CN112643392B - 一种便于收集废料的轴瓦切削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于收集废料的轴瓦切削装置，包括底座和底板，所述底座的内侧壁固定有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有加工转盘。该便于收集废料的轴瓦切削装置，设置有废料收集箱位于加工转盘一侧，使得加工产生的废料落入废料收集箱中，并沿滑料块和滑料板滑出废料收集收集箱，最终进入废料存储箱内，该轴瓦切削装置便于收集废料，轴瓦在进行切削工作时会产生大量废料，废料易被收集不会乱溅，不会造成切削操作台表面脏乱，不需要人工进行清理，秉承了轴瓦生产工作的全自动化发展的发展理念，减少了不必要的人员浪费和时间浪费，也有利于轴瓦废料的回收工作，便于废料的回收利用，给轴瓦切削工作带来了较大的便利。

Description

一种便于收集废料的轴瓦切削装置
技术领域
本发明涉及轴瓦生产技术领域，具体为一种便于收集废料的轴瓦切削装置。
背景技术
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用，如果润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏，但是现有的轴瓦切削装置还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的轴瓦切削装置一般不便于收集废料，轴瓦在进行切削工作时会产生大量废料，废料乱溅不易收集，造成切削操作台表面脏乱，需要人工进行清理，违背了轴瓦生产工作的全自动化发展的发展理念，造成了不必要的人员浪费和时间浪费，也不利于轴瓦废料的回收工作，不便于废料的回收利用，给轴瓦切削工作带来了较大的不便。
2、现有的轴瓦切削装置一般不便于更换切削刀头，切削刀头为易耗品，需定期进行更换，普通的轴瓦切削装置通常利用多个螺栓进行固定，更换流程较为复杂，螺栓需要逐个拆卸安装，导致切削刀头的更换时间较长，不利于切削刀头的日常更换，存在一定的使用缺陷，使得轴瓦切削装置的实际使用效果较差，不利于轴瓦生产工作的进行。
3、现有的轴瓦切削装置一般使用效果不好，不便于移动和固定废料收集箱，当轴瓦切削装置发生故障时，不便于移开废料收集箱对装置零件进行检修，也不利于调节废料收集箱与加工转盘的相对距离，若废料收集箱离加工转盘过远，可能造成部分废屑从两者的缝隙中溅出，从而导致废料收集箱的使用效果较差，若废料收集箱离加工转盘过近，则会影响加工转盘的正常工作运转。
针对上述问题，急需在原有轴瓦切削装置结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于收集废料的轴瓦切削装置，以解决上述背景技术中提出的不便于收集废料，不便于废料的回收利用和同时使用效果不好的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于收集废料的轴瓦切削装置，包括底座和底板，所述底座的内侧壁固定有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有加工转盘，并且加工转盘的一侧开设有限位槽，而且限位槽的内壁活动连接有轴瓦半成品，所述底座的内侧壁固定安装有电动推杆，且电动推杆的一端固定连接有固定块，并且固定块的内壁固定有第二电机，而且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接卡座，同时连接卡座的内壁固定连接有弹簧，所述连接卡座的内壁固定有连接杆，且连接杆的一端固定连接有电动双向伸缩杆，并且电动双向伸缩杆的两端均固定连接有固定环块，而且固定环块的内壁固定有L型卡条，所述固定环块的外壁活动连接有切削刀头，且切削刀头的一侧开设有异形卡槽，所述底板的底部安装有滚轮，且底板的顶部固定有支撑架，并且支撑架的外壁镶嵌有铁块，而且支撑架的顶部固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱的内底壁固定连接有滑料块，且废料收集箱的侧壁开设有出料口，并且废料收集箱的外壁固定连接有滑料板，所述底座的内底壁开设有滑槽，且底座的内侧壁固定连接有电动单向伸缩杆，并且电动单向伸缩杆的一端固定连接有环形磁石块，所述底座的内底壁放置有废料存储箱，且废料存储箱的内壁设置有防磨镀层，并且废料存储箱的外壁固定安装有把手。
优选的，所述第一电机与加工转盘构成转动结构，且第一电机带动加工转盘进行间歇性圆周运动，且加工转盘的每次转动均为顺时针60度。
优选的，所述限位槽的数量为6个，且6个限位槽均匀设置在加工转盘的表面。
