延伸方向与锥形筒体的素线相平行，每个支撑板上固接有支撑杆，转轴的两端转动安装于两个支撑杆上，且转轴上同轴固接有转辊，转辊的周壁上围设有毛刷，毛刷与锥形筒体的外壁摩擦接触，锥形筒体小口径开口端设有动力机构，基于以上结构，将带有重渣的废塑料通过锥形筒体的小口径开口端放入进锥形筒体内部，其中锥形筒体转动对锥形筒体内的废塑料进行搅动，其中重渣和固体垃圾通过金属滤网的网孔落下来实现分离重渣的技术效果，锥形筒体的轴线水平设置，可以利用锥形筒体倾斜的内壁实现分离完成后的废塑料通过锥形筒体的大口径开口端排出，其中转动转辊利用毛刷对卡在网孔上的废塑料进行清理，可以防止废塑料堵塞网孔，实现了高效分离重渣以及自动清理，防堵塞的技术效果。
支撑板的底面设有支撑脚，且利用相邻的支撑板之间形成落料通道，落料通道内设有两个相向倾斜设置的导料板，两个导料板上端部相连接，两个导料板下端部向外侧延伸至地面，基于以上结构，通过导料板可以将分离出来的重渣和固体垃圾通过两个导料板滑落到地面上，方便集中处理。
支撑杆上设有轴承座，转轴的两端利用轴承转动安装于轴承内，基于以上结构，设有轴承可减少转轴转动过程中的摩擦力，延长转轴的使用寿命，以及方便对转轴进行轴向定位。
锥形筒体的两开口端分别套装有固定套，且两个固定套之间围设有若干个连杆，金属滤网利用铆钉铆接于连杆上，基于以上结构，设有连杆方便固定金属滤网，设计合理，使用方便。
支撑板上并行安装有两个转动机构，锥形筒体利用固定套的周壁转动安装于转动机构上。
转动机构包括立板、安装板以及转轮，立板并行设有两个，两个立板之间转动安装转轮，且转轮与固定套的周壁相接触，两个立板下方的端部共同固接安装板，安装板安装于支撑板上，固定套的周壁上还设有限位环，基于以上结构，其中限位环可以对锥形筒体进行轴向定位，利用转动机构可以对锥形筒体起到支撑作用，并且减少锥形筒体在转动过程中的摩擦力。
动力机构包括驱动电机以及套环，套环的一端壁同轴固接于处于锥形筒体小口径开口端的固定套上，且套环的周壁上围设有齿条，驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合齿条，且驱动电机安装于支撑板上，转轴上设有与齿条相啮合的联动齿轮，且联动齿轮的外径小于齿条的外径，基于以上结构，通过驱动电机带动锥形筒体转动，使得锥形筒体转动匀速，提高稳定性，且节省劳动力，其中锥形筒体的转动同时可以利用联动齿轮带动转辊转动，其中联动齿轮外径小于齿条的外径可以实现，转辊的转动速度快于锥形筒体的转动速度，从而实现转辊转动利用毛刷对金属滤网上的废塑料进行清理。
综上，本实用新型实现了高效分离重渣以及自动清理，防堵塞的技术效果。操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型导料板的结构示意图；
图3为本实用新型转动机构的结构示意图；
图中：1-支撑板；2-锥形筒体；3-固定套；4-限位环；5-转轴；6-转辊；7-毛刷；8-轴承座；9-支撑杆；10-驱动电机；11-驱动齿轮；12-套环；13-齿条；14-联动齿轮；15-导料板；16-立板；17-安装板；18-转轮；19-支撑脚；20-连杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，包括支撑板1以及分离筒体；支撑板1并行设有两个，分离筒体为金属滤网围设而成的锥形筒体2，且锥形筒体2的轴线水平设置，锥形筒体2的两开口端转动安装于两个支撑板1上，锥形筒体2的外壁上设有转轴5，转轴5的延伸方向与锥形筒体2的素线相平行，每个支撑板1上固接有支撑杆9，转轴5的两端转动安装于两个支撑杆9上，且转轴5上同轴固接有转辊6，转辊6的周壁上围设有毛刷7，毛刷7与锥形筒体2的外壁摩擦接触，锥形筒体2小口径开口端设有动力机构。
在本实施例中，将带有重渣的废塑料通过锥形筒体2的小口径开口端放入进锥形筒体2内部，其中锥形筒体2转动对锥形筒体2内的废塑料进行搅动，其中重渣和固体垃圾通过金属滤网的网孔落下来实现分离重渣的技术效果，锥形筒体2的轴线水平设置，可以利用锥形筒体2倾斜的内壁实现分离完成后的废塑料通过锥形筒体2的大口径开口端排出，其中转动转辊6利用毛刷7对卡在网孔上的废塑料进行清理，可以防止废塑料堵塞网孔，实现了高效分离重渣以及自动清理，防堵塞的技术效果。
在本实施例中，如图2所示，支撑板1的底面设有支撑脚19，且利用相邻的支撑板1之间形成落料通道，落料通道内设有两个相向倾斜设置的导料板15，两个导料板15上端部相连接，两个导料板15下端部向外侧延伸至地面，通过导料板15可以将分离出来的重渣和固体垃圾通过两个导料板15滑落到地面上，方便集中处理。
