CN218108259U - 粉点衬布制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉点衬布制备装置，包括吸粉抛洒机构和设在吸粉抛洒机构下方的衬布牵引机构，衬布牵引机构包括高温油辊和牵引辊，吸粉抛洒机构包括设在粉料出口下方的振动粉筛，粉料通过振动粉筛均匀撒在下方经过高温油辊的衬布上，在靠近牵引辊的一侧设有冷却辊，经过高温油辊的衬布由冷却辊和牵引辊夹持通过。本实用新型使粉点撒粉更加均匀，避免漏点漏涂现象，同时有效的降低机体内部和衬布的温度，避免出现渗胶现象，保证了产品品质。

Description

粉点衬布制备装置

技术领域

本实用新型涉及衬布加工技术领域，尤其涉及一种粉点衬布制备装置。

背景技术

衬布面料是服装辅料的一种，根据产品生产工艺的不同，可分为粉点粘合衬、复膜粘合衬、针织粘合衬和非织造粘合衬。粉点粘合衬是指热熔胶为粉末状颗粒，经点状均匀涂敷在基布上而形成的具有再粘性的衬布。

现有粉点粘合衬在生产加工时，需要人工上料，人工成本高，尤其是生产宽幅织物时，人工劳动强度大。另一方面，现有技术易造成撒粉不均匀、漏点漏涂等现象，从而造成产品品质的下降。另外，粉点衬布在上粉高温压烫后需及时冷却，否则因温度过高、时间过长易导致产品出现渗胶现象。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种撒粉均匀，对机体内部和衬布进行有效降温的衬布制备装置。

技术方案：本实用新型的粉点衬布制备装置，包括吸粉抛洒机构和设在吸粉抛洒机构下方的衬布牵引机构，所述衬布牵引机构包括高温油辊和牵引辊；所述吸粉抛洒机构包括设在粉料出口下方的振动粉筛，粉料通过振动粉筛均匀撒在下方经过高温油辊的衬布上；在靠近牵引辊的一侧设有冷却辊，经过高温油辊的衬布由冷却辊和牵引辊夹持通过。

优选的，吸粉抛洒机构包括进料斗、输料管和安装在输料管内部的双向螺杆。

优选的，吸粉喷料机构两端的出料口直径大于其他出料口，避免粉料向两端输送时堵住两端。

优选的，出料口下方设有向中间弯曲的滑槽，减少粉料的浪费。

优选的，冷却辊为中空橡胶辊，所述橡胶辊内部装有冷却水，使高温压烫后的衬布快速冷却。

优选的，靠近冷却辊的一侧设有通风管，通风管上设有面向冷却辊的排风口，通风管的一端与鼓风机连接，能有效的对机体内部进行降温。

优选的，还包括辊筒驱动装置，所述辊筒驱动装置用于驱动高温油辊、牵引辊和冷却辊转动。

优选的，冷却辊与相邻的牵引辊转向相反、转速相同，使衬布运动速度与冷却辊转动速度一致，增加衬布与冷却辊接触时长，提升冷却时长，加强冷却效果。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)有效的降低机体内部和衬布的温度，避免衬布出现渗胶现象；(2)撒粉更加均匀，减少粉料浪费，保证了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型吸粉抛洒机构结构示意图；

图5为本实用新型运料辊结构示意图；

图6为本实用新型冷却装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供的粉点衬布制备装置，包括吸粉抛洒机构、衬布牵引装置和冷却装置。如图4所示，吸粉抛洒机构包括进料斗1、输料管2、安装在输料管2中的双向螺杆3和、与双向螺杆3固定连接的驱动装置4和出料口5。

如图5所示，双向螺杆3方便将粉料从中间向两端运输，保证撒粉均匀，避免出现中间厚，两侧薄的情况。双向螺杆3一端与驱动装置4固定连接，驱动装置4可正反转动，当两侧粉料过多时可调整电机转动方向将粉料向中间运输。双向螺杆3下方设置出料口5，两端出料口5的直径大于其他出料口，避免粉料向两端输送时堵住两端，出料口5下方设有向中间弯曲的滑槽6，防止粉料的浪费。出料口5下方设有粉筛7，粉筛7在工作状态下处于连续振动的状态，提升上粉的均匀性，同时有效避免因粉筛7网孔堵塞而造成的漏点漏涂现象。高温油辊8设在粉筛7底部，用于衬布高温压烫，保证粉料与衬布充分融合。在靠近牵引辊9的一侧设有冷却辊10，经过高温油辊8的衬布由冷却辊10和牵引辊9夹持通过。

如图6所示，冷却辊10为中空橡胶辊，内部装有冷却水，用于降低高温压烫后的衬布的温度。在橡胶辊旁边增设一排平行的冷却排风口12，通过不断的吹送冷风，加速橡胶辊和机体的散热，使设备在长时间工作状态下，保持冷却效果。

具体工作时，打开生产装置，先将原料桶连接进料斗1，粉料顺着输料管2经过双向螺杆3，向两端运输后从出料口5漏至粉筛7，经过粉筛7振动筛选后均匀撒在下方经过高温油辊8的衬布上。衬布经过高温油辊8后进入烘房烘干，保证粉末充分平铺在衬布上。随后衬布经牵引辊9和冷却辊10夹持通过，衬布运动速度与冷却辊10转动速度一致，增加衬布与冷却辊10接触时长，提升冷却时长，加强冷却效果。长时间工作状态下，冷却辊10中的冷却水会随着时间的推移，水温会上升，从而影响冷却效果。因此在冷却辊10旁边增设一排平行的冷却排风口12，通过鼓风机13不断的吹送冷风，加速整个装置的散热，最后衬布通过另一个牵引辊9牵引至下一阶段。

Claims (8)

1.一种粉点衬布制备装置，包括吸粉抛洒机构和设在吸粉抛洒机构下方的衬布牵引机构，其特征在于，所述衬布牵引机构包括高温油辊(8)和牵引辊(9)；所述吸粉抛洒机构包括设在粉料出口下方的振动粉筛(7)，粉料通过振动粉筛(7)均匀撒在下方经过高温油辊(8)的衬布上；在靠近牵引辊(9)的一侧设有冷却辊(10)，经过高温油辊(8)的衬布由冷却辊(10)和牵引辊(9)夹持通过。

2.根据权利要求1所述的粉点衬布制备装置，其特征在于，所述吸粉抛洒机构包括进料斗(1)、输料管(2)以及安装在输料管(2)内部的双向螺杆(3)。

3.根据权利要求2所述的粉点衬布制备装置，其特征在于，所述输料管两端的出料口(5)直径大于其他出料口。

4.根据权利要求3所述的粉点衬布制备装置，其特征在于，所述出料口(5)下方设有向中间弯曲的滑槽(6)。

5.根据权利要求1所述的粉点衬布制备装置，其特征在于，所述冷却辊(10)为中空橡胶辊，所述橡胶辊内部装有冷却水。

6.根据权利要求1所述的粉点衬布制备装置，其特征在于，靠近冷却辊(10)一侧设有与其平行的通风管(11)，所述通风管(11)上设有排风口(12)，通风管(11)的一端与鼓风机(13)连接。

7.根据权利要求1所述的粉点衬布制备装置，其特征在于，还包括辊筒驱动装置，所述辊筒驱动装置用于驱动高温油辊(8)、牵引辊(9)和冷却辊(10)转动。

8.根据权利要求1所述的粉点衬布制备装置，其特征在于，所述冷却辊(10)与相邻的牵引辊(9)转向相反、转速相同。

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