优选的，所述轴瓦半成品通过限位槽与加工转盘构成卡合结构，且限位槽的内表面与轴瓦半成品的外表面完全贴合，且限位槽的内部尺寸与轴瓦半成品的外部尺寸完全吻合。
优选的，所述连接卡座通过弹簧、连接杆、电动双向伸缩杆和固定环块与L型卡条固定连接，且L型卡条通过异形卡槽与切削刀头活动连接。
优选的，所述连接杆、电动双向伸缩杆和固定环块构成一体化结构，且固定环块的内表面与L型卡条的外表面相贴合，且固定环块的形状大小与L型卡条的形状大小均相互匹配。
优选的，所述滑料块的底部与废料收集箱的内底壁固定连接，且滑料块的顶部倾斜面与水平面之间的夹角为10度。
优选的，所述电动单向伸缩杆带动环形磁石块进行左右运动，且环形磁石块的内壁与铁块的外壁活动连接，且环形磁石块的水平高度与铁块的水平高度一致。
优选的，所述把手的数量为2个，且2个把手对称设置在废料存储箱的左右两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于收集废料的轴瓦切削装置；
1.设置有废料收集箱位于加工转盘一侧，使得加工产生的废料落入废料收集箱中，并沿滑料块和滑料板滑出废料收集收集箱，最终进入废料存储箱内，该轴瓦切削装置便于收集废料，轴瓦在进行切削工作时会产生大量废料，废料易被收集不会乱溅，不会造成切削操作台表面脏乱，不需要人工进行清理，秉承了轴瓦生产工作的全自动化发展的发展理念，减少了不必要的人员浪费和时间浪费，也有利于轴瓦废料的回收工作，便于废料的回收利用，给轴瓦切削工作带来了较大的便利；
2.设置有异形卡槽在切削刀头外壁，连接卡座通过连接伸缩杆和电动双向伸缩杆控制L型卡条上下移动，方便了L型卡条与异形卡槽的卡接，达到了便于更换的目的，该轴瓦切削装置便于更换切削刀头，切削刀头为易耗品，需定期进行更换，改进后的轴瓦切削装置不再利用多个螺栓进行固定，更换流程较为简单，不需要逐个拆卸安装螺栓，使得切削刀头的更换时间较短，有利于切削刀头的日常更换，减少了装置的使用缺陷，使得轴瓦切削装置的实际使用效果较好，有利于轴瓦生产工作的进行；
3.设置有滚轮和滑槽，方便了废料收集箱的移动，并设置有电动单向伸缩杆控制环形磁石块的位置，通过环形磁石块与铁块的之间吸引力，方便了对固定废料收集箱的位置进行限定，该轴瓦切削装置使用效果较好，便于移动和固定废料收集箱，当轴瓦切削装置发生故障时，便于移开废料收集箱对装置零件进行检修，也有利于调节废料收集箱与加工转盘的相对距离，不会由于废料收集箱离加工转盘过远造成部分废屑从两者的缝隙中溅出，也不会废料收集箱离加工转盘过近影响加工转盘的正常工作运转。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图；
图2为本发明加工转盘与轴瓦半成品的结构连接示意图；
图3为本发明双向伸缩杆与固定环块的结构连接示意图；
图4为本发明废料收集箱与支撑架的结构连接示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一电机；3、加工转盘；4、限位槽；5、轴瓦半成品；6、电动推杆；7、固定块；8、第二电机；9、连接卡座；10、弹簧；11、连接杆；12、电动双向伸缩杆；13、固定环块；14、L型卡条；15、切削刀头；16、异形卡槽；17、底板；18、滚轮；19、支撑架；20、铁块；21、废料收集箱；22、滑料块；23、出料口；24、滑料板；25、滑槽；26、电动单向伸缩杆；27、环形磁石块；28、废料存储箱；29、防磨镀层；30、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于收集废料的轴瓦切削装置，包括底座1、第一电机2、加工转盘3、限位槽4、轴瓦半成品5、电动推杆6、固定块7、第二电机8、连接卡座9、弹簧10、连接杆11、电动双向伸缩杆12、固定环块13、L型卡条14、切削刀头15、异形卡槽16、底板17、滚轮18、支撑架19、铁块20、废料收集箱21、滑料块22、出料口23、滑料板24、滑槽25、电动单向伸缩杆26、环形磁石块27、废料存储箱28、防磨镀层29和把手30，底座1的内侧壁固定有第一电机2，且第一电机2的输出轴通过联轴器固定连接有加工转盘3，并且加工转盘3的一侧开设有限位槽4，而且限位槽4的内壁活动连接有轴瓦半成品5，底座1的内侧壁固定安装有电动推杆6，且电动推杆6的一端固定连接有固定块7，并且固定块7的内壁固定有第二电机8，而且第二电机8的输出轴通过联轴器固定连接有连接卡座9，同时连接卡座9的内壁固定连接有弹簧10，连接卡座9的内壁固定有连接杆11，且连接杆11的一端固定连接有电动双向伸缩杆12，并且电动双向伸缩杆12的两端均固定连接有固定环块13，而且固定环块13的内壁固定有L型卡条14，固定环块13的外壁活动连接有切削刀头15，且切削刀头15的一侧开设有异形卡槽16，底板17的底部安装有滚轮18，且底板17的顶部固定有支撑架19，并且支撑架19的外壁镶嵌有铁块20，而且支撑架19的顶部固定连接有废料收集箱21，废料收集箱21的内底壁固定连接有滑料块22，且废料收集箱21的侧壁开设有出料口23，并且废料收集箱21的外壁固定连接有滑料板24，底座1的内底壁开设有滑槽25，且底座1的内侧壁固定连接有电动单向伸缩杆26，并且电动单向伸缩杆26的一端固定连接有环形磁石块27，底座1的内底壁放置有废料存储箱28，且废料存储箱28的内壁设置有防磨镀层29，并且废料存储箱28的外壁固定安装有把手30。