在本实施例中，支撑杆9上设有轴承座8，转轴5的两端利用轴承转动安装于轴承内，设有轴承可减少转轴5转动过程中的摩擦力，延长转轴5的使用寿命，以及方便对转轴5进行轴向定位。
在本实施例中，锥形筒体2的两开口端分别套装有固定套3，且两个固定套3之间围设有若干个连杆20，金属滤网利用铆钉铆接于连杆20上，设有连杆20方便固定金属滤网，设计合理，使用方便。
在本实施例中，支撑板1上并行安装有两个转动机构，锥形筒体2利用固定套3的周壁转动安装于转动机构上。
在本实施例中，如图3所示，转动机构包括立板16、安装板17以及转轮18，立板16并行设有两个，两个立板16之间转动安装转轮18，且转轮18与固定套3的周壁相接触，两个立板16下方的端部共同固接安装板17，安装板17安装于支撑板1上，固定套3的周壁上还设有限位环4，其中限位环4可以对锥形筒体2进行轴向定位，利用转动机构可以对锥形筒体2起到支撑作用，并且减少锥形筒体2在转动过程中的摩擦力。
在本实施例中，动力机构包括驱动电机10以及套环12，套环12的一端壁同轴固接于处于锥形筒体2小口径开口端的固定套3上，且套环12的周壁上围设有齿条13，驱动电机10的输出轴连接有驱动齿轮11，驱动齿轮11啮合齿条13，且驱动电机10安装于支撑板1上，转轴5上设有与齿条13相啮合的联动齿轮14，且联动齿轮14的外径小于齿条13的外径，通过驱动电机10带动锥形筒体2转动，使得锥形筒体2转动匀速，提高稳定性，且节省劳动力，其中锥形筒体2的转动同时可以利用联动齿轮14带动转辊6转动，其中联动齿轮14外径小于齿条13的外径可以实现，转辊6的转动速度快于锥形筒体2的转动速度，从而实现转辊6转动利用毛刷7对金属滤网上的废塑料进行清理。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，其特征在于：包括支撑板以及分离筒体；
所述支撑板并行设有两个，所述分离筒体为金属滤网围设而成的锥形筒体，且所述锥形筒体的轴线水平设置，所述锥形筒体的两开口端转动安装于两个所述支撑板上，所述锥形筒体的外壁上设有转轴，所述转轴的延伸方向与所述锥形筒体的素线相平行，每个支撑板上固接有支撑杆，所述转轴的两端转动安装于两个所述支撑杆上，且所述转轴上同轴固接有转辊，所述转辊的周壁上围设有毛刷，所述毛刷与所述锥形筒体的外壁摩擦接触，所述锥形筒体小口径开口端设有动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，其特征在于：所述支撑板的底面设有支撑脚，且利用相邻的所述支撑板之间形成落料通道，所述落料通道内设有两个相向倾斜设置的导料板，两个所述导料板上端部相连接，两个所述导料板下端部向外侧延伸至地面。
3.根据权利要求1所述的一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，其特征在于：所述支撑杆上设有轴承座，所述转轴的两端利用轴承转动安装于所述轴承内。
4.根据权利要求1所述的一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，其特征在于：所述锥形筒体的两开口端分别套装有固定套，且两个固定套之间围设有若干个连杆，所述金属滤网利用铆钉铆接于所述连杆上。
5.根据权利要求4所述的一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，其特征在于：所述支撑板上并行安装有两个转动机构，所述锥形筒体利用所述固定套的周壁转动安装于所述转动机构上。
6.根据权利要求5所述的一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，其特征在于：所述转动机构包括立板、安装板以及转轮，所述立板并行设有两个，两个所述立板之间转动安装所述转轮，且所述转轮与所述固定套的周壁相接触，两个所述立板下方的端部共同固接所述安装板，所述安装板安装于所述支撑板上。
7.根据权利要求6所述的一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，其特征在于：所述固定套的周壁上还设有限位环。
8.根据权利要求7所述的一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，其特征在于：所述动力机构包括驱动电机以及套环，所述套环的一端壁同轴固接于处于所述锥形筒体小口径开口端的所述固定套上，且所述套环的周壁上围设有齿条，所述驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合所述齿条，且所述驱动电机安装于所述支撑板上。
