CN212918430U - 一种数控切割机用滑轨装置 - Google Patents

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郑明召
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Abstract

本实用新型属于滑轨设备技术领域,尤其为一种数控切割机用滑轨装置,包括底座,所述底座的顶部设有置物台,所述底座的顶部焊接有两个滑道,所述滑道内设有滚轮,所述滚轮的顶部焊接有安装板,所述安装板的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部焊接有横板,所述横板的顶部焊接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴上焊接有转轴,两个所述转轴相远离的一端均焊接有第一锥齿轮,所述安装板上转动安装有转杆,所述转杆的顶部焊接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动,本实用新型结构简单、使用方便,在进行切割物料的同时,可对轨道内落入的杂物进行清理,可保证滚轮与轨道间的相对位置,不影响切割质量。

Description

一种数控切割机用滑轨装置
技术领域
本实用新型涉及滑轨设备技术领域,尤其涉及一种数控切割机用滑轨装置。
背景技术
数控切割相对于手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高,因而数控切割机的市场潜力还是很大,市场前景比较乐观。
但是,现有技术中,切割过程必然产生烟尘、废渣等异物,除了机架所遮挡的轨道外,裸露的部分经常会有切割留下的烟尘,异物等,导致行走轮与轨道的相对位置改变,切割装置相对位置异常,影响切割质量为此,提出一种数控切割机用滑轨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控切割机用滑轨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种数控切割机用滑轨装置,包括底座,所述底座的顶部设有置物台,所述底座的顶部焊接有两个滑道,所述滑道内设有滚轮,所述滚轮的顶部焊接有安装板,所述安装板的顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部焊接有横板,所述横板的顶部焊接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴上焊接有转轴,两个所述转轴相远离的一端均焊接有第一锥齿轮,所述安装板上转动安装有转杆,所述转杆的顶部焊接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动,所述转杆上焊接有第一皮带轮,所述安装板的底部转动安装有传动杆,所述传动杆的底部焊接有风扇,所述传动杆上焊接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮套设同一根皮带,所述安装板的底部焊接有铰接块,所述铰接块的底部铰接有刮刀。
优选的,所述横板的顶部焊接有固定板,固定板的顶部和双轴电机的底部焊接在一起。
优选的,所述横板的底部焊接有切割机构,所述横板的顶部焊接有两个固定柱,两个固定柱和两个所述转轴转动连接。
优选的,所述滚轮的一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端和刮刀焊接在一起。
优选的,所述安装板上开设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通孔内壁焊接在一起,轴承内圈固定套设在转杆上。
优选的,所述底座的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,启动双轴电机,双轴电机带动转轴,转轴再带动第一锥齿轮,第一锥齿轮再带动第二锥齿轮,第二锥齿轮再带动转杆,转杆再带动第一皮带轮和底部的毛刷,第一皮带轮带动第二皮带轮,第二皮带轮再带动传动杆,传动杆再带动风扇,当设备移动切割时,刮刀将会对附着在轨道内的油污进行铲除,铲除过后毛刷会对杂物进行再次清理,风扇会将铲除后的杂物吹出轨道意外。
本实用新型结构简单、使用方便,在进行切割物料的同时,可对轨道内落入的杂物进行清理,可保证滚轮与轨道间的相对位置,不影响切割质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为图1中安装板的侧视结构示意图;
图3为图1中A部分的放大结构示意图;
图中:1、底座;2、置物台;3、滑道;4、滚轮;5、安装板;6、支撑杆;7、横板;8、双轴电机;9、转轴;10、第一锥齿轮;11、转杆;12、第二锥齿轮;13、第一皮带轮;14、传动杆;15、第二皮带轮;16、铰接块;17、刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种数控切割机用滑轨装置,包括底座1,底座1的顶部设有置物台2,底座1的顶部焊接有两个滑道3,滑道3内设有滚轮4,滚轮4的顶部焊接有安装板5,安装板5的顶部焊接有支撑杆6,支撑杆6的顶部焊接有横板7,横板7的顶部焊接有双轴电机8,双轴电机8的输出轴上焊接有转轴9,两个转轴9相远离的一端均焊接有第一锥齿轮10,安装板5上转动安装有转杆11,转杆11的顶部焊接有第二锥齿轮12,第一锥齿轮10和第二锥齿轮12啮合传动,转杆11上焊接有第一皮带轮13,安装板5的底部转动安装有传动杆14,传动杆14的底部焊接有风扇,传动杆14上焊接有第二皮带轮15,第一皮带轮13和第二皮带轮15套设同一根皮带,安装板5的底部焊接有铰接块16,铰接块16的底部铰接有刮刀17;
横板7的顶部焊接有固定板,固定板的顶部和双轴电机8的底部焊接在一起,横板7的底部焊接有切割机构,横板7的顶部焊接有两个固定柱,两个固定柱和两个转轴9转动连接,滚轮4的一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端和刮刀17焊接在一起,安装板5上开设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通孔内壁焊接在一起,轴承内圈固定套设在转杆11上,底座1的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿,使用时,启动双轴电机8,双轴电机8带动转轴9,转轴9再带动第一锥齿轮10,第一锥齿轮10再带动第二锥齿轮12,第二锥齿轮12再带动转杆11,转杆11再带动第一皮带轮13和底部的毛刷,第一皮带轮13带动第二皮带轮15,第二皮带轮15再带动传动杆14,传动杆14再带动风扇,当设备移动切割时,刮刀17将会对附着在轨道内的油污进行铲除,铲除过后毛刷会对杂物进行再次清理,风扇会将铲除后的杂物吹出轨道意外,本实用新型结构简单、使用方便,在进行切割物料的同时,可对轨道内落入的杂物进行清理,可保证滚轮与轨道间的相对位置,不影响切割质量。
工作原理:使用时,启动双轴电机8,双轴电机8带动转轴9,转轴9再带动第一锥齿轮10,第一锥齿轮10再带动第二锥齿轮12,第二锥齿轮12再带动转杆11,转杆11再带动第一皮带轮13和底部的毛刷,第一皮带轮13带动第二皮带轮15,第二皮带轮15再带动传动杆14,传动杆14再带动风扇,当设备移动切割时,刮刀17将会对附着在轨道内的油污进行铲除,铲除过后毛刷会对杂物进行再次清理,风扇会将铲除后的杂物吹出轨道意外,本实用新型结构简单、使用方便,在进行切割物料的同时,可对轨道内落入的杂物进行清理,可保证滚轮与轨道间的相对位置,不影响切割质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控切割机用滑轨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有置物台(2),所述底座(1)的顶部焊接有两个滑道(3),所述滑道(3)内设有滚轮(4),所述滚轮(4)的顶部焊接有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的顶部焊接有横板(7),所述横板(7)的顶部固定安装有双轴电机(8),所述双轴电机(8)的输出轴上焊接有转轴(9),两个所述转轴(9)相远离的一端均焊接有第一锥齿轮(10),所述安装板(5)上转动安装有转杆(11),所述转杆(11)的顶部焊接有第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(12)啮合传动,所述转杆(11)上焊接有第一皮带轮(13),所述安装板(5)的底部转动安装有传动杆(14),所述传动杆(14)的底部焊接有风扇,所述传动杆(14)上焊接有第二皮带轮(15),所述第一皮带轮(13)和第二皮带轮(15)套设同一根皮带,所述安装板(5)的底部焊接有铰接块(16),所述铰接块(16)的底部铰接有刮刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控切割机用滑轨装置,其特征在于:所述横板(7)的顶部焊接有固定板,固定板的顶部和双轴电机(8)的底部焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种数控切割机用滑轨装置,其特征在于:所述横板(7)的底部焊接有切割机构,所述横板(7)的顶部焊接有两个固定柱,两个固定柱和两个所述转轴(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控切割机用滑轨装置,其特征在于:所述滚轮(4)的一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端和刮刀(17)焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种数控切割机用滑轨装置,其特征在于:所述安装板(5)上开设有通孔,通孔内设有轴承,轴承外圈和通孔内壁焊接在一起,轴承内圈固定套设在转杆(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种数控切割机用滑轨装置,其特征在于:所述底座(1)的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿。
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