第一电机2与加工转盘3构成转动结构，且第一电机2带动加工转盘3进行间歇性圆周运动，且加工转盘3的每次转动均为顺时针60度，通过设置的第一电机2，方便了加工转盘3进行间歇性圆周运动，从而方便了轴瓦的上料、加工与取卸；
限位槽4的数量为6个，且6个限位槽4均匀设置在加工转盘3的表面，通过均匀设置的限位槽4，方便了轴瓦半成品5随加工转盘3转动，也对轴瓦半成品5起到了限位作用，方便了对其内壁进行切削；
轴瓦半成品5通过限位槽4与加工转盘3构成卡合结构，且限位槽4的内表面与轴瓦半成品5的外表面完全贴合，且限位槽4的内部尺寸与轴瓦半成品5的外部尺寸完全吻合，通过设置的限位槽4，方便了轴瓦半成品5的卡接；
连接卡座9通过弹簧10、连接杆11、电动双向伸缩杆12和固定环块13与L型卡条14固定连接，且L型卡条14通过异形卡槽16与切削刀头15活动连接，通过设置的L型卡条14和异形卡槽16，方便了切削刀头15的更换；
连接杆11、电动双向伸缩杆12和固定环块13构成一体化结构，且固定环块13的内表面与L型卡条14的外表面相贴合，且固定环块13的形状大小与L型卡条14的形状大小均相互匹配，通过设置的固定环块13，方便了L型卡条14的固定，从而方便了电动双向伸缩杆12带动L型卡条14上下移动；
滑料块22的底部与废料收集箱21的内底壁固定连接，且滑料块22的顶部倾斜面与水平面之间的夹角为10度，通过滑料块22的倾角设计，方便了废料滑出废料收集箱21；
电动单向伸缩杆26带动环形磁石块27进行左右运动，且环形磁石块27的内壁与铁块20的外壁活动连接，且环形磁石块27的水平高度与铁块20的水平高度一致，通过设置的环形磁石块27和铁块20，方便了对废料收集箱21进行限位；
把手30的数量为2个，且2个把手30对称设置在废料存储箱28的左右两侧，通过对称设置的把手30，方便了废料存储箱28的搬运。
工作原理：在使用该便于收集废料的轴瓦切削装置时，根据图1-6，当轴瓦切削装置进行轴瓦切削工作时，首先将轴瓦半成品5卡接至加工转盘3的限位槽4内，利用第一电机2带动加工转盘3进行间歇性圆周运动，且加工转盘3的每次转动均为顺时针60度，当轴瓦半成品5随加工转盘3转动至最高位置时，利用电动推杆6带动固定块7、第二电机8左移，切削刀头15穿过废料收集箱21,抵至轴瓦半成品5内壁，启动第二电机8，带动切削刀头15转动，切削过程中产生的废屑溅入加工转盘3一侧的废料收集箱21中，受重力作用，落至滑料块22上，然后沿滑料块22滑出出料口23，并沿滑料板24表面落入废料存储箱28中，废料存储箱28内壁设置有防磨镀层29，可防止金属废料划损废料存储箱28内壁；
根据图1、图3和图5，在第二电机8与切削刀头15之间设置有连接卡座9，连接卡座9通过连接杆11、电动双向伸缩杆12和固定环块13固定有L型卡条14，通过异形卡槽16与L型卡条14的卡接，方便了切削刀头15的更换，利用电动双向伸缩杆12控制L型卡条14居中移动，使得L型卡条14脱离异形卡槽16限位，然后左移切削刀头15，使得与切削刀头15与L型卡条14，选择新的切削刀头15，反操作上述步骤，即可更换新的切削刀头15，弹簧10的设计，是利用弹簧10对L型卡条14的拉力，使得异形卡槽16与L型卡条14的卡接更加紧密；
根据图1，在底座1顶部开设有滑槽25，方便了废料收集箱21底部滚轮18的移动以及限定了滚轮18的运动轨迹，利用电动单向伸缩杆26控制环形磁石块27的位置，推动废料收集箱21，滚轮18受力在滑槽25内移动，由于环形磁石块27与铁块20的之间存在吸引力，当废料收集箱21移动至限定位置时，支撑架19受环形磁石块27与铁块20的吸引力作用，并固定在环形磁石块27内，使得废料收集箱21可以刚好固定在加工转盘3一侧。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于收集废料的轴瓦切削装置，包括底座(1)和底板(17)，其特征在于：所述底座(1)的内侧壁固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有加工转盘(3)，并且加工转盘(3)的一侧开设有限位槽(4)，而且限位槽(4)的内壁活动连接有轴瓦半成品(5)，所述底座(1)的内侧壁固定安装有电动推杆(6)，且电动推杆(6)的一端固定连接有固定块(7)，并且固定块(7)的内壁固定有第二电机(8)，而且第二电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有连接卡座(9)，同时连接卡座(9)的内壁固定连接有弹簧(10)，所述连接卡座(9)的内壁固定有连接杆(11)，且连接杆(11)的一端固定连接有电动双向伸缩杆(12)，并且电动双向伸缩杆(12)的两端均固定连接有固定环块(13)，而且固定环块(13)的内壁固定有L型卡条(14)，所述固定环块(13)的外壁活动连接有切削刀头(15)，且切削刀头(15)的一侧开设有异形卡槽(16)，所述底板(17)的底部安装有滚轮(18)，且底板(17)的顶部固定有支撑架(19)，并且支撑架(19)的外壁镶嵌有铁块(20)，而且支撑架(19)的顶部固定连接有废料收集箱(21)，所述废料收集箱(21)的内底壁固定连接有滑料块(22)，且废料收集箱(21)的侧壁开设有出料口(23)，并且废料收集箱(21)的外壁固定连接有滑料板(24)，所述底座(1)的内底壁开设有滑槽(25)，且底座(1)的内侧壁固定连接有电动单向伸缩杆(26)，并且电动单向伸缩杆(26)的一端固定连接有环形磁石块(27)，所述底座(1)的内底壁放置有废料存储箱(28)，且废料存储箱(28)的内壁设置有防磨镀层(29)，并且废料存储箱(28)的外壁固定安装有把手(30)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的轴瓦切削装置，其特征在于：所述第一电机(2)与加工转盘(3)构成转动结构，且第一电机(2)带动加工转盘(3)进行间歇性圆周运动，且加工转盘(3)的每次转动均为顺时针60度。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的轴瓦切削装置，其特征在于：所述限位槽(4)的数量为6个，且6个限位槽(4)均匀设置在加工转盘(3)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的轴瓦切削装置，其特征在于：所述轴瓦半成品(5)通过限位槽(4)与加工转盘(3)构成卡合结构，且限位槽(4)的内表面与轴瓦半成品(5)的外表面完全贴合，且限位槽(4)的内部尺寸与轴瓦半成品(5)的外部尺寸完全吻合。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的轴瓦切削装置，其特征在于：所述连接卡座(9)通过弹簧(10)、连接杆(11)、电动双向伸缩杆(12)和固定环块(13)与L型卡条(14)固定连接，且L型卡条(14)通过异形卡槽(16)与切削刀头(15)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的轴瓦切削装置，其特征在于：所述连接杆(11)、电动双向伸缩杆(12)和固定环块(13)构成一体化结构，且固定环块(13)的内表面与L型卡条(14)的外表面相贴合，且固定环块(13)的形状大小与L型卡条(14)的形状大小均相互匹配。
7.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的轴瓦切削装置，其特征在于：所述滑料块(22)的底部与废料收集箱(21)的内底壁固定连接，且滑料块(22)的顶部倾斜面与水平面之间的夹角为10度。
8.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的轴瓦切削装置，其特征在于：所述电动单向伸缩杆(26)带动环形磁石块(27)进行左右运动，且环形磁石块(27)的内壁与铁块(20)的外壁活动连接，且环形磁石块(27)的水平高度与铁块(20)的水平高度一致。
9.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的轴瓦切削装置，其特征在于：所述把手(30)的数量为2个，且2个把手(30)对称设置在废料存储箱(28)的左右两侧。
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CN201144280Y (zh) * 2007-12-27 2008-11-05 重庆跃进机械厂有限公司 多工位轴瓦磁控溅射装置
CN205074885U (zh) * 2015-10-14 2016-03-09 苏州拓普发动机零部件有限公司 一种轴瓦倒角装置
CN109047796A (zh) * 2018-10-10 2018-12-21 浙江飞宇自动化科技有限公司 一种带有废料收集功能的轴承加工设备

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