9.根据权利要求8所述的一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置，其特征在于：所述转轴上设有与所述齿条相啮合的联动齿轮，且所述联动齿轮的外径小于所述齿条的外径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721236910.5U CN207388087U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721236910.5U CN207388087U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207388087U true CN207388087U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62403938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721236910.5U Expired - Fee Related CN207388087U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207388087U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111483082A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-04 | 邹子昊 | 一种节能环保塑料加工机 |
-
2017
- 2017-09-25 CN CN201721236910.5U patent/CN207388087U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111483082A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-04 | 邹子昊 | 一种节能环保塑料加工机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101730593B (zh) | 离心式涡卷筛分机机构 | |
| CN108499835B (zh) | 一种茶叶滚筒分选装置 | |
| CN207388087U (zh) | 一种基于废塑料资源化处理的重渣分离装置 | |
| CN103831230A (zh) | 回转笼式核桃分级筛 | |
| CN202155317U (zh) | 果品分级机 | |
| CN202704425U (zh) | 套筒式掏沙机 | |
| CN110961338A (zh) | 无水清洗垃圾装置 | |
| CN214600226U (zh) | 一种水利土木工程用筛沙装置 | |
| CN203955341U (zh) | 清洗筛分设备 | |
| CN105719382A (zh) | 滚筒式硬币筛分机 | |
| CN206279389U (zh) | 一种升流式压力筛 | |
| CN104941790B (zh) | 三元垃圾淘洗分选机 | |
| CN101318162A (zh) | 卧式离心机 | |
| CN106733865A (zh) | 一种预洗机 | |
| CN205695007U (zh) | 一种新型水产品精确化分类筛选机 | |
| CN110961241A (zh) | 一种高效环保浮选入料工艺及其筛分装置 | |
| CN111661573B (zh) | 浮动限位式螺旋送料机 | |
| CN209160993U (zh) | 一种黄原酸盐干燥品降温用旋转料仓 | |
| CN207493998U (zh) | 一种风洗机 | |
| CN210850946U (zh) | 片状类环保再生聚乙烯塑料杂质去除系统 | |
| CN204211048U (zh) | 螺旋输送系统 | |
| CN112339165A (zh) | 一种废塑料清洗用多级筛分装置 | |
| CN206296246U (zh) | 一种预洗机 | |
| CN106368038B (zh) | 一种升流式压力筛 | |
| CN204866459U (zh) | 一种除铁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180522 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |